CN102115897B - 电解厂房内槽控机的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种槽控机的安装结构，尤其涉及一种电解厂房内槽控机的安装结构。电解厂房内槽控机的安装结构，包括百叶窗通风墙和槽控机，所述的百叶窗通风墙上设有槽控机安装洞，在槽控机安装洞的洞口设有酚醛纸层压板绝缘框架，槽控机设在酚醛纸层压板绝缘框架内。本发明的优点效果：绝缘效果好，安全可靠；采用镶嵌式安装，槽控机背部处于通风道中，其通风效果良好，可降低槽控机内部元器件温度，保证槽控机正常运行；槽控机采用嵌入式安装后，槽控机与电解槽之间的距离增加，槽控机面板显示部件和内部的元器件受大容量电解槽的高温影响减小，为确保槽控机正常运行起到非常重要的作用。

Description

电解厂房内槽控机的安装结构

技术领域

本发明涉及一种槽控机的安装结构，尤其涉及一种电解厂房内槽控机的安装结构。

背景技术

在铝电解生产的过程中以往电解车间厂房采用钢筋混凝土排架结构，在电解厂房的±0.000平面和电解操作平面的每一个跨内均设有钢筋混凝土柱子，在每跨的两个柱子间均设有通风窗，且在通风窗与排架柱之间设有围护墙。电解控制系统的主要设备槽控机就安装在这个围护墙或排架柱上。由于槽控机采用的壁挂式安装，故在施工时比较方便，且在日后的生产和维护及检修时都非常方便。随着计算机技术的进步和铝工业的飞速发展，采用高产能、高效率、节省投资、节省能源、计算机智能化控制的大容量点式下料预焙阳极电解槽是其必然趋势。在新一代SY350以上的大型预焙阳极电解槽中，以其高产能和高热量的特征表现。相应的通风专业一改常规的电解车间通风设计方案，采用新的设计方法，增加百叶窗通风结构，使气流大面积且均匀地进入电解车间，达到电解槽尽快降温的目的。为了满足通风专业的改进方案要求，土建专业也作了相应的改进。目前大型电解铝厂的设计中一般采用钢结构的电解厂房，厂房采用压型钢板作为围护墙，因此使以往采用的壁挂式安装的自控专业的槽控机和电力专业的供电箱及电解专业的气控柜均都无法安装。为了解决这一问题，提出了在百叶窗与厂房钢柱间设立一段砖墙，以保证三个专业的设备安装。由于百叶窗通风墙和钢结构厂房压型钢板外墙之间有一米多的通风道，致使槽控机与电解槽之间的距离减小，电解槽温度高对槽控机的影响就越发明显，轻则将会直接影响槽控机的正常工作，重则会造成计算机控制系统的失控。故要求在电解计算机控制系统中的核心设备槽控机必须采用新的安装方法以适应新的电解厂房，以确保电解计算机控制系统的正常运行。

发明内容

为解决上述问题本发明提供了一种电解厂房内槽控机的安装结构，目的是保证槽控机本体的通风条件，降低槽控机箱体的温度。

为达上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：电解厂房内槽控机的安装结构，包括百叶窗通风墙和槽控机，所述的百叶窗通风墙上设有槽控机安装洞，在槽控机安装洞的洞口设有酚醛纸层压板绝缘框架，槽控机设在酚醛纸层压板绝缘框架内。

所述的槽控机的内壁预先焊接紧固螺母，紧固螺栓拧在紧固螺母内，穿过槽控机外壁后顶至到酚醛纸层压板绝缘框架上固定槽控机。

所述的槽控机的箱体背面的方向朝向通风道。

所述的通风道为百叶窗通风墙与钢结构厂房压型钢板墙之间的通道。

所述的槽控机的箱体背面设有电缆出线孔，电缆出线孔引出的电缆沿电缆桥架敷设至各控制设备。

所述的槽控机箱体正面设有槽控机裙边，槽控机裙边扣压在百叶窗通风墙的内表面上。

所述的百叶窗通风墙的深度与槽控机安装洞的深度相同。

本发明的优点效果：采用酚醛纸层压板作为绝缘材料，制作采用隼卯结构，其绝缘效果好，安全可靠；采用镶嵌式安装，槽控机背部处于通风道中，其通风效果良好，可降低槽控机内部元器件温度，保证槽控机正常运行；槽控机采用嵌入式安装后，槽控机与电解槽之间的距离增加，槽控机面板显示部件和内部的元器件受大容量电解槽的高温影响减小，为确保槽控机正常运行起到了非常重要的作用；槽控机嵌入在通风墙体中，其外部引线隐含在通风道内，在电解车间内部观其整体效果甚佳；当槽控机检修需要拆卸时，只需将紧固螺栓位置进行调节即可完成，在施工和检修中都是非常简单易行的。

附图说明

图1是本发明的槽控机安装平面示意图。

图2是本发明的槽控机安装立面示意图。

图中：1、槽控机；2、槽控机箱体正面；3、箱体背面；4、电缆出线孔；5、槽控机裙边；6、紧固螺栓；7、紧固螺母；8、酚醛纸层压板绝缘框架；9、通风道；10、百叶窗通风墙；11、槽控机安装洞；12、钢结构厂房压型钢板墙。

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

如图所示本发明电解厂房内槽控机的安装结构，包括百叶窗通风墙和槽控机，所述的百叶窗通风墙10上设有槽控机安装洞11，百叶窗通风墙10的深度相同与槽控机安装洞11的深度相同，在槽控机安装洞11的洞口设有酚醛纸层压板绝缘框架8，槽控机1设在酚醛纸层压板绝缘框架8内，酚醛纸层压板绝缘框架8为隼卯结构，槽控机1的内壁预先焊接紧固螺母7，紧固螺栓6拧在紧固螺母7内，且可穿过槽控机1的外壁，顶至酚醛纸层压板绝缘框架8上，达到固定槽控机的目的，槽控机外壁与绝缘框架之间的螺栓长度可根据现场实际情况作相应调节。槽控机1的箱体背面3的方向朝向通风道9，通风道9为百叶窗通风墙10与钢结构厂房压型钢板墙12之间的通道，槽控机1的箱体背面3设有电缆出线孔4，电缆出线孔4引出的电缆沿电缆桥架敷设至各控制设备，槽控机的箱体正面2设有槽控机裙边5，槽控机裙边5扣压在百叶窗通风墙10的内表面上。

电解厂房内槽控机的安装步骤：在百叶窗通风墙上预留槽控机安装洞，然后将已经制作成型的酚醛纸层压板绝缘框架在土建施工阶段固定于百叶窗通风墙预留的槽控机安装洞内，再将槽控机镶嵌安装在酚醛纸层压板绝缘框架内，在安装过程中应保证槽控机箱体的裙边扣压在百叶窗通风墙内表面上，通风墙朝向电解车间的一面为内表面，朝向通风道的一面为外表面，应保证槽控机箱体背面的方向朝向通风道，由槽控机箱体背面电缆出线孔引出的电缆沿电缆桥架敷设至各控制设备。将紧固螺母预先焊接在槽控箱体的内壁上，槽控机被安装就位后，可调节紧固螺栓的位置使其顶至酚醛纸层压板绝缘框架，并产生相互挤压，尽而达到固定槽控机的目的。

Claims (1)

1.电解厂房内槽控机的安装结构，包括百叶窗通风墙和槽控机，其特征在于所述的百叶窗通风墙上设有槽控机安装洞，在槽控机安装洞的洞口设有酚醛纸层压板绝缘框架，槽控机设在酚醛纸层压板绝缘框架内；槽控机采用镶嵌式或嵌入式安装，槽控机背部处于通风道内。

2.根据权利要求1所述的电解厂房内槽控机的安装结构，其特征在于所述的槽控机的内壁预先焊接紧固螺母，紧固螺栓拧在紧固螺母内，穿过槽控机外壁后顶至到酚醛纸层压板绝缘框架上固定槽控机。

3.根据权利要求1所述的电解厂房内槽控机的安装结构，其特征在于所述的槽控机的箱体背面的方向朝向通风道。

4.根据权利要求3所述的电解厂房内槽控机的安装结构，其特征在于所述的通风道为百叶窗通风墙与钢结构厂房压型钢板墙之间的通道。

5.根据权利要求3所述的电解厂房内槽控机的安装结构，其特征在于所述的槽控机的箱体背面设有电缆出线孔，电缆出线孔引出的电缆沿电缆桥架敷设至各控制设备。

6.根据权利要求1所述的电解厂房内槽控机的安装结构，其特征在于所述的槽控机的箱体正面设有槽控机裙边，槽控机裙边扣压在百叶窗通风墙的内表面上。

7.根据权利要求1所述的电解厂房内槽控机的安装结构，其特征在于所述的百叶窗通风墙的深度与槽控机安装洞的深度相同。

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