CN102139559A - 印刷机的油墨配量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷机的油墨配量装置。本发明的任务在于，研发一种油墨配量装置，在该油墨配量装置中改进墨斗箔的操作以及缩短装调时间。本发明在于，在印刷机的配量装置中具有一墨斗(1)，在该墨斗中储存印刷油墨(23)并且墨斗辊(14)浸入到该墨斗中，该墨斗辊在侧壁中绕着一旋转轴线(17)可转动地支承，具有大量区域式地作用的配量元件(7)，这些配量元件各具有一刮墨刀棱(13)，该刮墨刀棱至墨斗辊(14)的壳面的距离是可调节的，具有至少一个在刮墨刀棱(13)和所述壳面之间的箔(4)，其中，该箔(4)固定在墨斗(1)上并且在至少一个端部上沿着至少一个平行于旋转轴线(17)的直线弯折，并且，为了更换箔(4)该墨斗(1)可以在工作位置和更换位置之间合压到墨斗辊(14)上和从墨斗辊(14)离压，该箔(4)具有一曲折部(20、24、25)，使得在墨斗(1)合压时该箔(4)的朝向墨斗辊(14)的端部在到达工作位置之前基本上相切于所述壳面。

Description

印刷机的油墨配量装置

技术领域

本发明涉及一种印刷机的油墨配量装置。

背景技术

由DE 32 03 500 A1已知一种具有墨刀的墨斗，这些墨刀各具有一用于印刷油墨的刮棱，其中，各个刮棱到墨斗辊的距离是可调节的。这些墨刀被一箔覆盖，其中，该箔突出于这些刮棱。该箔在背离墨斗辊的端部上锐角地翻折。该翻折部形状锁合地位于墨斗上侧面上的槽中。该墨刀和箔倾斜地贴靠墨斗辊的壳面。在箔突出于该刮棱的区域中，该箔相切地贴靠在墨斗辊上。在端部上，该箔向墨斗辊弯折。该弯折导致，不可控地出现的墨滴被输送到墨斗辊的壳面处，使得避免污染输墨装置。该墨斗为了清洁目的以及为了更换箔可以从墨斗辊摆开。如果在更换箔之后墨斗摆回到其工作位置中，那么存在该危险，即该箔径向撞到墨斗辊的壳面上，使得该箔不是平坦地位于墨刀之上或者该翻折部从槽中脱出。在该情况下，墨斗必须重新摆开并且该箔必须被手平坦地抹到墨刀和墨斗辊之间的缝隙中。这导致装调时间非期望地延长。

发明内容

本发明的任务在于，研发一种印刷机的油墨配量装置，在该油墨配量装置中改进墨斗箔的操作以及缩短装调时间。

根据本发明提出一种印刷机的油墨配量装置，具有一墨斗，在该墨斗中储存印刷油墨并且墨斗辊浸入到该墨斗中，该墨斗辊在侧壁中绕着一旋转轴线可转动地支承，具有大量区域式地作用的配量元件，这些配量元件各具有一刮墨刀棱，该刮墨刀棱至墨斗辊的壳面的距离是可调节的，具有至少一个在刮墨刀棱和所述壳面之间的箔，其中，该箔固定在墨斗上并且在至少一个端部上沿着至少一个平行于旋转轴线的直线弯折，并且，为了更换箔，该墨斗可以在工作位置和更换位置之间合压到墨斗辊上和自墨斗辊离压，其中，该箔具有一曲折部，使得在墨斗合压时，该箔的朝向墨斗辊的端部在到达工作位置之前基本上相切于所述壳面。

有利的是，作为曲折部的至少一个弯折部成钝角地位于刮墨刀棱和所述端部之间的区域中。

有利的是，所述弯折部邻近位于刮墨刀棱区域中的弯折部。

有利的是，所述弯折部邻近位于箔的所述端部上的弯折部，其中，该位于端部上的弯折部关于箔平面来看与邻近的弯折部反向构造。

根据本发明，在墨斗上应用一覆盖配量元件的箔，该箔具有至少一个弯折部或者通过变形产生的曲折部。该弯折部或者曲折部导致，在墨斗摆动时箔的朝向墨斗辊的端部几乎无阻力地到达配量元件和墨斗辊壳面之间的自由空间中。由此确保，在墨斗摆动时箔不从其上部固定装置中移出或者不受控制地从配量元件抬起。

箔的曲折部可通过一次或者多次制沟槽或者其他成型方法，尤其是机械成型或者热成型方法实现。如果应用具有小弯曲刚度的箔，那么仅通过重力产生曲折。一旦这样的箔被装入到墨斗中，突出于刮墨刀棱的端部就自动弯下。在箔装入到墨斗中时该端部自动穿过配量刮墨刀棱和墨斗辊壳面之间的缝隙。

附图说明

下面根据实施例解释本发明。附图示出：

图1：根据现有技术的墨斗在箔更换位置中，

图2：根据图1的墨斗在中间位置中，

图3：根据本发明的墨斗在箔更换位置中，

图4：根据图3的墨斗在中间位置中，

图5：根据图3的墨斗在工作位置中，

图6：具有两个弯折部的箔的轮廓，

图7：具有圆形的曲折部的箔的轮廓，以及

图8：具有多次弯折的箔的墨斗的一种变型。

具体实施方式

图1和2示出根据现有技术的墨斗1处于箔更换位置和中间位置中。该墨斗1绕着一轴线2可摆动地支承。在墨斗1上设置一用于墨斗箔4的平坦的支承板3。该墨斗箔4在一侧上弯折。墨斗箔4的弯折部5位于一固定缝槽6中。在墨斗1上设有大量配量元件7，这些配量元件可以分别通过杠杆8、9、螺杆传动装置10和马达11绕着一轴线12摆动。该轴线12平行于轴线2。在配量元件7上构造一刮墨刀棱13，该刮墨刀棱处于板3的端部上，大致在板3的支承平面的高度上。

如果墨斗1摆转到箔更换位置中，那么在墨斗1和墨斗辊14之间存在一缝隙15。在装入到槽6中后，箔4的一自由的、弯折的端部位于缝隙15之上并且贴靠墨斗辊14的壳面。

在墨斗1从箔更换位置摆动到中间位置期间，墨斗辊14在箭头16的方向上绕着一轴线17旋转。该轴线17平行于轴线2。缝隙15的宽度通过该摆动而减小，其中，力作用在箔4上，使得该箔4在板3上隆起。在墨斗1继续摆动到工作位置中时不能完全消除该隆起，这导致配量精度问题以及增大的箔磨损。

图3-7示出根据本发明的箔18、19的改进的实施例。

按照图3-5使用根据图6的箔18。该箔18为了用在墨斗1上具有多个成型部。该箔18具有一用于接收在槽6中的弯折部5、基本上相当于板3宽度的延伸长度l₁、带有钝角α的另一弯折部20和带有钝角β的、端侧的弯折部21。

该弯折部20导致，在根据图3的墨斗1的箔更换位置中，箔18在挂入到槽6中后越过刮墨刀棱13伸入到缝隙15中。具有长度12的侧边22近似相切于墨斗辊14的壳面。如果墨斗1从根据图3的更换位置摆动到根据图4的中间位置中并且继续摆动到根据图5的工作位置中，那么箔18无强迫力地被输送到缝隙15中并且通过与墨斗辊14的壳面接触被绷紧。在工作位置中，箔18借助配量元件7压在墨斗辊14的壳面上。在印刷运行期间，通过马达11这样地绕着同轴的轴线12调整这些配量元件7，使得在墨斗辊14的壳面上分区地形成期望的油墨层厚。印刷油墨23的配量不受到配量元件7和墨斗辊14的壳面之间的配量缝隙中的非期望的箔变形的干扰。

图7示出一变型，其中，取代弯折部20在箔19的端部上成型一具有半径R的弯曲部24。该弯曲部24的弧长具有与侧边22大致相同的长度l₂。该弯曲部24表现出与弯折部20一样的效果。

根据图8的墨斗1配备一箔4，该箔在刮墨刀棱13和墨斗辊14之间的区域中多次弯边。除了图6中描述的弯边20、21外还成型另一弯边25。这些分级的弯边25、20使得墨斗能够摆动而不存在箔4的非期望的变形。

附图标记

1        墨斗

2        轴线

3        支承板

4        墨斗箔

5        弯折部

6        固定缝槽

7        配量元件

8、9     杠杆

10       螺杆传动装置

11       马达

12       轴线

13       刮墨刀棱

14       墨斗辊

15       缝隙

16       箭头

17       轴线

18、19   墨斗箔

20、21   弯折部

22       侧边

23       印刷油墨

24       弯曲部

25       弯边

Claims (4)

1.印刷机的油墨配量装置，

具有一墨斗(1)，在该墨斗中储存印刷油墨(23)并且墨斗辊(14)浸入到该墨斗中，该墨斗辊在侧壁中绕着一旋转轴线(17)可转动地支承，

具有大量区域式地作用的配量元件(7)，这些配量元件各具有一刮墨刀棱(13)，该刮墨刀棱至墨斗辊(14)的壳面的距离是可调节的，

具有至少一个在刮墨刀棱(13)和所述壳面之间的箔(4)，其中，该箔(4)固定在墨斗(1)上并且在至少一个端部上沿着至少一个平行于旋转轴线(17)的直线弯折，并且，为了更换箔(4)，该墨斗(1)可以在工作位置和更换位置之间合压到墨斗辊(14)上和自墨斗辊(14)离压，

其特征在于，该箔(4)具有一曲折部(20、24、25)，使得在墨斗(1)合压时，该箔(4)的朝向墨斗辊(14)的端部在到达工作位置之前基本上相切于所述壳面。

2.根据权利要求1的油墨配量装置，其特征在于，作为曲折部的至少一个弯折部(20)成钝角地位于刮墨刀棱(13)和所述端部之间的区域中。

3.根据权利要求2的油墨配量装置，其特征在于，所述弯折部(20)邻近位于刮墨刀棱区域中的弯折部(25)。

4.根据权利要求2的油墨配量装置，其特征在于，所述弯折部(20)邻近位于箔(4)的所述端部上的弯折部(21)，其中，该位于端部上的弯折部(21)关于箔平面来看与邻近的弯折部(20)反向构造。

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