CN102100508A - 伸缩管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了伸缩管，包括内管和外管，以及设置在两者之间的密封环，内管设置在外管腔体内部且能相对于外管密封地滑动，所述的外管的端部固定连接有连接圈，连接圈端部套设有旋转圈，所述的旋转圈和连接圈间设置有压紧机构。本发明的伸缩管结构简单，安装、使用方便，且连接圈端部对内管的压紧时，压力沿内管径向各个方向均匀对称分布，避免内管因受力不均造成变形或破损，且同时平滑道和凸台结构限制内管和外管发生相对转动，增加了使用性。

Description

伸缩管

技术领域

本发明涉及吸尘器技术领域，特别是涉及一种伸缩管结构。

背景技术

通常，真空吸尘器是利用真空产生吸力吸入空气，使空气流过各种过滤器，对空气中的异物进行过滤，清扫室内的装置。

一般来说，真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。吸尘器运转时，电动机带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内的空气排出去，在吸尘器内形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后，再从出风口排回吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。真空吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档次，适应地面、床面、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。

按真空吸尘器的使用用途以及移动方法，可以分为卧式、立式、便携式等，其中卧式主要用于家庭，比较容易地清扫灰尘等小异物：立式容易清扫毛毯等地面；便携式容易地清扫台阶、桌面等狭窄部位。

对于真空吸尘器来说，无论是立式吸尘器还是卧式吸尘器，真空吸尘器机体内都设置聚集灰尘和异物的集尘桶，且集尘桶内集聚的灰尘和异物需要定期倒除，以保障真空吸尘器的正常使用。

图l是现有技术的一种真空吸尘器的外观结构示意图。如图1所示，现有的一种真空吸尘器大体上包括产生吸入气流、吸入上述异物的吸尘器本体10；连接在上述吸尘器本体10的刷头20，以吸入室内的空气及各种异物；上述吸入口20与上述吸尘器本体10之间依次连接有吸入软管31、手把32及伸缩管33。所述的伸缩管，由外管，可滑动地设置在外管内部的内管和设置在内管和外管中间用以密封的密封圈组成。

但是现有的伸缩管的密封不好，容易气流外泄，且两管之间的摩擦力不大，很容易引起两管发生相对滑动，单纯采取加大密封圈来改善密封性和稳定性又会增加了内管与外管的摩擦力，从而使内管滑动很困难，严重影响了吸尘器用户的产品使用感受。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种伸缩管结构，其内管与外管之间具有良好的密封性，同时内管可相对外管自由伸缩且两者可实现稳固固定。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案为：

一种伸缩管，包括内管和外管，以及设置在两者之间的密封环，内管设置在外管腔体内部且能相对于外管密封地滑动，所述的外管的端部固定连接有连接圈，连接圈端部套设有旋转圈，所述的旋转圈和连接圈间设置有压紧机构。

所述的压紧机构包括连接圈端部形成的侧挡板，设置在侧挡板内侧的斜坡结构；向内凸出地形成在旋转圈端部内挡板。

在连接圈的两相邻侧挡板之间形成有沿轴向方向开设的缝隙。

连接圈外表面形成有楔形台，对应地在外管上形成有固定孔。

连接圈外表面上形成有“U”形缝隙，其将楔形台包容其内。

所述的内管端部形成有弹性爪，弹性爪由数个沿轴向向前突出的间隔的弧形板构成，且弧形板的端部形成有楔形台。

所述的内管外表面上形成有凹环槽，其刚能将密封环嵌入其内。

内管外表面形成有平滑道，连接圈的内部形成有相应凸台结构。

平滑道延伸至与所述的弹性爪端部齐平，并在其端部向外凸出地形成有楔形台结构。

在水平滑道的一侧沿内管外表面形成有与其垂直的凹槽，旋转圈内部向内凸出地形成有挡板。

由以上本发明提供的技术方案可见，本发明的伸缩管结构简单，安装、使用方便，且连接圈端部对内管的压紧时，压力沿内管径向各个方向均匀对称分布，避免内管因受力不均造成变形或破损，且同时平滑道和凸台结构限制内管和外管发生相对转动，增加了使用性。

附图说明

图l是现有技术的一种真空吸尘器的外观结构示意图；

图2为本发明的伸缩管的分解状态结构示意图；

图3为本发明的伸缩管的组装后结构示意图；

图4为本发明内管的结构示意图；

图5为本发明外管结的构示意图；

图6为本发明连接圈的结构示意图；

图7为本发明旋转圈的结构示意图；

图8为本发明连接圈和旋转圈组装状态的结构示意图；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图2、3所示，本发明的伸缩管结构包括外管1，可滑动地插入外管1内部的内管2，设置在外管1和内管2之间的密封圈3，与外管端部固定连接的连接圈4，可旋转地套设在连接圈4之上的旋转圈5，在连接圈和旋转圈5之间设置有压紧机构，所述的旋转圈5旋转时可迫使连接圈4的端部收紧，将通过其内的内管2抱紧，防止内管2和外管1发生相对轴向位置。

如图4所示，所述的内管2的插入端的端部形成有弹性爪21，所述的弹性爪21包括数个沿内管轴向方向凸出的侧板，相邻两侧板间留有间隙且每个侧板的端部外侧向外凸出地形成有楔形台，其中该楔形台的竖直断面端位于远离插入段一侧，当内管插入时，弧形板发生些许形变以进入，进入外管内腔后，楔形台支撑外管内壁面以将内管固定在中心处。在临近内管2插入端末端处还形成有凹环槽22，其用于将密封圈3容纳其中并实现轴向固定，限制其不随内管的拉出或推进而移动。

如图5、6所示，连接圈4为与一圆筒形结构，其能刚好匹配地插入至外管的插入端，同时允许内管通过其进入外管内部。连接圈4固定连接在外管的内管插入端，在其外表面上向外凸出地沿同一圆周方向上间隔地对称设置有多个楔形台41，一般楔形台41的数目为2个到4个，所述的楔形台41的竖直断面端远离连接圈的插入端。为方便楔形台41进入外管，在连接圈的外壁上形成有“U”形缝隙，该缝隙将楔形台41包容其内，即相当于将楔形台41设置于一端固定连接于连接圈外壳上的舌形弹片上，该结构允许其楔形台41所在区域发生形变以进入外管内部。相应地，在外管1上形成有固定孔11，其刚好和楔形台41相对应并可将楔形台41容纳其中，为了进一步引导楔形台进入固定孔，在外管内壁上开设有导槽，引导楔形台自外管端部进入固定孔。当连接圈4插入外管1内部时，楔形台41受到压迫并促使楔形台周围的舌状弹片部分发生形变，当连接圈4插入至预定位置后，楔形台41在弹性力的作用下嵌入至外管1的固定孔11中，实现两者的连接固定。

当然，连接圈与外管的固定方式并不局限与上述的方式，两者可以采用过盈配合或者螺钉固定，这都在本发明的保护范围之内。

进一步地，连接圈4与其插入端相对应的另一端的端部沿其径向方向设置有圆环形挡板，所述的圆环形挡板被等距对称地分为数个互不相连接的弧形挡板42，每个弧形挡板42的内侧都紧邻地设置有一个斜坡结构43，该斜坡结构43沿着连接圈的圆周方向逐渐变厚且每个斜坡的最厚端和相邻的斜坡的最薄端相邻。

在连接圈4的弧形挡板42一侧形成有沿轴向方向开设的缝隙44，所述的缝隙44设置在两弧形挡板42之间间隙的中间，当旋转圈旋转压紧连接圈4端部时，所述的缝隙44允许连接圈端部向内收缩以抱紧内管1。

值得注意的是，当连接圈4与外管1固定连接时，所述的斜坡结构43的边缘刚好和外管1的端部边缘相接触。

如图7、8所示，旋转圈5为同轴形成的外径相同、内径不同的圆筒组成，其外表面形成有增大摩擦的凹槽或者凸棱结构。所述的旋转圈5内径较小端与内管2相匹配，且可允许其相对滑动。在旋转圈5的大直径侧的腔体部分可将连接圈4的斜坡结构和弧形挡板包容其内。在该大直径侧腔体部分的端部向内凸出地形成有与与侧挡板42相对应的、等距间隔设置的内挡板51，且在一定力的挤压下，所述的内挡板51可以从弧形挡板42的间隙中套接在连接圈4的端部，而内挡板51则限制在斜坡结构43所在的平面上，并可相对其发生旋转。当旋转圈5旋转时，内挡板51会“爬”上所述的斜坡结构43，因为连接圈4的端部开设有轴向的缝隙44，也就允许连接管4端部发生收缩将其内的内管1抱紧，防止其发生位移，实现稳固固定。

进一步地，为防止内管2相对于外管1发生旋转，在内管2的外表面沿其轴向方向形成一平滑道23，如图4所示，且该滑道23向前延伸至于弹性爪齐平的一端，且该水平滑道23的端部设置有楔形台，该楔形台的大小与弹性爪上的楔形台大小相同，且其竖直断面位于同一面上。

相应地，在连接圈4腔体内部一个与水平滑道23匹配的凸台结构44，当内管2插入外管1内部时，平滑道23与凸台结构44的配合限制内管2的只能沿轴向方向拉伸，不会发生旋转，增加了使用时的便利性。

在组装时，先将连接圈4的插入端插入外管1的端部，插入到预定位置时，弹性爪41的楔形台自设置在外管1上的固定孔11中弹出并将两者固定连接，同时所述的连接圈4的斜坡结构的外侧顶持在外管1的端部；然后将旋转圈5的内挡板51通过4挡板42间的间隙以将旋转圈5嵌套在连接圈4的端部，则内挡板51与斜坡结构43处与同一平面上，将内管2以匹配的方向依次穿过旋转圈5和连接圈4直至插入外管1内部，即完成内管2与外管1的连接。

组装后的伸缩管结构，因为内管的端部形成有弹性爪，弹性爪的楔形台支撑着外筒内壁使内管处于外管中心处，同时连接圈也限制内管在外管中心处，这样在拉出或者推入内管时，内管均沿外管中心线方向移动，减小了摩擦面积，使内管移动更流畅，同时也避免密封环因受力不均引起局部磨损。而且当内管拉伸至外管端部时，弹性爪的楔形台竖直断面会被连接圈的边缘约束，这就避免将内管拉出时内管和外管的意外脱离。

再进一步地，在平滑道23的一侧沿内管表面形成有与其垂直的凹槽24，其中，凹槽24形成在与斜坡结构43薄端相对应的一侧，对应地，在旋转圈5小直径侧圆筒的内侧中间向内凸出地形成有挡板52，挡板52的结构与凸台44的形状相同，当旋转圈5转过较大角度时，挡板52即可进入凹槽24内部，当需要打扫屋顶或者长久放置时，将内管拉至最长或者将内管全部推入，然后转动旋转圈较大的角度，挡板52即可进入凹槽24，在旋转圈压缩连接圈端部固定内管的同时，挡板52也对内管起到限位作用，进一步保证了使用的稳定性。

很容易理解的是，凹槽24的设置位置并不局限于平滑道的两端，在中间位置或者其他经常的工作位置处均可设置相同的凹槽。需要进一步指出的是，挡板52的大小并不会对旋转圈的旋转构成限制，其可允许旋转圈发生5°-8°的转动，这个角度的转动足以迫使连接圈端部抱紧内管，实现内管任意拉伸长度的定位。

综上所示，本发明的伸缩管结构简单，安装、使用方便，且连接圈端部对内管的压紧时，压力沿内管径向各个方向均匀对称分布，避免内管因受力不均造成变形或破损，且同时平滑道和凸台结构限制内管和外管发生相对转动，增加了使用性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种伸缩管，包括内管和外管，以及设置在两者之间的密封环，内管设置在外管腔体内部且能相对于外管密封地滑动，其特征在于：所述的外管(1)的端部固定连接有连接圈(4)，连接圈(4)端部套设有旋转圈(5)，所述的旋转圈(4)和连接圈间(5)设置有压紧机构。

2.如权利要求1所述的伸缩管，其特征在于：所述的压紧机构包括连接圈(4)端部形成的侧挡板(42)，设置在侧挡板(42)内侧的斜坡结构(43)；向内凸出地形成在旋转圈(5)端部内挡板(51)。

3.如权利要求2所述的伸缩管，其特征在于：在连接圈(4)的两相邻侧挡板(42)之间形成有沿轴向方向开设的缝隙(44)。

4.如权利要求1所述的伸缩管，其特征在于：连接圈(4)外表面形成有楔形台(41)，对应地在外管(1)上形成有固定孔(11)。

5.如权利要求4所述的伸缩管，其特征在于：连接圈(4)外表面上形成有“U”形缝隙，其将楔形台(41)包容其内。

6.如权利要求1所述的伸缩管，其特征在于：所述的内管(2)端部形成有弹性爪(21)，弹性爪(21)由数个沿轴向向前突出的间隔的弧形板构成，且弧形板的端部形成有楔形台。

7.如权利要求1所述的伸缩管，其特征在于：所述的内管(2)外表面上形成有凹环槽(22)，其刚能将密封环(3)嵌入其内。

8.如权利要求1所述的伸缩管，其特征在于：内管(2)外表面形成有平滑道(23)，连接圈(4)的内部形成有相应凸台结构(43)。

9.如权利要求8所述的伸缩管，其特征在于：平滑道(23)延伸至与所述的弹性爪(21)端部齐平，并在其端部向外凸出地形成有楔形台结构。

10.如权利要求8所述的伸缩管，其特征在于：在水平滑道23的一侧沿内管外表面形成有与其垂直的凹槽(24)，旋转圈(5)内部向内凸出地形成有挡板(52)。

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