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CN102127284A - 一种聚丙烯材料组合物及其制备方法 - Google Patents

一种聚丙烯材料组合物及其制备方法 Download PDF

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CN102127284A CN2011100366476A CN201110036647A CN102127284A CN 102127284 A CN102127284 A CN 102127284A CN 2011100366476 A CN2011100366476 A CN 2011100366476A CN 201110036647 A CN201110036647 A CN 201110036647A CN 102127284 A CN102127284 A CN 102127284A
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Abstract

本发明公开了一种聚丙烯材料组合物制备方法及其制备方法，所述聚丙烯材料组合物包括聚丙烯，橡胶，玻璃纤维，滑石粉，着色剂，抗氧剂，光稳定剂，所述的聚丙烯为60-70重量份，橡胶5-15重量份，玻璃纤维22-32重量份，着色剂0.5-1.5重量份，抗氧剂0.2-0.4重量份，光稳定剂0.2-0.9重量份。本发明提供的聚丙烯材料组合物及其制备方法，因为在现有的聚丙烯为嵌段共聚聚丙烯(PP-B)中加入了橡胶和玻璃纤维，并在制备过程中双螺杆挤出机的主机筒从加料口至机头出口分五段进行温度控制，各段的温度依次为200℃、210℃、210℃、220℃、200℃，所制造的产品具有高冲击韧性，高模量等性能。

Description

一种聚丙烯材料组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯材料组合物及其制备方法，特别是涉及一种高冲击，高模量的聚丙烯材料组合物及其制备方法。
背景技术
聚丙烯材料具有可塑性和很好的耐热性，加工性能良好，具有优良的电绝缘性，有很好的化学和热化学稳定性，广泛用于汽车零部件。但是由于汽车中塑料制品对材料性能的要求较高，通常要经过改性的聚丙烯材料才能符合汽车中材料的高性能要求。而目前多数的改性方法是用滑石粉填充，他的缺点是加了橡胶后刚性下降很多。而玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为：glass fiber。玻璃纤维单丝的直径从12个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料等，广泛应用于国民经济各个领域。它优良的性能指标主要体现在：拉伸强度高，伸长小(3％)、弹性系数高，刚性佳、弹性限度内伸长量大且拉伸强度高、加工性佳、价格便宜，更适合应用于仪表骨架，手套箱等要求强度高的产品。
发明内容
针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种聚丙烯材料组合物及其制备方法，该聚丙烯材料组合物具有高冲击韧性，高模量等性能。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种聚丙烯材料组合物，所述聚丙烯材料组合物包括聚丙烯，橡胶，玻璃纤维，着色剂，抗氧剂，光稳定剂，所述的聚丙烯为60-70重量份，橡胶5-15重量份，玻璃纤维22-32重量份，着色剂0.5-1.5重量份，抗氧剂0.2-0.4重量份，光稳定剂0.2-0.9重量份。
所述聚丙烯为嵌段共聚聚丙烯(PP-B)
所述橡胶为三元乙丙橡胶，是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物中的一种或几种的混合物。
所述玻璃纤维为以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝而成的材料。
所述着色剂为黑色母，光稳定剂为受阻胺类光稳定剂中的一种或几种的混合物。
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。
所述聚丙烯材料组合物还包括热稳定剂，润滑剂。
一种制备如上面所述的聚丙烯材料组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按上面所述的重量份称取物料聚丙烯，橡胶，玻璃纤维，着色剂，抗氧剂，光稳定剂；
步骤二：将步骤一称取的物料加入高混机中混合均匀；
步骤三：将步骤二中混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的主机筒中，经熔融挤出为料条，挤出的料条再经过水槽冷却后切粒得到产品。
所述步骤三中所述双螺杆挤出机的螺杆直径65mm，长径比L/D＝40，所述主机筒从加料口至机头出口分五段进行温度控制，各段的温度依次为200℃、210℃、210℃、220℃、200℃，所述双螺杆挤出机的转速为400转/分钟。
本发明的积极进步效果在于：本发明提供的聚丙烯材料组合物及其制备方法，因为在现有的聚丙烯为嵌段共聚聚丙烯(PP-B)中加入了橡胶和玻璃纤维，并在制备过程中双螺杆挤出机的主机筒从加料口至机头出口分五段进行温度控制，各段的温度依次为200℃、210℃、210℃、220℃、200℃，所制造的产品具有高冲击韧性，高模量等性能。
具体实施方式
本发明的聚丙烯材料组合物包括聚丙烯，橡胶，玻璃纤维，着色剂，抗氧剂，光稳定剂，其中聚丙烯为60-70重量份，橡胶5-15重量份，玻璃纤维22-32重量份，着色剂0.5-1.5重量份，抗氧剂0.2-0.4重量份，光稳定剂0.2-0.9重量份。
其中聚丙烯为嵌段共聚聚丙烯(PP-B)；橡胶为三元乙丙橡胶，是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物；玻璃纤维为以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝而成的材料；着色剂为黑色母；光稳定剂为受阻胺类光稳定剂；抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物；聚丙烯材料组合物还包括热稳定剂，润滑剂。
上述的聚丙烯材料组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按重量份称取物料聚丙烯60-70重量份，橡胶5-15重量份，玻璃纤维22-32重量份，着色剂0.5-1.5重量份，抗氧剂0.2-0.4重量份，光稳定剂0.2-0.9重量份；
步骤二：将步骤一称取的物料加入高混机中混合均匀；
步骤三：将步骤二中混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的主机筒中，经熔融挤出为料条，挤出的料条再经过水槽冷却后切粒得到产品。
在步骤三中所述双螺杆挤出机的螺杆直径65mm，长径比L/D＝40，主机筒从加料口至机头出口分五段进行温度控制，各段的温度依次为200℃、210℃、210℃、220℃、200℃，所述双螺杆挤出机的转速为400转/分钟。
为了便于对本发明的理解，现结合具体实施例对本发明做进一步的阐述：
在下面的实施例中采用的聚丙烯为中国石化生产的嵌段共聚聚丙烯(PP-B)，牌号为7760；橡胶为DOW生产，牌号为8150；玻璃纤维为巨石公司生产，牌号为988A；黑色母为卡博特公司生产，牌号为CB2014；抗氧剂为Dover化学公司生产的受阻酚抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物；光稳定剂为瑞士Ciba公司生产，牌号为UV-770，在比较例中加入的滑石粉为诚致化工生产的滑石粉，牌号为CZ-5。
比较例：
按重量份，嵌段共聚聚丙烯(PP-B)粉67，橡胶8，滑石粉25，玻璃纤维0，黑色母1.0，受阻酚抗氧剂为0.1，亚磷酸酯类抗氧剂0.2，光稳定剂0.4。将称好的物料加入高混机中混合均匀；然后加入双螺杆挤出机的主机筒中，经熔融挤出为料条，挤出的料条再经过水槽冷却后切粒得到产品，双螺杆挤出机的螺杆直径65mm，长径比L/D＝40，主机筒从加料口至机头出口分五段进行温度控制，各段的温度依次为200℃、210℃、210℃、220℃、200℃，双螺杆挤出机的转速为400转/分钟。
实施例1：
按重量份，嵌段共聚聚丙烯(PP-B)粉65，橡胶10，黑色母1.0，受阻酚抗氧剂为0.1，亚磷酸酯类抗氧剂0.2，光稳定剂0.4。采用与比较例相同的方法制备得到产品。
实施例2：
按重量份，嵌段共聚聚丙烯(PP-B)粉67，橡胶13，玻璃纤维25，黑色母1.0，受阻酚抗氧剂为0.1，亚磷酸酯类抗氧剂0.2，光稳定剂0.4。采用与比较例相同的方法制备得到产品。
实施例3：
按重量份，嵌段共聚聚丙烯(PP-B)粉70，橡胶5，玻璃纤维25，黑色母1.0，受阻酚抗氧剂为0.1，亚磷酸酯类抗氧剂0.2，光稳定剂0.4。采用与比较例相同的方法制备得到产品。
实施例4：
按重量份，嵌段共聚聚丙烯(PP-B)粉60，橡胶8，，玻璃纤维32，黑色母1.0，受阻酚抗氧剂为0.1，亚磷酸酯类抗氧剂0.2，光稳定剂0.4。采用与比较例相同的方法制备得到产品。
实施例5：
按重量份，嵌段共聚聚丙烯(PP-B)粉70，橡胶8，玻璃纤维22，黑色母1.0，受阻酚抗氧剂为0.1，亚磷酸酯类抗氧剂0.2，光稳定剂0.4。采用与比较例相同的方法制备得到产品。
比较例和实施例1-5的各组分参数如下表1所示：
表1
Figure BSA00000433062300061
产品性能测试方法：
上述产品加工完成后在鼓风烘箱中于95℃干燥2小时后用塑料注射成型机注塑成标准样条，注塑温度220℃。注塑好的样条在50％相对湿度，23℃放置至少24小时后进行性能测试。各性能指标测试方法如下：
熔融指数：按ISO1133方法，220℃，2.16千克载荷下测试。
缺口冲击强度：按ISO179方法，采用3.2毫米厚的试样。
弯曲强度：按ISO 178方法，采用4毫米厚的试样。
弯曲模量：按ISO 178方法，采用4毫米厚的试样。
比较例与实施例1-5所得产品的性能指标测试如下表所示：
表2：
Figure BSA00000433062300071
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种聚丙烯材料组合物，其特征在于所述聚丙烯材料组合物包括聚丙烯，橡胶，玻璃纤维，着色剂，抗氧剂，光稳定剂，所述的聚丙烯为60-70重量份，橡胶5-15重量份，玻璃纤维22-32重量份，着色剂0.5-1.5重量份，抗氧剂0.2-0.4重量份，光稳定剂0.2-0.9重量份。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯材料组合物，其特征在于：所述聚丙烯为嵌段共聚聚丙烯(PP-B)。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯材料组合物，其特征在于：所述橡胶为三元乙丙橡胶，是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯材料组合物，其特征在于：所述玻璃纤维为以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝而成的材料。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯材料组合物，其特征在于：所述着色剂为黑色母，光稳定剂为受阻胺类光稳定剂中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯材料组合物，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。
7.根据权利要求1所述的聚丙烯材料组合物，其特征在于：所述聚丙烯材料组合物还包括热稳定剂，润滑剂。
8.一种制备如权利要求1至7之一所述的聚丙烯材料组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按权利要求1所述的重量份称取物料聚丙烯，橡胶，玻璃纤维，着色剂，抗氧剂，光稳定剂；
步骤二：将步骤一称取的物料加入高混机中混合均匀；
步骤三：将步骤二中混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的主机筒中，经熔融挤出为料条，挤出的料条再经过水槽冷却后切粒得到产品。
9.根据权利要求8所述的聚丙烯材料组合物的制备方法，其特征在于：所述步骤三中所述双螺杆挤出机的螺杆直径65mm，长径比L/D＝40，所述主机筒从加料口至机头出口分五段进行温度控制，各段的温度依次为200℃、210℃、210℃、220℃、200℃，所述双螺杆挤出机的转速为400转/分钟。
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