CN102100239A - 糕饼成型支架的吸合旋转机构 - Google Patents

Abstract

糕饼成型支架的吸合旋转机构。属于糕饼食品加工机械。其特征是：一侧支架经轴承活动地套接于传动轴上的成型支架，外周活动地套接有另一侧支架的电磁离合器，跨接于两侧支架上的成型底板，固定于气缸转盘上、穿过电磁离合器内圈的联动轴，固定于联动轴上的气缸转盘，对联动轴转动角度位置起定位作用的定位感应件，配合于定位感应件、启动或关停电磁离合器吸合或释放的定位感应开关，一端固定于弹簧支架上、另一端固定于成型支架上的复位弹簧，对成型支架复位时起缓冲和限位作用的缓冲器。经试用显示了：实现了成型支架的旋转机构的PLC自动化电气控制，成型支架的锁定或解除锁定反应速度快，提高了工效；结构更为科学合理，延长了使用寿命。

Description

糕饼成型支架的吸合旋转机构

技术领域：本发明属于糕饼食品加工机械，具体地涉及用于糕饼模压成型部件的一种糕饼成型支架的吸合旋转机构。

背景技术：在糕饼食品加工机械中，糕饼成型装置是其重要的核心部件，其中的成型支架由两侧支架与跨接于其两端的成型底板组成。成型底板是配合糕饼成型模具对糕饼坯料的冲压成型时起到垫衬承压的功能，两侧支架的功能是：在成型底板完成配合糕饼成型模具对糕饼坯料的冲压成型后，与糕饼成型模具同步带动成型底板从完成冲压成型的第一位置，转动到成型后的糕饼从成型模具中脱离掉落于输送带上的盛放盘的第二位置；然后，在复位扭簧的作用下成型支架回到第一位置，如此周而复始进行下一循环动作。完成上述成型支架循环动作的机构称之成型支架旋转机构。

文献1中国专利CN200610081318.2公开了一种旋转式糕饼成型装置，其中的成型支架旋转机构可以从公布的《说明书》第6页第7--14行的如下描述中加以了解：在模具组件上设有锁定冲模承板(即成型支架)的锁定气缸，槽孔为二个，在冲模承板侧壁上间隔180度设置。锁定气缸在第一位置如左上方位置锁定冲模承板，即锁定气缸活塞杆伸入在所述冲模承板侧壁对应位置设置的其中一个槽孔内进行锁定，也可以提前让气缸杆伸出、到第一位置带动冲模承板时开始锁定，从而模具组件可以带动冲模承板逆时针一起转动，……而在第二位置如下方竖直位置锁定气缸解除锁定，也可以先解除锁定，也可以先解除锁定，然后冲模承板在安装于所述枢轴的扭转弹簧的作用下回复到初始的左上方位置，……。

从上述描述中可以得出：文献1中的成型支架旋转机构是由锁定气缸活塞杆伸入模承板侧壁对应位置的槽孔内进行锁定，由模具组件----设在在模具组件上的锁定气缸----锁定气缸活塞杆---伸入冲模承板侧壁对应位置的槽孔，从而带动冲模承板从第一位置逆时针一起转动到第二位置；在第二位置如下方竖直位置锁定气缸解除锁定，冲模承板在安装于所述枢轴的扭转弹簧的作用下回复到初始的左上方第一位置。也就是说，文献1中的成型支架旋转机构是通过锁定气缸的活塞杆在模承板侧壁对应位置的槽孔的伸入或退出，与模具组件一体联动，然后脱离模具组件由扭簧复位。

这种成型支架旋转机构在实际使用中，一方面通过气动控制气缸内活塞杆的往复运动，与电气控制相比不但锁定或解除反应速度慢，而且不适应直接使用PLC自动化控制，必然降低了工效；另一方面锁定气缸的活塞杆在频繁的伸缩中与槽孔配合时相互之间容易磨损，导致整个糕饼成型装置使用寿命缩短，达不到准确定位的效果。

由此可见，设计一种成型支架的锁定或解除锁定反应速度快从而提高了工效，而又结构科学合理从而延长了使用寿命的糕饼成型支架的吸合旋转机构是必要的。

发明内容：本发明的目的是克服已有技术的不足，设计一种成型支架的锁定或解除锁定反应速度快从而提高了工效，而又结构科学合理从而延长了使用寿命的糕饼成型支架的吸合旋转机构。

本发明的目的是这样实现的：一种糕饼成型支架的吸合旋转机构，设计有由伺服电机驱动的传动轴，套接于传动轴上的气缸转盘，其特征是还设计有：一侧支架经轴承活动地套接于传动轴上的成型支架，外周活动地套接有另一侧支架的电磁离合器，跨接于成型支架的两侧支架上的成型底板，固定于气缸转盘上、穿过电磁离合器内圈的的联动轴，对联动轴转动角度位置起定位作用的、固定于联动轴上的定位感应件，配合于定位感应件、启动或关停电磁离合器吸合或释放的定位感应开关，一端固定于弹簧支架上、另一端固定于成型支架上的复位弹簧，对成型支架复位时起缓冲和限位作用的缓冲器。

本发明的目的还可以采取如下进一步的技术措施实现：

所述的由伺服电机驱动的传动轴配合设计有对糕饼坯料剪切装置的上下剪切动作感应后，启动或关停伺服电机的启动感应开关。

所述的气缸转盘上连接有经气缸活塞杆联结的糕饼成型模具。

当剪切装置下移时，一方面意味着完成剪切动作对糕饼成型模具中落入糕饼坯料，另一方面下移接近启动感应开关意味着由启动感应开关启动伺服电机；启动后的伺服电机带动气缸转盘----气缸活塞杆联结的糕饼成型模具转向停留在第一位置的成型支架，与此同时伺服电机带动气缸转盘----联动轴----定位感应件转动；当气缸活塞杆联结的糕饼成型模具转至成型支架的第一位置时，这一位置一方面恰巧是气缸活塞杆----成型模具与成型底板相垂直接近的、对落入成型模具的糕饼坯料进行冲压成型的位置，另一方面也是定位感应件与定位感应开关接近而通电启动电磁离合器，吸合套接于电磁离合器外周的成型支架的一侧支架的位置；当对落入成型模具的糕饼坯料，由气缸活塞杆带动成型模具在成型底板的配合下完成冲压成型后，被吸合于电磁离合器外周的成型支架的一侧支架带动成型底板和另一侧的支架与装有成型后的糕饼的成型模具同步转向第二位置，在此位置随之转动的定位感应件令定位感应开关关闭，电磁离合器被切断电源，成型支架从电磁离合器上被释放，成型支架被随其转动而压缩的复位弹簧的弹性恢复力作用下逆行转向第一位置，成型支架复位时在第一位置有缓冲器起缓冲和限位作用；成型底板的移开同时，成型后的糕饼受吹气装置的吹气，从成型模具中脱离掉落于输送带上的盛放盘中。如此周而复始，糕饼成型支架的吸合旋转机构进行下一循环动作。

本发明实施得到的糕饼成型支架的吸合旋转机构与文献1所述的糕饼成型支架的旋转机构相比，显示了如下有益效果：

1、成型支架的锁定或解除锁定反应速度快，适应直接使用PLC自动化控制，提高了整机自动化程度，从而提高了工效。采用定位感应件与定位感应开关，启动或关停电磁离合器吸合或释放成型支架，一方面与现有技术的气缸----活塞杆----槽孔配合相比，提高了成型支架的锁定或解除锁定的反应速度；另一方面实现了成型支架的旋转机构的PLC自动化电气控制，有效缩短了成型支架的旋转循环时间，从而提高了工效。

2、结构更为科学合理，从而延长了使用寿命。如上所述，实现了成型支架的旋转机构的PLC自动化电气控制，避免了现有技术通过气动控制气缸内活塞杆的往复运动实现糕饼成型支架的旋转，造成的活塞杆在频繁的伸缩于槽孔中的机械磨损以及磨损后达不到准确定位的后果。因此不仅结构更为科学合理，而且必然延长了使用寿命。

附图说明：图1为符合本发明主题结构的糕饼成型支架的吸合旋转机构正视示意图；图2为糕饼成型支架的吸合旋转机构的侧视示意图。

具体实施方式：下面结合附图对本发明的实施细节说明如下：

如图1、2所示，一种糕饼成型支架的吸合旋转机构，设计有由伺服电机驱动的传动轴1，套接于传动轴上的气缸转盘3，其特征是还设计有：一侧支架201经轴承13活动地套接于传动轴上的成型支架2，外周活动地套接有另一侧支架202的电磁离合器5，跨接于成型支架的两侧支架上的成型底板6，固定于气缸转盘上、穿过电磁离合器内圈的联动轴4，，对联动轴转动角度位置起定位作用的、固定于联动轴上的定位感应件7，配合于定位感应件、启动或关停电磁离合器吸合或释放的定位感应开关8，一端固定于弹簧支架14上、另一端固定于成型支架上的复位弹簧12，对成型支架复位时起缓冲和限位作用的缓冲器11。

如图2所示，所述的由伺服电机驱动的传动轴1配合设计有对糕饼坯料剪切装置10的上下剪切动作感应后，启动或关停伺服电机的启动感应开关9。图2中的上部实线图为剪切装置10完成剪切动作前的位置示意图；虚线图为剪切装置10完成剪切动作后的位置示意图。图2中的中部实线图为成型支架2处于第一位置时示意图；下部虚线图为成型支架2处于第二位置时示意图。

如图1所示，所述的气缸转盘3上连接有经气缸活塞杆15联结的糕饼成型模具16。

Claims (3)

1.一种糕饼成型支架的吸合旋转机构，设计有由伺服电机驱动的传动轴(1)，套接于传动轴上的气缸转盘(3)，其特征是还设计有：一侧支架(201)经轴承(13)活动地套接于传动轴上的成型支架(2)，外周活动地套接有另一侧支架(202)的电磁离合器(5)，跨接于成型支架的两侧支架上的成型底板(6)，固定于气缸转盘上、穿过电磁离合器内圈的联动轴(4)，对联动轴转动角度位置起定位作用的、固定于联动轴上的定位感应件(7)，配合于定位感应件、启动或关停电磁离合器吸合或释放的定位感应开关(8)，一端固定于弹簧支架(14)上、另一端固定于成型支架上的复位弹簧(12)，对成型支架复位时起缓冲和限位作用的缓冲器(11)。

2.如权利要求1所述的糕饼成型支架的吸合旋转机构，其特征是所述的由伺服电机驱动的传动轴(1)配合设计有对糕饼坯料剪切装置(10)的上下剪切动作感应后，启动或关停伺服电机的启动感应开关(9)。

3.如权利要求1所述的糕饼成型支架的吸合旋转机构，其特征是所述的气缸转盘(3)上连接有经气缸活塞杆(15)联结的糕饼成型模具(16)。

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