CN102071100A - 一种利用混合有机溶剂从湿藻泥中提取油脂的方法 - Google Patents
一种利用混合有机溶剂从湿藻泥中提取油脂的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102071100A CN102071100A CN 201110022547 CN201110022547A CN102071100A CN 102071100 A CN102071100 A CN 102071100A CN 201110022547 CN201110022547 CN 201110022547 CN 201110022547 A CN201110022547 A CN 201110022547A CN 102071100 A CN102071100 A CN 102071100A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- algae
- alkane
- oil
- microalgae
- wet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims abstract description 63
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims abstract description 38
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 241000227752 Chaetoceros Species 0.000 claims description 3
- 241000195649 Chlorella <Chlorellales> Species 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 241000206744 Phaeodactylum tricornutum Species 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- 241000206751 Chrysophyceae Species 0.000 claims 1
- 241000195633 Dunaliella salina Species 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 47
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 40
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 9
- 241000224474 Nannochloropsis Species 0.000 description 6
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 5
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 3
- 241000195634 Dunaliella Species 0.000 description 2
- 241000195663 Scenedesmus Species 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 241001466077 Salina Species 0.000 description 1
- 241000233671 Schizochytrium Species 0.000 description 1
- 239000005456 alcohol based solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010364 biochemical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- -1 isoalkanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
一种利用混合有机溶剂从微藻湿藻泥中提取油脂的方法，其主要步骤为：将产油微藻的湿藻泥加入低级醇类溶剂和低级烷烃的混合溶剂中，于反应器内加热并通入氮气，维持反应器的压力和温度保持在亚临界状态进行反应；液固分离后得到的混合液降温，收集上层烷烃相，下层醇-水相用低极烷烃洗涤萃取分相后获得烷烃萃取相，并与上层烷烃相合蒸发浓缩获得微藻油脂并回收烷烃。本发明可直接利用高含水的微藻细胞为原料，无需藻细胞的干燥脱水，节省了干燥能耗，萃取溶剂用量少，油脂提取率高、分离简单，过程易于放大。本发明对于低能耗高效微藻油脂的提取及其微藻生物能源产业化具有重要意义。
Description
技术领域
本发明属于微藻生化工程技术领域，具体地涉及一种利用混合有机溶剂从微藻湿藻泥中提取油脂的方法。
背景技术
随着全球化石能源短缺和环境不断恶化问题的日益突出，生物柴油作为一种可持续的绿色能源形式，受到世界范围内的广泛关注。目前，生产生物柴油所用原料均源于油料作物，由于油料作物的油脂面积产率不高，大力发展生物柴油必然要占用大量耕地，影响粮食生产。而微藻种类繁多、分布广，是最简单、最古老的低等植物，可直接利用阳光、CO2及N、P等简单营养物质快速生长并在胞内合成大量油脂(主要是甘油三酯)，为生物柴油生产提供新的油脂资源。目前国内外普遍认为，作为一种新的生物能源，微藻能源发展潜力巨大。
虽然微藻作为新的生物能源潜力巨大，但迄今为止尚未获得商业化生产能源产品的途径。其中一个重要原因在于目前微藻产油的成本过高。目前的微藻油脂提取，虽然已有多种技术方法，溶剂萃取法、量子压裂法、超临界CO2萃取法等，但从工艺、能耗与设备规模考虑，采用最多的还是干藻粉的溶剂萃取法。然而微藻细胞中水含量高达80％以上，有分析表明仅干燥过程的能耗将使微藻生产出的能源产品的能量“入不敷出”(Lardon L et al.，Environ Sci Technol，2009)。因此避免干燥的高能耗，开发以湿藻为原料的低能耗微藻油脂提取技术非常重要。中国发明专利2010071200033940提出利用水剂法从湿藻中直接提取油脂和蛋白质，但该方法需要用过热蒸汽对湿藻细胞进行破壁处理，蒸汽用量大，提取过程中藻细胞碎片、藻油、蛋白质等分离困难，藻油产品杂质多。中国专利201010136309.5也提出利用亚临界低级醇类从微藻湿藻泥中提取油脂，总脂提取率可达到90％以上。但该方案需要采用醇溶剂对湿藻泥进行脱水预处理，醇类用量大，醇回收耗能较高，而且提取的油脂成分复杂，分离精制困难。
低级醇类是亲水性溶剂，很容易渗透进入藻细胞内部，但常温常压下低级醇对油脂的溶解度低，即使在亚临界条件下其溶解度也较小。而低级烷烃虽然对油脂的溶解性好，但其与水互溶度差，很难通过渗透进入湿藻细胞内将油脂萃取出来。因此如果能够结合这两类溶剂的特点，采用混合溶剂将能够实现从湿藻细胞中高效的将藻油提取出来。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种利用混合有机溶剂从湿藻泥中提取油脂的方法，以克服公知技术中存在的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供的利用混合有机溶剂从微藻湿藻泥中提取油脂的方法，其主要步骤为：
1)将产油微藻的湿藻泥加入低级醇类溶剂和低级烷烃的混合溶剂中，于反应器内加热并通入氮气，维持反应器的压力和温度保持在亚临界状态进行反应；
2)液固分离后得到的混合液降温，收集上层烷烃相，下层醇-水相用低极烷烃洗涤萃取分相后获得烷烃萃取相，并与上层烷烃相合蒸发浓缩获得微藻油脂并回收烷烃。
所述的方法中，产油微藻为拟微拟球藻、小球藻、栅藻、角毛藻、三角褐指藻、金藻、裂壶藻、盐藻、杜氏藻的湿藻泥中的一种或几种。
所述的方法中，湿藻泥的含水量为50-70％重量比
所述的方法中，产油微藻的湿藻泥与混合溶剂的体积比为1∶1-1∶20。
所述的方法其中，反应器内反应时间为20分钟-3小时，温度为80-150℃，压力为0.5-5.0MPa。
所述的方法中，混合溶剂中低级醇类和低级烷烃的体积比为1∶10-3∶1。
所述的方法中，低级醇类为甲醇或乙醇；低级烷烃为C5-C7烷烃。
所述的方法中，低级烷烃为正烷烃、异烷烃、环烷烃或其混合物。
所述的方法中，产油微藻的湿藻泥的获得是通过预先经过离心或过滤培养介质处理。
本发明的优点在于可直接利用高含水的微藻细胞为原料，无需藻细胞的干燥脱水，节省了干燥能耗，萃取溶剂用量少，油脂提取率高、分离简单，过程易于放大。本发明对于低能耗高效微藻油脂的提取及其微藻生物能源产业化具有重要意义。
附图说明
图1是本发明的湿藻油脂混合溶剂亚临界提取工艺流程示意图。
具体实施方式
本发明以微藻湿藻泥为原料，加入一定体积的低级醇类溶剂(甲醇或乙醇)和低级烷烃(C5-C7烷烃或其混合物)的混合溶剂，在亚临界状态下与水互溶性好的低级醇类溶剂分子进入湿藻细胞内部，溶解和萃取细胞内的油脂，溶解了油脂的醇分子在细胞外又与低级烷烃混合接触，由于低级烷烃对油脂的溶解度远大于低级醇类，因此溶解于醇中的油脂会被萃取进入烷烃相，使得低级醇中的油脂不能达到饱和溶解度，可以继续不数地从细胞内部将油脂萃取出来，从而不断地实现通过醇类分子实现藻油从湿藻细胞到烷烃相的转移的过程，达到油脂高效萃取的目的。萃取结束后，离心除去藻渣，滤液降温，通过醇-水和烷烃相的密度差实现自然分层。上层富油烷烃相通过蒸发浓缩获得微藻油脂，并同时回收溶剂。下层醇-水相再用少量低级烷烃洗脱再回收部分微藻油脂，最后剩余的醇-水相通过蒸馏回收醇溶剂。
本发明不需要对湿藻泥进行脱水预处理，实现了湿藻泥的直接油脂提取，避免了藻粉脱水干燥环节，大大降低了微藻油脂提取成本与能耗，油脂提取率高、溶剂用量少，过程放大容易。且烷烃类提取的藻油大部分为中性脂，品质较好。
本发明的工艺流程如图1所示，其主要工艺内容与条件包括如下步骤：
1)亚临界混合有机溶剂提取：将离心后的藻泥加入1∶1-1∶20体积比的混合有机溶剂置于反应釜中，向其中通入N2加压至0.5-5.0MPa，然后在80-150℃下加热20分钟-3小时，得到藻浆；
2)将上述获得的藻浆用离心或其它过滤方法去除微藻细胞残渣，得到混合液；
3)将上述藻油混合液降低温度至4-25℃，醇相和烷烃相分层，将烷烃相通过蒸馏或旋转蒸发回收烷烃，收集微藻油脂。
为了能对本发明的技术特征有进一步的了解，以下结合实施例作详细说明。
实施例1
称取微拟球藻湿藻泥100g(含水量60％，初始总脂含量33.4％)，加入400ml的分析纯乙醇(乙醇含量99％)和正己烷的混合液体(两者体积比为1/6)，置于不锈钢压力反应釜中密封，向反应釜中通入N2至1.5MPa，加热到110℃并维持反应1小时，然后取出藻浆，6500rpm下离心10min，去除微藻细胞残渣，静置上清液，分出上层正己烷相，乙醇相用60ml的正己烷萃取两次，合并所有正己烷相，旋转蒸发浓缩，干燥，得到藻油11.2g，总脂提取率83.8％。
实施例2
称取微拟球藻湿藻泥100g(含水量60％，初始总脂含量33.4％)，加入400ml的工业乙醇(乙醇含量85％)和正己烷的混合液体(两者体积比为1/3)，置于高压反应釜中密封，向反应釜中通入N2至1.5MPa，加热到110℃并反应1小时，然后取出藻浆，6500rpm下离心10min，去除微藻细胞残渣，静置上清液，分出上层正己烷相，乙醇相用100ml的正己烷萃取1次，合并所有正己烷相，旋转蒸发浓缩，干燥，得到藻油8.68g，总脂提取率65％。
实施例3
称取微拟球藻湿藻泥100g(含水量60％，初始总脂含量33.4％)，加入320ml的分析纯乙醇和正己烷的混合液体(两者体积比为1/5)，置于高压反应釜中密封，向反应釜中通入N2至1.5MPa，加热到100℃并反应1小时，然后取出藻浆，6500rpm下离心10min，去除微藻细胞残渣，静置上清液，分出上层正己烷相，乙醇相用60ml的正己烷萃取2次，合并所有正己烷相，旋转蒸发浓缩，干燥，得到藻油10.69g，总脂提取率80％。
实施例4
称取微拟球藻湿藻泥100g(含水量60％，初始总脂含量33.4％)，加入400ml的分析纯乙醇和正己烷的混合液体(两者体积比为1/6)，加入H2SO4使之最终浓度达到1mol/L，置于高压反应釜中密封，向反应釜中通入N2至1.0MPa，加热到110℃并反应1小时，然后取出藻浆，6500rpm下离心10min，去除微藻细胞残渣，静置上清液，分出上层正己烷相，乙醇相用60ml的正己烷萃取2次，合并所有正己烷相，旋转蒸发浓缩，干燥，得到藻油10.69g，总脂提取率85％。
实施例5
称取微拟球藻湿藻泥100g(含水量60％，初始总脂含量33.4％)，加入600ml的分析纯乙醇和正己烷的混合液体(两者体积比为1/6)，加入H2SO4使之最终浓度达到1mol/L，置于高压反应釜中密封，向反应釜中通入N2至2MPa，加热到115℃并反应1小时，然后取出藻浆，6500rpm下离心10min，去除微藻细胞残渣，静置上清液，分出上层正己烷相，乙醇相用60ml的正己烷萃取2次，合并所有正己烷相，旋转蒸发浓缩，干燥，得到藻油10.69g，总脂提取率89％。
以上的实施例中，将所用藻种替换为小球藻、栅藻、金藻、角毛藻、杜氏藻，或将乙醇改为甲醇、正己烷改为异烷烃、环烷烃或混合物，重复上述实验，所得结果相似。
Claims (9)
1.一种利用混合有机溶剂从微藻湿藻泥中提取油脂的方法，其主要步骤为：
1)将产油微藻的湿藻泥加入低级醇类溶剂和低级烷烃的混合溶剂中，于反应器内加热并通入氮气，维持反应器的压力和温度保持在亚临界状态进行反应；
2)液固分离后得到的混合液降温，收集上层烷烃相，下层醇-水相用低极烷烃洗涤萃取分相后获得烷烃萃取相，并与上层烷烃相合蒸发浓缩获得微藻油脂并回收烷烃。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，产油微藻为拟微拟球藻、小球藻、栅藻、角毛藻、三角褐指藻、金藻、裂壶藻、盐藻、杜氏藻的湿藻泥中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，湿藻泥的含水量为50-70％重量比。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，产油微藻的湿藻泥与混合溶剂的体积比为1∶1-1∶20。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，反应器内反应时间为20分钟-3小时，温度为80-150℃，压力为0.5-5.0MPa。
6.根据权利要求1或4所述的方法，其中，混合溶剂中低级醇类和低级烷烃的体积比为1∶10-3∶1。
7.根据权利要求1或4所述的方法，其中，低级醇类为甲醇或乙醇；低级烷烃为C5-C7烷烃。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，低级烷烃为正烷烃、异烷烃、环烷烃或其混合物。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，产油微藻的湿藻泥获得是通过预先经过离心或过滤培养介质处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110022547 CN102071100B (zh) | 2011-01-17 | 2011-01-17 | 一种利用混合有机溶剂从湿藻泥中提取油脂的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110022547 CN102071100B (zh) | 2011-01-17 | 2011-01-17 | 一种利用混合有机溶剂从湿藻泥中提取油脂的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102071100A true CN102071100A (zh) | 2011-05-25 |
| CN102071100B CN102071100B (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=44029859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110022547 Expired - Fee Related CN102071100B (zh) | 2011-01-17 | 2011-01-17 | 一种利用混合有机溶剂从湿藻泥中提取油脂的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102071100B (zh) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012062961A1 (en) * | 2010-11-08 | 2012-05-18 | Neste Oil Oyj | A method for recovery of oil from biomass |
| CN103045346A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-04-17 | 河南理工大学 | 微藻的热化学转化制备生物油燃料的方法 |
| CN103421600A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-04 | 新奥科技发展有限公司 | 一种提取湿藻油脂的方法 |
| CN103571610A (zh) * | 2012-07-25 | 2014-02-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种微藻油脂的提纯方法 |
| CN103756777A (zh) * | 2013-01-22 | 2014-04-30 | 浙江大学 | 利用湿藻生物质微波加热一步法制取生物柴油的方法 |
| CN103897801A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-07-02 | 中国农业机械化科学研究院 | 湿法提取小球藻油脂的方法及装置 |
| CN103937604A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-23 | 北京化工大学 | 一种提取微藻中油脂的方法 |
| CN103981017A (zh) * | 2013-06-27 | 2014-08-13 | 中国科学院海洋研究所 | 一种从微藻湿藻泥中提取油脂的方法 |
| CN104379228A (zh) * | 2012-04-02 | 2015-02-25 | 科学与工业研究会，按照印度社会团体注册法案（1860年第21号法案）设立的注册机构 | 太阳能驱动的溶剂提取器和使用其提取微藻脂质的方法 |
| CN104549684A (zh) * | 2014-08-05 | 2015-04-29 | 浙江大学 | 超声波改变湿藻细胞分形结构促进油脂萃取的方法 |
| CN104745298A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-01 | 北京化工大学 | 一种利用产油微生物直接酯交换制备生物柴油的方法 |
| CN105418739A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-23 | 南京理工大学 | 一种提取衣藻中脂蛋白的方法 |
| CN106823446A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-06-13 | 梅跃进 | 一种氮气加压乙醇的亚临界提取方法 |
| CN107034010A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-08-11 | 新奥科技发展有限公司 | 一种生产微藻油脂的方法 |
| CN107114469A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-09-01 | 江苏省农业科学院 | 一种肉桂提取物及其纳米制剂 |
| CN110452189A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-15 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 一种三角褐指藻岩藻黄质和多不饱和脂肪酸的共提取方法 |
| CN111808669A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-10-23 | 山东商务职业学院 | 快速溶剂萃取提高微藻油脂萃取量的方法 |
| CN117701332A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-03-15 | 河南华泰粮油机械股份有限公司 | 一种亚临界萃取植物油的方法及设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104707356A (zh) * | 2013-12-14 | 2015-06-17 | 河南省亚临界生物技术有限公司 | 亚临界乙醇溶剂萃取生物成份的工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101429467A (zh) * | 2008-12-24 | 2009-05-13 | 青岛生物能源与过程研究所 | 一种从微藻中同时提取油脂和蛋白质的方法 |
-
2011
- 2011-01-17 CN CN 201110022547 patent/CN102071100B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101429467A (zh) * | 2008-12-24 | 2009-05-13 | 青岛生物能源与过程研究所 | 一种从微藻中同时提取油脂和蛋白质的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 《富油微藻筛选及油脂组分与影响因素研究》 20091231 孙珊 富油微藻筛选及油脂组分与影响因素研究 , 2 * |
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012062961A1 (en) * | 2010-11-08 | 2012-05-18 | Neste Oil Oyj | A method for recovery of oil from biomass |
| US9868922B2 (en) | 2010-11-08 | 2018-01-16 | Neste Oyj | Method for recovery of oil from biomass |
| CN104379228A (zh) * | 2012-04-02 | 2015-02-25 | 科学与工业研究会，按照印度社会团体注册法案（1860年第21号法案）设立的注册机构 | 太阳能驱动的溶剂提取器和使用其提取微藻脂质的方法 |
| CN103571610A (zh) * | 2012-07-25 | 2014-02-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种微藻油脂的提纯方法 |
| CN103045346A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-04-17 | 河南理工大学 | 微藻的热化学转化制备生物油燃料的方法 |
| CN103756777B (zh) * | 2013-01-22 | 2015-07-15 | 浙江大学 | 利用湿藻生物质微波加热一步法制取生物柴油的方法 |
| CN103756777A (zh) * | 2013-01-22 | 2014-04-30 | 浙江大学 | 利用湿藻生物质微波加热一步法制取生物柴油的方法 |
| CN103981017A (zh) * | 2013-06-27 | 2014-08-13 | 中国科学院海洋研究所 | 一种从微藻湿藻泥中提取油脂的方法 |
| CN103981017B (zh) * | 2013-06-27 | 2016-03-16 | 中国科学院海洋研究所 | 一种从微藻湿藻泥中提取油脂的方法 |
| CN103421600A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-04 | 新奥科技发展有限公司 | 一种提取湿藻油脂的方法 |
| CN103421600B (zh) * | 2013-08-13 | 2015-05-27 | 新奥科技发展有限公司 | 一种提取湿藻油脂的方法 |
| CN103897801A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-07-02 | 中国农业机械化科学研究院 | 湿法提取小球藻油脂的方法及装置 |
| CN103937604A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-23 | 北京化工大学 | 一种提取微藻中油脂的方法 |
| CN103937604B (zh) * | 2014-04-08 | 2016-07-06 | 北京化工大学 | 一种提取微藻中油脂的方法 |
| CN104549684A (zh) * | 2014-08-05 | 2015-04-29 | 浙江大学 | 超声波改变湿藻细胞分形结构促进油脂萃取的方法 |
| CN104745298A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-01 | 北京化工大学 | 一种利用产油微生物直接酯交换制备生物柴油的方法 |
| CN105418739A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-23 | 南京理工大学 | 一种提取衣藻中脂蛋白的方法 |
| CN106823446A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-06-13 | 梅跃进 | 一种氮气加压乙醇的亚临界提取方法 |
| CN107034010A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-08-11 | 新奥科技发展有限公司 | 一种生产微藻油脂的方法 |
| CN107034010B (zh) * | 2017-04-12 | 2020-12-08 | 新奥科技发展有限公司 | 一种生产微藻油脂的方法 |
| CN107114469A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-09-01 | 江苏省农业科学院 | 一种肉桂提取物及其纳米制剂 |
| CN107114469B (zh) * | 2017-04-14 | 2022-10-28 | 江苏省农业科学院 | 一种肉桂提取物及其纳米制剂 |
| CN110452189A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-15 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 一种三角褐指藻岩藻黄质和多不饱和脂肪酸的共提取方法 |
| CN110452189B (zh) * | 2019-07-30 | 2021-04-06 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 一种三角褐指藻岩藻黄质和多不饱和脂肪酸的共提取方法 |
| CN111808669A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-10-23 | 山东商务职业学院 | 快速溶剂萃取提高微藻油脂萃取量的方法 |
| CN117701332A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-03-15 | 河南华泰粮油机械股份有限公司 | 一种亚临界萃取植物油的方法及设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102071100B (zh) | 2012-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102071100A (zh) | 一种利用混合有机溶剂从湿藻泥中提取油脂的方法 | |
| WO2012071972A1 (zh) | 一种从微藻提取油脂的方法 | |
| CN102206539B (zh) | 一种利用亚临界醇类从微藻湿藻泥中提取油脂的方法 | |
| CN102586002B (zh) | 一种利用离子液体从微藻中提取油脂的方法 | |
| US8303818B2 (en) | Method and apparatus using an active ionic liquid for algae biofuel harvest and extraction | |
| CN103525542B (zh) | 从文冠果中提取含有神经酸的文冠果油脂的方法 | |
| CN101774956B (zh) | 从杜氏盐藻中提取类胡萝卜素和液化制生物燃油的方法 | |
| CN103981017B (zh) | 一种从微藻湿藻泥中提取油脂的方法 | |
| CN102559376A (zh) | 一种提取异养小球藻中性油脂的方法 | |
| Abdullah et al. | Algae oil extraction from freshwater microalgae Chlorella vulgaris | |
| Patel et al. | A method of wet algal lipid recovery for biofuel production | |
| Alhattab et al. | Dispersed air flotation of Chlorella saccharophila and subsequent extraction of lipids–Effect of supercritical CO2 extraction parameters and surfactant pretreatment | |
| Saga et al. | Comparative evaluation of wet and dry processes for recovering hydrocarbon from Botryococcus Braunii | |
| Zeng et al. | Jatropha curcas L. oil extracted by switchable solvent N, N-dimethylcyclohexylamine for biodiesel production | |
| CN103756777B (zh) | 利用湿藻生物质微波加热一步法制取生物柴油的方法 | |
| CN103911217B (zh) | 一种一步法制生物柴油的方法 | |
| CN103937604B (zh) | 一种提取微藻中油脂的方法 | |
| CN102559374B (zh) | 利用超临界甲醇通过一步法从微藻制备生物柴油的方法 | |
| CN105925363A (zh) | 一种低酸值松子油及皮诺敛酸的提取方法 | |
| CN103421600B (zh) | 一种提取湿藻油脂的方法 | |
| CN108085129B (zh) | 一种木蜡油制备方法 | |
| Chen et al. | Subcritical ethanol extraction of lipid from wet microalgae paste of Nannochloropsis sp. | |
| CN111072469A (zh) | 一种提取天然神经酸的方法 | |
| CN102505026A (zh) | 一种微藻油脂膜基原位萃取的方法 | |
| CN104531788A (zh) | 一种微藻直接离子液体脂肪酶法制备生物柴油的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121107 Termination date: 20220117 |