CN102066207A - 新型的纸质购物兜或袋及其生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型的纸质购物兜或袋(B)以及一种用于制造它的系统，所述袋包括折叠并粘接好的片(P)，位于接近所述片(P)两条相反边缘(F1)处的两个把手(M，N)，这形成了所述袋(B)的上边缘(B1)，所述片(P)沿至少一条线(A)折叠，横向于纵轴(Bx)接合所述把手(M，N)，所述线(A)形成连续且无接缝的底部(B3)，并且其中所述片(P)的侧边缘(F2)结合起来得到袋(B)的两条竖直的闭合边(B4)。所述系统包括工位(1)，用于根据前进方向(X)解绕连续的片(F)，并且在将单独的袋分离开的裁切操作(11)之前，每个袋(B)设置有它的主纵轴(Bx)，横向于所述前进方向(X)放置。

Description

新型的纸质购物兜或袋及其生产系统

技术领域

本发明涉及的领域是通常被称为购物兜(shoppers)的纸袋，特别涉及的是一种具有无接缝连续底部的新型纸质购物兜或袋，以及开发用来生产它的系统。

背景技术

近年来，在全世界内都已经对无刻痕(inscoring)纸袋生产发生兴趣。特别在在欧洲社会，从2010年1月1日起，传统的塑料袋规定退出市场的时候，塑料袋的市场将有可能得到极大地推动(impulse)。

目前，将纸袋作为购物兜的普及和使用受到了极大的制约，并且这主要归于两个原因，即这些袋子的生产成本和生态相容性。

除了原材料本身的成本之外，生产速度也极大地影响着纸袋的价格。为了能容易理解可能阻碍已知类型纸袋生产流程速度增加的是什么，就有必要分析一下目前的生产流程。

目前，制造纸袋的流程被分为以下三个主要子流程：

●制作把手；

●制作实体的袋子；

●将把手加在所述袋子上。

下面是对上述子流程的所分成的操作步骤的简介：

把手生产和加放子流程

●解绕(unwinding)一个或多个纸条和/或绳卷轴(reels)；

●通过热压粘接流程(hot glueing process)生产连续的把手样式，即单独把手可从此连续样式上接连地被裁切出来；

●裁切单独把手；

●将把手运输并立即加放到将会制作成袋子的连续片(sheet)上。

袋子生产子流程

1.解绕缠在卷轴上的连续纸片；

2.加上把手；

3.纵折并在侧面热融粘接(hot melt glueing)；

4.裁切还未成型的单独的袋子；

5.袋底刻痕；

6.从袋底打开边缘；

7.对袋底加乙烯胶；

8.折叠并闭合袋底；

9.将袋子放置在收集台上；

10.手工包装。

在以上列出的操作阶段中，可以识别出两个临界时刻(critical moment)，在所述临界时刻不允许超过给定的操作速度，或者说至少在不影响流程本身可靠性的情况下不允许超过这些速度。

特别地，所述操作是指加上把手和折叠生成袋底的操作。

就涉及到的加上把手的操作来说，参见图1中所示的图表，称为“把手制作工位(handle making station)”的对应工位从机械角度来看是能够理解的复杂(understandingly complex)，这是因为它必须剪切、运输和直接贴合每个单独的把手。单个把手脱落的风险随速度增加呈指数级增加，并且单个把手耗损所造成的损害很大程度上并不在于单个袋子的不整合性，而是在于脱落部分卡在机械结构中并导致堵塞的危险情形发生的实际风险。

这种的堵塞最好的情况下会引起麻烦又拖延的机器卡壳(stoppages)，而有些时候它们还有可能损伤到机器自身的机械结构。

制作已知类型袋底的流程发生在片已经被纵折之后，以及将片裁开从而将单独纸袋分离开之后。

此刻，片不再是连续的，并且实施任何操作都必须要停止和移动还未成型的袋子，而这本质上成为了一个变复杂的方面。

为了生成底部，如图2中示意性所示，首先必须要提起已经完全折好并裁开的纸袋的上边缘。该操作通过抽吸实现，其特征在于物理速度限制，尤其取决于所使用纸的类型。

本例中，不能打开袋子上边缘还可引起严重堵塞，随之可能引起机器卡壳并且有些实例中还会损坏制袋机最精密的机械部分。

对于已知类型纸袋的生态相容性，正如本文件引言中已经解释过的那样，众议院环境委员会已经批准了一项财政法令修正案，从2010年1月1日起禁止生物不可降解袋的贩卖。

本修正案参照了在整个欧盟范围内有法律效力的统合(harmonised)标准EN13432，该标准提出了植物源塑料的生物降解基准。已经估计出仅意大利一国就要产出约30万吨聚乙烯袋，对应43万吨油，大气中CO₂排放量接近20万吨。

该规定对降低上面提到的消耗和排放是有用处的。

根据欧洲的EN13432标准，可堆肥的(compostable)材料应表现出的特性在于以下方面：

●生物可降解性，这是通过测量可堆肥材料代谢实际转化成二氧化碳确定出来的。该性能可通过E N14046(还出版为ISO 14855：受控堆肥条件下的生物可降解性(biodegradability under controlled composting conditions))提供的一项测试法测量。容许的生物可降解水平为90％，这必须在少于6个月的时间内达到。

●崩解性(disintegrability)，即最终堆肥(无可见污染物)中碎片和可见度耗损。这是用堆肥测试(EN14045)测量的。测试材料与生物废料一起堆肥3个月。这段时间一旦过去，最终的堆肥将用2mm筛子进行筛选。尺寸超过2mm的测试材料残渣被认为是不可崩解的。这部分必须要少于原始质量的10％。

●堆肥流程不存在负面影响。这将通过堆肥测试验证。

●最终堆肥中，重金属的水平很低，低于给定最大值，并且对最终堆肥的质量不存在负面影响，例如农业价值下降以及对植物生长存在生态毒理性影响(ecotoxicological effects)。对堆肥样品实施植物生长测试(OECD 208修正版)，测试材料在这些样品上发生退化分解。验证堆肥的时候，不应观察到任何差别。堆肥之后的其他物理化学参数必须不与堆肥参照物的那些参数存在差别，这些物化参数是pH值、盐度、挥发性固体、N、P、Mg、K。

这些特点中的每一个都是定义可堆肥能力所需的，但是单独的一个特点不够。

通过定义纸是纸质购物兜或袋的主要组成部分。在验证存疑的整个产品的有效“堆肥能力”时，将要考虑到如下内容：

●任何染色剂；

●如果有绳的话，制绳所用的材料；

●用不同于纸的材料制成的任何配件或插件；

●以及，尤其是用来制作袋子的粘合剂。

前三项物品不是本质上(intrinsecally)与袋子制造流程有联系，因为选择或多或少的生物材料不影响或仅略微影响机械流程。

相反地，粘合剂对机械制造流程具有很强的影响力，并尤其影响着最后产品的崩解能力。

在已知类型纸袋的制造过程中，主要用到两种类型的粘胶，即乙烯基粘胶或热融胶。

乙烯基粘胶可溶于水中，最理想的是一干燥就设置于纸上，并且由于它们可溶于水中，因此还具有崩解能力良好的特征。另一方面，它们需要可观的设置时间，有时候这可能与一些机械操作不相容。

热融胶不能溶于水中，并且它们主要的特性在于组成它们的树脂性物质在环境温度下是固态的。这意味着为了能够使用它们，首先必须使它们升高到融化温度(超过150℃)，然后一旦它们已经以液态扩散在要粘接的物体上，那么设置就随着物质冷却到融化点以下而几乎马上完成。

该粘胶的不利方面是它具有非常低的崩解能力水平，实际上接合部所用的粘接线能抵抗数次浸渍，时间比纸破碎的时间要长很多。

尽管热融胶的生态相容性很低，但是它们还是继续得到使用这是因为它们在目前采用的已知制造纸袋的流程中是必不可少的。

在已知类型的纸质购物兜或袋的制造中，热融胶大体上用在两个阶段，即在通过连续胶合循环制作把手和对连续纸片纵折和侧胶合的两个阶段。

上述两个阶段紧接着的阶段在于将把手样式横切为单独的把手，和将折好的片横切为单独的未完全成型的纸袋。

在处理分离开的物体时，比如把手或底部仍打开着的纸袋，绝对必要马上进行完全的设置，而这仅有热融胶能够保证。

上面介绍过的操作对制作传统类型的纸袋是十分重要的，并且它们不可以被消除掉，因此目前要用另一种类型的粘胶替代热融胶是非常困难的。

在目前市场上可以买到的纸袋的制造中，即使物理上有可能超过某些速度限制，但是由于一些操作的复杂性使得任何情况下都要求必须不能超过某些实际安全阈值。

特别地，实践已经表明中断产品连续样式之后实施的所有操作，例如单独把手的处理、底部的制作等，都会变得比那些在产品连续样式还没被中断之时实施的那些操作更复杂，那些操作例如是纵折和纵粘接袋子、生成把手的连续样式等。

更进一步说，中断产品连续样式之后实施的所述操作绝对需要一种快速设置且几乎没有生态性的粘合剂，例如热融胶。

在这个问题上，寻求增加纸袋的生产能力和环境友好度不可或缺的前提是确定流程，根据所述的流程连续样式尽可能晚地被中断。

在对连续样式的袋子和把手进行的主要裁切是流程结束以前的最后一步操作的实施例中，上述由速度和热融胶的使用所代表的局限将会消失。

上面介绍过的问题的解决途径可以通过观察到对于目前使用的纸袋来说，如何不可能限定一种这样的制造流程而实现，其中根据所述制造流程，物理分离、以及由此对连续样式的中断成为实施的最后一步操作。

发明内容

因此，有必要提出一种新产品，允许主要的裁切操作仅在整个纸袋制造结束时进行。

结果，新型的纸质购物兜或袋被设计和制造出来，带有连续的单件式底部和粘接的侧边缘，以及制造所述新型纸质购物兜或袋的系统，在该系统中所述纸质购物兜或袋被排布在生产线上，其主纵轴的位置大体与前进方向正交。

新的纸质购物兜或袋的主要目标是要具有比已知类型纸袋更低的生产成本，而这是因为它可以在连续的生产线上制造，因此能最大化生产速度并降低相对成本。

本发明的另一个重要目标是保障所需的坚固性，特别是所虑及的连续且无接缝的底部，与已知类型的纸袋相比可以承受更大的负载，而已知类型的纸袋与之相反具有折好并粘好的底部。

本发明的另一个重要目标是保障顺应性，满足生态相容性的需求，这是由于不使用生物降解或崩解缓慢的物质，比如热融胶。

本发明的主要目标是通过仅在最终阶段，即实施主要横切操作时才会中断连续样式的方式来增加生产速度。

本发明的另一个重要目标是优化生产时间和成本，由于可以使用目前所用的纸卷(paper rolls)生产出双排袋子，这些袋子然后通过平行于生产线上前进方向的纵切或冲切(die cut)分离开。

这些和其他的直接和互补的目标是通过带有连续无接缝底部和粘接侧边缘的新型纸质购物兜或袋实现。已经设计和实施的是一种用于制造所述购物兜或袋的系统，根据该系统所述纸质购物兜或袋被排布在生产线上，其主纵轴位于大体正交于前进方向的位置。

新的纸质购物兜或袋包括至少一个折好的片，其中底部是连续的且无接缝，通过片上沿至少一条中部的横向线的折痕限定而成。

与之相反，片的侧缘是粘接的，如果必要的话还是折好的，例如，呈皱褶(bellows)的形状，从而限定出袋子的边。

因此，不同于已知类型的纸袋，它们的底部是通过折叠和粘接片的边缘获得的，新的纸袋的边是通过粘接获得，但其底部是连续的且无接缝，能够支撑比已知类型纸袋更多的负载，所述已知类型的纸袋具有已经被接连粘接的开放底部。

新的袋子还包括一对位于折好的片的边缘上的把手，它们限定了袋子的开放顶部。

所述把手可以为所谓的“豆状”型(“bean”type)，即，它们可通过在折叠后的片的两个相对的上边缘中对应的位置处直接地裁切出细长的孔来获得，或是为所谓的“绳”型(″cord″type)，即，该类型的每一个都包括纸质织物的绳或条，它被加在袋子的上边缘处形成抓握部分(grip)。

在本发明的优选实施方式中，所述的上边缘包括纸质或纸板做的增强条或带，从内部或从外部加到折叠后的片上组成袋子，其中所述的“豆状”型把手通过在加到片上的所述增强条所处的水平高度上裁切所述孔而获得。

所述的上边缘可以是直线形的，或者例如成形为大体凸出的。

根据本发明进一步的实施方式，袋子的上边缘可被折叠一次或多次，从而增强把手。

根据本发明的另一实施方式，新的袋子包括两个“绳”型把手，作为“豆状”型的备选方式，其中每个把手包括至少一个绳或条，例如是纸做的，其端部被固定到袋子的所述边缘上，例如夹置在彼此接合的所述片和增强条之间。

在制造所述新袋子B的系统中，所述新袋子排布在生产线上，其主纵轴Bx方向大体与生产线前进方向X正交，其中所述主纵轴Bx是将袋底与袋子开放顶部接合的笔直的线。

与之相反，在已知类型的生产系统中，所生产的纸袋它们的主纵轴方向大体平行于生产线的进展方向。

通过这种方式，获得了具有无接缝底部，进而能够承受更重负载的袋子，更进一步说制造袋子本身的所有阶段都可以被连续的实施，这是由于横切操作仅在生产线结束的时候才实施。

附图说明

新袋子及其制造系统的特性将在接下来参照附图的介绍中进行更详细地突出，所附的附图作为非限定性实施例。

图3、3a、3b显示的是带“豆状”型把手M、直线型上边缘B1和皱褶形底部B3的新袋子B的正交投影图。

图4、5和5a分别显示的是新袋子B的三种另外可能的实施方式，即带“豆状”型把手M、大体为弓形的上边缘B2和皱褶形底部B3的袋子(图4)，带绳把手N、直线型上边缘B1和皱褶形底部B3的袋子(图5)、带绳把手N、大体为弓形的上边缘B2和皱褶形底部B3的袋子。

如图6a和6b中示意性所示的那样，新袋子B通过沿记号/刻痕(scores)或折叠线A折叠大体为矩形的片P的方式获得，其中所述折叠线正交于袋子B的主纵轴Bx，限定了袋子B的无接缝底部B3，带不带皱褶均可。片P然后被粘接起来，并且如果需要的话还会沿着侧边缘F2被折叠限定出袋子B的边B4，带或不带皱褶均可。

如图7a和7b中示意性所示的那样，有可能从每张片P上得到两个袋子B，生成两条平行的折痕或一系列折痕A。这样，片P的两个相反边缘F1将会聚并接合在片P本身的中央处。两个袋子B中的每一个上仍接合在一起的上边缘B1，如图7b中所示，将会沿着片P的中轴定位，并正交于袋子B的竖直纵轴Bx。

图8示意性地显示的是制造新型纸袋B的新系统的侧视图，而图9-17是单独制造阶段的示意性代表。

具体实施方式

要完成袋子B所需的所有阶段和操作，除了袋子B做好后的堆放阶段12以外，都是以连续形式被执行的，那就是说，连续的片F和把手样式M，N直到最终的横切11发生时才会受到横向于前进方向X的剪切操作。

例如，我们所关注的把手样式M，N，不论是对“豆状”型把手M还是对“绳”型把手N来说，所述把手样式都可以在无需任何分离的情况下与连续的片F结合。

对于所述的连续样式F来说，制造袋子B的每个处理阶段都可在最终的横切11之前完成。这些处理阶段是如下的内容：

1.为接连折叠操作做记号/刻痕2(图9)；

2.为接连地分离做好后产品所做的任何预裁切3(图10)；

3.为把手样式M，N将被粘接的区域以及侧边缘将被接合以形成袋子B的边B4的区域涂抹乙烯胶4(图11，12)；

4.在纵向，即平行于前进方向X的方向上折叠5，从而限定出袋子B的闭合底部B3(图13，14，14a，15，16a，16b)；

5.将把手样式M，N结合6到连续的片F，所述把手样式M，N包括一个或多个纸条或纸板条M1，N1，带不带绳N2均可，所述纸条或纸板条沿纵向排布，即平行于前进方向X的方向，处于制作袋子B把手M，N区域的水平高度；

6.在施加过乙烯胶的所述区域水平高度处将片F的两个侧向折叠的边缘F1粘接7起来；

7.如果需要的话，用热空气加热8从而加速粘接阶段；

8.如果需要的话，冲切9“豆状”型把手M和在双排袋子B的情况下进行纵切或冲切10(图17)。

根据本发明，我们有可能用每张连续片F生成两排平行的袋子B，生成两条纵向平行双记号/刻痕或系列记号/刻痕22。

所述的两排袋子B可以是对齐的、或“同步的”、或交错的，分别如图8a和8b中所画出那样。

本系统包括至少一个解绕1连续纸片F的辊或卷轴保持器11。所述辊保持器11，例如，是一种用于连续的、2500mm宽的片F类型的，这使得有可能生产出高度h为550mm的袋子B，并且袋子具有矩形基部，所述基部的短边或深度d为150mm，而长边d由两个最终横切111之间的距离限定。

纸的张紧情况可通过至少一个气动制动装置和紧接位于辊保持器11下游处的一个或多个负载单元(load cells)12进行调节。

刻痕阶段2，还在图9中示意性表示过，是接连发生的。

所述刻痕阶段2是使在制造流程结束时获得的压扁的袋子B能够容易地呈现出其特有的三维形状所必不可少的。

所述刻痕22x，22y，分别平行22x和正交22y于前进方向X，它们可通过用受电轴控制的一个或多个杆21x，21y达成。为了获得不同深度p的袋子B，仅替换刻痕工具23x，23y并修改电轴的设定就足够了。

在必须施加绳把手N的场合，在卷轴F解绕1之后还可进行预裁切3，如图10中示意性表示和示例的那样，预裁切是由在片F将会接连加上把手N绳N2的区域中做出的一条或多条切口31组成。进行预裁切是为了避免用来纵切或冲切10的刀片将绳N2也切断了。

对刻痕2来说，即便是预裁切3也可通过经由电轴受控的一个或多个杆21x，21y来进行。在一些场合中，预裁切工具32可以自己装配到刻痕杆21x，21y上。

在纵折操作5之前，乙烯胶4一定被涂抹到了将组成每个袋子B侧向闭合边缘的片F区域上，如图11和12中示意性画出的那样。

涂胶操作4是通过两个滚筒(上滚筒和下滚筒41，42)和将粘胶沉积在所述上滚筒41上的容箱(tank)43来进行的。

所述上滚筒41绕其纵轴回转并从容箱43里带走一层粘胶，然后旋转回转的另一部分与下滚筒42接触并将所述乙烯胶沉积在出现在下滚筒42上的凹槽421上。后者经由电轴可动态地通过接触的方式将正确的粘胶层44沉积到片F上的正确位置。

对于刻痕2和预裁切3阶段，哪怕是涂胶阶段4都将会用到可互换的凹槽工具421来便利地从一种型式转换到另一种。

在涂抹好乙烯胶4之后，连续的片F必须被纵折，即，平行于片自己的前进方向X。

纵折5通过处于未折与折叠后的片F之间具有渐进式角度和适合倾角的一系列弯折器(baffles)51来进行，例如，使用滚筒和橡皮轮，如图14a中所示和示例的那样。

刻痕5之后，折叠的片F的外边缘F2将组成袋子B的底部B3。

如图13和14示意性所示的，分别对应单或双生产线，袋子B的底部B3的深度p或最小尺寸是由先前做出的纵刻痕22x之间的距离确定的，该刻痕生成的底部B3形状可以是皱褶也可以不是均可。

如果出现皱褶的话，皱褶的折叠将通过厚度渐减的空转轮(idle wheel)(未在图中表示出)沿着所述的纵刻痕22x来完成，其中正刻痕22xp是用实线表示而负刻痕22xn是用虚线表示。

图13特别表示的仅是对于单生产线纵折阶段5的情况。片F的其中一条侧边缘F1被提起，旋转180°并越过相对的侧边缘F1放置。皱褶，如果有的话，从先前做出的纵刻痕22x获得。

图14特别表示的仅是双生产线上纵折阶段5的情况。

本例中片F的相反两侧边缘F1都被提起，朝中央旋转180°并排放置并放在片F的中央部分F3上。

片F的两条外边缘F2进而限定出所制造的双排纸袋B的底部B3。

根据图14所示的第一实施方式，所述边缘F1之间的接合部并排放置在中央F3处是通过外部加上把手样式M6的方式完成的，所述把手样式包括纸条或纸板条M1，还可以起到覆盖接合部的作用。纵刻痕22x先被做出来之后接着还可生成皱褶。

根据图15中示意性画出的另外一种可能的实施方式，作为在折叠阶段5后的所述从外部加上把手样式M6的一种备选方案，在折叠阶段5之前把手样式M就加在片F的内边上，即视线中不能看到的边上。

做出接合部的那条边的边缘F1被提起并折叠几个厘米F11，在上面沉积上一层连续的粘胶，相反边缘F1被提起并旋转180°直到两个边缘完全重叠并被粘接在一起。

在本例中，内部加上把手样式必须在纵折阶段5之前完成，并且样式可被加在折叠后的片F上大体中部的位置上，平行于前进方向X。

因此，把手样式M，N可以是连续的。

根据第一个可能的实施方式，所述把手样式M包括至少一个用纸或纸板做的条或带M1，并能够得到的是所谓“豆状”型把手，如图3，4，14，17，18所示。

根据可能的另外实施方式，所述把手样式N包括至少一个用纸或纸板做的条或带N1，绳N2被折叠和结合到所述条N1上，适于组成所述袋子的抓握部分，进而能够得到的是所谓的“绳”型把手N，如图5，5a，19，20。

所述把手样式M，N被说成是连续的，是因为它们结合到连续片F上的操作无需中断即可发生，例如，被相对于前进方向X横切它们的操作中断。

对于“豆状”型把手M来说，样式M包括至少一个用纸或纸板做的增强条M1，其中将在冲切阶段9的过程中做出豆形的开口或细长的孔M2，该过程在折叠5和粘接7阶段之后但在通过至少一个旋转冲切81进行最终横切11之前。

对于绳把手N来说，把手的样式是通过在两个或多个纸条或纸带N1之间夹上绳N2获得，所述绳N2可被正确折叠以便获得一种装饰效果，形成一系列从所述条N1两边交替突出的U形。

对于单生产线上生产的袋子来说，最终的把手样式N3，N4将通过在中部位置纵切5获得，图19中所示的是一种基本样式N。

对于双生产线上生产的交错的袋子来说，需要产生出两种分离的重叠样式N3，N4，每种都会交替地为第一排的袋子B提供一个把手Nd和为第二排的袋子B提供一个把手Ns，如图20中所示。

将两排的把手Nd，Ns分离开的纵切或冲切线101与分离连续折叠后的片F的是同一条线101。

纵切或冲切10通过在最终横切11之前的至少一个旋转冲切102获得。

在这种类型的生产中，将会采用先前介绍过的预裁切操作3，以便在接连的纵向冲切10和最终横切11阶段过程中保护把手N的绳N2。

对于按镜像配置进行的双排袋子B的生产来说，绳把手由于其复杂性不被使用。

当由于美观和结构原因而必须将把手样式M，N加在可见的地方(即从袋子外面加上)时，结合过程将会在纵折阶段5之后进行以闭合袋子，例如图14中所示。

与之相反，当把手样式M，N不加在可见的地方时，它必须在纵折阶段5之前被结合并固定到片F上，如图15中所示。

因此，根据把手样式M，N和加上它们的方式，可将一层适合快速设置的乙烯胶61直接涂抹到要加在片F上的纸质或纸板的条或带M，N上，如图8中所示。

如在把手样式M，N的结合情况中，沿侧接合部折叠的片F的快速固定超过特定速度将成为一个值得注意的问题。

为了保障把手样式M，N和片F沿所述侧接合部的快速粘附，本发明要求使用快干乙烯胶，该粘胶会受到适合的压力辊71系列延长的挤压，如果需要的话，此时结合所包含的区域也会受到加热处理8。

一旦折叠后的片F被正确粘接，则进行“豆状”冲切9。对于适合双排袋子的片F，分离这些排的纵冲切也会进行10。

对于所述的刻痕2，上述“豆状”冲切9和纵冲切10通过使用与受电轴控制的一个或多个杆92，103结合的可互换工具91，102获得，如图17中示意性所示的那样。

能得到做好的袋子的最后一个操作是横切11，即在大体横向于前进方向X的方向上裁切，这将已经完成好的袋子B分离开。

横切11，如图18中示意性所示，通过使用带有结合到对应逆刃的刀片的至少一个刀片保持滚筒112实施，所述刀片和对应逆刃都受电轴控制。

对于双排交错袋子B来说，刀片保持滚筒112可设有两个半刀片112a，112b，每排一个，偏离180°。

对于双排来说，如果由于所用材料的尺寸、印刷需求或技术要求的问题而无法使用单张片的话，那么两张或多张连续片将会被结合起来，例如两张具有一半宽度的连续片G，H。

所述的两张连续片G，H将会设有皱褶形折痕G1，H1形成了每个袋子B的无接缝底部B3，而此时的接合部G2，H2如图16和16a中示意性所示，将通过在袋子B的竖直壁之一接近底部B3角部B31处涂抹快速设置的乙烯胶G4，H4的方式达到，使得：

●底部B3在任何情况下都保持无接缝；

●接合部G2，H2与底部B3的角部B31重叠并因此使得接合部不可见。

袋子B然后通过纵向分离式裁切10获得。

根据本发明，因此制作所述购物兜或袋B的所述连续片F可通过，例如，粘接处理，将两个或多个片G，H接合起来的方式得到。

更进一步说，根据本发明，所述片F或所述片F的一部分可被结合到或是在任何情况下被接合到不同于纸质的其他材料制成的一个或多个片上，所述材料例如是天然或合成纤维织物或其他类型的材料。

例如，所述片F或所述片F的一部分可被结合到由透明或半透明材料制成的一个或多个另外的片上。

在目前市场上可以买到的制袋机中，考虑到实际的速度限制，与自动包装有关的方面极少在深度上进行检测，并且因此使得生产出来的袋子在并排竖直地放在平桌上之后仅能通过手工装箱。与之相反地，在速度可以显著超过传统数值的生产流程中，堆放就几乎不能用手来管理了。更糟的是，假如考虑到双生产线的速度以件数/小时计，那么速度还要乘以二，这是不可能用手完成的。

因此，新系统还包括自动堆放袋子并将它们装箱12的工位。

在新系统中，袋子B通过维持它们的主纵轴Bx相对于前进方向X正交的方式设置而被生产出来。

通过这种方式，如已经解释说明过的那样，制造流程是连续的，这归因于横切11发生在流程本身结束时，在堆放工位12之前。

因此，新系统能够实现高速生产并消除了对几乎不能生态相容的粘胶的使用，并且最终生产出经济和环保的袋子。

因此，参考上面的介绍和附图，要表达的是接下来的权利要求书。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.纸质购物兜或袋(B)，包括被折叠并粘接的片(P)，所述袋设有位于接近所述片(P)两条相反边缘(F1)处的两个把手(M，N)，所述相反边缘(F1)形成了所述袋(B)的上边缘(B1)，所述片(P)沿至少一条线(A)被折叠，所述线横向于接合所述把手(M，N)的纵轴(Bx)，所述线(A)形成连续无接缝的底部(B3)，其特征在于，所述片(P)的侧边缘(F2′)被沿直线裁切并用粘胶通过简单且相互重叠而不翻转的方式结合起来得到袋(B)的两条竖直的闭合边(B4)。

2.根据权利要求1所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，所述底部(B3)被折叠形成朝向袋(B)内部的皱褶。

3.根据权利要求1或2所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，每一个所述把手(M，N)被加在所述片(P)面向袋(B)内部的表面上。

4.根据权利要求1、2或3所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，限定出袋(B)上边缘(B1)的所述相反边缘(F1)朝内部和/或朝外部折叠一次或多次以便增强所述把手(M，N)。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，每一个所述的把手(M)包括至少一个由纸或纸板制成的增强条或带(M1)，所述增强条或带被加在所述片(P)上接近对应边缘(F1)处。

6.根据权利要求5所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，它包括接近于所述上边缘(B1)处的孔(M2)，其适于形成把手(M)的抓握部分，通过部分或完全地裁切或折叠或去除掉所述结合起来的片(P)和条(M1)的至少一部分得到。

7.根据权利要求1、2或3所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，每一个所述把手(N)包括由纸或纸板制成的至少一个增强条或带(N1)，所述增强条或带被加在所述片(P)上接近对应边缘(F1)处，并且其中，设置了大体为翻转U形形状的至少一条绳(N2)，并且所述绳的两端都夹置于并被束缚于所述片和所述增强条(N1)之间形成抓握部分。

8.根据在前权利要求中的一项或多项所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，所述片(P)包括两个或多个彼此接合的片(G，H)。

9.根据在前权利要求中的一项或多项所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，所述片(P)被接合或结合到由纸和/或塑料和/或天然或合成纤维织物制成的一个或多个片上。

10.批量生产纸质购物兜或袋(B)的系统，其特征在于，它包括：

至少一个工位(1)，用于在至少一个前进方向(X)上解绕至少一个连续片(F)；

至少一个工位(2)，用于沿平行于前进方向(X)的至少一个纵刻痕或一系列刻痕(22x)对所述连续片(F)进行刻痕，限定折叠线以获得在边处结合的至少一排袋(B)的无接缝且闭合的底部(B3)；

至少一个工位(4)，用于在所述片(F)将要接连结合起来形成每个袋(B)的竖直闭合边(B4)的区域上加上粘合剂；

至少一个工位(5)，用于沿平行于所述前进方向(X)的所述刻痕线(22x)折叠所述连续片(F)，其中，所述片(F)的侧边缘(F1)与所述片(F)的相反部分一起限定了对应排的袋(B)的上边缘(B1)，所述侧边缘被提起并折叠在所述片(F)本身上，而此时相反的折叠后边缘(F2)限定出所述排的袋(B)的底部(B3)；

至少一个工位(7)，用于沿与每个袋(B)竖直闭合边(B4)对应的区域通过粘胶接合所述折叠的片(F)；

其中，所述工位(2，4，5，7)位于所述连续片(F)的所述解绕工位下游，位于最终横切所述折叠的连续片(F)的至少一个工位(11)的上游，按横向于所述前进方向(X)的方向和模块化的距离，用于分离每个做好的单独的袋(B)，并且其中，在所述片(F)被裁切(11)从而分开单独的袋子之前，每个袋(B)被设置成它的主纵轴(Bx)横向于所述前进方向(X)放置，所述主纵轴将袋(B)的底部(B3)接合到袋(B)本身的顶部，所述袋(B)已经完成好，不再需要进行生产所述底部(B3)或所述边(B4)的任何另外操作。

11.根据权利要求10所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，它包括至少一个用于堆放和装箱所述袋(B)的自动工位(12)，所述自动工位位于所述横切工位(11)的下游。

12.根据权利要求10或11所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于它包括：

至少一个工位(6)，用于加上一个或多个把手样式(M)，每个把手样式包括至少一个连续的增强条或带(M1)，所述增强条或带适于平行于所述前进方向(X)被加在所述片(F)接近每排袋(B)的所述上边缘(B1)处；

至少一个工位(8)，用于按模块化距离冲切至少一系列的细长孔(M2)，所述细长孔沿加在所述片(F)上的所述增强条(M1)对齐，其中，每个孔(M2)限定出每个袋(B)的把手(M)的抓握部分，

并且其中，所述冲切操作(8)发生在将所述袋(B)分离开的横切(11)之前。

13.根据权利要求10或11所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于它包括：

用于制作一个或多个把手样式(N)的至少一个工位，每个把手样式(N)包括至少一对连续的增强条或带(N1)，至少一根绳(N2)被夹置和束缚于所述增强条或带之间，所述绳被折叠形成从所述一对结合条(N1)的一边和另一边交替突出的一系列U形，每个U形限定出每个袋(B)的一个把手(N)的抓握部分；

用于将所述增强条(N1)加到所述片(F)上的至少一个工位(6)，平行于所述前进方向(X)加在接近每排袋(B)的所述上边缘(B1)处。

14.根据权利要求12或13所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，它包括至少一个工位(4)，用于将粘合剂加在所述片(F)上将要加上所述把手样式(M，N)的区域和/或所述把手样式(M，N)本身上。

15.根据权利要求10、11、12、13或14所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于所述粘合剂是乙烯胶。

16.根据权利要求10所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述刻痕工位(2)包括用于沿平行于前进方向(X)的两条纵刻痕(22x)或一系列刻痕(22x)来对所述连续片(F)刻痕的机构，分别限定出两条折叠线或一系列线来得到平行两排的袋(B)无接缝且闭合的底部(B3)，其中，每排所述袋(B)在边上接合起来。

17.根据权利要求16所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述两排袋之一的每个袋(B)的所述主纵轴(Bx)与所述第二排的一个袋(B)的主纵轴(Bx)重合或与使所述第二排两个相邻袋(B)分离开的横向线重合。

18.根据权利要求10所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述刻痕工位(2)包括用于沿横向于和/或倾斜于前进方向(X)的至少一条刻痕(22y)或一系列刻痕(22y)来对所述连续片(F)刻痕的机构，限定出适于在每个袋(B)闭合竖直边(B4)上生成棱的折叠线。

19.根据权利要求10、16、17或18所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述刻痕机构(2)包括经由电轴控制的一个或多个杆(21x，21y)，对应的可互换刻痕工具(23x，23y)适于按预先限定的距离生成一系列的刻痕(22x，22y)。

20.根据权利要求10、12或13所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述纵折工位(5)包括用于对片(F)的相反两侧边缘(F1)进行纵折的机构(5)，所述两侧边缘被提起并朝所述片(F)本身的中央部分(F3)折叠，它们实际上被并排放置，每个边缘都限定出各自排的袋(B)侧向接合起来的水平上边缘(B1)，而相反的折叠边缘(F4)限定出两排袋(B)的底部(B3)，其中所述把手样式(M，N)的其中之一在所述中央部分(F3)水平高度处被加在并粘接到所述片(F)上，覆盖所述折叠的片(F)的所述相对侧边缘(F1)之间的接合部。

21.根据权利要求20所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述纵折机构(5)包括：用于纵折(5)的具有渐进式角度和合适倾角的一个或多个弯折器(51)和/或厚度渐减的一个或多个空转轮，用于沿所述纵刻痕(22x)从而形成皱褶，刻痕包括正刻痕(22xp)和负刻痕(22xn)。

22.根据权利要求16、17、18、19、20或21所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，它包括至少一个另外的工位，用于沿至少一条纵向线(101)纵切或冲切(10)所述的两排袋(B)，所述至少一条纵向线分离开所述折叠的片(F)和所述增强条(M1)或夹置有绳(N2)的所述一对增强条(N1)，其中，所述纵切或冲切工位(10)位于所述横切工位(11)的上游。

23.根据权利要求10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21或22所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，它包括一个或多个压力辊(71)和/或至少加热用乙烯胶接合起来区域的机构(72)。

24.根据权利要求10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22或23所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，用于施加乙烯胶的所述工位(4)包括：至少两个重叠的平行滚筒(41，42)，所述滚筒的旋转经由电轴控制；和将粘胶沉积到所述上滚筒(41)上的容箱(43)，其中，绕其自身纵轴旋转的所述上滚筒(41)本身从容箱(43)中带走一层粘胶，然后旋转进一步接触下滚筒(42)将所述乙烯胶沉积到存在于所述下滚筒(42)上的凹槽(421)上，所述下滚筒适于通过接触动态地将粘胶层沉积到所述片(F)上。

25.根据权利要求24所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述下滚筒(42)的所述凹槽(421)是可互换的。

26.根据权利要求10或11所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于它包括：

至少一个用于解绕两个连续片(G，H)的工位(1)；

至少一个纵折工位(5)，用于在至少一个片(G，H)的一个边缘或两个边缘上制作出皱褶形折痕(G1，H1)，所述折痕将构成每个袋(B)无接缝的底部(B3)；

至少一个用于沿所述片(G，H)的边缘加上乙烯胶的工位(4)；

至少一个用于结合所述重叠的片(G，H)的工位，其中，所述片(G，H)的接合部(G2，H2)在袋(B)的竖直壁之一上得到，接近于无接缝底部(B3)的角部(B31)；

至少一个中部纵切工位(10)，用于分离开所述两排相反的袋(B)。

27.根据权利要求10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25或26所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述横切机构(11)包括至少一个刀片保持滚筒(112)，所述刀片保持滚筒带有至少一个结合到对应逆刃上的刀片，两者都受电轴控制。

28.根据权利要求27所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述横切机构(11)包括至少一个刀片保持滚筒(112)，带有至少两个交错180°的半刀片(112a，112b)，其中，第一半刀片(112a)适于在相对于由所述第二半刀片(112b)在第二排袋(B)上做出的横切相交错的位置处对相对排的袋(B)做出所述横切。

Claims (36)

1.纸质购物兜或袋(B)，包括被折叠并粘接的片(P)，其特征在于，所述袋设有位于接近所述片(P)两条相反边缘(F1)处的两个把手(M，N)，所述相反边缘(F1)形成了所述袋(B)的上边缘(B1)，所述片(P)沿至少一条线(A)被折叠，所述线横向于接合所述把手(M，N)的纵轴(Bx)，所述线(A)形成连续无接缝的底部(B3)，并且其中，所述片(P)的侧边缘(F2)结合起来得到袋(B)的两条竖直的闭合边(B4)。

2.根据权利要求1所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，所述底部(B3)和/或所述竖直的闭合边被折叠形成皱褶。

3.根据权利要求1或2所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，每一个所述把手(M，N)被加在所述片(P)面向袋(B)内部的表面上。

4.根据权利要求1或2所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，每一个所述把手(M，N)被加在所述片(P)面向袋(B)外部的表面上。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，限定出袋(B)上边缘(B1)的所述相反边缘(F1)朝内部和/或朝外部折叠一次或多次以便增强所述把手(M，N)。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，每一个所述的把手(M)包括至少一个由纸或纸板制成的增强条或带(M1)，所述增强条或带被加在所述片(P)上接近对应边缘(F1)处。

7.根据权利要求5或6所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，它包括接近于所述上边缘(B1)处的孔(M2)，其适于形成把手(M)的抓握部分，通过部分或完全地裁切或折叠或去除掉所述结合起来的片(P)和条(M1)的至少一部分(M3)得到。

8.根据权利要求1、2、3、4或5所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，每一个所述把手(N)包括由纸或纸板制成的至少一个增强条或带(N1)，所述增强条或带被加在所述片(P)上接近对应边缘(F1)处，并且其中，设置了大体为翻转U形形状的至少一条绳(N2)，并且所述绳的两端都夹置于并被束缚于所述片和所述增强条(N1)之间形成抓握部分。

9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，所述片(P)大体为矩形，其中，限定出所述袋(B)上边缘(B1)的所述相反边缘(F1)大体为直线形或弓形。

10.根据在前权利要求中的一项或多项所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，所述片(P)包括两个或多个彼此接合的片(G，H)。

11.根据在前权利要求中的一项或多项所述的纸质购物兜或袋(B)，其特征在于，所述片(P)被接合或结合到由纸和/或塑料和/或天然或合成纤维织物制成的一个或多个片上。

12.批量生产纸质购物兜或袋(B)的系统，其特征在于，它包括至少一个工位(1)，用于在至少一个前进方向(X)上解绕至少一个连续片(F)，其中，在所述片(F)被裁切(11)从而分开单独的袋子之前，每个袋(B)被设置成它的主纵轴(Bx)横向于所述前进方向(X)放置，所述主纵轴将袋(B)的底部(B3)接合到袋(B)本身的顶部。

13.根据权利要求12所述的批量生产纸质购物兜或袋(B)的系统，其特征在于它还包括：

至少一个工位(2)，用于沿平行于前进方向(X)的至少一个纵刻痕或一系列刻痕(22x)对所述连续片(F)进行刻痕，限定所述折叠线以获得在边处接合的至少一排袋(B)的无接缝且闭合的底部(B3)；

至少一个工位(5)，用于沿平行于所述前进方向(X)的所述刻痕线(22x)折叠所述连续片(F)，其中，所述片(F)的侧边缘(F1)与所述片(F)的相反部分一起限定了对应排的袋(B)的上边缘(B1)，所述侧边缘被提起并折叠在所述片(F)本身上，而相反的折叠后边缘(F2)限定出所述排的袋(B)的底部(B3)；

至少一个工位(7)，用于沿与每个袋(B)的竖直闭合边(B4)对应的区域结合所述折叠的片(F)；

其中，所述工位(2，5，7)位于所述连续片(F)的所述解绕工位下游，位于横切所述折叠的连续片(F)的至少一个工位(11)的上游，按横向于所述前进方向(X)的方向和模块化的距离，用于分离每个单独的袋(B)。

14.根据权利要求12或13所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于它包括：

至少一个工位(6)，用于加上一个或多个把手样式(M)，每个把手样式包括至少一个连续的增强条或带(M1)，所述增强条或带适于平行于所述前进方向(X)被加在所述片(F)接近每排袋(B)的所述上边缘(B1)处；

至少一个工位(8)，用于按模块化距离冲切至少一系列的细长孔(M2)，所述细长孔沿加在所述片(F)上的所述增强条(M1)对齐，其中，每个孔(M2)限定出每个袋(B)的把手(M)的抓握部分，

并且其中，所述冲切操作(8)发生在将所述袋(B)分离开的横切(11)之前。

15.根据权利要求12或13所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于它包括：

用于制作一个或多个把手样式(N)的至少一个工位，每个把手样式(N)包括至少一对连续的增强条或带(N1)，至少一根绳(N2)被夹置和束缚于所述增强条或带之间，所述绳被折叠形成从所述一对结合条(N1)的一边和另一边交替突出的一系列U形，每个U形限定出每个袋(B)的一个把手(N)的抓握部分；

用于将所述增强条(N1)加到所述片(F)上的至少一个工位(6)，平行于所述前进方向(X)加在接近每排袋(B)的所述上边缘(B1)处。

16.根据权利要求14或15所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，用于加上所述把手样式(M，N)的所述工位(6)位于所述纵折工位(5)的上游或下游，分别对应的是将所述把手样式加在待折叠的所述片(F)正面的外部还是内部。

17.根据权利要求14、15或16所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，它包括至少一个工位(4)，用于将粘合剂加在所述片(F)将要接连接合起来形成每个袋(B)竖直闭合边(B4)的区域上，以及所述片(F)上将要加上所述把手样式(M，N)的区域和/或所述把手样式(M，N)本身上。

18.根据权利要求17所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于所述粘合剂是乙烯胶。

19.根据权利要求11、12或13所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述刻痕工位(2)包括用于沿平行于前进方向(X)的两条纵刻痕(22x)或一系列刻痕(22x)来对所述连续片(F)刻痕的机构，分别限定出两条折叠线或一系列线来得到平行两排的袋(B)无接缝且闭合的底部(B3)，其中，每排所述袋(B)在边上接合起来。

20.根据权利要求19所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述两排袋之一的每个袋(B)的所述主纵轴(Bx)与所述第二排的一个袋(B)的主纵轴(Bx)重合或与使所述第二排两个相邻袋(B)分离开的横向线重合。

21.根据权利要求12、13、19或20所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述刻痕工位(2)包括用于沿平行于前进方向(X)的至少一条纵刻痕(22x)或一系列刻痕(22x)来对所述连续片(F)刻痕的机构，限定出适于在每个袋(B)底部(B3)上生成皱褶的折叠线。

22.根据权利要求11、12、13、19、20或21所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述刻痕工位(2)包括另外的机构，用于沿横向于前进方向(X)的至少一条刻痕(22y)或一系列刻痕(22y)来对所述连续片(F)刻痕，限定出适于在每个袋(B)闭合竖直边(B4)上生成皱褶的折叠线。

23.根据权利要求12、13、19、20、21或22所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述刻痕机构(2)包括经由电轴控制的一个或多个杆(21x，21y)，对应的可互换刻痕工具(23x，23y)适于按预先限定的距离生成一系列的平行刻痕(22x，22y)。

24.根据权利要求12、13、14或15所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述纵折工位(5)包括用于对片(F)的相反两侧边缘(F2)进行纵折的机构(5)，所述两侧边缘被提起并朝所述片(F)本身的中央部分(F3)折叠，它们实际上被并排放置，每个边缘都限定出各自排的袋(B)侧向接合起来的水平上边缘(B1)，而相反的折叠边缘(F4)限定出两排袋(B)的底部(B3)，其中所述把手样式(M，N)的其中之一在所述中央部分(F3)水平高度处被加在并粘接到所述片(F)上，覆盖所述折叠的片(F)的所述相对侧边缘(F1)之间的接合部。

25.根据权利要求12、13或24所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述纵折机构(5)包括：用于纵折(5)的具有渐进式角度和合适倾角的一个或多个弯折器(51)和/或厚度渐减的一个或多个空转轮，用于沿所述纵刻痕(22x)从而形成皱褶，刻痕包括正刻痕(22xp)和负刻痕(22xn)。

26.根据权利要求12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24或25所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，它包括至少一个另外的工位，用于沿至少一条纵向线(101)纵切或冲切(10)所述的两排袋(B)，所述至少一条纵向线分离开所述折叠的片(F)和所述增强条(M1)或夹置有绳(N2)的所述一对增强条(N1)，其中，所述纵切或冲切工位(10)位于所述横切工位(11)的上游。

27.根据权利要求12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25或26所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，它包括至少一个在纵向上对所述连续片(F)预裁切的工位(3)，用于沿所述纵向线(101)接连地分离开所述的两排袋(B)，并且其中，所述预裁切操作在加上所述把手样式(N)之前进行。

28.根据权利要求27所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述预裁切机构(3)包括经由电轴受控的一个或多个杆(21x，21y)，其带有对应的裁切工具(32)。

29.根据权利要求28所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述裁切工具(32)装配在所述杆(21x，21y)上进行刻痕(2)。

30.根据权利要求12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28或29所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，它包括一个或多个压力辊(71)和/或至少加热用乙烯胶接合起来区域的机构(72)。

31.根据权利要求12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29或30所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，施加乙烯胶的所述机构包括：至少两个重叠的平行滚筒(41，42)，所述滚筒的旋转经由电轴控制；和将粘胶沉积到所述上滚筒(41)上的容箱(43)，其中，绕其自身纵轴旋转的所述上滚筒(41)本身从容箱(43)中带走一层粘胶，然后旋转进一步接触下滚筒(42)将所述乙烯胶沉积到存在于所述下滚筒(42)上的凹槽(421)上，所述下滚筒适于通过接触动态地将粘胶层沉积到所述片(F)上。

32.根据权利要求31所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述下滚筒(42)的所述凹槽(421)是可互换的。

33.根据权利要求12、13、14或15所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于它包括：

至少一个用于解绕两个连续片(G，H)的工位(1)；

至少一个纵折工位(5)，用于在至少一个片(G，H)的一个边缘或两个边缘上制作出皱褶形折痕(G1，H1)，所述折痕将构成每个袋(B)无接缝的底部(B3)；

至少一个用于沿所述片(G，H)的边缘加上乙烯胶的工位(4)；

至少一个用于结合所述重叠的片(G，H)的工位，其中，所述片(G，H)的接合部(G2，H2)在袋(B)的竖直壁之一上得到，接近于无接缝底部(B3)的角部(B31)；

至少一个中部纵切工位(10)，用于分离开所述两排相反的袋(B)。

34.根据权利要求12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32或33所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述横切机构(11)包括至少一个刀片保持滚筒(112)，所述刀片保持滚筒带有至少一个结合到对应逆刃上的刀片，两者都受电轴控制。

35.根据权利要求34所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，所述横切机构(11)包括至少一个刀片保持滚筒(112)，带有至少两个交错180°的半刀片(112a，112b)，其中，第一半刀片(112a)适于在相对于由所述第二半刀片(112b)在第二排袋(B)上做出的横切相交错的位置处对相对排的袋(B)做出所述横切。

36.根据权利要求12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34或35所述的制造纸袋(B)的系统，其特征在于，它包括至少一个用于堆放和装箱所述袋(B)的自动工位(12)，所述自动工位位于所述横切工位(11)的下游。

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