CN102085546A - 一种自动排废料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动排废料装置，其安装于模具之下，在该模具中，废料沿着对废料进行导向的槽自由落下，其中，该自动排废料装置包括：传动装置，包括电动装置及链条，其一端与电动装置相连；主支架，两端设置有主动轴及从动轴，其中，主动轴的轴心与所述链条的另一端相连；以及输送带，闭合的设置于所述主动轴及所述从动轴上。本发明可于模具加工的同时对废料进行清除，以保证模具的持续加工，具有安装、调整、使用方便，调节灵活等优点。
Description
技术领域
本发明涉及模具加工领域，特别是一种模具自动排废料装置。
背景技术
使用的普通五金冲床模具，在冲压板材料带时会产生出大量料带边角废料，当废料堆积到一定程度后，需先将该冲床模具关闭，然后由人工使用铁钩进行清除，不仅操作员的劳动强度非常大，而且影响生产的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单的自动排废料装置。
根据本发明，可以利用下述自动排废料装置实现上述目的，所述自动排废料装置，其安装于模具之下，在该模具中，废料沿着对废料进行导向的槽自由落下，其中，该自动排废料装置包括：传动装置，包括电动装置及链条，其一端与电动装置相连；主支架，两端设置有主动轴及从动轴，其中，主动轴的轴心与所述链条的另一端相连；以及输送带，闭合的设置于所述主动轴及所述从动轴上。
较优的，该动排废料装置还包括：至少两个导料挡板，以位于所述输送带两侧的方式设置于所述主支架面向所述模具底部的一侧。
较优的，所述传动装置还包括与电动装置相连的调节开关。
本发明可于模具加工的同时对废料进行清除，以保证模具的持续加工，具有安装、调整、使用方便，调节灵活等优点。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的立体结构示意图。
图2为本发明一较佳实施例的分解结构示意图。
图3为本发明一较佳实施例于实施状态时的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
请同时参阅图1和图2，该自动排废料装置安装于模具(图未示)之下，在该模具中，废料沿着对废料进行导向的槽自由落下，其中，该自动排废料装置包括：传动装置11，包括电动装置111、链条112及调节开关(图未示)，其中，所述链条112的一端与所述电动装置111相连；主支架12，两端设置有主动轴121及从动轴122，所述主动轴121的轴心与所述链条112的另一端相连；输送带13，闭合的设置于所述主动轴121及所述从动轴122上；以及两组导料挡板14，以位于所述输送带13两侧的方式设置于所述主支架12面向所述模具底部的一侧。
请参阅图3，在模具进行加工时，首先废料3会沿着所述模具2内设的导向槽(图未示)自由落至所述输送带13上。其中，所述导料挡板14不仅可将部分所述输送带13范围外的废料3导向至所述输送带13上，还可防止所述输送带13上的废料3在运输过程中从所述输送带13的两侧边掉落；而且所述调节开关可用于调整所述电动装置111的转速，从而控制所述输送带13的运转速度，使其符合废料3产生的速率，若废料3产生的速率小，则可调节所述输送带13的运转速度以节约用电，若废料3产生的速率快，则可调节所述输送带13的运转速度以避免过多的废料3被堆积。从而使废料3通过所述输送带13被运送至所述从动轴122的一端，于相应处设置收集框，定期采用人工的方式对其进行清理即可。
Claims (4)
1.一种自动排废料装置，其安装于模具之下，在该模具中，废料沿着对废料进行导向的槽自由落下，其特征在于，该自动排废料装置包括：
传动装置，包括电动装置及链条，其一端与电动装置相连；
主支架，两端设置有主动轴及从动轴，其中，主动轴的轴心与所述链条的另一端相连；以及
输送带，闭合的设置于所述主动轴及所述从动轴上。
2.根据权利要求1所述的自动排废料装置，其特征在于，该动排废料装置还包括：
至少两个导料挡板，以位于所述输送带两侧的方式设置于所述主支架面向所述模具底部的一侧。
3.根据权利要求1所述的自动排废料装置，其特征在于，所述传动装置还包括与电动装置相连的调节开关。
4.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于：
该电池模块的电池输出端及系统电路之间设一第一二极管，且该第一二极管的顺向偏压方向系由该电池输出端朝向该系统电路；及
该电连接器及系统电路之间设一第二二极管，该第二二极管的顺向偏压方向系由该电连接器朝向该系统电路。
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