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CN102049839A - 用于制造弹性体产品的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造环形的硫化的弹性体产品(2)的装置(1)，其包括模具(3)和喷嘴单元(5)，所述模具具有至少一个用于要制造的弹性体产品(2)的模腔(4)，喷嘴单元(5)具有环单元(6)。本发明还涉及一种用于制造环形的硫化的弹性体产品(2)的方法。

Description

用于制造弹性体产品的装置
技术领域
本发明涉及一种用于制造弹性体产品的装置，其包括模具和喷嘴单元，所述模具具有至少一个模腔用于要制造的弹性体产品；以及本发明涉及一种用于制造弹性体产品的方法。
背景技术
弹性体产品具有极不同的形式。已知类型的环形弹性体产品是包括密封唇的密封圈，密封唇由弹性体材料以极不同的造型构成。对于弹性体产品共同的是，在模具的模腔中实现成型，模腔例如借助于注塑成型被供给弹性体产品的原材料。此外实现弹性体产品的硫化，亦即仍在模腔内实现热处理。曾经通过热处理硫化的弹性体材料可以紧接着不再通过成形来做成。因此需要冷却注塑成型机的喷嘴单元，以便阻止已在喷嘴单元中硫化弹性体材料。为此由现有技术已知冷却通道的不同的实施形式，其中冷却被原材料流过的各通道。环形的硫化的弹性体产品目前以注塑成型法这样制造。即中心的调温的喷嘴供给模腔原材料。对此形成为环形的弹性体产品的中心配置的圆盘包括同心的浇口，其必须通过适合的分离方法从弹性体产品中去掉。此时形成废料量，其可能超出弹性体产品的量。盘形的浇口是硫化的并且不可能重新使用或继续加工。
发明内容
本发明的目的在于，提供用于制造环形的硫化的弹性体产品的装置和方法，其中降低硫化的原材料的废料量。
利用权利要求1和11的特征达到该目的。诸从属权利要求涉及有利的实施形式。
为达到该目的，装置的喷嘴单元具有环单元。环单元包括同心的中心区域，通过它将原材料沿轴向从上方或从下方供给至喷嘴单元。从中心区域11起径向向外延伸多个通道。借助于流动技术上有利的过渡将材料从各通道经由环单元供给至模具。对此将喷嘴单元构成使原材料总是可成形地保持于中心区域、各通道和环单元中而不硫化。只在模具中通过适当的热处理发生硫化过程。在本发明的装置中制造的弹性体产品具有环形的浇口，其紧接着在下游的加工中去掉。环形的浇口与由现有技术已知的盘形浇口相比优点特别是在于节省材料。通过按照本发明的装置每一弹性体产品可以节省远多于50％的原材料。
喷嘴单元可以相对于模具可移动地设置。在这种情况下有利的是，喷嘴单元只暂时地、亦即在注塑过程期间贴紧模具并然后经由环单元向模腔供给材料。在此调节喷嘴单元的温度，而使喷嘴单元中存在的原材料总是保持可成形的而与模具的温度调节无关。对此喷嘴单元和环单元优选轴向相对于模具是可移动的。在结束注塑过程以后使喷嘴单元和环单元轴向向上离开模具。借此喷嘴单元和环单元与模具保持间距并将原材料在模具的模腔中热处理，从而将其硫化并且形成弹性体产品和弹性体产品的部件。
喷嘴单元可以设有冷却器。冷却器对此优选是具有高热导率的材料，从而冷却器快速导走要由喷嘴单元排出的热量。此外冷却器优选靠近模具，因为喷嘴单元在该区域内遭受模具的热。可以通过冷却器散除该热。
冷却器可以具有散热板。散热板面状地遮盖喷嘴单元的下侧并由此改善散热。
冷却器可以具有多个散热器。散热器带走通过冷却器吸收的环单元的热量。对此这些散热器可以伸进喷嘴单元中。优选对此这些散热器在喷嘴单元的多个部分中延伸，这些部分一方面与环单元保持间距，而使各部分不再导致环单元的加热，而另一方面各部分具有大热容量的质量。
各散热器可以构成为热管散热器。热管散热器，也称为热管，是传热器，其利用材料的蒸发热允许高的热流密度，这样可以在较小的横截面面积上传送大量的热量。由此可以很有效地将通过冷却器吸收的热量传送到喷嘴单元的其它区域内。
喷嘴单元可以具有单独的环形的护盖，其中喷嘴单元构成环单元的壁的一部分并且护盖构成环单元的壁的另一部分。在此喷嘴单元和护盖可以构成可相互轴向移动的。为了弹性体产品可以从模具中脱模，模具构成多部分式的、至少两部分式的并且在浇口的区域内具有间隙。通过该间隙将原材料从喷嘴单元中供给至模具的模腔。由模具的多部分性决定，可能改变间隙的间隙宽度的界限。但这可能导致泄漏和错误的材料流量。通过喷嘴单元和护盖相互间的可移动性可以补偿间隙宽度的偏差，从而环单元总是紧密地贴紧模具。
为了达到所述目的在按照本发明的方法中将要制造的弹性体产品的原材料经由喷嘴单元供给至模具的模腔，其中将喷嘴单元在结束热模腔供给原材料以后与模具向分离。由此包含在喷嘴单元的原材料不受后续在模具中的热处理的影响并且为了后续的工作步骤仍然是可成形的。对此可以将喷嘴单元在开始供给原材料之前与模具保持间距，在供给原材料时紧贴模具并且在结束供给原材料以后重新与模具保持间距。因此只在原材料供给过程中喷嘴单元才接触模具，否则与模具的热影响隔离。
附图说明
以下借助附图更详细地说明按照本发明的装置的实施形式。其中：
图1示意显示装置的剖面图；
图2示意显示用于制造密封圈的装置。
具体实施方式
图1示出装置1用以制造弹性体产品2。该装置主要包括模具3和在模具3的上方设置的喷嘴单元5，模具具有至少一个模腔4用于要制造的弹性体产品2。喷嘴单元5为了向模具3的模腔4传送原材料而具有环单元6。环单元6包括同心的中心区域11，通过它将原材料沿轴向从上方或从下方供给至喷嘴单元5。从中心区域11起径向向外延伸多个通道12，其中各通道12直接结束在模具3处。经由各通道12将原材料从中心区域11开始供给模具3并且通过它们流入模腔4。对此相对于模具3可移动地设置喷嘴单元5，同时喷嘴单元5液压地轴向相对于模具3是可移动的。喷嘴单元5设有冷却器7。喷嘴单元5具有单独的环形的护盖10，其中喷嘴单元5构成环单元6的壁的一部分并且护盖10构成环单元的壁的另一部分。喷嘴单元5和护盖10构成沿轴向可相互移动的。模具3也构成两部分式的，以便弹性体产品可以从模腔4中脱模。模具3的两个部分限定间隙13，通过该间隙将原材料供给至模腔4。通过喷嘴单元5和护盖10的轴向可移动性可以补偿间隙13的间隙厚度的偏差。
在按照本发明用于制造环形的硫化的弹性体产品2的方法中，将要制造的弹性体产品2的原材料经由喷嘴单元5供给至模具3的模腔4并且将喷嘴单元5在结束向热模腔4供给原材料以后与模具3分离。为此将喷嘴单元5在供给原材料之前与模具3保持间距，在供给原材料时紧贴模具3并且在结束供给原材料以后重新与模具3保持间距。
按照本发明的装置1和按照本发明的方法特别有利地适用于制造密封圈。按照密封的使用可以需要的是，选择高价格的材料。这样的高价格的和经常使用的材料是FKM(氟橡胶)。通过按照本发明的装置和按照本发明的方法对此得到很大的材料节省和成本节省。此外减少要废弃的浇口的废料量。
图2示出按图1用于制造弹性体产品2的装置1。在此将装置1构成使其可制造环形的硫化的弹性体产品2，在这里为密封圈。喷嘴单元5设有冷却器7。为此冷却器7具有散热板8，散热板设置在喷嘴单元5的下侧上并且靠近模具3。因此散热板8设置在模具3与喷嘴单元5之间。为了散除冷却器7中存储的热，冷却器7具有多个散热器9，这些散热器在该实施形式中构成为热管散热器。各散热器9伸进喷嘴单元5中并且在喷嘴单元5的区域内排出在冷却器7中存储的热，这些区域不影响环单元6。

Claims (12)

1.用于制造环形的硫化的弹性体产品(2)的装置(1)，其包括模具(3)和喷嘴单元(5)，所述模具具有至少一个用于要制造的弹性体产品(2)的模腔(4)，其特征在于，喷嘴单元(5)具有环单元(6)。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，喷嘴单元(5)设置成相对于模具(3)可移动的。
3.按照权利要求2所述的装置，其特征在于，喷嘴单元(5)沿轴向相对于模具(3)是可移动的。
4.按照权利要求1至3之一项所述的装置，其特征在于，喷嘴单元(5)设有冷却器(7)。
5.按照权利要求4所述的装置，其特征在于，冷却器(7)具有散热板(8)。
6.按照权利要求4或5所述的装置，其特征在于，冷却器(7)具有多个散热器(9)。
7.按照权利要求6所述的装置，其特征在于，各散热器(9)伸进喷嘴单元(5)中。
8.按照权利要求6或7所述的装置，其特征在于，各散热器(9)构成为热管散热器。
9.按照权利要求1至8之一项所述的装置，其特征在于，喷嘴单元(5)具有单独的环形的护盖(10)，喷嘴单元(5)构成环单元(6)的壁的一部分并且护盖(10)构成环单元(6)的壁的另一部分。
10.按照权利要求9所述的装置，其特征在于，喷嘴单元(5)和护盖(10)构成沿轴向可相互移动的。
11.用于制造环形的硫化的弹性体产品(2)的方法，将要制造的弹性体产品(2)的原材料经由至少一个喷嘴单元(5)供给至模具(3)的至少一个模腔(4)中，其特征在于，在结束向模腔(4)供给原材料以后将喷嘴单元(5)与模具(3)热分离。
12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，在开始供给原材料之前将喷嘴单元(5)与模具(3)保持间距，在供给原材料时将喷嘴单元(5)紧贴模具(3)，并且在结束供给原材料以后将喷嘴单元(5)重新与模具(3)保持间距。
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