CN102097228A - 按键面板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明按键面板其包括基板及印刷于基板下方的印刷层，该基板由透明或半透明材质制成，其中该印刷层包括一由光敏变色油墨构成的感光油墨层，自基板上方可观察到感光油墨层，感光油墨层在不同光照下发生变色，使按键面板可变色。

Description

按键面板及其制造方法

【技术领域】

本发明涉及一种按键面板及其制造方法。

【背景技术】

随着科技生活的来临，各式电子装置例如行动电话、个人数位助理、数位等早已融入人们的日常生活中而且功能日渐的强大。当使用者操作这些功能时，必须透过输入装置进行操作，而其中最常被使用的输入装置之一即为按键。

使用者操作按键的工作为先利用眼睛辨识按键上的文字，再透过按压的动作，通过按键接触电路板上的触发区而使电路板输出信号，而达成操作电子装置的目的。

一般电子装置为了易于辨识按键文字，普遍会在按键内部设置发光二极管，通过发光二极管发光使使用者易于辨识其按键文字。但当外部的光线过亮时，由于外界的亮度远大于发光二极管的发光亮度，此时发光二极管的发光便无法有效的显现按键的文字，造成使用者操作上的困扰。

鉴于以上缺失，特设计一种可以解决上述问题的按键面板及其制造方法。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种可明显辨识按键上图案的按键面板及其制造方法。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种按键面板，其包括基板及印刷于基板下方的印刷层，该基板由透明或半透明材质制成，其中该印刷层包括一由光敏变色油墨构成的感光油墨层，自基板上方可观察到感光油墨层。

为达到上述目的，本发明采用如下另一技术方案：一种按键面板的制造方法，其包括：第一步，采用透明或半透明材质成型出一基板；第二步，在基板的底面上印刷颜色形成面色层；第三步，在面色层下方印刷不透光性的油墨形成遮蔽层；第四步，镭雕使遮蔽层形成镂空区，镂空区贯穿上方的面色层形成镂空部，各镂空区结合形成字符；第五步，在遮蔽层下方印刷光敏变色油墨形成感光变色油墨层，自基板上方通过镂空部和镂空区可观察到感光变色油墨层；第六步，在感光变色油墨层下方印刷保护油形成保护层。

为达到上述目的，本发明采用如下另一技术方案：一种按键面板的制造方法，其包括：第一步，成型出由透明或半透明材质制成的基板；第二步，在基板底面上印刷光敏变色油墨形成感光变色油墨层；第三步，在感光变色油墨层下方印刷颜色形成面色层；第四步，在面色层下方印刷不透光性的油墨形成遮蔽层；第五步，镭雕使遮蔽层形成镂空区，镂空区贯穿上方的面色层和感光变色油墨层，各镂空区结合形成字符；第六步，在遮蔽层下方印刷保护油形成保护层。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：透明或半透明材质制成的基板下方印刷有光敏变色油墨形成感光变色油墨层，并从基板上方可观察到感光变色油墨层，感光油墨层可接收到基板上方的光照，感光油墨层在不同光照下发生变色，使按键面板可变色。

【附图说明】

图1是本发明实施例一按键面板的分解图；

图2是本发明实施例一按键面板制造方法的流程图；

图3是本发明实施例二按键面板的分解图；

图4是本发明实施例二按键面板制造方法的流程图。

【具体实施方式】

下面结合附图来详细说明本发明按键面板及其制造方法。

本发明按键面板用于电子装置上，该按键面板印刷有光敏变色油墨，此光敏变色油墨经紫外线照射时会改变原有颜色，以将按键面板上的图案清楚地显现出来。当该按键面板应用于电子装置上时，方便使用者在紫外线光照射下，能够看清楚每个按键面板上的图案，以减少使用者辨识上的问题。

请参阅图1所示，其为实施例一按键面板10的结构。该按键面板10具有一基板1及印刷于基板1下方的印刷层2。该基板1由透明或半透明材质制成。该印刷层2包括由上向下的面色层21、遮蔽层22、感光变色油墨层23及保护层24。该面色层21直接印刷于基板1的底面上，通过该面色层21来设置按键面板10的整体颜色。该遮蔽层22由一种具有不透光性的油墨构成，比如黑色油墨，遮蔽层22印刷于面色层21下方并镭雕形成有若干镂空区221，各镂空区221结合形成字符，该镂空区221贯穿上方的面色层21，在面色层21上形成与镂空区221位置相对形状相同的镂空部211。感光变色油墨层23由光敏变色油墨构成，其印刷于遮蔽层22下方，在按键面板10上方观察时，可通过镂空部211和镂空区221看到感光变色油墨层23，感光变色油墨层23可接收到按键面板10上方的光照，在室内观察按键面板10时，字符呈现光敏变色油墨常态时的颜色；在室外观察时，感光变色油墨层23的敏变色油墨经紫外线照射变色，字符呈现油墨变色后的颜色，即字符可变色。保护层24印刷于感光变色油墨层23下方，由保护油构成。

请参阅图2所示，其为实施例一按键面板10的制造方法示意图。第一步，成型出由透明或半透明材质制成的基板1；第二步，在基板1的底面上印刷颜色形成面色层21，面色层21用于设置按键面板10的整体颜色；第三步，在面色层21下方印刷不透光性的油墨形成遮蔽层22，避免按键面板10出现漏光现象；第四步，镭雕使遮蔽层22形成若干镂空区221，镂空区221贯穿上方的面色层21形成镂空部211，各镂空区221结合形成字符；第四步，在遮蔽层22下方印刷光敏变色油墨形成感光变色油墨层23，自基板1上方通过镂空部211和镂空区221可观察到感光变色油墨层23，感光变色油墨层23可接收到按键面板10上方的光照，感光油墨层23在不同光照下发生变色，使字符变色；第五步，在感光变色油墨层23下方印刷保护油形成保护层24。

请参阅图3所示，其为实施例二按键面板10’结构。该按键面板印刷层2’包括由上向下的感光变色油墨层23’、面色层21’、遮蔽层22’及保护层24’。感光变色油墨层23’直接印刷于透明或半透明基板1’的底面，使整个按键面板10’可变色。在感光变色油墨层23’下方依次印刷面色层21’和遮蔽层22’，在遮蔽层22’镭雕形成若干镂空区221’，各镂空区221’结合形成字符，镂空区221’依次贯穿上方的面色层21’和感光变色油墨层23’分别形成与镂空区221’位置相对形状相同的第一镂空部211’和第二镂空部231’。保护层24’印刷于遮蔽层22’下方。自基板1’上方观察，除字符部分外整个按键面板10’呈现感光变色油墨层23’常态时的颜色，即按键面板10’除字符以外的部分颜色可随光照的不同变色。

请参阅图4所示，其为实施例二按键面板10’的制造方法示意图。第一步，成型出由透明或半透明材质制成的基板1’；第二步，在基板1’的底面上印刷光敏变色油墨形成感光变色油墨层23’，观察按键面板10’时，整个按键面板10’的颜色随环境的不同变色；第三步，在感光变色油墨层23’下方印刷颜色形成面色层21’；第四步，在面色层21’下方印刷不透光性的油墨形成遮蔽层22’；第五步，镭雕使遮蔽层22’形成镂空区221’，镂空区221’贯穿上方的面色层21’和感光变色油墨层23’分别形成与镂空区221’位置相对形状相同的第一镂空部211’和第二镂空部231’，各镂空区221’结合形成字符；第六步，在遮蔽层22’下方印刷保护油形成保护层层24’。

以上所述仅为本发明提供的实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种按键面板，其包括基板及印刷于基板下方的印刷层，该基板由透明或半透明材质制成，其特征在于：该印刷层包括一由光敏变色油墨构成的感光油墨层，自基板上方可观察到感光油墨层。

2.如权利要求1所述的按键面板，其特征在于：所述印刷层包括印刷于基板底面的面色层和印刷于面色层下方的遮蔽层，该遮蔽层镭雕形成镂空区，镂空区贯穿上方的面色层。

3.如权利要求2所述的按键面板，其特征在于：所述感光油墨层印刷于遮蔽层下方，自基板上方通过镂空区观察到感光油墨层。

4.如权利要求1所述的按键面板，其特征在于：所述感光油墨层印刷于基板的底面，感光油墨层具有构成字符的镂空部。

5.如权利要求4所述的按键面板，其特征在于：所述感光油墨层下方印刷有面色层和不透光油墨构成的遮蔽层，面色层和遮蔽层分别具有与感光油墨层的镂空部位置相对形状相同的镂空。

6.如权利要求1所述的按键面板，其特征在于：所述按键面板具有不透光油墨构成的遮蔽层，该遮蔽层形成有成字符的镂空区，自基板上方可观察到该镂空区。

7.一种按键面板的制造方法，其包括：第一步，采用透明或半透明材质成型出一基板；第二步，在基板的底面上印刷面色形成面色层；第三步，在面色层下方印刷不透光性的油墨形成遮蔽层；第四步，镭雕使遮蔽层形成镂空区，镂空区贯穿上方的面色层形成镂空部，各镂空区结合形成字符；第五步，在遮蔽层下方印刷光敏变色油墨形成感光变色油墨层，可通过镂空部和镂空区观察到感光变色油墨层；第六步，印刷保护油形成一保护油层。

8.一种按键面板的制造方法，其包括：第一步，成型出由透明或半透明材质制成的基板；第二步，在基板底面上印刷感光变色油墨层；第三步，在感光变色油墨层下方印刷面色层；第四步，在面色层下方印刷遮蔽层；第五步，镭雕使遮蔽层形成镂空区，镂空区贯穿上方的面色层和感光变色油墨层，各镂空区结合形成字符；第六步，印刷保护油形成保护油层。

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