CN102128339A - 带有万向结构的支架及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有万向结构的支架及其制造工艺，所述支架包括底座、万向节、铁件，所述万向节设置在底座上，铁件一端与万向节相连；万向节及铁件外部设有塑胶层。本发明的支架可用做电子产品的支撑结构，具有结构简单、使用方便、稳定、防滑的优点。在支架的生产工艺中通过结合埋入、双色射出工艺，将软料及硬料两种不同的塑胶注塑到工件的外部，节省工艺流程，并通过在工件表面涂胶的工艺，使工件与注塑层结合更紧密，提高产品稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子产品配件，具体涉及一种带有万向结构的支架及其制造工艺。
背景技术
万向结构作为一种重要的连接部件，在电子产品中得到了广泛的应用，尤其是作为显示器或平板电脑的转轴或支架。普通的带有万向结构的支架在实现灵活转动的同时，往往会有万向结构定位性不好的缺点，而复杂结构的万向节虽然定位性够好，但是制造成本高，制作工艺也更为复杂。为了解决上述现有技术的问题，本发明提供了一种结构简单、定位性好的带有万向结构的支架。
发明内容
为了实现上述技术目的，本发明公开了一种带有万向结构的支架，其特征在于：包括底座、万向节、铁件，所述万向节设置在底座上，铁件一端与万向节相连；万向节及铁件外部设有塑胶层。
所述塑胶层包括设在万向节及铁件外部的硬料塑胶层、设在硬料塑胶层外部的软料塑胶层，所述硬料塑胶层顶端设有一折边，所述软料塑胶层只包在硬料塑胶层折边的下方部位。
万向节外部的软料塑胶层可以增大万向节与底座之间的摩擦力，在万向节灵活转动的同时，也能够有效定位、防止滑动。铁件上部的硬料塑胶层折边用于和支架连接的外部器件接触定位，不易变形。
所述铁件另一端设有螺纹，只需在需要支架支撑的外部器件上设置螺纹孔，旋入铁件，即可固定在支架上。
将连接有铁件的万向节置入模具中，结合埋入射出工艺和双色射出工艺将硬料塑胶和软料塑胶依次注塑到万向节和铁件的外部，作为塑胶层，使塑胶层一体成型。
万向节及铁件表面涂胶后再置入模具，有利于工件与注塑材料的结合。
本发明带有万向结构的支架具有结构简单、定位效果好、适用性广的优点。并且其生产工艺采用埋入和双色射出结合的工艺，简化了工艺流程，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案及技术目的更易于理解，下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的介绍。
如图所示，一种带有万向结构的支架，包括底座1、万向节2、铁件3，所述万向节2设置在底座1上，铁件3一端与万向节2相连；万向节2及铁件3外部设有塑胶层。所述塑胶层包括设在万向节2及铁件3外部的硬料塑胶层5和设在硬料塑胶层5外部的软料塑胶层4，所述硬料塑胶层5顶端设有一折边6，软料塑胶层4只包在硬料塑胶层5折边6下方的部位。铁件3另一端伸出折边6的部分设有螺纹，用于和外部器件连接。
生产上述带有万向结构的支架采用以下工艺：
将连接有铁件3的万向节2清洁后，表面涂胶着剂，置入模具中，结合埋入射出工艺和双色射出工艺依次将将硬料塑胶和软料塑胶按照上述结构注塑到万向节2和铁件3的外部，作为塑胶层。
以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有万向结构的支架，其特征在于：包括底座（1）、万向节（2）、铁件（3），所述万向节（2）设置在底座（1）上，铁件（3）一端与万向节（2）相连；万向节（2）及铁件（3）外部设有塑胶层。
2.根据权利要求1所述的一种带有万向结构的支架，其特征在于：所述塑胶层包括设在万向节（2）及铁件（3）外部的硬料塑胶层（5）、设在硬料塑胶层（5）外部的软料塑胶层（4），所述硬料塑胶层（5）顶端设有一折边（6），所述软料塑胶层（4）包在硬料塑胶层折边（6）下方的部位。
3.根据权利要求2所述的一种带有万向结构的支架，其特征在于：所述铁件（3）另一端伸出折边（6）的部分设有螺纹。
4.一种生产带有万向结构支架的工艺，其特征在于：将连接有铁件（3）的万向节（2）置入模具中，结合埋入射出工艺和双色射出工艺将硬料塑胶和软料塑胶依次注塑到万向节（2）和铁件（3）的外部，作为塑胶层。
5.根据权利要求4所述的一种生产带有万向结构支架的工艺，其特征在于：万向节（2）及铁件（3）表面涂胶后再置入模具。
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