CN102050502B - 净水筒以及净水器 - Google Patents
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Abstract
提供提高过滤速度并防止由输送时等的振动而导致的微粉化的吸附材料漏出的净水筒。本发明的净水筒(1)具备:具有吸附净水部(12)来将原水进行净水的净水材料(10);容纳净水材料(10)并在底部(24)形成有净水排出口(25)的壳体主体(20);覆盖壳体主体(20)并具有原水导入口(33a)的壳体盖体(30);设置在壳体盖体(30)的内侧,与壳体盖体(30)之间以及与净水材料(10)之间形成有间隙的内盖体(40);可拆卸地安装在壳体盖体(30)的原水导入口(33a)处的密封栓(50)。
Description
技术领域
本发明涉及将自来水等净水并贮水的净水器以及上述净水器所使用的净水筒。
本申请主张基于2009年11月4日在日本申请的专利申请2009-252651号的优先权,在此援用其内容。
背景技术
近年来,对自来水进行净水并将该净水贮水的固定式或罐式净水器得到广泛地使用。
作为净水器,例如,已知有通过分隔板分隔形成有位于净水器的上部的原水入口的原水存积部与形成有位于净水器的下部的净水出口的净水存积部,并将净水筒安装在形成在分隔板中的安装孔中的净水器(参照专利文献1、2)。
作为净水筒,例如,使用具备净水材料、容纳净水材料的壳体主体、覆盖壳体主体的壳体盖体,在壳体主体上形成有净水的排出口,在壳体盖体上形成有原水的导入口的净水筒。此外,作为净水材料,使用由活性炭等吸附材料构成的吸附净水部。
专利文献1:日本特表2001-502596号公报
专利文献2:日本特表2003-514647号公报
对净水筒有提高过滤速度的要求。对于该要求,考虑设置在壳体盖体的内侧形成在头顶部具有空气排出孔的空气积存部的内盖体,从空气排出孔排出壳体主体内的空气,使过滤速度提高。
然而,若如上述那样形成空气积存部,则在内盖体与净水材料之间产生间隙。若在内盖体与净水材料之间产生间隙,则由于由在输送时的振动使吸附材料容易彼此相互摩擦而微粉化,该微粉化的吸附材料特别是在吸附材料干燥时存在从净水筒漏出的危险。若微粉化的吸附材料从净水筒漏出,则在净水筒的外表面上,在安装在分隔板的安装孔的部分处附着有微粉化的吸附材料,存在通过由该附着产生的间隙从原水存积部向净水存积部泄漏原水的可能性。
发明内容
因此,本发明的目的是,提供提高过滤速度并防止由输送时等的振动导致的微粉化的吸附材料的漏出的净水筒。此外,以提供具备该净水筒的净水器为目的。
[1]一种净水筒,其特征在于,具备:吸附净水部所具有的对原水进行净水的净水材料;容纳上述净水材料并在底部形成有净水排出口的壳体主体;覆盖上述壳体主体并具有原水导入口的壳体盖体;内盖体,其在上述壳体盖体的内侧设置在上述壳体主体上,在与壳体盖体之间以及与净水材料之间形成有间隙,并且在头顶部形成有空气排出孔;在上述壳体盖体的原水导入口处以能够拆卸的方式安装的密封栓。
[2]如[1]所述的净水筒,其特征在于,在壳体盖体的头顶部形成有上述原水导入口。
[3]其内部由分隔体分隔为上部的原水存积部与下部的净水存积部,在上述分隔体处安装有如[1]或[2]所述的净水筒的净水器,其特征在于,上述净水筒安装为:取下上述密封栓而使原水导入口与原水存积部连通,并且净水排出口位于净水存积部内。
本发明的净水筒提高过滤速度,并且防止由输送时等的振动导致微粉化的吸附材料漏出。
本发明的净水器的净水筒的过滤速度快,并且防止微粉化的吸附材料漏出。
附图说明
图1是表示本发明的净水筒的一个实施方式例的剖视图。
图2是壳体主体的底部的主视图。
图3是壳体主体的底部的放大剖视图。
图4是表示本发明的净水筒的其它实施方式例的剖视图。
图5是表示壳体主体的底部的其它的例子的放大剖视图。
图6是表示本发明的净水器的一个实施方式例的剖视图。
符号说明
1、2-净水筒,10、60-净水材料,11、61-膜过滤净水部,11a-中空线膜,11b-罐封部,11c-筒状体,11d-凸缘部,11e-通水口,11f-O形环,11g-净水出口,12、62-吸附净水部,12a-吸附材料,20、70-壳体主体,21-大直径部,22-小直径部,23-阶梯部,24、74-底部,25、75-净水排出口,25a-中央排出口,25b-同心圆,25c-周边排出口,25d-锥孔,25e-小径孔,25f、25g-开口30、80-壳体盖体,31、81-盖体主体,32-突出部,33、83-原水导入管,33a、83a-原水导入口,34、84-突起,40、90-内盖体,41、91-底板部,42、92-突出部,42a-下部突出部,42b-上部突出部,42c-侧面部,42d、92d-原水取水口,42e-网,42f、92f-空气排出孔,50-密封栓,100-净水器,110-上部容器,111-原水存积部,112-底部,113-安装孔,113a-大径孔,113b-小径孔,113c-横槽,120-下部容器,121-净水存积部,130-盖体。
具体实施方式
具体实施方式
<净水筒>
下面,对本发明的净水筒的一个实施方式例进行说明。
图1表示本实施方式例的净水筒。该净水筒1具备:对原水进行净水的净水材料10;容纳净水材料10的壳体主体20;覆盖壳体主体20的壳体盖体30;设置在壳体盖体30内侧的内盖体40;密封净水筒1的内部的密封栓50。
(净水材料)
本实施方式例中的净水材料10具有膜过滤净水部11和配置在膜过滤净水部11的上游侧的吸附净水部12。
膜过滤净水部11是将弯曲成U字形的多个中空线膜11a用一边维持中空线膜11a的端部的开口一边向端部间填充的罐封部11b进行一体化,并以将中空线膜11a容纳在圆筒状的筒状体11c中的状态固定,即所谓的中空线膜模块。
此外,在膜过滤净水部11中从筒状体11c的侧部朝向外侧而形成有环状的凸缘部11d。
中空线膜11a是多孔质的膜,作为其材料可列举出聚乙烯、聚丙烯、聚4-甲基戊烯-1、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚苯乙烯、聚砜、聚醚酮、聚醚醚酮等。
罐封部11b是固化热固性树脂而形成的部分。作为热固性树脂能够可列举出环氧树脂、聚氨酯树脂、聚硅酮树脂、不饱和聚酯纤维树脂等。
筒状体11c在上部整个面进行开口,在侧部具有多个通水口11e。因此,通过吸附净水部12的水能够从膜过滤净水部11的上方及侧方进入内部。此外,虽然吸附净水部12的吸附材料的一部分从上部的开口及侧部的通水口11e侵入膜过滤净水部11的内部,但在中空线膜11a的上方或中空线膜11a之间的间隙存在吸附材料也没关系。
(吸附净水部)
通过在壳体主体20的内周壁与膜过滤净水部11的筒状体11c的外周壁之间,以及比膜过滤净水部11更靠上方的壳体主体20内填充吸附材料12a形成吸附净水部12。
作为吸附材料12a可列举出粉状或粒状吸附材料(活性炭、沸石、分子筛等),纤维状吸附材料(纤维状活性炭)等。
壳体主体20具有:大直径部21;比大直径部21靠下方并设为与大直径部21同轴的小直径部22;连接大直径部21的下端与小直径部22的上端的环状的阶梯部23;密封小直径部22的下侧的开口的圆板状的底部24;多个形成在底部24上的净水排出口25。
如图2所示,净水排出口25形成有:在底部24的中央形成的圆形的中央排出口25a;形成在中央排出口25a的同心圆25b上的等分圆周的四处并向同心圆25b的圆周方向延伸的狭缝状的周边排出口25c。这样,若具有形状、大小不同的净水排出口25,则在中央排出口25a与周边排出口25c之间产生水压之差,其结果,更易于将滞留在后述的空隙B的空气与净水一起从净水排出口25排出。
此外,如图3所示,净水排出口25具有从壳体主体20的内侧向外侧逐渐缩小直径的锥孔25d与从锥孔25d向下方延伸的小径孔25e。即,使壳体主体20的外侧的开口25g的直径比壳体主体20的内侧的开口25f的直径小。外侧的开口25g面积优选为0.8cm2以下。若外侧的开口25g的面积为0.8cm2以下,则手指等不会从净水排出口25插入壳体主体20内。考虑到使滞留在后述的空隙B的空气易于从净水排出口25排出这一点,外侧的开口25g的面积优选为0.01cm2以上。
(壳体主体)
膜过滤净水部11的下部通过O型环11f嵌合在壳体主体20的小直径部22之内。由此,膜过滤净水部11的、嵌合在小直径部22内的部分以外的部分,配置在壳体主体20内,以使通过吸附净水部12的水从上方及侧方进入。
此外,由于在膜过滤净水部11处形成有凸缘部11d,在将膜过滤净水部11的下部嵌合在壳体主体20的小直径部22内之时,凸缘部11d与壳体主体20的阶梯部23抵接。因此,在由中空线膜11a的端部的开口构成的膜过滤净水部11的净水出口11g与壳体主体20的底部24之间形成空隙B。
空隙B的高度优选为1~40mm。若空隙B的高度为1mm以上,则手指等不会接触膜过滤净水部11的净水出口11g。若空隙B的高度为40mm以下,则易于从净水排出口25排出滞留在空隙B处的空气。
(壳体盖体)
壳体盖体30具有:盖体主体31;从盖体主体31的中央向上方突出的突出部32;从突出部32的中央向上方延伸的原水导入管33;设置在突出部32的边缘部的扭锁用的突起34。在这样的壳体盖体30中,在头顶部处形成有原水导入口33a。
壳体盖体30比内盖体40大一圈,与内盖体40形状大致相同。因此,在壳体盖体30与内盖体40之间形成有从头顶部跨越至侧部的间隙,该间隙成为从原水导入口33a至原水取水口42d的原水流路A。
(内盖体)
内盖体40具有:安装在壳体主体20的开口部的底板部41;从底板部41的中央向上方突出的突出部42。
此外,内盖体40配置为在与壳体盖体30之间形成有间隙,如上述那样,与壳体盖体30之间的间隙成为原水流路A。
突出部42包括下部突出部42a与从下部突出部42a的中央部向上方突出的上部突出部42b。
下部突出部42a具有侧面部42c,在该侧面部42c上形成有多个原水取水口42d。在原水取水口42d处安装有网42e。
此外,在上部突出部42b的上表面形成有放射状的多个的狭缝的空气排出孔42f。在此,空气排出孔42f的开口做成为在倒置净水筒1时吸附材料不会通过的程度。
通过具备突出部42,在突出部42的内侧形成空气积存部。壳体主体20内的空气流入该空气积存部,进而,从空气排出孔42f排出流入的空气,从而使过滤速度变高。
若形成如上述那样空气积存部,则在净水材料10与内盖体40之间形成间隙。因此,若使净水筒1振动,则对应该振动,吸附净水部12的吸附材料也振动。
突出部42的原水取水口42d与空气排出孔42f的高低差L1优选为10mm以上30mm以下。在此,原水取水口42d与空气排出孔42f的高低差L1是从空气排出孔42f的最下的位置至原水取水口42d的最上的位置的高低差。
若高低差L1为10mm以上,则能够更容易地从空气排出孔42f排出存在于壳体主体20及内盖体40的内侧的空气,若高低差L1为30mm以下,则能够使净水筒1紧凑。
此外,原水取水口42d的高度方向的长度L2优选为10mm以上100mm以下。若原水取水口42d的高度方向的长度L2为10mm以上,则能够使原水不会滞留地导入壳体主体20,若为100mm以下,则能够使净水筒1紧凑。
作为壳体主体20、壳体盖体30及内盖体40的材料可列举出树脂(ABS树脂、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、聚丙烯、聚苯乙烯等)、金属(不锈钢)等。
(密封栓)
密封栓50以能够卸下的方式插入壳体盖体30的原水导入管33中,从而密封原水导入口33a。由此,作为密封栓50具有外径与原水导入管33的内径几乎相同的部分。
作为密封栓50的材料可列举出树脂(ABS树脂、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、聚丙烯、聚苯乙烯等)或橡胶(天然橡胶、聚丁橡胶、丁苯橡胶、异戊二烯橡胶等)。
(原水的净化)
由净水筒1进行的原水的净化如下所述。
首先,从原水导入管33卸下密封栓50,使其能够导入原水。
从壳体盖体30的上部的原水导入口33a导入的原水通过在壳体盖体30与内盖体40之间形成的原水流路A利用自重流下至内盖体40的底板部41。然后,原水通过原水取水口42d导入壳体主体20内。
从内盖体40的原水取水口42d导入壳体主体20内的原水利用自重从原水取水口42d向吸附净水部12流下。
到达吸附净水部12的上部的原水一边由吸附材料12a吸附原水所含的杂质等,一边利用自重以朝向膜过滤净水部11的方式通过吸附净水部12内。
通过吸附净水部12的水从膜过滤净水部11的上方及侧方通过筒状体11c的上部的开口及侧部的通水口11e侵入膜过滤净水部11的内部。
侵入膜过滤净水部11的内部的水,利用由水利用自重流过壳体主体20内而产生的水压,一边由中空线膜11a捕捉水所含的杂质等一边从中空线膜11a的一侧向另一侧通过。
通过中空线膜11a的净水利用自重从由中空线膜11a的端部的开口构成的净水出口11g向在膜过滤净水部11的净水出口11g与壳体主体20的底部24之间形成的空隙B流下并暂时存积。
在空隙B内的净水利用自重从形成在壳体主体20的底部24的多个净水排出口25向壳体主体20的外部排出。
(作用效果)
在上述的净水筒1中,由于设置有在壳体牵体30的内侧形成有在头顶部具有空气排出孔42f的空气积存部的内盖体40,所以能够通过空气排出孔42f促进壳体主体20内的空气的排出,从而能够提高过滤速度。
并且,在该净水筒1中,在净水材料10与内盖体40之间形成有间隙,虽然由于输送时等的振动容易导致吸附材料的微粉化,但由于密封栓50插入壳体盖体30的原水导入管33中而密封了净水筒1的内部,直至卸下密封栓50而安装在后述的原水存积部与净水存积部的分隔体上也能防止微粉化的吸附材料向外部漏出。
(其他的形态)
此外,本发明的净水筒并不限定于上述净水筒1。图4表示净水筒的其它的实施方式例。该净水筒2具备:容纳有净水材料60的壳体主体70;覆盖壳体主体70的壳体盖体80;配置在壳体盖体80的内侧的内盖体90;密封净水筒2的内部的密封栓50。
净水材料60是在上下方向上串联配置吸附净水部62以及膜过滤净水部61,在膜过滤净水部61的侧方不存在吸附净水部62。
壳体主体70具有:直躯体部71;直躯体部71的下侧的底部74;形成在底部74的多个净水排出口75。
壳体盖体80具有:盖体主体81;从盖体主体81的中央向上方延伸的原水导入管83;设置在原水导入管83中的扭锁用的突起84。在该壳体盖体80中,在头顶部形成有原水导入口83a。壳体盖体80形成为比内盖体90大一圈。
内盖体90具有:安装在壳体主体70的开口部的底板部91和从底板部91的中央向上方突出的突出部92。在本实施方式例中,突出部92不具有上部突出部。
在该净水筒2中,从原水导入口83a导入的原水通过在壳体盖体80与内盖体90之间形成的原水流路A,从突出部92的侧面部形成的原水取水口92d向壳体主体70导入。然后,导入壳体主体70的原水通过吸附净水部62、膜过滤净水部61而被净化,并从形成在壳体主体70的底部74的净水排出口75排出。此外,在该净水筒2中,能够通过形成在突出部92的上表面的空气排出孔92f及原水导入口83a排出壳体主体70内的空气。
此外,密封栓50并不局限于插入原水导入口33a、83a的密封栓,例如,也可以设置用于辅助拆卸的夹钳部。
此外,密封栓50也可以是覆盖封闭原水导入口33a、83a的形式。
进而,在具备密封栓50的净水筒1中,净水材料也可以仅为吸附净水部12。
此外,在膜过滤净水部11及吸附净水部12之外也可以还并列设置其它净水部。
此外,作为膜过滤净水部11,也可以使用其它的膜模块(平膜模块等)来取代中空线膜。
此外,也可以用网、无纺布等覆盖膜过滤净水部11的筒状体11c的上部的开口以及侧部的通水口11e,以使吸附净水部12的吸附材料12a不会侵入。
此外,壳体的底部的净水排出口的一部分形成在比其他的净水排出口高的位置,也可以在净水排出口间设置高低差。例如,如图5所示,将壳体主体20的底部24做成向下方突出的半球状的拱顶形,将周边排出口25c设置在比中央排出口25a高的位置。在这种情况下,在较高位置的净水排出口与较低位置的净水排出口之间产生水压差,作为其结果,空气更容易地与净水一起从净水排出口排出。此外,即使在净水筒倾斜的情况下,也易于从净水排出口排出空气。
此外,净水排出口并不限定于由图示例的锥孔25d与小径孔25e构成的净水排出口25,也可以是仅由从壳体的内侧向外侧逐渐缩小直径的锥孔构成。此外,锥孔的倾斜也可以不是如图示例那样的恒定,而可以是逐渐变化。
此外,内盖体40例如也可以是圆锥状或角锥状,而在侧面部形成原水取水口,在头顶部形成空气排出孔。
<净水器>
接下来,对本发明的净水器的一个实施方式例进行说明。
图6表示本实施方式例的净水器。该净水器100是固定式的净水器,其具备:具有原水存积部111的上部容器110;通过上部容器110插入上半部分而使下半部分成为净水存积部121的下部容器120;安装在上部容器110的底部112的净水筒1;覆盖上部容器110的上部的开口的盖体130。在本实施方式例的净水器100中,上部容器110的底部112成为分隔净水器100的上部与下部的分隔体。
净水筒1配置为壳体主体20的上部的原水导入口33a与原水存积部111连通,壳体主体20的净水排出口25位于净水存积部121。
在上部容器110的底部112处形成有由大径孔113a、小径孔113b、形成在大径孔113a的内周壁的扭锁用的纵槽(省略图示)、以及与扭锁用的纵槽连续而形成在大径孔113a的内周壁上的扭锁用的横槽113c构成的安装孔113。
通过以下方式进行向上部容器110的底部112安装净水筒1。
即,首先,从原水导入管33中取下密封栓50。
接下来,将设置在净水筒1的壳体盖体30的突出部32、原水导入管33及突出部32的边缘部的扭锁用的突起34分别插入安装孔113的大径孔113a、小径孔113b以及扭锁用的纵槽(省略图示)。
接下来,在周向上旋转净水筒1,从而使壳体盖体30的突出部32的扭锁用的突起34卡合道到安装孔113的扭锁用的横槽113c。由此,将净水筒1安装在底部112的安装孔113中。
(作用效果)
由于在以上说明的净水器100中具有具备防止微粉化的吸附材料漏出的净水筒1,所以可防止吸附材料附着在原水导入管33的外侧上。由此,使安装孔113与原水导入管33之间难以产生间隙,从而使原水难以从原水存积部111向净水存积部121泄漏。
(其它的形态)
此外,本发明的净水器并不限定于固定式净水器100,例如,也可以是罐式的净水器。
[实施例]
以下,表示实施例。
[实施例1]
首先,通过以下方式来制成图1所示的净水筒1。
壳体主体20(大直径部21的高度约为93mm,外径约为95mm;小直径部22的高度约为15mm,外径约为57mm;周边排出口25c的外侧的开口25g的最大直径为6mm,开口面积为0.3cm2;内侧的开口25f的直径为7mm,开口面积为0.4cm2;中央排出口25a的外侧的开口25g的最大直径为10mm,开口面积为0.8cm2;内侧的圆形的开口25f的最大直径为9mm,开口面积为0.5cm2),壳体盖体30(整体的高度约为45mm,外径约为95mm;头顶部的高度约为10mm,外径约为40mm;原水导入管33的高度约为13mm,外径约为20mm),以及内盖体40(整体的高度约为33mm,外径约为95mm;头顶部的高度约为10mm,外径约为30mm)作为材料使用ABS树脂,通过注射成形法成形。
作为膜过滤净水部11,将多根聚乙烯多孔质中空线膜(三菱丽阳公司制,EX270TS,外径为380μmm,内径为270μm,平均孔径0.1μm)弯曲成U字形,用一边维持其端部的开口一边向端部之间填充的罐封部11b(聚氨酯树脂)进行一体化,并且,使用以将中空线膜11a容纳在圆筒状的筒状体11c(ABS树脂制,高度约为50mm,外径约为52mm)的状态固定的,有效膜面积为0.3m2的中空线膜模块。
作为吸附材料12a使用颗粒直径为0.36~1.7mm的粒状活性炭的350cc。
将膜过滤净水部11的下部(罐封部11b一侧)通过O型环11f嵌合在壳体主体20的小直径部22内,将膜过滤净水部11的凸缘部11d与壳体主体20的阶梯部23超声波熔敷。在由中空线膜11a的端部的开口构成的膜过滤净水部11的净水出口11g与壳体主体20的底部24之间的空隙B的高度作成为2mm。
在壳体主体20的内周壁与膜过滤净水部11的筒状体11c的外周壁之间,以及比膜过滤净水部11更靠上方的壳体主体20内,以填充密度0.48g/cm3填充350cm3的吸附材料12a(粒度10~40网眼)做成吸附净水部12。此时的有效膜面积为0.3m2。
在壳体主体20上安装内盖体40及壳体盖体30,在对壳体主体20的周缘部与壳体盖体30的周缘部进行超声波熔敷之后,将密封栓50插入原水导入管33中。由此得到净水筒1。
使用埃米库(エミツク)株式会社制振动试验机EL-DMA-12/520-12,用以下的条件进行了振动试验,未发现由振动而导致的微粉化的吸附材料向外部的漏出。
《试验条件》
频率:5~100Hz
脉动幅度:0.1mm
加速度:1G
扫描:8分
试验时间:60分
工业实用性
本发明的净水筒,作为来自原水存积部的原水利用自重通过容纳在净水筒的壳体内的净水部,变成净水后向净水存积部排出的净水器的净水筒,是有用的。
Claims (3)
1.一种净水筒,其特征在于,
具备:
具有吸附净水部来对原水进行净水的净水材料;
容纳上述净水材料,在底部形成有净水排出口的壳体主体;
覆盖上述壳体主体,具有原水导入口的壳体盖体;
内盖体,其在上述壳体盖体的内侧设置在上述壳体主体上,在与壳体盖体之间以及与净水材料之间形成有间隙,并且在头顶部形成有空气排出孔;
可拆卸地安装在上述壳体盖体的原水导入口处的密封栓。
2.根据权利要求1所述的净水筒,其特征在于,
在壳体盖体的头顶部形成有上述原水导入口。
3.一种净水器,其为内部通过分隔体被分隔为上部的原水存积部与下部的净水存积部,在上述分隔体上安装有权利要求1或2所述的净水筒的净水器,其特征在于,
上述净水筒安装为:取下上述密封栓而使原水导入口与原水存积部连通,并且净水排出口位于净水存积部内。
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