CN102107186A - 一种器件分拣系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种器件分拣系统，包括机体、设置在所述的机体内的检测装置、卸料装置，包括至少两个产品储存装置，所述的卸料装置还包括产品分拣装置。本发明解决了现有技术的缺点，提供了一种可实现全自动化生产、高效的器件分拣系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种器件分拣系统。
背景技术
精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的核心；二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。
现有技术中，精密加工器件的成品需要人工一个一个进行检测，并分拣入相应的成品包装。因为精密器件体积小，人工检测检测误差大，在人员操作过程中还易造成精密器件的破损，而且在人员检测效率慢，产品分级效率慢，极大的影响了生产和加工的效率。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可实现全自动化生产、高效的器件分拣系统。
为达到以上目的，本发明提供了一种器件分拣系统，包括机体、设置在所述的机体内的检测装置、卸料装置，包括至少两个产品储存装置，所述的卸料装置还包括产品分拣装置。
本发明的进一步改进在于，所述的产品分拣装置包括复数个产品入口、复数个产品出口、连通所述的产品入口与产品出口间的复数个分拣通道。
本发明的进一步改进在于，所述的产品分拣装置中包括第一产品入口、第一产品出口、连通所述的第一产品入口与第一产品出口的第一分拣通道、第二产品入口、第二产品出口、连通所述的第二产品入口与第二产品出口的第二分拣通道。
本发明的进一步改进在于，所述的产品分拣装置包括一个产品入口、复数个产品出口、连接所述的产品入口与产品出口的复数个分拣通道、选择性连通或封闭所述的分拣通道的阻隔部件。
本发明的进一步改进在于，所述的产品分拣装置包括一个产品入口、一个产品出口以及一个连通所述的产品入口与产品出口的分拣通道，所述的产品分拣装置可在所述的机体内移动。
本发明的进一步改进在于，所述的产品储存装置的数量为2个，包括第一产品储存装置和第二产品储存装置。
本发明的进一步改进在于，所述的产品分拣装置可在所述的机体内移动。
本发明的进一步改进在于，所述的卸料装置可在所述的机体内移动。
本发明的有益效果是：通过与检测装置、卸料装置相搭配，自动实现产品的测量和等级区分，全自动实现产品的分级，提高了产品的检测和分拣效率，极大的提升了精密器件生产的效率。
附图说明
附图1为本发明一种器件分拣系统中产品储存装置和产品分拣装置的结构示意图。
其中
1、产品储存装置；2、产品分拣装置；21、第一产品入口；22、第二产品入口。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1，一种器件分拣系统，包括机体、设置在机体内的检测装置、卸料装置，包括两个产品储存装置1，分别为合格品储存装置和不合格品储存装置。卸料装置还包括产品分拣装置2，本实施例中产品分拣装置2中包括第一产品入口21(合格品入口)、第一产品出口(合格品出口)、连通所述的第一产品入口与第一产品出口的第一分拣通道、第二产品入口22(不合格品入口)、第二产品出口(不合格品出口)、连通所述的第二产品入口22与第二产品出口的第二分拣通道。通过设置产品分拣装置2，可以将合格品和不合格品分开，进行合格品和不合格品的分拣。
当然还可以设置多个产品储存装置1，如设置一等品储存装置，二等品储存装置，三等品储存装置，不合格品储存装置。对应的，设置具有4个分拣通道的产品分拣装置2，对应的一等品、二等品、三等品和不合格品通过对应的分拣通道进入产品储存装置1。
需要特别提及的是，产品分拣装置2设置的形式可以有多种，如设置包括一个产品入口、复数个产品出口、连接产品入口与产品出口的复数个分拣通道、选择性连通或封闭分拣通道的阻隔部件的产品分拣装置2，不同的产品出口下方设置对应的产品储存装置1，所有的产品都从一个产品入口进入，通过阻隔部件的移动，连通或封闭分拣通道，使每次只有一个产品出口与该产品入口相连通，产品通过已连通的分拣通道从产品出口流出，流入到对应的产品储存装置1中。
还可以将产品分拣装置2设置成包括一个产品入口、一个产品出口以及一个连通产品入口与产品出口的分拣通道，产品分拣装置2可在机体内移动。通过产品分拣装置2的移动使产品出口对准不同的产品储存装置1以达到产品分拣的目的。产品分拣装置2设置的形式有多种，这里就不在赘述，产品分拣装置2的形式不限定本发明的保护范围。
本实施例中，卸料装置可在机体内移动，通过在机体内的移动使卸料装置对准第一产品入口(合格品入口)21或第二产品入口(不合格品入口)21，达到产品的自动分拣目的。当然，也可以设置为将产品分拣装置2设置为可在机体内移动。
以下详述本发明的工作原理。
本实施例中，以生产一种由六个中空的小片堆叠后焊接在一起形成的产品为例，详述本发明的工作原理。
该产品包括六个中空的小片，小片在垂直方向上各个位置的横截面形状和面积完全相同，每个小片的横截面内边缘为带圆角的矩形，外边缘为多边形。小片通过精密冲压成型。
成品检测装置处进行检测，如检测高度，粗糙度，水平度，垂直度等，本实施例中成品检测装置仅为高度检测装置，仅检测成品的高度。为了实现其他种类的检测，可以增设不同的检测设备，检测设备的不同不应该限定本发明的保护范围。
检测工序完成后，合格品可进入第一产品入口(合格品入口)21，通过合格品分拣通道从不合格品出口中流出，最后进入合格品储存装置。不合格品的分拣方式同合格品分拣过程，这里不再赘述。
通过以上实施例可以看出，本发明是一种可实现全自动化生产、高效的器件分拣系统。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰均涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种器件分拣系统，包括机体、设置在所述的机体内的检测装置、卸料装置，其特征在于：包括至少两个产品储存装置(1)，所述的卸料装置还包括产品分拣装置(2)。
2.根据权利要求1所述的器件分拣系统，其特征在于：所述的产品分拣装置(2)包括复数个产品入口、复数个产品出口、连通所述的产品入口与产品出口间的复数个分拣通道。
3.根据权利要求2所述的器件分拣系统，其特征在于：所述的产品分拣装置(2)中包括第一产品入口(21)、第一产品出口、连通所述的第一产品入口(21)与第一产品出口的第一分拣通道、第二产品入口(22)、第二产品出口、连通所述的第二产品入口(22)与第二产品出口的第二分拣通道。
4.根据权利要求1所述的器件分拣系统，其特征在于：所述的产品分拣装置(2)包括一个产品入口、复数个产品出口、连通所述的产品入口与产品出口的复数个分拣通道、选择性连通或封闭所述的分拣通道的阻隔部件。
5.根据权利要求1所述的器件分拣系统，其特征在于：所述的产品分拣装置(2)包括一个产品入口、一个产品出口以及连通所述的产品入口与产品出口的分拣通道，所述的产品分拣装置(2)可在所述的机体内移动。
6.根据权利要求1所述的器件分拣系统，其特征在于：所述的产品储存装置(1)的数量为2个，包括第一产品储存装置(1)和第二产品储存装置(1)。
7.根据权利要求1所述的器件分拣系统，其特征在于：所述的产品分拣装置(2)可在所述的机体内移动。
8.根据权利要求1所述的器件分拣系统，其特征在于：所述的卸料装置可在所述的机体内移动。
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Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| JPH05115583A (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-14 | Hayakawa Rubber Co Ltd | ゴルフボール分別装置及びこれに用いるゴルフボール |
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| DE19531057C1 (de) * | 1995-08-23 | 1997-04-24 | Hamos Elektronik Gmbh | Vorrichtung zum Ausscheiden von Verunreinigungen aus einem Wertstoffgut |
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2010
- 2010-12-07 CN CN2010105775963A patent/CN102107186A/zh active Pending
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