CN102134434A - 高性能水性白色封闭底漆 - Google Patents
高性能水性白色封闭底漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102134434A CN102134434A CN2011100544312A CN201110054431A CN102134434A CN 102134434 A CN102134434 A CN 102134434A CN 2011100544312 A CN2011100544312 A CN 2011100544312A CN 201110054431 A CN201110054431 A CN 201110054431A CN 102134434 A CN102134434 A CN 102134434A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- environment
- seal coat
- high performance
- friendly type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 55
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 18
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 16
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 13
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound COC(C)COC(C)CO CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 4
- WMDZKDKPYCNCDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxypropoxy)propan-1-ol Chemical group CCCCOC(C)COC(C)CO WMDZKDKPYCNCDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical group 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明涉及一种环保型水性白色封闭底漆,特别涉及一种对木质基材的封闭要求较高的环保型高性能水性白色封闭底漆。采用如下工艺制作:将质量份中的水、颜填料、助剂、部分消泡剂在分散缸中高速剪切分散至细度≤40,再将水性乳液(树脂)、罐内防腐剂、增稠剂等原料在中速搅拌下加入,搅拌30分钟出料过滤包装。本发明所制水性白色封闭底漆具有制作工艺简单、安全环保、干燥快、对底材色素封闭性好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保型水性白色封闭底漆,特别涉及一种对木质基材的色素封闭具有较高要求的环保型高性能水性白色封闭底漆。
背景技术
水性木器涂料以其环保性、实用性越来越受到消费者的青睐,但是一直以来水性木器漆对木材的封闭性不是很好,有些木器制品含松脂、单宁酸、矿物质和色素等,这些物质对木材着色和涂饰都有较大的影响,特别是做白色效果涂装,木器制品中的上述所含物质如果封闭不好,都多少会浮到最后的漆膜表面上来造成漆膜表面发黄发花,直接影响涂膜的装饰效果,给客户造成损失,从而一定程度上限制了水性木器漆的应用与推广。若采用普通的丙烯酸、醇酸水性乳液来制作水性白色底漆,由于其乳液粒径较大,渗透性差、玻璃化温度不适应等缺点,使其对基材的封闭效果很差,仅能满足部分木器制品的填充性要求,从而导致水性木器漆的应用受到很大的限制。而采用以阳离子型水性环氧乳液(树脂)、水性特殊改性纳米树脂制备的水性木器封闭底漆,具有粒径小、引入了官能团,有一定的亲水亲油性,因此渗透性极强,提高了涂料对木材的润色效果,对基层的附着力好、表面张力低、粘结力强;上述所用乳液,其特殊基团还可以与单宁酸反应,碱性物质还能促进阳离子乳液的交联反应,从而形成从里到外的封闭体系,较好的阻止了底材色素上浮。
发明内容
本发明的目的在于通过采用特殊的水性乳液、相关助剂及制作工艺来提供一种对木质基材具有极强的封闭作用的环保型高性能水性白色封闭底漆。
本发明是采用如下的配方来实现上述目的的,一种环保型高性能水性白色封闭底漆,其特征在于:其组分和具体配比构成为(质量%):
普通水 15-30
颜填料 20-30
水性乳液 35-60
助溶剂 2-5
底材润湿剂 0.3-0.8
消泡剂 0.1-0.6
防腐剂 0.1-0.3
增稠剂 0.5-1。
其中,所述的水性乳液为阳离子型水性环氧乳液或水性纳米SIO2改性丙烯酸树脂,其Tg玻璃态转化温度值为10~20℃。
所述的颜填料为瑞钛型钛白粉、800目重质碳酸钙和1250目滑石粉。
所述的助溶剂为二丙二醇正丁醚(DPnB)、二丙二醇甲醚(DPM)、十二碳酯醇等有机化合物,在体系中的添加量为水性乳液量的3~5%。
所述的消泡剂为亲水型类消泡剂。
所述的增稠剂为非离子型聚氨酯类增稠剂或碱溶胀缔合型乳液增稠剂,可单独使用或混合使用,若混合使用时两者的配比为1:1。
所述的防腐剂为含有活性成分2-甲基-4异噻唑啉-3-酮系列。
所述的底材润湿剂为阴离子或非离子表面活性剂、氟碳聚合物、非硅非氟类。
其制备方法如下:
⑴、将质量份中的水加入分散釜中;
⑵、中速搅拌下加入消泡剂、助剂、颜填料,高速分散20分钟至细度≤40um;
⑶、在中速搅拌下加入水性乳液(树脂)、底材润湿剂、消泡剂、防腐剂,中高速搅拌10分钟;
⑷、中速下用增稠剂调节所需粘度;
⑸、过滤出料包装。
采用上述配方的其与现有技术相比,有如下优点:
⑴、本发明所制白色封闭底漆具有制作工艺简单、安全环保、干燥快、
耐水性好、对基材的色素封闭效果特强等特点;
⑵、本发明所制备的水性白色封闭底漆,在许多方面比溶剂型单组分木器封闭底漆的封闭性能还要好。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的描述:
本发明的目的在于通过采用特殊的水性乳液、相关助剂及制作工艺来提供一种对木质基材具有极强的封闭作用的环保型高性能水性封闭底漆。此方法制成的环保型高性能水性白色封闭底漆,具有安全环保、干燥快、耐水性好、封闭性强等特点。
其组分和具体配比构成为(质量%):
普通水 15-30
颜填料 20-30
水性乳液(树脂) 35-60
助溶剂 2-5
底材润湿剂 0.3-0.8
消泡剂 0.1-0.6
防腐剂 0.1-0.3
增稠剂 0.5-1
其制备方法如下:
⑴、将质量份中的水加入分散釜中;
⑵、中速搅拌下加入消泡剂、助剂、颜填料,高速分散20分钟至细度≤40um;
⑶、在中速搅拌下加入水性乳液(树脂)、底材润湿剂、消泡剂、防腐剂,中高速搅拌10分钟;
⑷、中速下用增稠剂调节所需粘度;
⑸、过滤出料包装。
原料说明:
其中所述的水性乳液(树脂)为阳离子型水性环氧乳液(树脂)或水性纳米SIO2改性丙烯酸树脂(Tg玻璃态转化温度值为10~20℃)。
所述的颜填料为瑞钛型钛白粉、800目重质碳酸钙和1250目滑石粉。
所述的助溶剂为二丙二醇正丁醚(DPnB)、二丙二醇甲醚(DPM)、十二碳酯醇等有机化合物,在体系中的添加量为乳液(树脂)量的3~5%。
所述的消泡剂为亲水型类。
所述的增稠剂为非离子型聚氨酯类增稠剂、碱溶胀缔合型乳液增稠剂,可单独使用或混合使用,混合使用时其配比为1:1。
所述的防腐剂为含有活性成分2-甲基-4异噻唑啉-3-酮系列。
所述的底材润湿剂为阴离子或非离子表面活性剂、氟碳聚合物、非硅非氟类。
本发明的具体实施例一的配比如下:
普通水 30
颜填料 20
水性乳液(树脂) 47
助溶剂 2
底材润湿剂 0.3
消泡剂 0.1
防腐剂 0.1
增稠剂 0.5
本发明的具体实施例二的配比如下:
普通水 29
颜填料 29
水性乳液(树脂) 35
助溶剂 4.5
底材润湿剂 0.75
消泡剂 0.55
防腐剂 0.25
增稠剂 0.95
本发明的具体实施例三的配比如下:
普通水 15
颜填料 30
水性乳液(树脂) 47.3
助溶剂 5
底材润湿剂 0.8
消泡剂 0.6
防腐剂 0.3
增稠剂 1
本发明的具体实施例四的配比如下:
普通水 15
颜填料 20
水性乳液(树脂) 60
助溶剂 3.5
底材润湿剂 0.4
消泡剂 0.2
防腐剂 0.2
增稠剂 0.7。
采用同样的方式,利用对上述配方中的水的增加来降低封闭底漆的固含,可举很多的实施例,但凡利用上述技术,采用以上原料及其比例,则落入了本发明的权利范围。
Claims (9)
1.一种环保型高性能水性白色封闭底漆,其特征在于:其组分和具体配比构成按质量比如下:
普通水 15-30
颜填料 20-30
水性乳液 35-60
助溶剂 2-5
底材润湿剂 0.3-0.8
消泡剂 0.1-0.6
防腐剂 0.1-0.3
增稠剂 0.5-1。
2.根据权利要求1所述的环保型高性能水性白色封闭底漆,其特征在于:其制备工艺如下:
⑴、将质量份中的水加入分散釜中;
⑵、中速搅拌下加入消泡剂、助剂、颜填料,高速分散20分钟至细度≤40um;
⑶、在中速搅拌下加入水性乳液(树脂)、底材润湿剂、消泡剂、防腐剂,中高速搅拌10分钟;
⑷、中速下用增稠剂调节所需粘度;
⑸、过滤出料包装。
3.根据权利要求1所述的环保型高性能水性白色封闭底漆,其特征在于:
所述的水性乳液为阳离子型水性环氧乳液或水性纳米SIO2改性丙烯酸树脂,其Tg玻璃态转化温度值为10~20℃。
4.根据权利要求1所述的环保型高性能水性白色封闭底漆,其特征在于:所述的颜填料为瑞钛型钛白粉、800目重质碳酸钙和1250目滑石粉。
5.根据权利要求1所述的环保型高性能水性白色封闭底漆,其特征在于:
所述的助溶剂为二丙二醇正丁醚、二丙二醇甲醚或十二碳酯醇,其添加量为水性乳液量的3~5%。
6.根据权利要求1所述的环保型高性能水性白色封闭底漆,其特征在于:所述的消泡剂为亲水型类消泡剂。
7.根据权利要求1所述的环保型高性能水性白色封闭底漆,其特征在于:所述的增稠剂为非离子型聚氨酯类增稠剂或碱溶胀缔合型乳液增稠剂。
8.根据权利要求1所述的环保型高性能水性白色封闭底漆,其特征在于:所述的防腐剂为含有活性成分2-甲基-4异噻唑啉-3-酮系列。
9.根据权利要求1所述的环保型高性能水性白色封闭底漆,其特征在于:所述的底材润湿剂为阴离子或非离子表面活性剂、氟碳聚合物、非硅非氟类。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100544312A CN102134434A (zh) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | 高性能水性白色封闭底漆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100544312A CN102134434A (zh) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | 高性能水性白色封闭底漆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102134434A true CN102134434A (zh) | 2011-07-27 |
Family
ID=44294372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011100544312A Pending CN102134434A (zh) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | 高性能水性白色封闭底漆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102134434A (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102417774A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-04-18 | 北京展辰化工有限公司 | 一种水性白色封闭底漆及其制备方法 |
| CN102504517A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-06-20 | 东莞大宝化工制品有限公司 | 一种木器涂装的水性木丝填充剂及其制备方法 |
| CN103131284A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-06-05 | 叶氏化工研发(上海)有限公司 | 一种水性木器白底漆及其制备方法和使用方法 |
| CN103642342A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-19 | 叶氏化工研发(上海)有限公司 | 一种抗渗色水性木器封闭底漆 |
| CN104371451A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-25 | 广东巴德士化工有限公司 | 单组份水性浸涂封闭白底漆 |
| CN104559595A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 三棵树涂料股份有限公司 | 喷涂的水性木器底漆及其制备方法 |
| CN104962174A (zh) * | 2015-07-12 | 2015-10-07 | 李福军 | 一种水性防腐涂料及其制备方法 |
| CN106280742A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-04 | 上海长润发涂料有限公司 | 一种水性面漆及其制备方法 |
| CN106366804A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 广东花王涂料有限公司 | 一种双组份封闭底漆 |
| CN107936770A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-20 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 一种高致密木器用水性双组份白底漆及其制备方法和应用 |
| CN111349375A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-06-30 | 上海君子兰新材料股份有限公司 | 一种水性双组分环氧封闭底漆及其制备方法 |
| CN112680069A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-20 | 成都展辰涂料有限公司 | 一种封闭单宁酸和高油脂的水性双组分环氧的木器涂料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5599977A (en) * | 1979-01-26 | 1980-07-30 | Matsushita Electric Works Ltd | Stopping material |
| EP0062245A1 (de) * | 1981-03-31 | 1982-10-13 | BASF Lacke + Farben AG | Wässrige Dispersion oder Emulsion filmbildender Bindemittel |
| CN1580144A (zh) * | 2003-08-04 | 2005-02-16 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种环保型水性透明木器腻子 |
| CN1840595A (zh) * | 2005-04-01 | 2006-10-04 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种水性木器漆及其制备方法 |
-
2011
- 2011-03-08 CN CN2011100544312A patent/CN102134434A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5599977A (en) * | 1979-01-26 | 1980-07-30 | Matsushita Electric Works Ltd | Stopping material |
| EP0062245A1 (de) * | 1981-03-31 | 1982-10-13 | BASF Lacke + Farben AG | Wässrige Dispersion oder Emulsion filmbildender Bindemittel |
| CN1580144A (zh) * | 2003-08-04 | 2005-02-16 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种环保型水性透明木器腻子 |
| CN1840595A (zh) * | 2005-04-01 | 2006-10-04 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种水性木器漆及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 本刊编辑部: "我国水性木器涂料研究进展与市场概况", 《涂料技术与文摘》 * |
| 申欣等: "纳米二氧化硅改性水性木器乳液的研究", 《化工新型材料》 * |
| 詹朝任等: "水性木器封闭底漆的研究", 《中国涂料》 * |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102504517A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-06-20 | 东莞大宝化工制品有限公司 | 一种木器涂装的水性木丝填充剂及其制备方法 |
| CN102504517B (zh) * | 2011-10-21 | 2013-06-05 | 东莞大宝化工制品有限公司 | 一种木器涂装的水性木丝填充剂及其制备方法 |
| CN102417774A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-04-18 | 北京展辰化工有限公司 | 一种水性白色封闭底漆及其制备方法 |
| CN103131284A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-06-05 | 叶氏化工研发(上海)有限公司 | 一种水性木器白底漆及其制备方法和使用方法 |
| CN103131284B (zh) * | 2013-03-21 | 2015-02-25 | 叶氏化工研发(上海)有限公司 | 一种水性木器白底漆及其制备方法和使用方法 |
| CN103642342B (zh) * | 2013-12-06 | 2015-11-25 | 叶氏化工研发(上海)有限公司 | 一种抗渗色水性木器封闭底漆 |
| CN103642342A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-19 | 叶氏化工研发(上海)有限公司 | 一种抗渗色水性木器封闭底漆 |
| CN104371451A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-25 | 广东巴德士化工有限公司 | 单组份水性浸涂封闭白底漆 |
| CN104559595A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 三棵树涂料股份有限公司 | 喷涂的水性木器底漆及其制备方法 |
| CN104962174A (zh) * | 2015-07-12 | 2015-10-07 | 李福军 | 一种水性防腐涂料及其制备方法 |
| CN106280742A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-04 | 上海长润发涂料有限公司 | 一种水性面漆及其制备方法 |
| CN106366804A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 广东花王涂料有限公司 | 一种双组份封闭底漆 |
| CN107936770A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-20 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 一种高致密木器用水性双组份白底漆及其制备方法和应用 |
| CN111349375A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-06-30 | 上海君子兰新材料股份有限公司 | 一种水性双组分环氧封闭底漆及其制备方法 |
| CN112680069A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-20 | 成都展辰涂料有限公司 | 一种封闭单宁酸和高油脂的水性双组分环氧的木器涂料及其制备方法 |
| CN112680069B (zh) * | 2020-12-14 | 2022-09-13 | 成都展辰涂料有限公司 | 一种封闭单宁酸和高油脂的水性双组分环氧的木器涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102134434A (zh) | 高性能水性白色封闭底漆 | |
| CN104341880B (zh) | 水性氟碳涂料及其制备方法 | |
| CN102358810A (zh) | 一种环保型包装印刷用水性凹版油墨及其制备方法 | |
| CN101591491A (zh) | 一种全水性花岗岩多彩涂料及其制备方法 | |
| CN102719162A (zh) | 水性仿花岗岩涂料 | |
| CN103740205A (zh) | 一种水性喷漆及其制备方法 | |
| WO2008122237A1 (en) | A water-based paint varnish for automobile | |
| CN109439090A (zh) | 一种耐腐蚀快干环保水性漆及其制备方法 | |
| CN102993864B (zh) | 水性路标漆及其制备方法 | |
| CN108641573A (zh) | 一种具有高效防涨筋性能的封闭剂及其制备方法 | |
| CN107267003A (zh) | 水性有机硅改性丙烯酸底面合一的车桥涂料及其制备方法 | |
| CN102433051A (zh) | 纯丙外墙乳胶涂料及制作工艺 | |
| CN113480898A (zh) | 一种快干型透明底漆及其制备方法 | |
| CN101942268B (zh) | 触变型豆油涂料及其制备方法 | |
| CN102363704A (zh) | 一种水性封闭剂及其制备方法 | |
| CN115960498B (zh) | 一种木器用水性双组份实色面漆及其制备方法 | |
| CN101519547A (zh) | 一种水性双组分原子灰及其应用 | |
| CN113025147A (zh) | 一种水性墙面手喷漆及其制备方法 | |
| CN102676012A (zh) | 纯丙外墙乳胶涂料 | |
| CN101671955B (zh) | 一种油性画布涂层及其制作方法 | |
| CN100393826C (zh) | 水性氟碳乳胶涂料及其制备方法 | |
| CN109679473B (zh) | 适用于木头铅笔的环保水性铅笔色漆及其制备方法和应用 | |
| CN102190802A (zh) | 交联聚合物蜡微粉的制备方法 | |
| CN101235238A (zh) | 一种环保涂料及其制备方法 | |
| CN101220218B (zh) | 一种水性木质工艺品漆及其制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110727 |