CN102070985A - 一种能在低能量下固化的紫外光固化涂料 - Google Patents
一种能在低能量下固化的紫外光固化涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102070985A CN102070985A CN2010106189080A CN201010618908A CN102070985A CN 102070985 A CN102070985 A CN 102070985A CN 2010106189080 A CN2010106189080 A CN 2010106189080A CN 201010618908 A CN201010618908 A CN 201010618908A CN 102070985 A CN102070985 A CN 102070985A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low
- curing paint
- ultraviolet
- yield
- paint down
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种能在低能量下固化的紫外光固化涂料，所述光固化涂料的组分及质量百分比如下光敏树脂40～60％；交联稀释剂25～45％；光引发剂2～12％；三羟甲基丙烷三巯基酯1～8％；紫外光存储稳定剂0.1-0.8％。本发明通过在配方中加入三羟甲基丙烷三巯基酯以及紫外光存储稳定剂从而使得本发明的涂料能够在自然光照下即可固化，无需较高的能量照射。
Description
技术领域
本发明涉及一种紫外光至可见光固化材料，尤其涉及一种能在低能量下固化的紫外光固化涂料。
背景技术
光固化涂料又称光敏涂料，以紫外光为涂料固化能源的称为紫外光固化涂料。 紫外光（UV）固化涂料不需加热，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。 紫外光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂（光引发剂）和稀释剂组成，同时加入一些添加剂，如热稳定剂，制备色漆时加入颜料和填料。
光敏树脂一般是带有不饱和键的低分子量树脂，如不饱和聚酯、丙烯酸系低聚物；光敏剂为易吸收紫外光产生活性自由基的化合物，如二苯甲酮、安息香烷基醚类；稀释剂的主要作用是降低涂料粘度，同时也参加固化成膜，即为活性稀释剂，如苯乙烯、丙烯酸酯等。
光固化涂料优点是固化时间短（几分之一秒到几分钟）、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、高效率的涂料新品种；其缺点是自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良。
传统的涂料固化通常是通过加热即物理干燥的方法除去高分子溶液中的溶剂，得到硬化的漆膜。UV固化则是利用紫外光的能量引发涂料中的低分子预聚体或齐聚体及作为活性稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应，得到硬化漆膜，实质上是通过形成化学键实现化学干燥 。
人们在使用紫外光固化涂料时也发现了一些问题，譬如传统的光固化涂料要在600mj/cm2－1000 mj/cm2强度下才能固化，这样能耗较高，而且对紫外光源的要求比较高，从而使得传统的紫外光固化涂料在对与人体接触，需要低能量的环境下无法应用。譬如应用于指甲或皮肤上的含有紫外光固化涂料的化妆品，如果用传统的UV涂料需要很强的能量才能固化，这样对人体的伤害比较大。因此提供一种低能量下固化的紫外光固化涂料是业界一直渴望的技术。
发明内容
本发明提供一种能在低能量下固化的紫外光固化涂料，通过在配方中加入三羟甲基丙烷三巯基酯以及紫外光存储稳定剂从而使得本专利的涂料能够在自然光照下即可固化，无需较高的能量照射。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种能在低能量下固化的紫外光固化涂料，所述光固化涂料的组分及质量百分比如下
光敏树脂 40～60％
交联稀释剂 25～45％
光引发剂 2～12％
三羟甲基丙烷三巯基酯 1～8％
紫外光存储稳定剂 0.1-0.8％。
进一步优选地，所述光固化涂料中还包括：
溶剂 5～20％。
进一步优选地，所述光固化涂料中还包括：
流平剂 0.2～1％。
更优选地，所述交联稀释剂选自三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇六丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中一种或多种。
更优选地，所述光引发剂选自2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、1－羟基－环乙基－苯基甲酮、安息香双甲醚、二苯甲酮中一种或多种。
更优选地，所述光敏树脂选自脂肪族聚酯型聚氨酯六丙烯酸酯、脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯中一种或两种。
更优选地，所述紫外光存储稳定剂选自对羟基苯甲醚、对羟基苯甲酚、铝盐中一种或多种。
更优选地，所述流平剂选自聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅、聚丙烯酸酯、丙烯酸碱容树脂、聚二甲基硅氧烷，聚甲基苯基硅氧烷， 有机基改性聚硅氧烷中一种或多种。
更优选地，所述溶剂选自醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮中一种或多种。
三羟甲基丙烷三巯基酯类似于一种引发剂，区别于传统引发剂之处在于可以直接交联到树脂或单体的双键上，而且固化速度是传统引发剂的几十甚至几百倍，其缺点主要在于可以在正常光照下（如自然光）下即可固化，所以对其加工运输存储存在相当影响，所以在本专利中加入紫外光存储稳定剂，从而使得两者性能相互补充，不但使得本专利产品能够在低能量下快速固化，而且又方便运输存储。
本专利产品经过实验室测定，在80～100 mj/cm2强度下就可以迅速固化，所需能量大为降低，从而使得本专利产品在要求低能量固化领域具备极强的技术效果。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步阐述。
对上述各实施例制成的光固化剂产品进行测试，结果如下：
可以看出本专利产品固化时的能量要求很低。本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容，不应理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护范围。
Claims (9)
1.一种能在低能量下固化的紫外光固化涂料，其特征在于，所述光固化涂料的组分及质量百分比如下
光敏树脂 40～60％
交联稀释剂 25～45％
光引发剂 2～12％
三羟甲基丙烷三巯基酯 1～8％
紫外光存储稳定剂 0.1-0.8％。
2.根据权利要求1所述的能在低能量下固化的紫外光固化涂料，其特征在于，
所述光固化涂料中还包括：
溶剂 5～20％。
3.根据权利要求1或2所述的能在低能量下固化的紫外光固化涂料，其特征在于，
所述光固化涂料中还包括：
流平剂 0.2～1％。
4.根据权利要求3所述的能在低能量下固化的紫外光固化涂料，其特征在于，
所述交联稀释剂选自三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇六丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中一种或多种。
5.根据权利要求3所述的能在低能量下固化的紫外光固化涂料，其特征在于，
所述光引发剂选自2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、1－羟基－环乙基－苯基甲酮、安息香双甲醚、二苯甲酮中一种或多种。
6.根据权利要求3所述的能在低能量下固化的紫外光固化涂料，其特征在于，
所述光敏树脂选自脂肪族聚酯型聚氨酯六丙烯酸酯、脂肪族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯中一种或两种。
7.根据权利要求3所述的能在低能量下固化的紫外光固化涂料，其特征在于，
所述紫外光存储稳定剂选自对羟基苯甲醚、对羟基苯甲酚、铝盐中一种或多种。
8.根据权利要求3所述的能在低能量下固化的紫外光固化涂料，其特征在于，
所述流平剂选自聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅、聚丙烯酸酯、丙烯酸碱容树脂、聚二甲基硅氧烷，聚甲基苯基硅氧烷， 有机基改性聚硅氧烷中一种或多种。
9.根据权利要求3所述的能在低能量下固化的紫外光固化涂料，其特征在于，
所述溶剂选自醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮中一种或多种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010106189080A CN102070985A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种能在低能量下固化的紫外光固化涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010106189080A CN102070985A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种能在低能量下固化的紫外光固化涂料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102070985A true CN102070985A (zh) | 2011-05-25 |
Family
ID=44029747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010106189080A Pending CN102070985A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种能在低能量下固化的紫外光固化涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102070985A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102504753A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-06-20 | 烟台德邦电子材料有限公司 | 一种紫外光固化胶及其制备方法 |
| CN103305178A (zh) * | 2012-03-06 | 2013-09-18 | 上海佑威新材料科技有限公司 | 低模量光学胶粘剂组合物 |
| CN106281033A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-04 | 太仓市美航涂料有限公司 | 一种隔热效果出色的紫光固化漆 |
| CN106281032A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-04 | 太仓市美航涂料有限公司 | 一种隔热效果好的光固化漆的制备工艺 |
| CN109880508A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-06-14 | 东莞市亿森居环保科技有限公司 | 一种组合物、制备方法及在光固化木器漆涂料领域的应用 |
-
2010
- 2010-12-31 CN CN2010106189080A patent/CN102070985A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102504753A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-06-20 | 烟台德邦电子材料有限公司 | 一种紫外光固化胶及其制备方法 |
| CN102504753B (zh) * | 2011-10-18 | 2014-03-05 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种紫外光固化胶及其制备方法 |
| CN103305178A (zh) * | 2012-03-06 | 2013-09-18 | 上海佑威新材料科技有限公司 | 低模量光学胶粘剂组合物 |
| CN103305178B (zh) * | 2012-03-06 | 2014-11-26 | 上海佑威新材料科技有限公司 | 低模量光学胶粘剂组合物 |
| CN106281033A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-04 | 太仓市美航涂料有限公司 | 一种隔热效果出色的紫光固化漆 |
| CN106281032A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-04 | 太仓市美航涂料有限公司 | 一种隔热效果好的光固化漆的制备工艺 |
| CN109880508A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-06-14 | 东莞市亿森居环保科技有限公司 | 一种组合物、制备方法及在光固化木器漆涂料领域的应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102070984A (zh) | 一种耐污紫外光固化涂料 | |
| CN102516866B (zh) | 一种紫外光固化材料 | |
| CN102070983A (zh) | 一种抗菌紫外光固化涂料 | |
| CN103770491B (zh) | 喷墨印刷用墨和印刷方法 | |
| CN102070985A (zh) | 一种能在低能量下固化的紫外光固化涂料 | |
| CN109593445A (zh) | 一种用于喷涂家具的紫外光固化涂料及其制备方法 | |
| WO2018010490A1 (zh) | 3d喷墨打印用光固化透明墨水及其制备方法 | |
| CN100471919C (zh) | 一种紫外光固化皱纹油墨 | |
| CN110698607B (zh) | 一种深色体系光聚合组合物 | |
| EP3689976A1 (en) | Ultraviolet-curable paint composition | |
| WO2018047484A1 (ja) | 光重合開始剤、重合性組成物、インクジェット記録方法、並びに、アシルホスフィンオキシド化合物 | |
| CN109777283A (zh) | 一种紫外固化的玻璃屏幕保护胶 | |
| CN103937377A (zh) | 一种低光泽的紫外光固化涂料 | |
| CN102101972A (zh) | 一种高耐磨紫外光固化涂料 | |
| CN106883653A (zh) | 一种led紫外潮气双重固化三防漆及其制备方法 | |
| CN103048883A (zh) | 一种含有可聚合光引发剂的感光性组合物 | |
| CN108515693A (zh) | 一种用于光固化3d打印的料池及其制造工艺 | |
| CN104694031A (zh) | 一种可蓄光自发光uv固化胶膜及制备方法 | |
| CN107286735A (zh) | 电子束固化高耐化学性pet塑料印刷油墨及其制备方法 | |
| KR101461074B1 (ko) | 신속한 경화가 가능한 판재에의 uv 도료 도장 방법 | |
| JP6179150B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性組成物及び硬化物 | |
| CN102981367A (zh) | 含有4-(2,4,6-三甲基苯甲酰基）二苯硫醚作为光引发剂的感光性组合物 | |
| DE2917847A1 (de) | Mit einer organopolysiloxanbeschichtung versehene polycarbonatgegenstaende und verfahren zu ihrer herstellung | |
| KR102234354B1 (ko) | 자외선 경화성 도료 조성물 | |
| JP2018062585A (ja) | インクジェットインクおよび当該インクジェットインクを用いた印刷物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110525 |