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CN102133931A - 一种卷肉包装机 - Google Patents

一种卷肉包装机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种卷肉包装机,包括机架以及设置于机架的卷肉机构,卷肉机构包括卷肉筒、第一气缸和顶板,卷肉筒的上侧开设有进料口,进料口设置有卷筒盖,卷筒盖与卷肉筒构成一个孔径一致的卷肉内腔,卷筒盖的一侧与机架铰接,卷筒盖的另一侧具有卡边,机架对应于卡边设置有用于将卷筒盖锁紧的卡紧杆,卷肉筒的前端口为出料口,顶板设置于卷肉筒的后端口,顶板与卷肉筒之间密封配合,第一气缸设置于卷肉筒的后方,第一气缸通过活塞杆与顶板连接。本发明的卷肉包装机的生产效率高,有效降低了生产成本,同时,在羊肉重量一致的情况下,可以生产出大小均匀一致的羊肉卷,并且该卷肉包装机较易操作,新员工易于上手。

Description

一种卷肉包装机
技术领域
本发明涉及一种包装机械,具体涉及一种卷肉包装机。
背景技术
羊肉是世界上普遍的食用肉品之一,由于其肉质细腻、口感良好、营养丰富,深受消费者的喜爱,尤其是在我国的西部以及内蒙古地区,羊肉更是经常食用的肉品。
为了运输和储存的方便,通常都是采用塑料薄膜按照所需重量的大小将羊肉卷成大小不同的羊肉卷后进行出售。现有技术的羊肉卷的加工过程通常都是由手工完成的。工人们先将羊肉放置在一张方形的塑料薄膜上,然后用塑料薄膜将羊肉包卷,再将羊肉卷两端的塑料薄膜扎制起来,将羊肉包裹于塑料薄膜内。然而,手工加工羊肉卷的加工效率较低,平均一个工人一分钟只能加工一个羊肉卷;在羊肉重量一致的情况下,手工较难生产出大小均匀一致羊肉卷;为了加工出较为美观、且符合要求的羊肉卷,通常都需要雇用具有长期工作经验的熟练的成手,这样的人员培养难度大,同时,也会增加生产成本;在加工羊肉卷的过程中,为了使羊肉卷不易散开,工人们通常都会在羊肉外侧卷多层塑料薄膜,这无疑造成了塑料薄膜的浪费,增加了生产成本。
因此,针对现有技术的不足,亟需提供一种卷肉包装机。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种卷肉包装机,该卷肉包装机的生产效率高,有效降低了生产成本,同时,在羊肉重量一致的情况下,可以生产出大小均匀一致的羊肉卷,并且该卷肉包装机较易操作,新员工易于上手。
本发明的目的是通过以下方案来实现的:一种卷肉包装机,包括机架以及设置于所述机架的卷肉机构,所述卷肉机构包括卷肉筒、第一气缸和顶板,所述卷肉筒的上侧开设有进料口,所述进料口设置有卷筒盖,所述卷筒盖与所述卷肉筒构成一个孔径一致的卷肉内腔,所述卷筒盖的一侧与所述机架铰接,所述卷筒盖的另一侧具有卡边,所述机架对应于所述卡边设置有用于将所述卷筒盖锁紧的卡紧杆,所述卷肉筒的前端口为出料口,所述顶板设置于所述卷肉筒的后端口,所述顶板与所述卷肉筒之间密封配合,所述第一气缸设置于所述卷肉筒的后方,所述第一气缸通过活塞杆与所述顶板连接。
卷肉包装机还包括封口机构,所述封口机构包括用于牵拉包装袋的牵拉器、用于给包装袋封口的打卡器和用于将包装袋切断的裁切器,所述牵拉器与所述打卡器相对设置,所述裁切器设置于所述打卡器的旁侧。
所述卷肉筒与所述机架焊接连接,所述卷肉筒的下端设置有槽型钢,所述槽型钢与所述机架固定连接。
所述机架设置有两个以上的所述卷肉机构。
所述牵拉器包括第二气缸、滑轨、安装平台、第一锁紧块和第二锁紧块,所述安装平台连接于所述第二气缸的活塞杆的前端,所述滑轨固定安装于所述机架且所述滑轨穿设于所述安装平台,所述第一锁紧块和所述第二锁紧块均设置于所述安装平台的上表面,且所述第一锁紧块位于所述第二锁紧块的旁侧,所述第一锁紧块为圆形块,所述第二锁紧块为扇形块,且第二锁紧块的中部通过中部的旋转轴与所述安装平台连接,所述第二锁紧块的侧面设置有把手,当牵拉器处于锁紧状态时,所述第一锁紧块与所述第二锁紧块的弧形面触接;当牵拉器处于开启状态时,所述第一锁紧块与所述第二锁紧块之间留有间隙。
所述打卡器包括安装架、第三气缸、打卡杆、底板、导卡结构、第四气缸和侧夹紧杆,所述第三气缸设置于所述安装架的上侧,所述第三气缸通过活塞杆与所述打卡杆的上端连接,所述安装架设置有上打卡通道,所述打卡杆位于所述上打卡通道内,所述底板设置于所述安装架的下侧,所述底板对应于所述打卡杆设置有半圆形的打卡槽,所述导卡结构设置于所述安装架的旁侧,所述第四气缸设置于所述安装架的上侧,所述侧夹紧杆铰接于所述安装架,所述第四气缸通过活塞杆与所述侧夹紧杆连接,当侧夹紧杆处于开启状态时,所述侧夹紧杆位于所述安装架的旁侧;当侧夹紧杆处于夹紧状态时,所述侧夹紧杆与所述安装架之间构成下打卡通道。
所述裁切器包括第四气缸和裁切刀,所述第五气缸通过活塞杆与所述裁切刀连接。
本发明的优点在于:本发明的加工效率较高,平均三个工人一分钟能加工七个羊肉卷;在羊肉重量一致的情况下,本发明可以生产出大小均匀一致的羊肉卷;本发明的卷肉包装机较易操作,新员工易于上手;由于本发明采用筒状的塑料薄膜,节省材料,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的卷肉包装机的卷肉机构的立体结构示意图;
图2为本发明的卷肉包装机的卷肉机构的结构示意图;
图3为本发明的卷肉包装机的封口机构的立体结构示意图;
图4为图3的局部放大示意图;
图5为本发明的卷肉包装机的封口机构的牵拉器的结构示意图;
图6为本发明的卷肉包装机的封口机构的打卡器的结构示意图;
图7为本发明的卷肉包装机的封口机构的裁切器的结构示意图。
在图1至图7中包括有:
卷肉机构100;
卷肉筒101;进料口102;卷筒盖103;卡边104;卡紧杆105;出料口106;顶板107;第一气缸108;
封口机构200;
牵拉器210;
第二气缸211;滑轨212;安装平台213;第一锁紧块214;第二锁紧块215;把手216;
打卡器220;
安装架221;第三气缸222;打卡杆223;底板224;半圆形的打卡槽225;导卡结构226;侧夹紧杆227;第四气缸228;
裁切器230;
第五气缸231;裁切刀232。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1、图2所示,一种卷肉包装机,包括机架以及设置于机架的卷肉机构100,卷肉机构100包括卷肉筒101、第一气缸108和顶板107,卷肉筒101的上侧开设有进料口102,进料口102设置有卷筒盖103,卷筒盖103与卷肉筒101构成一个孔径一致的卷肉内腔,卷筒盖103的一侧与机架铰接,卷筒盖103的另一侧具有卡边104,机架对应于卡边104设置有用于将卷筒盖103锁紧的卡紧杆105,卷肉筒101的前端口为出料口106,顶板107设置于卷肉筒101的后端口,顶板107与卷肉筒101之间密封配合,第一气缸108设置于卷肉筒101的后方,第一气缸108通过活塞杆与顶板107连接。
如图3至图7所示,本发明的卷肉包装机还包括封口机构200,封口机构200包括用于牵拉包装袋的牵拉器210、用于给包装袋封口的打卡器220和用于将包装袋切断的裁切器230,牵拉器210与打卡器220相对设置,裁切器230设置于打卡器220的旁侧。
在本发明中,卷肉筒101与机架焊接连接,卷肉筒101的下端设置有槽型钢,槽型钢与机架固定连接。机架可以设置两个以上的卷肉机构100。
如图5所示,牵拉器210包括第二气缸211、滑轨212、安装平台213、第一锁紧块214和第二锁紧块215,安装平台213连接于第二气缸211的活塞杆的前端,滑轨212固定安装于机架且滑轨212穿设于安装平台213,第一锁紧块214和第二锁紧块215均设置于安装平台213的上表面,且第一锁紧块214位于第二锁紧块215的旁侧,第一锁紧块214为圆形块,第二锁紧块215为扇形块,且第二锁紧块215的中部通过中部的旋转轴与安装平台213连接,第二锁紧块215的侧面设置有把手216,当牵拉器210处于锁紧状态时,第一锁紧块214与第二锁紧块215的弧形面触接;当牵拉器210处于开启状态时,第一锁紧块214与第二锁紧块215之间留有间隙。
如图6所示,打卡器220包括安装架221、第三气缸222、打卡杆223、底板224、导卡结构226、第四气缸228和侧夹紧杆227,第三气缸222设置于安装架221的上侧,第三气缸222通过活塞杆与打卡杆223的上端连接,安装架221设置有上打卡通道,打卡杆223位于上打卡通道内,底板224设置于安装架221的下侧,底板224对应于打卡杆223设置有半圆形的打卡槽225,导卡结构226设置于安装架221的旁侧,第四气缸228设置于安装架221的上侧,侧夹紧杆227铰接于安装架221,第四气缸228通过活塞杆与侧夹紧杆227连接,当侧夹紧杆227处于开启状态时,侧夹紧杆227位于安装架221的旁侧;当侧夹紧杆227处于夹紧状态时,侧夹紧杆227与安装架221之间构成下打卡通道。
如图7所示,裁切器230包括第五气缸213和裁切刀232,第五气缸213通过活塞杆与裁切刀232连接。
在工作时,先将一端封口的筒状的塑料薄膜套在卷肉筒101的出料口106,将筒状的塑料薄膜的封口端扎几个透气孔,将卷筒盖103打开,将羊肉放入卷肉筒101内,盖上卷筒盖103,用卡紧杆105将卷筒盖103锁紧,用手将筒状的塑料薄膜压在卷肉筒101上,打开第一气缸108,第一气缸108带动顶板107将羊肉从卷肉筒101的出料口106推出,推入到筒状的塑料薄膜内,完成第一步操作。然后,将装有羊肉的筒状的塑料薄膜拿到封口机构200处,将筒状的塑料薄膜的未封口的一端从打卡器220的安装架221穿过,置于牵拉器210的安装平台213,推动第二锁紧块215的把手216,使第一锁紧块214与第二锁紧块215的弧形面将筒状的塑料薄膜夹住,开启第四气缸228,第四气缸228使侧夹紧杆227向下摆下,使筒状的塑料薄膜被夹在侧夹紧杆227与封口机构200的安装架221之间,开启第二气缸211,牵拉器210将筒状的塑料薄膜拉开,然后,第三气缸222控制打卡杆223进行打卡,卡被打卡杆223快速推下后,撞在底板224的半圆形的打卡槽225上封闭筒状的塑料薄膜的未封闭端,后第五气缸213控制裁切刀232将多余的塑料薄膜切断,最后牵拉器210、打卡器220和裁切器230归位,完成操作。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种卷肉包装机,其特征在于:所述卷肉包装机包括机架以及设置于所述机架的卷肉机构(100),所述卷肉机构(100)包括卷肉筒(101)、第一气缸(108)和顶板(107),所述卷肉筒(101)的上侧开设有进料口(102),所述进料口(102)设置有卷筒盖(103),所述卷筒盖(103)与所述卷肉筒(101)构成一个孔径一致的卷肉内腔,所述卷筒盖(103)的一侧与所述机架铰接,所述卷筒盖(103)的另一侧具有卡边(104),所述机架对应于所述卡边(104)设置有用于将所述卷筒盖(103)锁紧的卡紧杆(105),所述卷肉筒(101)的前端口为出料口(106),所述顶板(107)设置于所述卷肉筒(101)的后端口,所述顶板(107)与所述卷肉筒(101)之间密封配合,所述第一气缸(108)设置于所述卷肉筒(101)的后方,所述第一气缸(108)通过活塞杆与所述顶板(107)连接。
2.按照权利要求1所述的卷肉包装机,其特征在于:还包括封口机构(200),所述封口机构(200)包括用于牵拉包装袋的牵拉器(210)、用于给包装袋封口的打卡器(220)和用于将包装袋切断的裁切器(230),所述牵拉器(210)与所述打卡器(220)相对设置,所述裁切器(230)设置于所述打卡器(220)的旁侧。
3.按照权利要求1所述的卷肉包装机,其特征在于:所述卷肉筒(101)与所述机架焊接连接,所述卷肉筒(101)的下端设置有槽型钢,所述槽型钢与所述机架固定连接。
4.按照权利要求1所述的卷肉包装机,其特征在于:所述机架设置有两个以上的所述卷肉机构(100)。
5.按照权利要求2所述的卷肉包装机,其特征在于:所述牵拉器(210)包括第二气缸(211)、滑轨(212)、安装平台(213)、第一锁紧块(214)和第二锁紧块(215),所述安装平台(213)连接于所述第二气缸(211)的活塞杆的前端,所述滑轨(212)固定安装于所述机架且所述滑轨(212)穿设于所述安装平台(213),所述第一锁紧块(214)和所述第二锁紧块(215)均设置于所述安装平台(213)的上表面,且所述第一锁紧块(214)位于所述第二锁紧块(215)的旁侧,所述第一锁紧块(214)为圆形块,所述第二锁紧块(215)为扇形块,且第二锁紧块(215)的中部通过中部的旋转轴与所述安装平台(213)连接,所述第二锁紧块(215)的侧面设置有把手(216),当牵拉器(210)处于锁紧状态时,所述第一锁紧块(214)与所述第二锁紧块(215)的弧形面触接;当牵拉器(210)处于开启状态时,所述第一锁紧块(214)与所述第二锁紧块(215)之间留有间隙。
6.按照权利要求2或5所述的卷肉包装机,其特征在于:所述打卡器(220)包括安装架(221)、第三气缸(222)、打卡杆(223)、底板(224)、导卡结构(226)、第四气缸(228)和侧夹紧杆(227),所述第三气缸(222)设置于所述安装架(221)的上侧,所述第三气缸(222)通过活塞杆与所述打卡杆(223)的上端连接,所述安装架(221)设置有上打卡通道,所述打卡杆(223)位于所述上打卡通道内,所述底板(224)设置于所述安装架(221)的下侧,所述底板(224)对应于所述打卡杆(223)设置有半圆形的打卡槽(225),所述导卡结构(226)设置于所述安装架(221)的旁侧,所述第四气缸(228)设置于所述安装架(221)的上侧,所述侧夹紧杆(227)铰接于所述安装架(221),所述第四气缸(228)通过活塞杆与所述侧夹紧杆(227)连接,当侧夹紧杆(227)处于开启状态时,所述侧夹紧杆(227)位于所述安装架(221)的旁侧;当侧夹紧杆(227)处于夹紧状态时,所述侧夹紧杆(227)与所述安装架(221)之间构成下打卡通道。
7.按照权利要求2或5所述的卷肉包装机,其特征在于:所述裁切器(230)包括第四气缸(228)和裁切刀(232),所述第五气缸(213)通过活塞杆与所述裁切刀(232)连接。
8.按照权利要求6所述的卷肉包装机,其特征在于:所述裁切器(230)包括第四气缸(228)和裁切刀(232),所述第五气缸(213)通过活塞杆与所述裁切刀(232)连接。
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