CN102067018A - 模块电路基板与框架的结合装置及使用了该结合装置的背光装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供改善了设置有发光二极管的模块电路基板与框架的结合结构的模块电路基板与框架的结合装置及使用了该结合装置的背光装置。本发明具有按照预定图案设有发光二极管的模块电路基板和通过结合单元与所述电路基板结合的框架，所述结合单元包括在电路基板的背面形成的结合槽以及在所述框架上形成的与所述结合槽结合的结合部件。

Description

模块电路基板与框架的结合装置及使用了该结合装置的背光装置

技术领域

本发明涉及背光装置，具体而言，涉及模块电路基板与框架的结合结构得到改善的模块电路基板与框架的结合装置及使用了该结合装置的背光装置，其中，所述模块电路基板设置有发光二极管。

背景技术

由于高速发展的半导体技术，因此随着平板显示装置的小型化及轻量化，图像的分辨率、亮度、对比度等性能得到进一步提高的平板显示装置的需求正爆发性地增长。

该平板显示装置中，近年来受到关注的液晶显示器(LCD：liquidcrystal display)、等离子显示器、有机EL显示器、LED显示器具有平板化及低耗电化等优点，因而作为能够克服现有的显像管(CRT：cathode ray rube)的缺点的替代手段而受到关注。

上述的平板显示装置中，液晶显示元件其本身不能发光并形成图像，而是通过接收来自外部的光来形成图像的受光型发光元件，因此存在在黑暗的部位不能观察到图像的问题。为了解决上述问题，在液晶显示器的背面设置背光装置来照射光线，由此使黑暗的部位也能够显示图像。

用于向上述液晶显示器照射光的背光装置有从面板的侧面照射光线的侧入式背光装置和从背面照射光线的直下式背光装置。

日本国专利申请公开公报“特开昭60-216435号”公开了这种背光装置、即面光源装置的一例。在这种面光源装置中，在具有密闭的空间部的容器的内部交替设有隔板而形成弯曲形状的放电空间，在该放电空间的两端部分别设有电极。而且，在上述放电空间的上下部形成荧光体层。

在如上构成的现有的面光源装置中，通过对上述电极外加预定的电位，在上述放电空间内引起辉光(glow)放电，产生的光的紫外线激发荧光体层，由此从荧光体层发出光。

但是，这种背光装置的问题在于，由于发出的光在放电空间的边缘(edge)部微弱，不能得到均匀的亮度，而为了放电需要高的电压，从而容易导致电极劣化。

鉴于上述问题，人们正在积极对使用了亮度相对较高并能够使白平衡特性提高的发光二极管模块的背光装置进行研究。

使用了这种发光二极管模块的背光装置虽然具有能够使液晶显示器薄板化的优点，但由于发光二极管模块由薄板构成，发光时产生较多热量，因此不容易固定及散热。

被用作背光装置的发光二极管模块具有在电路基板、特别是金属电路基板上设置有大量发光二极管的结构。上述发光二极管模块通过固定螺丝固定在框架上。使用上述固定螺丝固定发光二极管模块与框架，结合性相对不良，并耗费大量的作业工时，进而不能实现生产率的提高。

而且，在发光二极管模块的情况下，由于发光二极管如上所述产生较多热量，因此需要用于对其进行冷却的其它散热部件，而该散热部件成为背光装置的厚度及显示器的厚度难以减小的主要原因。

专利文献1：日本国专利申请公开公报“特开昭60-216435号”

发明内容

本发明是为解决上述现有技术的问题而提出的，其目的在于，提供能够提高模块电路基板与框架的结合力从而稳固可靠地对框架与模块电路基板实施固定的模块电路基板与框架的结合装置以及使用了该结合装置的背光装置，其中，所述模块电路基板设置有发光二极管。

本发明的其它的目的在于，提供使用了设置有发光二极管的模块电路基板与框架的结合装置的背光装置，该背光装置能够从液晶模块的侧面或背面照射均匀的光从而能够提高图像的品质。

为了实现上述目的，本发明的模块电路基板与框架的结合装置的特征在于，包括：按照预定图案设有发光二极管的模块电路基板、和通过结合单元与该电路基板结合的框架，所述结合单元包括在模块电路基板的背面形成的结合槽以及在所述框架上形成的与所述结合槽结合的结合部件。

本发明中，所述结合部件形成有从框架突出的突出部以及在该突出部的至少一侧形成的结合突起，设于所述模块电路基板的结合槽形成有供所述结合部件插入的插入部和从该插入部起向一侧方向延伸并卡定所述突出部的结合槽部。

而且，相互结合的所述结合部件和结合槽的截面呈截头三角形、圆形、T字形、菱形、梯形的形状中的一种形状。

具有形成于所述框架上并将所述模块电路基板的结合位置固定的限位器。

作为替代方案，用于实现所述目的的本发明的模块电路基板与框架的结合装置的特征在于，具有按照预定图案设有发光二极管的条状模块电路基板、和通过结合单元与该电路基板结合的框架，

所述结合单元包括在模块电路基板的长度方向的两侧面部形成的用于结合的引导槽以及在与所述引导槽相对应的框架上形成的结合钩，所述结合钩插入所述引导槽并在模块电路基板移动时将模块电路基板的侧面边缘部卡定。

本发明中，所述框架在相互对应的内侧形成有卡定突起，在所述模块电路基板的侧面部形成的引导槽形成有供所述结合钩插入的插入部和从所述插入部起向一侧方向延伸的卡定槽，所述卡定突起插入卡定槽并与其卡定。

而且，在所述框架上设有用于对所述发光二极管产生的热进行散热的散热片或热管。

使用了用于实现所述目的的本发明的模块电路基板与框架的结合装置的背光装置的特征在于，具有：用于保持液晶显示面板的框架、与所述框架结合并设置有多个用于向液晶显示面板照射光线的发光二极管的模块电路基板、用于将所述模块电路基板和框架结合的结合单元、和用于使从所述模块电路基板的发光二极管照射的光照向液晶显示面板侧的导光板单元，

所述结合单元包括在电路基板的背面形成的结合槽以及在所述框架上形成的与所述结合槽结合的结合部件。

作为替代方案，使用了用于实现所述目的的模块电路基板与框架的结合装置的背光装置的特征在于，具有：用于保持液晶显示面板的框架、与所述框架结合并设置有多个用于向液晶显示面板照射光线的发光二极管的模块电路基板、用于将所述模块电路基板和框架结合的结合单元、和用于使从所述模块电路基板的发光二极管照射的光照向液晶显示面板侧的导光板单元，

所述结合单元包括在模块电路基板的长度方向的两侧面部形成的用于结合的引导槽以及在与所述引导槽相对应的框架上形成的结合钩，所述结合钩插入所述引导槽并在模块电路基板移动时将模块电路基板的侧面边缘部卡定。

如上所述，本发明的模块电路基板与框架的结合装置以及使用了该结合装置的背光装置能够提高框架与模块电路基板的结合力，能够提高框架与模块电路基板的结合的可靠性，并能够进行薄板化。

此外，能够减少模块电路基板与基座的结合所需的作业工时，实现生产率的提高。

附图说明

图1是安装有背光装置的液晶显示装置的部分切除立体图，其中背光装置使用了本发明的模块电路基板与框架的结合装置。

图2是表示模块电路基板与框架的结合装置的分离立体图。

图3是表示模块电路基板的结合槽的立体图。

图4是模块电路基板和框架的结合截面图。

图5是表示在模块电路基板上设置的结合槽的另一实施方式的立体图。

图6是表示用于结合模块电路基板与框架的结合单元的另一实施方式的分离立体图。

图7是图6所示的模块电路基板和框架的结合截面图。

图8是表示用于结合模块电路基板与框架的结合单元的又一实施方式的分离立体图。

图9及图10是表示用于结合模块电路基板与框架的结合单元的其它实施方式的分离立体图。

图11是表示模块电路基板与框架的结合单元的其它实施方式的分离立体图。

图12是图11所示的结合单元的截面图。

图13及图14是表示用于结合模块电路基板与框架的结合单元的其它的实施方式的分离立体图。

图15是表示用于结合模块电路基板与框架的结合单元的其它实施方式的分离立体图。

图16是通过结合单元将图15所示的模块电路基板与框架结合的截面图。

图17是通过结合单元将图15所示的模块电路基板与框架结合的平面图。

图18是表示用于结合模块电路基板与框架的结合单元的其它实施方式的分离立体图。

图19是通过结合单元将图18所示的模块电路基板与框架结合的截面图。

图20是通过结合单元将图18所示的模块电路基板与框架结合的平面图。

图21是表示用于结合模块电路基板与框架的结合单元的其它实施方式的分离立体图。

图22是通过结合单元将图21所示的模块电路基板与框架结合的截面图。

图23是表示通过结合单元将图21所示的模块电路基板与框架结合的侧视图。

图24是表示本发明的结合单元的又一实施方式的立体图。

图25是图24所示的结合单元的截面图。

图26是表示模块电路基板与框架的结合装置的其它的实施方式的分离立体图。

图27是图26所示的模块电路基板与框架的结合装置的截面图。

图28及图29是表示模块电路基板与框架的结合装置的其它实施方式的分离立体图。

图30是表示使用了本发明的模块电路基板与框架的结合装置的背光装置的其它实施方式的立体图。

具体实施方式

下面，基于附图对本发明的实施方式进行具体说明。

本发明的背光装置可用作液晶显示器中的光源，具有模块电路基板与框架相结合的结合结构，其中，在所述模块电路基板上，多个发光二极管按照预定的图案进行配置或者进行表面安装。图1及图2表示本发明的背光装置的实施方式。

参照相同附图，使用了将设置有发光二极管的模块电路基板结合在框架上的结合装置的背光装置10包括框架20、模块电路基板40以及导光板单元110，框架20用于保持液晶显示面板；模块电路基板40通过结合单元30与该框架20结合，并设置有多个用于向液晶显示面板100照射光线的发光二极管41；导光板单元110用于使从该模块电路基板40的发光二极管41照射的光照向液晶显示面板100侧。

对如上构成的本发明的背光装置按照构成要素进行详细说明如下。

在上述模块电路基板40的正面按照预定的图案设置有多个发光二极管41，上述模块电路基板40可以由金属电路基板(metal PCB)构成。上述模块电路基板40为具有预定宽度的板条状。但是，模块电路基板40并不限于此，只要是能够从边缘或背面向液晶显示面板100照射光的结构则都可以。

而且，在上述模块电路基板40的本体由金属板构成的情况下，在这种模块电路基板的上表面形成有绝缘层，按照预定的图案在该绝缘层上形成有用于向上述各发光二极管供电的电极线，并可以在该电极线上设置用于驱动发光二极管41的部件。

上述框架20保持上述液晶显示面板100和背光装置，并且能够固定上述模块电路基板40，框架20具有本体21和在该本体21的边缘部连续或不连续形成的保持隔板22。上述本体21和保持隔板22可以由构成本体21的板状部件、和构成保持隔板22的部件相互结合而成，或者可以制造成一体。上述框架由铝制造。

而且，上述框架20上还具有用于对发光二极管产生的热进行散热的散热单元60。

如图2至图4所示，上述结合单元30是用于结合框架20与模块电路基板40的部件，在模块电路基板40的背面沿长度方向形成有结合槽31，在与上述模块电路基板40结合的框架20或保持隔板22上形成有与上述结合槽31结合的结合部件35。这里，结合部件35能够形成于模块电路基板40上，结合槽31可以形成于框架20的保持隔板上。

上述结合单元30的结合部件35具有从上述框架20突出的突出部36、和在该突出部36的至少一侧形成的结合凸起37。而且，上述结合槽31由插入部32和结合槽部33构成，插入部32形成于上述模块电路基板的背面供结合部件35插入，结合槽部33自上述插入部32延伸并卡定模块电路基板40的上述突出部36。

相互结合的结合槽31与结合部件35的截面形状可以是楔形、截头三角形、圆形、T字形、菱形、梯形的形状中的一种。

虽然记载了上述结合部件35设于框架20上，结合槽31形成于模块电路基板上，但并不限于此，结合槽也可以形成于框架上，结合部件可以形成于模块电路基板上。

另一方面，如图5所示，作为模块电路基板40上设置的结合槽31的插入部的其它实施方式，可以在与模块电路基板40的长度方向垂直的方向上从模块电路基板的侧面向结合槽部33侧来形成插入部。这种情况下，优选上述插入部34的截面形状与上述结合槽部33的截面形状相同。

在上述模块电路基板40由薄板构成的情况下，如图6至图8所示，可以通过切缝加工来形成结合部件35。即，可以将设置有上述发光二极管的电路基板或保持隔板22的一部分(成为结合部件的底部的部位)冲裁掉，然后朝结合方向弯折冲裁后的部位，由此形成结合部件35。

此外，如图9及图10所示，可以另外制作结合部件50并与框架20结合。这种情况下，关于框架20与结合部件50的结合方式，可以在框架20上形成有通孔25，通过使另外制作的结合部件50的底部51强制嵌入通孔25，或者通过嵌缝或焊接使插入通孔25的底部51与框架结合。上述结合部件50的底部51可以在与通孔25结合的状态下与固定部件52螺纹联接。上述结合部件另外进行制作，其具有与上述实施方式相同的结构。

另一方面，如图11及图12所示，上述结合部件可以采用使结合槽31与框架20结合的夹55的方式。在这种情况下，框架20上形成的通孔25形成为格子状以能够插入夹55。上述夹55可以形成C型的形状，与结合槽31结合的部位的截面形状与结合槽的截面形状相同。这种利用夹55的结合方式，利用通孔25把持通孔边缘部的框架20和形成有结合槽31的部位的模块电路基板40。

如图13所示，可以在框架20的长度方向上连续地形成结合槽31，并在模块电路基板40的背面沿模块电路基板的长度方向连续地形成结合部件35。而且，如图14所示，可以在模块电路基板40的长度方向上连续地形成有结合槽31，并在框架20的背面即在保持隔板22上沿模块电路基板40的长度方向连续地形成有结合槽31。将上述结合槽和结合部件在框架和模块电路基板上连续形成的方式作为一个例子来进行说明，但本发明并不限于此，上述结合槽和结合部件还可以不连续地形成。

图15至图17中示出了本发明的结合模块电路基板与框架的结合单元的其它的实施方式。这里，与上述实施方式上述附图标记指代相同的结构要素。

参照上述附图，在上述模块电路基板与框架的结合装置中，上述结合单元60包括用于结合的引导槽61和结合钩65，引导槽61形成于按照预定图案设有发光二极管的模块电路基板40的长度方向的两侧面部，结合钩65设于与上述引导槽61相对应的框架20上，结合钩65插入所述引导槽并在模块电路基板移动时将模块电路基板的侧面边缘部卡定。

在上述结合钩65的端部侧向内侧形成有用于保持上述模块电路基板40的边缘部的卡定突起66。

如图18至图20所示，上述引导槽61由插入部62和结合槽部63构成，插入部62形成于模块电路基板40的侧面供上述结合钩65插入，结合槽部63形成于上述模块电路基板40的上表面侧边缘部从所述插入部62向一侧方向延伸，所述卡定突起66插入结合槽部63中并与其卡定。上述结合槽部63优选以预定的深度形成使得在上述结合钩65的卡定突起66被卡定的状态下结合钩65的端部不突出。

而且，如图21至图23所示，上述引导槽71由插入部72和结合槽部73构成。插入部72形成于模块电路基板40的侧面，始于背面侧的边缘部但不贯穿侧面。结合槽部73形成于上述模块电路基板40的侧面从上述插入部72沿长度方向形成，上述卡定突起66插入结合槽部73并与其卡定。这里，优选上述结合槽部73距上述插入部72越远其宽度由窄变得越宽，从而使卡定突起66插入后难以分离。

图24及图25表示本发明的结合模块电路基板与框架的结合单元的其它的实施方式。

参照上述附图，结合单元包括在将模块电路基板40贴紧框架20的保持隔板22的状态下将形成于上述模块电路基板40的背面的结合槽58与保持隔板22结合在一起的固定夹56。

上述固定夹56具有与保持隔板22的侧面结合的第1固定结合部56a、与上述结合槽58结合的第2固定结合部56b、以及将上述第1、第2固定结合部56a、56b的一侧端部相互联结的固定联结部56c。

形成于上述模块电路基板40的背面的结合槽58在与模块电路基板40的长度方向垂直的方向上形成，该结合槽58的截面形状和与其结合的固定夹56的一侧固定结合部56a的截面形状呈楔形(参照图24及图25)。而且，在上述固定夹56的第1固定结合部56a的内表面、即与保持隔板22接触的内表面形成有用于增加摩擦力的凹凸。如上所述，在固定的过程中，在上述保持隔板22与模块电路基板40的背面设置有用于粘合它们的双面胶带。

如上所述构成的结合单元，在模块电路基板40与保持隔板22密合的状态下，将固定夹56的第1固定结合部56a贴紧保持隔板的侧面，通过结合固定夹56以使第2固定接合部56b与上述结合槽58结合，由此能够将模块电路基板40固定在框架20上。

另一方面，在如上所述的实施方式中，上述框架20上设置有限位器26，用于防止在框架20与模块电路基板40结合时，模块电路基板40相对于框架20向分离的方向(在结合框架与电路基板结合的状态下，结合钩或结合部件向插入部移动的方向)移动。

上述限位器26优选被形成为从框架20突出并可以保持模块电路基板40的端部侧的边缘部。

而且，在上述实施方式中，在框架20上，用于对设置在上述模块电路基板40上的发光二极管产生的热进行散热的散热装置80可以由设置在框架20的保持隔板22上的散热片81构成。而且，作为散热装置的其它的实施方式，可以具有设置在上述框架20上的热管。在散热装置由热管构成的情况下，热管的受热部位于产生热的部位，上述散热部设置在与受热部相对隔离的框架上。

上述散热片与上述模块电路基板或框架20形成为一体，或通过对模块电路基板40与框架进行切缝加工来形成。此外，上述散热装置可以通过在保持隔板上沿长度方向上形成气流通路来构成(未图示)。这种气流通路能够通过烟囱效应使气流的流动变得顺畅，进而使冷却效果最大化。

另一方面，图26至图28中示出了模块电路基板与框架的结合装置的其它的实施方式。这里，与上述实施方式相同的附图标记指代相同的结构要素。

参照上述附图，设置有发光二极管41的基板部91、和由设于基板部91背面的散热片构成的散热部93形成为一体，从而构成模块电路基板90。在设置有上述发光二极管41的基板部91上形成有用于绝缘的绝缘层91a，在该绝缘层91a的上表面形成有预定的电路图案。该电路图案是通过蚀刻铜箔而形成的，该电路图案与发光二极管41连结。

如上构成的模块电路基板90通过结合单元30与框架20结合。如上述实施方式中所说明的那样，上述结合单元30可在模块电路基板90的侧面形成结合槽31，并在框架20上形成与上述结合槽31结合的结合部件35(参照图26及图27)。如图28所示，可以另外制作上述结合部件50并使其与框架20结合。

而且，作为结合单元的其它的实施方式，如图28所示，在上述模块电路基板90的散热部93的下表面形成有结合孔95，且框架20上形成有与上述结合孔95结合的卡定钩96。上述结合单元可以由结合模块电路基板90与框架20的固定螺丝构成。

上述液晶显示面板100具有下述结构(未图示)，即：，两块玻璃基板相互结合以形成用于注入液晶的注入空间，在该两块玻璃基板的相对侧分别形成有电极和取向膜，并在上述注入空间注入了液晶。而且，为了表现彩色图像还可以具有滤色器层。

而且，上述导光板单元110能够使由上述LED模块基板40的发光二极管41照射的光照射在上述液晶显示面板100的背面侧，上述导光板单元110可以由背面形成有反射图案及散射图案的导光板111、和与该导光板111结合的扩散板112构成。而且，还可以在上述LED模块基板的与LED相对应的侧面形成用于使光散射的其它的散射图案。

图30表示本发明的LED模块基板和基座的结合装置及使用了该结合装置的背光装置的其它的实施方式。与上述实施方式相同的附图标记指代相同的结构要素。

参照上述附图，本发明的背光装置可以采用从液晶显示面板100的背面照射光的直下式背光装置。这种情况下，与液晶显示面板100的下表面相对应的框架20上，还可以具有用于形成结合单元的结合部件35的保持部26。在上述直下式背光装置中，用于将模块电路基板40固定在框架的保持部26的结合单元具有与上述的实施方式相同的结构，因此不再对其进行说明。

如上所构成的本发明的模块电路基板与框架的结合装置及使用了该结合装置的背光装置，保持隔板22上形成的结合部件35插入形成于模块电路基板40的结合槽31中并在该状态下移动，通过使结合部件35的结合凸起36与结合槽31的结合槽部33结合，由此框架20与模块电路基板40结合。然后，通过限位器25对结合后的上述模块电路基板40的端部进行保持，将模块电路基板40相对于框架20的结合位置固定。

如上所述在进行结合的过程中，如上述图5所示，在由模块电路基板的侧面形成插入部的情况下，在上述结合部件35与插入部结合的状态下使结合部件35沿着与长度方向垂直的方向移动，然后，使其沿结合槽部32移动并固定。

如图15至图32所示，在模块电路基板40的侧面形成有插入部61，在与此对应的框架20上形成有结合钩65的情况下，在结合钩65被插入上述插入部61或72中的状态下使模块电路基板40移动，使钩的卡定突起66位于上述模块电路基板40的上表面或位于结合槽部63或73，并进行结合。若如上所述完成模块电路基板的移动，则上述模块电路基板40的端部被限位器保持并将结合位置固定。

另一方面，如图26至图29所示，模块电路基板90的基板部和散热部形成为一体，因此，容易对由发光二极管41发出的热进行散热。

如上所述，框架与模块电路基板的结合装置的这些结合比较简单，因此能够实现生产率的提高，能够防止模块电路基板相对框架摇晃。此外，由于框架或模块电路基板上设置有散热片，因此能够对由模块电路基板上设置的发光二极管产生的热进行散热，因而能够防止发光二极管的劣化。

以上以附图所示的实施方式作为参考对本发明进行了说明，但这仅为举例说明，只要是具有该技术领域的通常知识的技术人员，就能够理解由此还可以有各种变形及等效的实施例。

因此，本发明的真正的保护范围应当仅根据所附的权利要求书来确定。

工业可利用性

本发明的LED模块基板与基座的结合装置及使用了该结合装置的背光装置不仅可以应用于各种液晶图像显示装置，而且可以应用于广告板的背光装置。

Claims (18)

1.模块电路基板与框架的结合装置，其中，

包括：按照预定图案设有发光二极管的模块电路基板、和通过结合单元与该电路基板结合的框架，

所述结合单元包括在所述模块电路基板的背面形成的结合槽以及在所述框架上形成的与所述结合槽结合的结合部件。

2.如权利要求1所述的模块电路基板与框架的结合装置，其中，所述结合部件形成有从框架突出的突出部、以及在该突出部的至少一侧形成的结合突起，

设于所述模块电路基板的结合槽形成有供所述结合部件插入的插入部和从该插入部向一侧方向延伸并卡定所述突出部的结合槽部。

3.如权利要求1所述的模块电路基板与框架的结合装置，其中，相互结合的所述结合部件和结合槽的截面为截头三角形、圆形、T字形、菱形、梯形中的一种形状。

4.如权利要求1所述的模块电路基板与框架的结合装置，包括限位器，形成于所述框架上以固定所述模块电路基板的结合位置。

5.如权利要求1所述的模块电路基板与框架的结合装置，其中，所述结合部件通过在框架上形成有结合孔使另外制作的结合部件的基部与该结合孔结合来构成。

6.如权利要求3所述的模块电路基板与框架的结合装置，其中，所述结合部件和结合槽连续地或不连续地形成。

7.如权利要求2所述的模块电路基板与框架的结合装置，其中，所述结合槽的插入部从模块电路基板的侧面沿与模块电路基板的长度方向垂直的方向形成，所述结合槽部沿模块电路基板的长度方向形成。

8.如权利要求1所述的模块电路基板与框架的结合装置，其中，在所述框架上形成有散热片。

9.如权利要求1所述的模块电路基板与框架的结合装置，其中，所述框架上设置有用于对发光二极管产生的热进行散热的热管。

10.如权利要求1所述的模块电路基板与框架的结合装置，其中，所述结合单元包括在使模块电路基板贴紧框架的保持隔板的状态下将形成于所述模块电路基板的背面的结合槽和保持隔板结合的固定夹。

11.模块电路基板与框架的结合装置，其中，

包括：按照预定图案设有发光二极管的模块电路基板、和通过结合单元与该电路基板结合的框架，

在模块电路基板上一体形成有设置有发光二极管的基板部和由设于基板部的背面的散热片构成的散热部，

所述结合单元包括在模块电路基板的侧面形成的结合槽以及在所述框架上形成的与所述结合槽结合的结合部件。

12.模块电路基板与框架的结合装置，其中，

包括：按照预定图案设有发光二极管的条状模块电路基板、和通过结合单元与该模块电路基板结合的框架，

所述结合单元包括在模块电路基板的长度方向的两侧面部形成的用于结合的引导槽以及在与所述引导槽相对应的框架上形成的结合钩，该结合钩插入所述引导槽，在移动模块电路基板时卡定模块电路基板的侧面边缘部。

13.如权利要求12所述的模块电路基板与框架的结合装置，其中，具有限位器，形成于所述框架上以固定所述模块电路基板的结合位置。

14.如权利要求12所述的模块电路基板与框架的结合装置，其中，所述结合钩在相互对应的内侧形成有卡定突起，

在所述模块电路基板的侧面部形成的引导槽形成有供所述结合钩插入的插入部、和从所述插入部向一侧方向延伸供所述卡定突起插入并与之卡定的卡定槽。

15.如权利要求12所述的模块电路基板与框架的结合装置，其中，在所述框架上设置有用于对所述发光二极管产生的热进行散热的散热片或热管。

16.背光装置，其中使用了模块电路基板与框架的结合装置，包括：

用于保持液晶显示面板的框架；

模块电路基板，与所述框架结合并设置有多个用于向液晶显示面板照射光的发光二极管；

用于将所述模块电路基板和框架结合的结合单元；以及

用于使从所述模块电路基板的发光二极管照射的光照向液晶显示面板侧的导光板单元，

所述结合单元包括在电路基板的背面形成的结合槽以及在所述框架上形成的与所述结合槽结合的结合部件。

17.如权利要求16所述的背光装置，该背光装置使用了模块电路基板与框架的结合装置，其中，

所述结合部件形成有从框架突出的突出部以及在该突出部的至少一部分上形成的结合突起，

设于所述模块电路基板的结合槽形成有供所述结合部件插入的插入部和从该插入部起向一侧方向延伸并卡定所述突出部的凹槽部。

18.背光装置，其中使用了模块电路基板与框架的结合装置，包括：

用于保持液晶显示面板的框架；

模块电路基板，与该框架结合并设置有多个用于向液晶显示面板照射光的发光二极管；

用于将所述模块电路基板和框架结合的结合单元；以及

用于使从所述模块电路基板的发光二极管照射的光照向液晶显示面板侧的导光板单元，

所述结合单元包括在模块电路基板的长度方向的两侧面部形成的用于结合的引导槽以及在与所述引导槽相对应的框架上形成的结合钩，所述结合钩插入所述引导槽并在模块电路基板移动时将模块电路基板的侧面边缘部卡定。

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