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CN102136281A - 光拾取装置及其制造方法 - Google Patents

光拾取装置及其制造方法 Download PDF

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CN102136281A
CN102136281A CN2011100262015A CN201110026201A CN102136281A CN 102136281 A CN102136281 A CN 102136281A CN 2011100262015 A CN2011100262015 A CN 2011100262015A CN 201110026201 A CN201110026201 A CN 201110026201A CN 102136281 A CN102136281 A CN 102136281A
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CN
China
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mentioned
object lens
lens
coma
seat surface
Prior art date
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CN2011100262015A
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Inventor
尾形正人
川崎良一
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Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electronic Device Sales Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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    • G11B7/12—Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
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Abstract

本发明提供一种光拾取装置及其制造方法，光拾取装置的第一物镜与第二物镜被固定在同一透镜保持件上，以简单的方法能够确保作为光拾取装置可允许的性能的程度地进行彗差的校正。光拾取装置安装有第一物镜和第二物镜，其中，该第一物镜使第一激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，并且被固定在透镜保持件上，利用支承线以能够向光盘的信号面方向以及光盘的径向方向变位的方式支承该透镜保持件，该第二物镜使第二激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，并且被固定在上述透镜保持件上，以规定角度分别使第一物镜与第二物镜的基座面倾斜，使用简单的方法大致分为第一物镜的彗差产生方向与上述第二物镜的彗差产生方向，使方向一致而进行固定。

Description

光拾取装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种进行读取记录在光盘中的信号的读取动作、对光盘记录信号的记录动作的光拾取装置及其制造方法。
背景技术
一种如下的光盘装置正在普及，该光盘装置通过将从光拾取装置照射的激光照射到光盘的信号记录层而能够进行信号的读取动作、信号的记录动作。
作为光盘装置，使用被称为CD(Compact Disc：致密光盘)、DVD(Digital Versatile Disc：数字多功能光盘)光盘的光盘装置普遍普及，近来，开发出使用提高了记录密度的光盘、即Blu-rayDisc(蓝光光盘)标准和HD-DVD(High-Density Digital VersatileDisc：高密度数字多功能光盘)标准光盘的光盘装置。
作为对记录在CD标准光盘中的信号进行读取动作的激光，使用波长为780nm的红外光，作为对记录在DVD标准光盘中的信号进行读取动作的激光，使用波长为650nm的红色光。
并且，设置在上述CD标准光盘中的信号记录层上表面的保护层的厚度为1.2mm，为了进行从该信号记录层读取信号的读取动作而将所使用的物镜的数值孔径规定为0.45。另外，设置在DVD标准光盘中的信号记录层上表面的保护层的厚度为0.6mm，为了进行从该信号记录层读取信号的读取动作而将所使用的物镜的数值孔径规定为0.6。
相对于上述CD标准和DVD标准的光盘，作为对记录在Blu-ray Disc标准、HD-DVD标准光盘中的信号进行读取动作的激光，使用波长较短的激光、例如波长405nm的蓝色光。
设置在Blu-ray Disc标准光盘中的信号记录层上表面的保护层的厚度为0.1mm，为了进行从该信号记录层读出信号的读取动作而将所使用的物镜的数值孔径规定为0.85。
另一方面，设置在HD-DVD标准光盘中的信号记录层上表面的保护层的厚度为0.6mm，为了进行从该信号记录层读出信号的读取动作而将所使用的物镜的数值孔径规定为0.65。
如上所述，作为用于对记录在Blu-ray Disc标准、HD-DVD标准光盘中的信号进行读取动作的激光，能够使用波长为405nm的蓝色光，因此能够制作出通过兼用激光二极管来进行从两种标准的光盘中读取信号的读取动作的光拾取装置。
然而，由于信号记录层的位置大不相同而物镜所需的数值孔径大不相同，因此为了从两个光盘读取信号，需要与各光盘对应地切换数值孔径，从而开发出了能够进行上述动作的光拾取装置(例如参照专利文献1)。
另外，近来，不仅使用上述CD标准和DVD标准光盘，也能够使用Blu-ray Disc标准、HD-DVD标准的光盘的光盘装置也产品化。使用于上述光盘装置的光拾取装置当然构成为能够进行从设置在能使用标准的光盘中的信号记录层读取信号的读取动作、向该信号记录层记录信号的记录动作。
上述光拾取装置难以用一个物镜将上述波长的激光照射到光盘的信号记录层，因此使用如下两个物镜，即，例如对CD标准和DVD标准的光盘照射激光的物镜以及例如对Blu-ray Disc标准的光盘照射激光的物镜(例如参照专利文献2)。
专利文献1：日本特开2006-172605号公报
专利文献2：日本特开平11-23960号公报
发明内容
发明要解决的问题
安装有两个物镜的光拾取装置构成为，例如将用于Blu-rayDisc(以下BD)标准光盘的物镜(BD用物镜)以及对CD标准和DVD标准光盘照射激光的物镜(DVD/CD用物镜)固定在透镜保持件上，通过透镜保持件的变位动作进行使激光在设置于光盘中的信号记录层上聚光为光斑的聚焦控制动作以及使光斑跟踪设置在信号记录层上的信号轨道的跟踪控制动作，其中，该透镜保持件被支承线(支持ワイヤ一)以能够使该透镜保持件向光盘的信号面方向以及光盘的径向方向变位的方式支承。
在上述结构的光拾取装置中，为了以最佳状态支承BD用物镜以及DVD/CD用物镜而对支承透镜保持件的线进行姿势调整动作，进行上述姿势调整动作例如使从光盘再生的信号所包含的抖动值最小。当进行上述调整动作以使BD用物镜处于最佳状态时，作为另一个透镜的DVD/CD用物镜有可能处于相对于光盘的信号记录层倾斜的状态。
当通过一个物镜进行姿势调整动作时会产生另一个物镜的姿势没有处于最佳状态而抖动值变差这种问题，确认为其原因是存在随着物镜的倾斜而产生的彗差。
上述彗差具有以下特性：随着设置在信号记录层上表面的保护层的厚度增加而变大，随着物镜的数值孔径变大而变大，并且随着激光的波长变短而变大。因而，在上述各种光盘标准中的物镜中，BD用物镜的彗差最大。
在与BD标准对应的光拾取装置中，市场要求向下兼容性，必须支持BD/DVD/CD标准。制造能够以一个物镜支持BD/DVD/CD标准的物镜的难度较高，目前将BD用物镜以及DVD/CD用物镜这两个物镜安装在一个支承部件上。在这种情况下，BD用物镜的彗差最大，并且由于两个物镜的彗差不同，因此相对彗差变得更大。
例如，在将数值孔径(以下NA)0.85的物镜(BD用物镜)以及NA0.65以下的物镜(DVD/CD用物镜)装载于一个支承部件的致动器中，一般前者产生的彗差成形偏差大致为±0.05λ而后者产生的彗差成形偏差大致为±0.03λ。因而两个物镜的相对彗差量成为±0.08λ。
能够通过使物镜倾斜来校正彗差，例如0.01λ的彗差的校正能够通过大致0.1度的倾斜来吸收。在这种情况下，当将固定偏差分别设为±0.2度时最大的相对彗差量成为1.2度，当在一个支承部件上装载两个物镜来同时校正彗差时，会导致性能缺陷。
因此，以往分别确认两个物镜的彗差，分开地进行彗差的产生方向的调整以及用于抵消彗差而使物镜倾斜的调整。
具体地说，使用在装载物镜的外周的基座面设置有曲率的透镜保持件来装载一个透镜(例如DVD用物镜)并分别调整彗差的角度和方向后进行固定，或者使用以悬浮的状态装载透镜的透镜保持件来装载一个透镜，分别调整彗差的角度和方向后进行空中粘接，将另一个透镜(例如BD用透镜)在分别调整彗差的方向后进行固定，之后使装载透镜保持件的致动器倾斜以抵消BD用透镜的彗差的角度，从而校正两个物镜的彗差。
并且，必须对每个光拾取装置进行上述调整，从而存在两个物镜的彗差调整非常麻烦并且调整偏差、工时增加等问题。
用于解决问题的方案
本发明是鉴于上述问题而完成的，首先，通过以下方式来解决，即，光拾取装置安装有：第一物镜，其被入射第一波长的第一激光并且使该第一激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，该第一物镜被固定在透镜保持件上，该透镜保持件被支承线以能够使该透镜保持件向光盘的信号面方向以及光盘的径向方向变位的方式支承；以及第二物镜，其被入射波长与上述第一激光的波长不同的第二波长的第二激光并使该第二激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，并且该第二物镜被固定在上述透镜保持件上，其中，在上述透镜保持件上设置有第一基座面和第二基座面，该第一基座面和第二基座面中的至少一个相对于该透镜保持件的主面倾斜，上述第一物镜具有第一彗差，该第一物镜被固定在上述第一基座面上，相对于上述第一激光的光轴以第一角度倾斜，上述第二物镜具有第二彗差，该第二物镜被固定在上述第二基座面上且相对于上述第二激光的光轴以第二角度倾斜，以使上述第二彗差的方向与上述第一彗差的方向一致。
第二，通过以下方式来解决，即，光拾取装置安装有：第一物镜，其被入射第一波长的第一激光并且使该第一激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，该第一物镜被固定在透镜保持件上，该透镜保持件被支承线以能够使该透镜保持件向光盘的信号面方向以及光盘的径向方向变位的方式支承；以及第二物镜，其被入射波长与上述第一激光的波长不同的第二波长的第二激光并使该第二激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，并且该第二物镜被固定在上述透镜保持件上，其中，上述透镜保持件具有用于装载上述第一物镜的第一基座面以及用于装载上述第二物镜的第二基座面，在上述第一基座面和上述第二基座面上分别设定有以分别经过这两个基座面的中心的直线进行等分割而得到的多个旋转装载方向，上述第一物镜以该第一物镜的基准点位于与该第一物镜的第一彗差的产生方向对应的一个上述旋转装载方向的方式固定在上述第一基座面上，并向上述第一彗差的产生方向倾斜，上述第二物镜以该第二物镜的基准点位于与该第二物镜的第二彗差的产生方向对应的一个上述旋转装载方向的方式固定在上述第二基座面上，并向上述第二彗差的产生方向倾斜。
第三，通过以下方式来解决，即，一种光拾取装置的制造方法，该光拾取装置安装有：第一物镜，其被入射第一波长的第一激光并使该第一激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，该第一物镜被固定在透镜保持件上，该透镜保持件被支承线以能够使该透镜保持件向光盘的信号面方向以及光盘的径向方向变位的方式支承；以及第二物镜，其被入射波长与上述第一激光的波长不同的第二波长的第二激光并使该第二激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，并且该第二物镜被固定在上述透镜保持件上，该光拾取装置的制造方法的特征在于，具备以下步骤：准备一个从第一树脂模具成型批次中抽取出的上述第一物镜以及一个从第二树脂模具成型批次中抽取出的上述第二物镜；确认上述第一物镜的第一彗差的产生方向；确认上述第二物镜的第二彗差的产生方向；预先根据与彗差的产生方向对应的多个旋转装载方向来决定与上述第一彗差的产生方向对应的第一旋转装载方向；根据上述多个旋转装载方向来决定与上述第二彗差的产生方向对应的第二旋转装载方向；将上述第一物镜以该第一物镜的基准点位于上述第一旋转装载方向的方式装载于上述第一基座面；以及将上述第二物镜以该第二物镜的基准点位于上述第二旋转装载方向的方式装载于上述第二基座面。
本发明大致分为用于校正彗差的旋转方向，简单地调整彗差。另外，将透镜保持件的两个基座面中的至少一个预先设为倾斜的结构，通过使两个物镜以相对彗差量能够减少的角度倾斜来简单地进行用于调整彗差的角度调整。这样，简单地调整彗差，消除彗差校正的麻烦以及调整偏差。
发明的效果
根据本发明的实施方式，得到以下效果。
首先，通过使透镜保持件的基座面相对于激光的光轴以规定角度倾斜，能够大幅减少各个光拾取装置以及各个物镜的彗差校正的调整。由此，能够减少调整偏差、工时并能够实现廉价且具有在实用上没有问题的性能的、支持BD/DVD/CD的光拾取装置。
具体地说，使安装第一物镜的第一基座面以及安装第二物镜的第二基座面分别以能够吸收彗差的角度倾斜，在这些第一基座面和第二基座面上以使第一物镜和第二物镜的彗差的产生方向一致的方式装载并固定第一物镜和第二物镜。第一物镜和第二物镜在两个物镜的倾斜方向上彗差的产生方向一致。如果使倾斜方向例如在光盘的径向方向上一致，则彗差的方向能够与光盘的径向方向一致。由此，不需要对第一物镜和第二物镜进行用于校正彗差的复杂的调整。
针对BD用物镜，将倾斜设为相当于BD用物镜的最大彗差产生量的角度(大致0.5度)的二分之一的角度(0.25度)，针对DVD用物镜，将倾斜设为相当于DVD用物镜的最大彗差产生量的角度(大致0.3度)的二分之一的角度(0.15度)。由此，不调整的两个物镜而将它们装载于透镜保持件，就能够校正上述彗差的成形偏差，从而能够得到与大幅减少物镜的彗差产生量等同的效果。
另外，第一物镜与第二物镜的彗差产生方向具备大致固定方向，因此能够减少相对彗差量。具体地说，使彗差的产生方向与光盘的径向方向一致。由此，能够将两个物镜的相对彗差量在光盘的切线方向(与径向方向垂直的方向)上减少到0λ，在光盘的径向方向上减少到±0.04λ。
作为以使上述第一物镜与第二物镜的彗差的产生方向一致的方式进行装载的方法，关注树脂制的物镜具有每个树脂模具成型批次的彗差的量、方向一致的特征这一点，将每个物镜的彗差的方向大致分为简单的方向，基于这些来使两个物镜的彗差的方向一致。具体地说，根据塑料透镜成型时所形成的浇口的位置来识别彗差的产生方向，将实际的彗差产生方向例如大致分为进行十二分割而得到的方向。并且，通过使浇口的位置旋转到十二分割中的某一个方向来使彗差的产生方向与光盘的径向方向一致。
详细地说，作为具有相同方向而分配在十二个方向上的物镜，有时彗差的产生方向不同，但是如果是±15度左右的角度偏差，则由此引起的彗差的变动较小，作为透镜的性能是在实际应用中能够忽视的程度。
由此，即使在将BD用物镜以及DVD/CD用物镜这两个物镜安装到一个透镜保持件的情况下，不仅能够使安装位置正确，还能够高效率地进行安装作业。
另外，在一个基座面上不设置倾斜，通过上述方法使浇口的位置旋转至设定于透镜保持件上的例如十二个旋转装载方向中的某一个方向并固定第一物镜和第二物镜之后，通过使透镜保持件或者致动器以规定角度倾斜，以使第一物镜以第一角度倾斜，使第二物镜以第二角度倾斜，也能够得到与上述相同的效果。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式中的光拾取装置的光学系统的概要图。
图2是表示本发明的实施方式中的光盘与光学系统之间的关系的概要图。
图3是表示本发明的实施方式中的透镜保持件与致动器的俯视图。
图4是表示本发明的第一实施方式中的透镜保持件的俯视图。
图5是本发明的实施方式中的(A)物镜的俯视图、(B)透镜保持件的俯视图、(C)透镜保持件的俯视图。
图6是本发明的实施方式中的彗差产生方向与旋转装载方向的对应表。
图7是用于说明本发明的实施方式中的彗差量的概念图。
图8是表示本发明的第二实施方式中的透镜保持件的俯视图。
图9是表示本发明的第三实施方式中的透镜保持件以及物镜的截面图。
图10是表示本发明的第四实施方式中的透镜保持件的俯视图。
图11是表示本发明的第五实施方式中的透镜保持件的俯视图。
附图标记说明
1：激光二极管；3：偏振光分束器；4：第一准直透镜；5：第一启动镜；8：第一传感器透镜；9：第一光检测器；10：双波长激光二极管；12：分束器；14：第二准直透镜；16：第二启动镜；19：第二光检测器；20：透镜保持件；21：第一基座面；22：第二基座面；50：光拾取装置；51：外形；52：支承线；L1：第一物镜；L2：第二物镜。
具体实施方式
使用图1至图11来详细说明本发明的实施方式。
图1是表示本实施方式的光拾取装置的光学系统的概要图，图2是表示光盘与光学系统之间的关系的概要图，示出设置于第一光盘D1的信号记录层R1的位置与第一物镜L1之间的位置关系、设置于第二光盘D2的信号记录层R2的位置与第二物镜L2之间的位置关系以及设置于第三光盘D3的信号记录层R3的位置与第二物镜L2之间的位置关系。
在本实施方式中，说明与Blu-ray Disk(以下BD)标准光盘(第一光盘)、DVD标准光盘(第二光盘)以及CD标准光盘(第三光盘)对应的光拾取装置。
在图1中，激光二极管1照射第一波长例如405nm的蓝色光的第一激光(实线)。第一衍射光栅2具有衍射光栅部(未图示)，从激光二极管1发射的第一激光入射到该衍射光栅部，该衍射光栅部将第一激光分离为0级光、+1级光以及-1级光。
偏振光分束器3设置有控制膜(未图示)，透过了第一衍射光栅2的从激光二极管1发射的第一激光入射到该控制膜，该控制膜反射被设为S偏振光的第一激光，使偏振为P方向的第一激光透过。
在此，将从激光二极管1发射的第一激光设定为相对于偏振光分束器3的控制膜为S偏振光。关于该第一激光的直线偏振光方向的设定，可以使激光二极管1以第一激光的光轴为中心旋转或者也可以在激光二极管1与偏振光分束器3之间设置1/2波长板，利用上述1/2波长板来变换从激光二极管1发射的第一激光的直线偏振光方向。
从偏振光分束器3反射的激光入射到第一准直透镜4，第一准直透镜4起到将所入射的激光变换为平行光的作用，并且能够通过未图示的马达向箭头A和B方向变位以校正BD标准光盘(在此未图示)的保护层所引起的球面像差。
参照图2，由第一准直透镜4变换为平行光的第一激光入射到第一启动镜5，并且第一启动镜5使第一激光反射。
由第一启动镜5反射的第一激光入射到第一1/4波长板6，第一1/4波长板6具有如下的作用：将所入射的第一激光从直线偏振光的光变换为圆偏振光的光。
在第一1/4波长板6中变换为圆偏振光的光的第一激光入射到第一物镜L1，该第一物镜L1是为了使变换为圆偏振光的光的第一激光聚焦在设置于第一光盘D1的信号记录层R1而被设置的。
在上述结构中，通过第一物镜L1而聚焦在第一光盘D1的信号记录层R1的第一激光被信号记录层R1反射为返回光并入射到第一物镜L1。这样，入射到第一物镜L1的返回光经过第一1/4波长板6、第一启动镜5以及第一准直透镜4而入射到偏振光分束器3。
这样，要入射到偏振光分束器3的返回光被第一1/4波长板6从圆偏振光的光变换为P方向的直线偏振光的光，因此透过设置于偏振光分束器3的控制膜(未图示)。透过了设置于偏振光分束器3的控制膜的信号入射到第一传感器透镜(变形透镜)8，在第一传感器透镜(变形透镜)8的入射面侧和出射面侧形成有柱面、平面、凹曲面或者凸曲面等。
以如下目的而设置了上述第一传感器透镜8，通过利用第一传感器透镜8使返回光产生像散来生成使用于聚焦控制动作的聚焦错误信号。将第一光检测器9设置在通过了第一传感器透镜8的返回光聚焦并照射的位置处，包括排列了光电二极管的四分割传感器等。上述第一光检测器9的结构以及利用像散法生成聚焦错误信号的生成动作等是公知的，因此省略其说明。
如上所述那样构成了第一光学系统，该第一光学系统进行记录在设置于第一光盘D1的信号记录层R1中的信号的再生动作或者向该信号记录层R1记录信号的记录动作，接着说明第二光学系统的结构，该第二光学系统进行记录在设置于第二光盘D2和第三光盘D3的信号记录层R2和R3中的信号的再生动作或者向该信号记录层R2和R3记录信号的记录动作。
再次参照图1，双波长激光二极管10是发射第二波长例如650nm的红色光的第二激光(虚线)以及第三波长例如780nm的红色光的第三激光(点划线)这两种波长不同的激光的激光二极管。
第二衍射光栅11具有衍射光栅部(未图示)，从双波长激光二极管10发射的第二激光或者第三激光入射到该衍射光栅部，该衍射光栅部将所入射的激光分离为0级光、+1级光以及-1级光。
分束器(半透半反镜)12设置有控制膜(未图示)，透过了上述第二衍射光栅11的信号入射到该控制膜，该控制膜反射第二激光或者第三激光以及使第二激光或者第三激光透过。
此外，也可以设置偏振光分束器和1/2波长板来代替分束器12。
第二准直透镜14被入射第二激光或者第三激光，并且将所入射的激光变换为平行光。
参照图2，由第二准直透镜14变换为平行光的第二激光或者第三激光入射到第二启动镜16，第二启动镜16起到使变换为平行光的第二激光或者第三激光向第二物镜L2方向反射的作用，该第二物镜L2是为了使第二激光(虚线)聚焦在设置于第二光盘D2的信号记录层R2并且使第三激光(点划线)聚焦在设置于第三光盘D3的信号记录层R3而设置的。
由第二启动镜16反射的第二激光或者第三激光入射到第二1/4波长板13，第二1/4波长板13起到将所入射的第二激光或者第三激光从直线偏振光的光变换为圆偏振光的光的作用。
在上述结构中，通过第二物镜L2而聚焦在第二光盘D2的信号记录层R2或者第三光盘D3的信号记录层R3的第二激光或者第三激光被信号记录层R2或者R3反射为返回光并入射到第二物镜L2。这样，入射到第二物镜L2的返回光经过第二1/4波长板13、第二启动镜16以及第二准直透镜14而入射到分束器12。
这样，分束器12使入射到分束器12的返回光中的第二激光或者第三激光反射以及使第二激光或者第三激光透过。
透过了设置于分束器12的控制膜(未图示)的信号入射到传感器透镜18。传感器透镜18具有产生像散的效果。
以如下目的而设置了上述第二传感器透镜18：通过利用第二传感器透镜18使返回光产生像散来生成在聚焦控制动作中使用的聚焦错误信号。第二光检测器19被设置在通过了第二传感器透镜18的返回光聚焦并照射的位置处，包括排列了光电二极管的四分割传感器等。上述第二光检测器19的结构以及利用像散法生成聚焦错误信号的生成动作等是公知的，因此省略其说明。
如上所述那样构成了本发明所涉及的光拾取装置的光学系统，下面说明上述结构的光拾取装置中的第一光学系统读取信号的读取动作。
参照图1，在使用第一光盘D1的情况下，对激光二极管1提供驱动电流，从激光二极管1发射第一波长的第一激光。
从激光二极管1发射的第一激光入射到第一衍射光栅2，由构成第一衍射光栅2的衍射光栅部(未图示)分离为0级光、+1级光以及-1级光。透过了第一衍射光栅2的第一激光入射到偏振光分束器3，被设置于偏振光分束器3的控制膜(未图示)反射。
被控制膜反射的第一激光入射到第一准直透镜4，通过第一准直透镜4的作用而变换为平行光。通过第一准直透镜4而变换为平行光的第一激光入射到第一启动镜5。
参照图2，入射到第一启动镜5的第一激光被反射而经过第一1/4波长板6入射到第一物镜L1。入射到第一物镜L1的第一激光通过第一物镜L 1的聚焦动作而作为光斑照射到第一光盘D1的信号记录层R1。这样，从激光二极管1发射的第一激光作为期望的光斑照射到第一光盘D1的信号记录层R1，将这种情况下的第一物镜L1的数值孔径设定为0.85。
另外，当上述第一物镜L1进行第一激光的聚焦动作时，由于处于信号记录层R1与第一光盘D1的信号入射面之间的保护层的厚度的差异而产生球面像差，通过使第一准直透镜4向箭头A或者B方向变位能够将该球面像差调整为最小。上述调整动作也是通常的调整动作，因此省略其说明。
通过上述动作来进行向设置于第一光盘D1的信号记录层R1照射第一激光的照射动作，当进行上述照射动作时，从信号记录层R1反射的返回光从第一光盘D1侧入射到第一物镜L1。入射到第一物镜L1的返回光经过第一1/4波长板6、第一启动镜5以及第一准直透镜4入射到偏振光分束器3。入射到偏振光分束器3的返回光被变换为P方向的直线偏振光的光，因此透过设置于偏振光分束器3的控制膜(未图示)。
透过了控制膜的第一激光的返回光入射到第一传感器透镜8，通过第一传感器透镜8的作用而产生像散。通过第一传感器透镜8而产生像散的返回光通过第一传感器透镜8的聚光动作而照射到设置于第一光检测器9的四分割传感器等传感器部。这样，返回光照射到第一光检测器9的结果是，利用照射到安装于第一光检测器9的传感器部的光斑形状的变化来进行公知的聚焦错误信号的生成动作。通过利用上述聚焦错误信号来使第一物镜L1向第一光盘D1的信号面方向变位，能够进行聚焦控制动作。
如上所述，进行了使用第一光盘D1的情况下的动作、即使用构成光拾取装置的第一光学系统的情况下的动作，接着说明使用第二光盘D2的情况下的动作、即使用第二光学系统的情况下的动作。
再次参照图1，在使用第二光盘D2的情况下，对双波长激光二极管10提供驱动电流，而从双波长激光二极管10发射第二波长的第二激光。
从双波长激光二极管10发射的第二激光入射到第二衍射光栅11，由构成该第二衍射光栅11的衍射光栅部(未图示)分离为0级光、+1级光以及-1级光。透过了第二衍射光栅11的第二激光入射到分束器12，被设置于分束器12的控制膜(未图示)反射。
被控制膜反射的第二激光入射到第二准直透镜14，通过第二准直透镜14的作用而变换为平行光。通过第二准直透镜14变换为平行光的第二激光入射到第二启动镜16。
参照图2，入射到第二启动镜16的第二激光经过第二1/4波长板13入射到第二物镜L2。入射到第二物镜L2的第二激光通过第二物镜L2的聚焦动作而作为光斑照射到第二光盘D2的信号记录层R2。这样，从双波长激光二极管10发射的第二激光作为期望的光斑照射到第二光盘D2的信号记录层R2，将这种情况下的第二物镜L2的数值孔径设定为0.6。
通过上述动作来进行向设置于第二光盘D2的信号记录层R2照射第二激光的照射动作，当进行上述照射动作时，从信号记录层R2反射的返回光从第二光盘D2侧入射到第二物镜L2。入射到第二物镜L2的返回光经过第二1/4波长板13、第二启动镜16以及第二准直透镜14入射到分束器12。入射到分束器12的返回光透过设置于分束器12的控制膜(未图示)。
透过了控制膜的第二激光的返回光入射到第二传感器透镜18，通过第二传感器透镜18的作用而产生像散。通过第二传感器透镜18而产生像散的返回光通过第二传感器透镜18的聚光动作照射到设置于第二光检测器19的四分割传感器等传感器部。这样，返回光照射到第二光检测器19的结果是，利用照射到安装于第二光检测器19的传感器部的光斑形状的变化来进行公知的聚焦错误信号的生成动作。通过利用上述聚焦错误信号来使第二物镜L2向第二光盘D2的信号面方向变位，能够进行聚焦控制动作。
如上所述，进行了使用第二光学系统的针对第二光盘D2的动作，接着说明使用第二光学系统的针对第三光盘D3的动作。
参照图1，在使用第三光盘D3的情况下，对双波长激光二极管10提供驱动电流，从双波长激光二极管10发射第三波长的第三激光。
在上述状态下，从双波长激光二极管10发射的第三激光经过与上述第二激光相同的光路而照射到第三光盘D3的信号记录层R3，并且从该信号记录层R3反射的返回光经过相同的光路而照射到第二光检测器19。因而，对于第三光盘D3，也进行与针对第二光盘D2的聚焦控制动作相同的动作。
参照图3至图11，说明第一物镜L1、第二物镜L2以及透镜保持件20。
参照图3至图7来说明第一实施方式。
图3至图4是表示第一物镜L1与第二物镜L2之间的关系的图，图3是从上面侧观察透镜保持件20以及支承该透镜保持件20的致动器30的俯视图，图4是相当于图3的b-b线截面的透镜保持件20的侧截面图。
在本实施方式中，使用具有以下结构的透镜保持件20：相对于透镜保持件20的主面(表面或者底面)以适当的倾斜度安装第一物镜L1和第二物镜L2。并且，在安装第一物镜L1与第二物镜L2时，使用简单的方法来决定两个物镜的旋转方向、唯一地确定像差校正方向与极性以使两者的彗差产生方向一致。并且，通过安装部(第一基座面和第二基座面)的倾斜度来校正第一物镜L1和第二物镜L2的适当量的彗差。
例如利用四条支承线52以能够使透镜保持件20相对于光拾取装置的主体(未图示)进行向光盘的信号面方向变位的变位动作以及向光盘的径向方向变位的方式来支承透镜保持件20。在此，光盘的径向方向是指以配置于光盘上的致动器30为基准、连接光盘的中心C0与外周的致动器30下方的一个半径线的延伸方向，是指图3中的箭头C和D方向(径向方向)。另外，将与光盘平行且与径向方向(箭头C和D方向)成直角的方向设为切线方向(tangential direction)。
将第一物镜L1和第二物镜L2固定在一个透镜保持件20上。透镜保持件20具有第一基准线E1和第二基准线E2，其中，该第一基准线E1是经过第一基座面21的中心C1并沿径向方向的线，该第二基准线E2是经过第二基座面22的中心C2并沿径向方向的线。在本实施方式中第一基准线E1、第二基准线E2位于同一线上，以下作为基准线E而进行说明。另外，在本实施方式中，作为一例，基准线E与光盘的径向方向一致，即位于从光盘的中心C0向径向方向延伸的直线上。
第一物镜L1和第二物镜L2各自的中心被配置在基准线E上。在此，构成为光盘的中心C0位于基准线E上，致动器30沿基准线E的延伸方向而向光盘的径向方向变位。
参照图4，透镜保持件20具有第一基座面21和第二基座面22。在此，第一基座面21是指第一物镜L1的周缘平坦部(凸缘部)B所抵接的部分。同样地，第二基座面22是指第二物镜L2的周缘平坦部(凸缘部)B所抵接的部分。
以相对于第一激光的光轴LZ1以规定角度倾斜的方式配置第一基座面21。具体地说，例如图4所示，在基准线E的截面形状中，第一基座面21相对于与第一激光的光轴LZ1垂直的面，例如以光盘的中心C0(内周)侧最高而外周侧最低的方式以第一角度α倾斜。另外，相对于第二激光的光轴LZ2以规定角度倾斜地配置第二基座面22。具体地说，例如在基准线E的截面形状中，第二基座面22相对于与第二激光的光轴LZ2垂直的面，例如以光盘的中心C0(内周)侧最高而外周侧最低的方式以第二角度β倾斜。
即，在本实施方式中，第一基座面21和第二基座面22相对于透镜保持件20的主面(例如底面)23分别以规定角度倾斜。透镜保持件20的主面23与光拾取装置主体(外形51(参照图1))水平。
第一角度α为与第一物镜L1的最大彗差产生量(例如±0.05λ)对应的校正角度(大致0.5度)的二分之一，例如与垂直于第一激光的光轴LZ1的面呈0.25度。
第二角度β为与第二物镜L2的最大彗差产生量(例如±0.03λ)对应的校正角度(大致0.3度)的二分之一，例如与垂直于第二激光的光轴LZ2的面呈0.15度。由此，能够减少第一物镜L1与第二物镜L2的最大的相对彗差量，因此能够校正彗差的成形偏差，从而能够得到与大幅减少物镜的彗差产生量同等的效果。
第一物镜L1具有第一彗差，第二物镜L2具有第二彗差。并且，将第一物镜L1以使产生的第一彗差的方向与基准线E上一致、即使产生彗差的方向与第一基座面21的倾斜方向(倾斜方向)一致的方式固定在第一基座面21上。另外，将第二物镜L2以其产生的第二彗差的方向与基准线E上一致、即使产生彗差的方向与第二基座面22的倾斜方向(倾斜方向)一致的方式固定在第二基座面22上。由此，将第一物镜L1和第二物镜L2以第一物镜L1的彗差产生方向以及第二物镜L2的彗差产生方向与光盘的径向方向一致的方式固定在透镜保持件20上。
参照图5的俯视概要图来进行详细说明。图5的(A)是第一物镜L1(第二物镜L2也相同)的俯视概要图，图5的(B)以及(C)是透镜保持件20的俯视概要图。
本实施方式的第一物镜L1和第二物镜L2都是树脂制的物镜，这些第一物镜L1和第二物镜L2使用相同的树脂成形模具通过从浇口G注入树脂来成型，因此具有每个树脂模具成型批次中彗差的量、方向近似的特点。也就是说，如果树脂模具成型批次相同，则具有彗差的产生方向的偏差较小的趋势。
因此，按每个树脂模具成型批次，将在360度的范围内产生的彗差的方向大致分为多个方向。具体地说，如图5的(B)所示，在透镜保持件20的第一基座面21上设定十二个旋转装载方向，该十二个旋转装载方向是以包括基准线E(第一基准线E1)在内的经过第一基座面21的中心C1的线对第一基座面21进行十二等分割而得到的。
同样地，如图5的(C)所示，在第二基座面22上设定十二个旋转装载方向，该十二个旋转装载方向是包括基准线E(第二基准线E2)在内的以经过第二基座面22的中心C2的线段将第二基座面22十二等分而得到的。
图6是第一物镜L1与第二物镜L2的实际的彗差产生方向[度]与通过等分割而得到的十二个旋转装载方向的对应表的一例。在此，将旋转装载方向表示为一点钟至十二点钟方向。在本实施方式中，九点钟-三点钟方向与基准线E(第一基准线E1、第二基准线E2)一致，是沿径向方向(在此与径向方向一致)的方向。九点钟方向为光盘的中心，三点钟方向为光盘的外周方向(参照图5)。通过使基准线E与径向方向一致，能够使彗差的产生方向与径向方向一致。
另外，在本实施方式中，以与第一物镜L1的基准点所呈的角度来识别第一物镜L1的第一彗差的产生方向。在本实施方式中，将基准点例如设为用于成型物镜而设置的浇口G的位置(参照图5的(A))，但是并不限于此，也可以另外设置成为用于识别彗差产生方向的基准的识别标记。第二物镜L2的第二彗差产生方向也以与第二物镜的基准点(例如浇口G的位置)所呈的角度来识别。
也就是说，图6的彗差产生方向表示第一物镜L1在与浇口G所呈的什么角度的方向上产生第一彗差，旋转装载方向是指在将该物镜装载于第一基座面21上的情况下浇口G的配置方向(第二物镜L2也相同)。
这样，在每个树脂模具成型批次中使彗差的产生方向与图6的旋转装载方向对应，通过按每个树脂模具成型批次，使浇口G旋转到与彗差的产生方向对应的旋转装载方向上来改变物镜的装载方向，能够使彗差的产生方向一致，能够将要调整的方向以及极性唯一确定为十二分割得到的一个方向上(例如在三点钟方向上)。
在此，在本实施方式中，第一彗差产生方向与第二彗差产生方向“一致”并不仅是指完全一致。实际上每个物镜的彗差在360度的范围内各不相同。如图6所示，在本实施方式中，作为一例，将在360度的范围内产生的彗差按30度而大致分为十二个方向，以便于进行彗差的调整。因而，例如即使在将第一物镜L1的浇口G位置如上述那样设为五点钟方向而将第二物镜L2的浇口位置设为十二点钟方向的情况下，在三点钟方向(基准线E上)两个物镜的彗差方向也未必完全一致。
但是，如果彗差的产生方向在以三点钟方向为中心的30度(±15度)的范围内，则实际应用上的性能一般没有问题。这是由于以下原因：例如，在十二分割的情况下，实际的彗差产生方向与一个方向(例如三点钟方向)的角度偏差为±15度。在第一物镜L1(BD用物镜)的最大彗差产生量为±0.025λ的情况下，由角度偏差而产生的径向方向的彗差产生量的变动量为0.024λ(＝0.025×cos15[deg])，由角度偏差而产生的切线方向的彗差产生量的变动量为0.006λ(＝0.025×sin15[deg])。这样，由角度偏差而产生的彗差的变动量较小，实际应用中成为能够忽视的水平。
这样，在本实施方式中，彗差产生方向“一致”是指进行调整使彗差产生方向存在于将圆进行等分割而得到的一个角度的范围(例如以三点钟方向为中心±15度的范围)内以使由角度偏差产生的彗差变动量减小到在实际应用中能够忽视的程度。
此外，在与光盘的径向方向垂直的方向、即图5的十二点钟-六点钟方向(切线方向、tangential direction)产生彗差会使再生性能的恶化较明显。彗差为倾斜(Skew)偏差，因此优选使彗差的产生方向与倾斜(Skew)余量的扩大方向一致，因此期望与径向方向一致。
另外，在装载了透镜保持件20的致动器30具有倾斜调整机构的情况下，进一步优选使致动器30的调整方向与第一物镜L1以及第二物镜L2的彗差产生方向一致，从这一点出发也期望与径向方向一致。
另外，旋转装载方向并不限于十二个方向，也可以是根据所使用的透镜的彗差产生量、偏差分布而例如将第一基座面21和第二基座面22进行四分割、六分割、八分割、十分割、十五分割等而得到的方向。例如，如果是十分割，则将旋转装载方向按每36度一个方向而大致分为十个方向，如果是十五分割则按每24度一个方向而大致分为十五个方向。
但是，当小于十二分割时，与一个旋转装载方向对应的彗差方向的范围扩大，因此可以说是偏差变大。另外，当大于十二方向时，彗差方向与旋转装载方向的对应、装载物镜时的复杂性增加。
另一方面，如果减小物镜的彗差产生量、偏差，则能够从十二分割起减少分割数。相反地，即使彗差产生量、偏差非常大，如果价格低廉则也能够增加分割数来使用。
作为分割数的上限，考虑到由于操作员的操作而引起偏差增加的趋势，优选为十五分割左右。另外，将下限设为相对于上述BD用物镜的最大彗差产生量而由角度偏差产生的彗差的变动量在实际应用中没有问题的程度，根据物镜的成形的精度，例如也能够进行四分割。
在本实施方式中，作为一例，如上所述在BD用物镜的最大彗差产生量为±0.025λ的情况下，采用了使由角度偏差产生的彗差的变动量较小而达到在实际应用中能够忽视的水平的十二分割。
另外，在本实施方式中，将第一基座面21和第二基座面22的多个旋转装载方向(分割数)设为相同数量，但是多个旋转装载方向也可以是以不同的分割数分割而得到的方向。例如，装载BD用物镜(第一物镜L1)的第一基座面21的旋转装载方向为十二个(十二分割)，装载CD/DVD用物镜(第二物镜L2)的第二基座面22的旋转装载方向为四个(四分割)等。
在这种情况下，图6示出的彗差产生方向和旋转装载方向的对应表也需要与第一基座面21和第二基座面22对应地分别准备。
在树脂制透镜的情况下，一般在每个树脂模具成型批次中彗差的产生方向、彗差量近似，因此如果按各树脂模具成型批次分别判断一个第一物镜L1和第二物镜L2的旋转装载方向，则能够以相同的旋转装载方向装载相同的树脂模具成型批次的物镜。
以往，即使是相同树脂模具成型批次的物镜也分开地根据彗差的产生方向旋转第一物镜L1和第二物镜L2来装载于透镜保持件20上，存在安装时的偏差、工时增加这种问题。但是，在本实施方式中，使用简单的方法能够使第一物镜L1与第二物镜L2的彗差的产生方向一致，可实现安装时的偏差、工时的大幅减少。关于安装时的偏差，例如在进行彗差的测量和旋转调整的以往，调整错误、每个操作员的调整偏差等较多，但在本实施方式中，旋转配置到十二分割中的某一个处，因此能够减少调整错误、每个操作员的调整偏差等。
另外，以第一角度α倾斜设置第一基座面21，该第一角度α校正(抵消)相当于在第一物镜L1中假设的最大彗差量(±0.05λ)的二分之一的角度(0.25度)，以第二角度β倾斜设置第二基座面22，该第二角度β校正(抵消)相当于在第二物镜L2中假设的最大彗差量(±0.03λ)的二分之一的角度(0.15度)(图4)。
由此，如果是相同的树脂模具成型批次的物镜，则通过仅将第一物镜L1和第二物镜L2分别装载到第一基座面21和第二基座面22，不需要对各物镜进行角度调整就能够减小两个物镜的相对彗差量，不仅如此，也不需要校正彗差量的复杂的角度调整。
以往，例如需要进行以下作业：将第一物镜L1装载到透镜保持件，在利用自动准直仪对第一物镜L1进行角度调整之后固定该物镜，将第二物镜L2装载到透镜保持件，在利用自动准直仪对第二物镜L2进行角度调整之后固定该物镜，进一步利用自动准直仪调整第一物镜L1和第二物镜L2的相对倾斜偏差。
但是，在本实施方式中，将透镜保持件20的第一基座面21和第二基座面22分别以使最大相对彗差量减半的规定的角度倾斜设置。因而，(例如除了每天制造开始时进行调整以外)不需要利用自动准直仪来个别地进行透镜的角度调整以及个别地进行相对倾斜偏差的调整，从而能够实现工时的大幅削减和简化。
此外，在本实施方式中，第一物镜L1和第二物镜L2的相对彗差产生量未必能够完全成为零，但是能够确保光拾取装置能够允许的性能。
图7是用于说明第一物镜L1和第二物镜L2的所有树脂模具成型批次中的彗差角度与彗差量的概念图，图7的(A)是在没有调整彗差的情况下的概念图，图7的(B)是仅在按照本实施方式的旋转装载方向来进行旋转调整的情况下的概念图，图7的(C)是按照本实施方式的旋转装载方向进行旋转调整之后装载到具有倾斜的透镜保持件20之后的概念图。另外，图7的(D)以及(E)是表示彗差量和产生频率之间的关系的概念图。
在任一个图中都是实线为第一物镜L1(BD用物镜)，虚线为第二物镜L2(DVD用物镜)。
在图7的(A)至图7的(C)中，坐标轴表示彗差产生方向的角度，圆(椭圆)表示彗差量。
如图7的(A)所示，在没有对彗差进行调整的情况下，在360度的任一方向上都产生彗差，彗差量也以原点为中心，在第一物镜L1中为±0.05λ、在第二物镜L2中为±0.03λ，相对彗差量为±0.08λ的圆。
如图7的(B)所示，在进行旋转调整之后，彗差产生方向与光盘的径向方向一致，半径方向的彗差能够视作大致为零，径向方向的彗差也成为1/2。但是，从原点(机械基准位置)起偏差的量不变为0.05λ。
并且，在图7的(C)中，对第二物镜L2进行与A(λ)相应的角度校正，该角度是相当于最大彗差量的二分之一的角度，对第一物镜L1进行与B(λ)相应的角度校正，该角度是相当于最大彗差量的二分之一的角度。即，以最大彗差量一致的方式位移到机械基准位置(参照图7的(E))，由此，如图7的(C)所示，彗差量在第一物镜L1中为±0.025λ、在第二物镜L2中为±0.015λ，相对彗差量成为以机械基准位置为中心、长轴±0.04λ的椭圆。这表示与图7的(B)的情况相比，彗差产生方向与光盘的径向方向一致，相对彗差产生量从最大0.05λ减小到0.04λ，从原点起的偏离量也从最大0.05λ减小到二分之一的0.025λ，意味着彗差的偏差较小。
在此，光盘装置的允许彗差量作为光盘上的光斑能够缩小到衍射界限的界限的像差定义(马雷夏尔基准：MarechalCriterion)而被设置为大约0.07λ以下。由此，作为光拾取装置，考虑到光盘等的余量而优选将像差抑制为0.04λ左右。
根据本实施方式，能够将第一物镜L1和第二物镜L2各自的彗差量控制在±0.04λ内，能够确保遵照马雷夏尔基准的光拾取装置能够允许的性能。另外，即使在以使第一物镜L1的性能最佳的方式将光拾取装置倾斜地设置在驱动器装置上的情况下，也能够将相对彗差量控制在±0.04λ内，因此第一物镜L1的彗差为0λ，第二物镜L2的彗差为0.04λ，能够确保遵照马雷夏尔基准的光拾取装置能够允许的性能。
在使第一物镜L1和第二物镜L2旋转的情况下，作为一例，能够利用CCD(Charge Coupled Devices：光耦合装置)照相机对装载于透镜保持件20上的第一物镜L1、第二物镜L2进行拍摄，根据监视器上的识别标记来例如识别十二个旋转装载方向以使浇口旋转。
但是，并不限于此，也可以在透镜保持件20的第一基座面21、第二基座面22的周围，利用槽等来设置十二个旋转装载方向的识别标记。
参照图8，说明本发明的第二实施方式。
图8是表示第二实施方式的透镜保持件20的俯视图。透镜保持件20例如在第一基座面21、第二基座面22上(图8的(A))或者在第一基座面21、第二基座面22的周围(图8的(B))具有与旋转装载方向对应的多个识别标记25。
识别标记25例如是利用切口、槽或者突起等与其周围形成了台阶的凹部或者凸部，与旋转装载方向对应地设置有多个识别标记25。例如在图8的(A)中示出设置了十二个识别标记25的情况，在图8的(B)中示出设置了四个识别标记25的情况。
还能够将识别标记25例如兼用为用于防止物镜接触的间隔物、用于防止粘接材料流出的凸部等。
参照图9来说明本发明的第三实施方式。
在本实施方式中，将第一基座面21和第二基座面22中的至少一个以相对于透镜保持件20的主面倾斜的方式进行设置，使第一物镜L1相对于第一激光的光轴LZ1以第一角度倾斜、使第二物镜L2相对于第二激光的光轴LZ2以第二角度倾斜并进行固定即可。
即，如图9所示，在第三实施方式中，也可以与透镜保持件20的主面(底面)23水平地设置用于固定第二物镜L2的第二基座面22(图9的(A))，通过使透镜保持件20倾斜来使第二基座面22相对于与第二激光的光轴LZ2垂直的方向以第二角度β倾斜(图9的(B))。倾斜方向为基准线E(例如三点钟-九点钟)的延伸方向，即以角度α和角度β倾斜以使在基准线E的截面形状中例如内周侧最高而外周侧最低的方向。
在这种情况下，也可以使透镜保持件20相对于致动器30的框架以第二角度β倾斜，其中，该致动器30的框架相对于光拾取装置(未图示)水平，也可以将透镜保持件20相对于致动器30水平地装载于致动器30上，使致动器30相对于光拾取装置的壳体以第二角度β倾斜。
在第三实施方式中，随着透镜保持件20的倾斜而固定第一物镜L1的第一基座面21也倾斜，因此将使第一基座面21倾斜的角度α’设为从第一实施方式中的第一基座面的倾斜角度(第一角度α)中减去第二角度β而得到的角度。
此外，在第三实施方式中，由于使透镜保持件20(或者致动器30)倾斜，因此在安装第一物镜L1、第二物镜L2之后，需要利用自动准直仪进行角度(第二角度β)的确认作业。
但是，即使在这种情况下，也由于第一物镜L1的安装角度以及两个物镜的物理位置被固定，因此仅对任一个物镜确认是否以第二角度β倾斜即可，与需要利用自动准直仪进行三次确认作业的以往相比，能够使作业工序大幅简化。
如上所述，利用支承线52以使透镜保持件20能够相对于光拾取装置的主体向光盘的信号面方向进行变位动作以及向光盘的径向方向变位的方式来支承透镜保持件20，将用于进行上述动作的聚焦线圈和跟踪线圈设置在该透镜保持件20上。上述结构是公知的，因此省略其说明。
下面，作为本实施方式的光拾取装置的制造方法，说明将第一物镜L1和第二物镜L2装载到透镜保持件20的方法的一例。透镜保持件20例如为图4示出的第一实施方式的透镜保持件20。
第一工序：首先，准备一个从第一树脂模具成型批次中抽取出的第一物镜L1以及一个从第二树脂模具成型批次中抽取出的第二物镜L2。
如上所述，本实施方式的第一物镜L1和第二物镜L2是树脂制的透镜。一般通过从浇口向成形模具的空洞部分注入熔融的树脂，在树脂固化之后从浇口部分切断来形成树脂制的透镜。因此，在树脂模具成型批次相同的物镜中，相对于物镜的基准点(例如浇口位置)的彗差产生方向、彗差量大致近似。
也就是说，按每个树脂模具成型批次确认彗差产生方向，因此从第一树脂模具成型批次中抽取一个第一物镜L1，从第二树脂模具成型批次中抽取一个第二物镜L2。
第二工序：确认从第一树脂模具成型批次中抽取出的一个第一物镜L1的第一彗差产生方向。例如根据制造商附加的出厂检查表，按每个树脂模具成型批次确认彗差产生方向。例如将第一物镜L1的彗差(第一彗差)产生方向设为300度。
第三工序：同样地，确认从第二树脂模具成型批次中抽取出的一个第二物镜L2的第二彗差产生方向。例如将第二物镜L2的彗差(第二彗差)产生方向设为100度。
第四工序：根据第一彗差产生方向来决定第一物镜L1的第一旋转装载方向。
根据预先与彗差产生方向对应的多个旋转装载方向来决定第一旋转装载方向。第一旋转装载方向是以包括第一基座面21上的基准线E在内的经过第一基座面21的中心的线例如进行十二等分割而得到的方向，如图6所示，与彗差产生方向对应。
即，根据图6示出的对应表的彗差产生方向，将彗差产生方向为300度的第一物镜L1的旋转装载方向(第一旋转装载方向)决定为五点钟方向。
第五工序：同样地，根据第二彗差产生方向来决定第二物镜L2的第二旋转装载方向。第二旋转装载方向是以包括第二基座面22上的基准线E在内的经过第二基座面22的中心的线例如进行十二等分割而得到的方向，如图6所示，与彗差产生方向对应。
即，根据图6示出的对应表的彗差产生方向，将彗差产生方向为100度的第二物镜L2的旋转装载方向(第二旋转装载方向)决定为十二点钟方向。
第六工序：将第一物镜L1装载于透镜保持件20的第一基座面21上。此时，根据需要旋转第一物镜L1以使第一物镜L1的基准点位于第一旋转装载方向。具体地说，例如利用CCD(ChargeCoupled Devices：光耦合装置)照相机对装载于透镜保持件20上的第一物镜L1进行拍摄，根据监视器上的识别标记来识别十二个旋转装载方向以使浇口旋转。或者在透镜保持件20上与十二个旋转装载方向对应地设置槽等识别标记，以该识别标记为引导来使浇口旋转。
作为一例，旋转第一物镜L1以使浇口G的位置在图5的俯视图中处于五点钟方向，并利用粘接材料将第一物镜L1固定在第一基座面21上。将第一物镜L1的中心C1配置在沿径向方向的透镜保持件20的基准线E上。
第七工序：同样地，将第二物镜L2装载于透镜保持件20的第二基座面22上。此时，根据需要旋转第二物镜L2以使第二物镜L2的基准点位于第二旋转装载方向。具体地说，例如利用CCD照相机对装载于透镜保持件20上的第二物镜L2进行拍摄，根据监视器上的识别标记来识别十二个旋转装载方向以使浇口旋转。或者以在透镜保持件20上与十二个旋转装载方向对应地设置的识别标记为引导来使浇口旋转。
作为一例，旋转第二物镜L2以使浇口G的位置在图5的俯视图中处于十二点钟方向，并利用粘接材料固定在第二基座面22上。将第二物镜L2的中心C2配置在沿径向方向的透镜保持件20的基准线E上。
由此，第一物镜L1的第一彗差产生方向以及第二物镜L2的第二彗差产生方向都与图5的俯视图中的三点钟方向、即与光盘的径向方向一致。
另外，在本实施方式中，如图4所示，第一基座面21以第一角度α倾斜，第二基座面22以第二角度β倾斜。因而，在第六工序中仅将第一物镜L1装载到第一基座面上就能够使第一物镜L1相对于与第一激光的光轴LZ1垂直的面以第一角度α倾斜。另外，在第七工序中仅将第二物镜L2装载到第二基座面22上就能够使第二物镜L2相对于与第二激光的光轴LZ2垂直的面以第二角度β倾斜。
在从第一树脂模具成型批次中抽取一个第一物镜L1来决定第一旋转装载方向(例如五点钟方向)之后，对于其它从相同的第一树脂模具成型批次中抽取出的第一物镜L1，不确认第一彗差产生方向而以使浇口位于第一旋转装载方向(五点钟方向)的方式装载并固定在第一基座面21上。
同样地，在从第二树脂模具成型批次中抽取一个第二物镜L2来决定第二旋转装载方向(例如十二点钟方向)之后，对于其它从相同的第二树脂模具成型批次中抽取出的第二物镜L2，不确认第二彗差产生方向而以使浇口位于第二旋转装载方向(十二点钟方向)的方式装载并固定在第二基座面22上。
在第一树脂模具成型批次和第二树脂模具成型批次发生变化的情况下，对分别从第一树脂模具成型批次和第二树脂模具成型批次中抽取出的第一个第一物镜L1和第二物镜L2进行第二工序、第三工序的彗差产生方向确认，如第四工序、第五工序那样决定第一旋转装载方向和第二旋转装载方向。之后，如果是相同的树脂模具成型批次，则不确认彗差产生方向而以所决定的第一旋转装载方向和第二旋转装载方向旋转配置两个物镜。
由此，在将第一物镜L1和第二物镜L2装载到透镜保持件20时，不需要彗差方向的确认以及调整作业，能够大幅减少安装偏差、安装工时。
另外，也不需要调整第一物镜L1和第二物镜L2各自的角度以及利用自动准直仪来对两个物镜的相对倾斜偏差进行确认、调整的作业。
此外，将第一物镜L1和第二物镜L2装载到图9示出的第三实施方式的透镜保持件20上的情况也相同。
但是，在第三实施方式的情况下，在使用上述方法装载第一物镜L1和第二物镜L2之后，通过使透镜保持件20或者致动器30倾斜来使第二基座面22相对于与第二激光的光轴LZ2垂直的方向以第二角度β倾斜(图9的(B))。倾斜方向例如为基准线E的延伸方向。
另外，在本实施方式中，以经过第一基座面21的中心C1、第二基座面22的中心C2的直线与光盘D的径向方向(径向方向)一致的方式设置透镜保持件20的基准线E的情况为例进行了说明，但是也可以在切线方向(tangential directionTAN方向)上设置基准线E。
参照图10，说明第四实施方式。第一基座面21的第一基准线E1以及第二基座面22的第二基准线E2在光盘的切线方向(六点钟-十二点钟方向)延伸。第一基座面21、第二基座面22的倾斜方向是以第一角度α和第二角度β倾斜以使在第一基准线E1、第二基准线E2的截面中某一个较低而某一个较高的方向，例如为六点钟方向较低而十二点钟方向较高的倾斜。
旋转第一物镜L1和第二物镜L2的浇口以使彗差方向与倾斜方向(第一基准线E1、第二基准线E2的延伸方向)一致，并分别固定在第一基座面21、第二基座面22上。
进一步地，能够将第一基准线E1、第二基准线E2的延伸方向(第一基座面21、第二基座面22的倾斜方向)决定为与光盘的径向方向成30度或者45度的方向等任意的方向。
另外，在本实施方式中，以经过第一物镜L1和第二物镜L2各自的中心的直线与光盘的径向方向一致的方式将它们配置在透镜保持件20上并固定，但是并不限于此。
参照图11，说明第五实施方式。例如，也可以以经过第一物镜L1和第二物镜L2各自的中心的直线沿光盘的切线方向的方式进行配置。在这种情况下，第一基座面21的第一基准线E1与第二基座面22的第二基准线E2平行，例如沿光盘的径向方向(一致或者平行地)延伸。
并且，将第一基座面21的倾斜方向设为在第一基准线E1的截面中倾斜的方向(例如光盘的中心C0侧最高、外侧最低)，将第二基座面22的倾斜方向设为在第二基准线E2的截面中倾斜的方向(例如光盘的中心C0侧最高、外侧最低)。旋转浇口以使彗差产生方向分别与第一基准线E1和第二基准线E2(例如都是三点钟方向、即沿光盘的径向方向的方向)一致。在此，示出第一物镜L1的第一基准线E1与径向方向一致(位于从光盘的中心C0向径向方向延伸的直线上)的情况，但是也可以是第二物镜L2的第二基准线E2与径向方向一致，还可以都不一致而沿径向方向平行配置。
通过将第一基准线E1和第二基准线E2的方向设为沿径向方向的方向，能够使彗差产生方向与沿径向方向的方向一致。
在本实施方式中，在安装每个第一物镜L1、第二物镜L2时，使用简单的方法来决定两个物镜L1、L2的旋转方向以使所有第一物镜L1、第二物镜L2的彗差方向整体在相同方向上一致。即，将两个物镜L1、L2的旋转方向例如大致分为十二分割，对于相同的树脂模具成型批次的物镜，使其旋转以从十二个方向中选择一个方向来使彗差方向成为相同的方向，并装载于固定方向上。
另外，通过使用具有能够将至少一个物镜相对于透镜保持件20的主面(表面或者底面)以规定的倾斜度进行安装的结构的透镜保持件20，来根据安装部(基座面)以规定的倾斜度装载该物镜。
因而，在本实施方式中，作为第二光学系统的结构而使用了发射两个不同波长的激光的双波长激光二极管，但是也能够使用发射一个波长的激光二极管。
另外，在本实施方式中对BD标准用的第一物镜L1进行了说明，但是即使是HD-DVD标准用的物镜也能够同样地实施。
另外，在本实施方式中，以使用与BD/DVD/CD对应的两个物镜的光拾取装置为例进行了说明，但是即使是使用两个以上的物镜的与其它标准对应的光拾取装置也能够同样地实施。
例如，在使用三个物镜的情况下，使第三物镜用的基座面与第一物镜L1、第二物镜L2同样地以期望的角度倾斜，并且设置多个旋转装载方向来旋转装载第三物镜，由此得到与上述相同的效果。

Claims (19)

1.一种光拾取装置，其特征在于，安装有：
第一物镜，其被入射第一波长的第一激光并且使该第一激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，该第一物镜被固定在透镜保持件上，该透镜保持件被支承线以能够使该透镜保持件向光盘的信号面方向以及光盘的径向方向变位的方式支承；以及
第二物镜，其被入射波长与上述第一激光的波长不同的第二波长的第二激光并使该第二激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，并且该第二物镜被固定在上述透镜保持件上，
其中，在上述透镜保持件上设置有第一基座面和第二基座面，该第一基座面和第二基座面中的至少一个相对于该透镜保持件的主面倾斜，
上述第一物镜具有第一彗差，该第一物镜被固定在上述第一基座面上，相对于上述第一激光的光轴以第一角度倾斜，
上述第二物镜具有第二彗差，该第二物镜被固定在上述第二基座面上且相对于上述第二激光的光轴以第二角度倾斜，以使上述第二彗差的方向与上述第一彗差的方向一致。
2.根据权利要求1所述的光拾取装置，其特征在于，
上述透镜保持件在上述第一基座面和上述第二基座面上分别设定有以分别经过这两个基座面的中心的直线进行等分割而得到的多个旋转装载方向，
上述第一物镜以该第一物镜的基准点位于与上述第一彗差的产生方向对应的第一旋转装载方向的方式固定在上述第一基座面上，
上述第二物镜以该第二物镜的基准点位于与上述第二彗差的产生方向对应的第二旋转装载方向的方式固定在上述第二基座面上。
3.根据权利要求2所述的光拾取装置，其特征在于，
上述旋转装载方向至少为四个方向。
4.根据权利要求3所述的光拾取装置，其特征在于，
上述第一彗差的产生方向以及上述第二彗差的产生方向分别根据从上述第一物镜和上述第二物镜的上述基准点起的角度来识别。
5.根据权利要求1或者2所述的光拾取装置，其特征在于，
上述第一彗差的产生方向以及上述第二彗差的产生方向与上述光盘的径向方向一致。
6.根据权利要求5所述的光拾取装置，其特征在于，
上述第一基座面是倾斜的。
7.根据权利要求5所述的光拾取装置，其特征在于，
上述第一基座面被设置为与上述透镜保持件的上述主面水平，而该透镜保持件倾斜。
8.根据权利要求5所述的光拾取装置，其特征在于，
上述第二基座面是倾斜的。
9.根据权利要求5所述的光拾取装置，其特征在于，
上述第二基座面被设置为与上述透镜保持件的底面水平，而该透镜保持件倾斜。
10.根据权利要求4或者5所述的光拾取装置，其特征在于，
上述第一物镜和上述第二物镜都是树脂制透镜。
11.一种光拾取装置，其特征在于，安装有：
第一物镜，其被入射第一波长的第一激光并且使该第一激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，该第一物镜被固定在透镜保持件上，该透镜保持件被支承线以能够使该透镜保持件向光盘的信号面方向以及光盘的径向方向变位的方式支承；以及
第二物镜，其被入射波长与上述第一激光的波长不同的第二波长的第二激光并使该第二激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，并且该第二物镜被固定在上述透镜保持件上，
其中，上述透镜保持件具有用于装载上述第一物镜的第一基座面以及用于装载上述第二物镜的第二基座面，
在上述第一基座面和上述第二基座面上分别设定有以分别经过这两个基座面的中心的直线进行等分割而得到的多个旋转装载方向，
上述第一物镜以该第一物镜的基准点位于与该第一物镜的第一彗差的产生方向对应的一个上述旋转装载方向的方式固定在上述第一基座面上，并向上述第一彗差的产生方向倾斜，
上述第二物镜以该第二物镜的基准点位于与该第二物镜的第二彗差的产生方向对应的一个上述旋转装载方向的方式固定在上述第二基座面上，并向上述第二彗差的产生方向倾斜。
12.根据权利要求11所述的光拾取装置，其特征在于，
上述透镜保持件具有与上述旋转装载方向对应的识别标记。
13.根据权利要求12所述的光拾取装置，其特征在于，
上述第一基座面相对于上述透镜保持件的主面水平地设置。
14.根据权利要求12所述的光拾取装置，其特征在于，
上述第二基座面相对于上述透镜保持件的主面水平地设置。
15.一种光拾取装置的制造方法，该光拾取装置安装有：第一物镜，其被入射第一波长的第一激光并使该第一激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，该第一物镜被固定在透镜保持件上，该透镜保持件被支承线以能够使该透镜保持件向光盘的信号面方向以及光盘的径向方向变位的方式支承；以及第二物镜，其被入射波长与上述第一激光的波长不同的第二波长的第二激光并使该第二激光聚焦在设置于光盘的信号记录层，并且该第二物镜被固定在上述透镜保持件上，该光拾取装置的制造方法的特征在于，具备以下步骤：
准备一个从第一树脂模具成型批次中抽取出的上述第一物镜以及一个从第二树脂模具成型批次中抽取出的上述第二物镜；
确认上述第一物镜的第一彗差的产生方向；
确认上述第二物镜的第二彗差的产生方向；
预先根据与彗差的产生方向对应的多个旋转装载方向来决定与上述第一彗差的产生方向对应的第一旋转装载方向；
根据上述多个旋转装载方向来决定与上述第二彗差的产生方向对应的第二旋转装载方向；
将上述第一物镜以该第一物镜的基准点位于上述第一旋转装载方向的方式装载于上述第一基座面；以及
将上述第二物镜以该第二物镜的基准点位于上述第二旋转装载方向的方式装载于上述第二基座面。
16.根据权利要求15所述的光拾取装置的制造方法，其特征在于，
使上述第一物镜相对于上述第一激光的光轴以第一角度倾斜，使上述第二物镜相对于上述第二激光的光轴以第二角度倾斜。
17.根据权利要求16所述的光拾取装置的制造方法，其特征在于，
对于其它从上述第一树脂模具成型批次中抽取出的上述第一物镜，不分别测量上述第一彗差的产生方向而决定为上述第一旋转装载方向，
对于其它从上述第二树脂模具成型批次中抽取出的上述第二物镜，不分别测量上述第二彗差的产生方向而决定为上述第二旋转装载方向。
18.根据权利要求17所述的光拾取装置的制造方法，其特征在于，
上述基准点是用于将树脂注入到树脂模具的浇口的位置。
19.根据权利要求15所述的光拾取装置的制造方法，其特征在于，
上述第一彗差的产生方向以及上述第二彗差的产生方向与上述径向方向一致。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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