CN102046386A - 多色打印头维护站 - Google Patents
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Abstract
提供了一种用于喷墨打印头的维护站设备。所述打印头包括并排设置在一行并且相对于打印介质运动的方向倾斜的多个喷射模块,该多个喷射模块中的每个都包括喷嘴面,每个喷嘴面都包括被构造成喷射第一液体的第一喷嘴阵列和被构造成喷射第二液体的第二喷嘴阵列。所述维护站设备包括擦拭单元,以及包括与所述多个喷射模块相对应的多个盖帽对的盖帽单元,其中,所述擦拭单元包括第一擦拭器、第二擦拭器、和擦拭器移动机构,所述第一擦拭器与每个喷射模块的第一喷嘴阵列相关联,所述第二擦拭器与每个喷射模块的第二喷嘴阵列相关联,每个盖帽对中的一个盖帽与相对应的喷射模块的第一喷嘴阵列相关联,所述盖帽对中的另一个盖帽与相对应的喷射模块的第二喷嘴阵列相关联。
Description
技术领域
本发明涉及维护站,尤其是涉及用于包括喷射多于一种液体的喷射模块的打印头的维护站。
背景技术
在喷墨打印机中,行打印头包括多个喷射模块,每个喷射模块具有呈狭长矩形板状的喷嘴板,所述喷嘴板具有液体,例如,油墨,喷射喷嘴阵列。当打印头不工作时,喷嘴中的液体及位于喷嘴板上的液体可能会变干和/或招来污染物,例如灰尘或其他碎屑,这些污染物可能会导致喷嘴堵塞,甚至是喷嘴故障,造成打印质量下降。维护站是用来去除液体,以减少液体在喷射模块的喷嘴中及其附近变干或者被灰尘污染的可能性。
当以行打印头的构造布置喷射模块时,相邻喷射模块间的狭小间隙也可能会产生维护方面的问题。例如,擦拭喷射模块可能会导致在相邻喷射模块间的间隙中产生油墨积聚,这些油墨积聚可能会滴落到印刷介质上。油墨积聚也可能招致油墨污染物,例如,灰尘或其他碎屑,这些油墨污染物可能会导致喷嘴模块的喷嘴堵塞或降低打印质量。
EP 0799135A1公开了一种用于打印头的维护站,也称为清洁密封站。所述清洁密封站包括提供有密封腔的盖帽单元和用于在密封腔和打印头之间形成密封接触的装置。所述清洁密封站包括用于清洁每个打印头主表面的擦拭部件。相对于盖帽单元可滑动地安装所述擦拭部件使得在移动期间,所述擦拭部件沿着所述密封腔的前部移动。提供导向装置用于沿着垂直于所述盖帽单元的顶部表面的方向移动所述清洁密封站。所述密封腔包括通气阀和保证在所述密封腔从打印头处移开之前打开所述通气阀的装置。
通常,行打印头的喷射模块构造成从每个喷射模块中喷射出同一种液体。同样的,传统的维护站的擦拭单元构造成沿着行打印头的喷射模块的整个长度或宽度方向进行擦拭。
但是,需要有一种维护站能有效地从构造成在相同的打印操作中喷射多于一种液体的行打印头的喷射模块中去除液体,例如油墨,及污染物。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供一种用于打印头的维护站设备,所述维护站设备包括并排设置在一行并且相对于打印介质运动的方向倾斜的多个喷射模块,所述多个喷射模块中的每个都包括一个喷嘴面,每个喷嘴面都包括构造成喷射第一液体的第一喷嘴阵列和构造成喷射第二液体的第二喷嘴阵列。所述维护站设备包括擦拭单元,所述擦拭单元包括第一擦拭器、第二擦拭器、和擦拭器移动机构。所述第一擦拭器与每个喷射模块中的第一喷嘴阵列相关联,所述第二擦拭器与每个喷射模块中的第二喷嘴阵列相关联。所述第一擦拭器设置在所述擦拭器移动机构上,使得所述第一擦拭器在位于每个喷射模块中的第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列之间的第一位置处与每个喷嘴面接触,并且移动经过每个喷射模块的第一喷嘴阵列而到达远离每个喷射模块第一喷嘴阵列的第二位置处。所述第二擦拭器设置在所述擦拭器移动机构上,使得所述第二擦拭器在位于每个喷射模块中的第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列之间的第三位置处与每个喷嘴面接触,并且移动经过每个喷射模块的第二喷嘴阵列而到达远离每个喷射模块中的第二喷嘴阵列的第四位置处。
所述维护站包括具有与所述多个喷射模块相对应的多个盖帽对的盖帽单元。每个盖帽对中的一个盖帽与相对应的喷射模块的第一喷嘴阵列相关联。所述盖帽对中的另一个盖帽与相对应的喷射模块的第二喷嘴阵列相关联。所述盖帽单元在第一擦拭器和第二擦拭器之间可移动到第一位置和第二位置,在所述第一位置处,所述多个盖帽对中的每一对与所述相对应的喷射模块中的所述第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列相接触,而在第二位置处,远离与所述相对应的喷射模块的所述第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列的接触。
根据本发明中的另一特性,提供了一种维护打印头的方法,所述打印头包括多个并排设置在一行并且相对于打印介质运动的方向倾斜的喷射模块,所述多个喷射模块中的每个包括一个喷嘴面,每个喷嘴面包括构造成喷射第一液体的第一喷嘴阵列和构造成喷射第二液体的第二喷嘴阵列。所述方法包括提供擦拭单元,所述擦拭单元包括第一擦拭器、第二擦拭器、和擦拭器移动机构,所述第一擦拭器与每个喷射模块中的第一喷嘴阵列相关联,所述第二擦拭器与每个喷射模块中的第二喷嘴阵列相关联,所述第一擦拭器设置在所述擦拭器移动机构上,所述第二擦拭器设置在所述擦拭器移动机构上;使得所述第一擦拭器在位于每个喷射模块的第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列之间的第一位置处与每个喷嘴面接触;移动经过每个喷射模块的第一喷嘴阵列而到达远离每个喷射模块第一喷嘴阵列的第二位置处;使得所述第二擦拭器在位于每个喷射模块的第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列之间的第三位置处与每个喷嘴面接触;移动经过每个喷射模块的第二喷嘴阵列而到达远离每个喷射模块中的第二喷嘴阵列的第四位置处。
所述方法也可以包括提供具有与多个喷射模块相对应的多个盖帽对的盖帽单元,每个盖帽对中的一个盖帽与相对应的喷射模块的第一喷嘴阵列相关联,所述盖帽对中的另一个盖帽与相对应的喷射模块的第二喷嘴阵列相关联;使得所述盖帽单元在第一擦拭器和第二擦拭器之间可移动到第一位置和第二位置,在所述第一位置处,所述多个盖帽对中的每一对与相对应的喷射模块的第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列相接触,而在第二位置处,远离所述相对应的喷射模块中的第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列。
附图说明
在下文中对本发明的示例实施例进行的详细描述中,参考了附图,其中:
图1是本发明中的一个示例实施例的侧面示意图,其示出了打印头和处于暂停位置的维护站;
图2是图1中所示打印头的顶部示意图,其示出了维护站的一部分;
图3-5是图1中所示的打印头的侧面示意图,其示出了维护站中的擦拭单元从图1中所示的暂停位置移动通过打印头的部分擦拭周期;
图6和图7是图1中所示打印头的侧面示意图,其示出了维护站的盖帽单元从图1中所示的暂停位置移动到盖帽位置;
图8-15是图1中所示打印头的侧面示意图,其示出了维护站中的擦拭单元的另一个实施例,其中擦拭单元从暂停位置移动通过打印头的一个完整的擦拭周期;
图16-18是图1中所示打印头的侧面示意图,其示出了维护站中的擦拭单元的另一个实施例,其中擦拭单元从暂停位置移动通过打印头的一个完整的擦拭周期;
图19是图1中所示的打印头的顶部示意图,其示出了本发明中的擦拭器之一;
图20是图19中所示擦拭器的一个实施例的侧面示意图;
图21是擦拭器基底的一个实施例的侧面示意图。
具体实施方式
本说明书将特别涉及形成根据本发明的设备的组成部分或与之更直接协作的组件。可以理解的是,未明确示出的或描述的组件可能具有为本领域技术人员所公知的各种形式。
参看图1,本发明的一个具体实施例的侧面示意图示出了打印头30和处于暂停位置的维护站40。延伸进和延伸出附图1的打印头30位于维护站40的上方。当进行维护作业时,通过沿着轨道或路径将打印头30从位于打印介质上方的打印位置平移至位于维护站40上方的位置来完成打印头30的运动。但是同样也可以采用本领域公知的其它运动技术。
维护站40,也称为清洗擦拭盖帽(PWC)站,包括擦拭单元50和盖帽单元60。擦拭单元50包括第一擦拭器52和第二擦拭器54。擦拭单元50和盖帽单元60由维护站40的框架结构42所支承。维护站40,如图1中所示,处于暂停位置或初始位置,从而容许打印头30移动到维护站40且允许盖帽单元60朝向打印头30移动。
典型地,在清洗之后进行擦拭的同时,在清洗之前或打印头30临时性关闭之前进行盖帽作业。清洗作业有助于除去在液体,例如墨水,装填或更换操作过程中留在打印头30中的气泡;清洁液体回路;以及修复故障喷嘴。
参看图2,打印头30的顶部示意图,其示出了维护装置40的擦拭单元50的第一擦拭器52和第二擦拭器54。打印头30包括并排设置在一行(如箭头32所示)并且相对于打印介质运动的方向(如箭头33所示)倾斜的多个喷射模块31。多个喷射模块31中的每个包括喷嘴面34,每个喷嘴面34包括构造成喷射第一液体的第一喷嘴阵列35和构造成喷射第二液体的第二喷嘴阵列36。向第一喷嘴阵列35供给第一液体,例如第一彩色油墨,向第二喷嘴阵列36供给与第一液体无关的第二液体,例如第二彩色油墨。利用公知技术,例如利用压电致动器或加热器,使第一液体喷射通过喷嘴阵列35和使第二液体喷射通过第二喷嘴36。第一擦拭器52与每个喷射模块31的第一喷嘴阵列35相关联。第二擦拭器54与每个喷射模块31的第二喷嘴阵列36相关联。
所述第一液体可以是第一彩色油墨,所述第二液体可以是第二彩色油墨,第一彩色油墨和第二彩色油墨在某些方面互不相同,例如颜色、密度和黏稠度。可选的是,第一和第二液体可以是足够相互区别的任何印刷液体,以使得能够更好地独立可取地独立维持喷嘴阵列喷射每一种液体。
在图2中,第一喷嘴阵列35包括设置在喷射模块31的喷嘴面34的第一侧37上的两行喷嘴,第二喷嘴阵列包括设置在喷射模块31的喷嘴面34的第二侧38上的两行喷嘴。间隙39存在于第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36之间。
参看图3-5,其示出了打印头30和从图1中所示暂停位置移动通过打印头30的部分擦拭周期的维护站40的擦拭单元50的侧面示意图。除第一擦拭器52和第二擦拭器54外,擦拭单元50还包括擦拭器移动机构51。
擦拭器移动机构51包括框架53和将第一擦拭器52和第二擦拭器54移动通过打印头30的擦拭周期的致动器55。第一擦拭器52和第二擦拭器54垂直并侧向于打印头30的喷嘴面运动,并且提供有一个或多个传统的致动器55,例如与擦拭单元50适当连接或啮合的马达或者螺线管。擦拭器移动机构51可以包括独立的致动器55,包括完成侧向运动的致动器55A,以及完成垂直运动的致动器55B。
可选地,擦拭器移动机构51可以只包括一个侧向运动致动器55A,并且使用与盖帽单元60相关联的垂直致动器86以提供垂直运动。这通过促使盖帽单元60与擦拭单元50相接触,然后进行垂直运动使得第一擦拭器52,如上文中所描述,与打印头30相接触来实现。然后,侧向运动致动器55A将第一擦拭器52移动通过每个第一喷嘴阵列35。然后,与所述盖帽单元60相关联的所述垂直致动器降低盖帽单元60和第一擦拭器52。然后第二擦拭器54重复上述过程。
第一擦拭器52设置在擦拭器移动机构51上。擦拭器移动机构51促使第一擦拭器52从它的暂停位置(如图1所示)移动到位于每个喷射模块31的第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36之间的位置,并且远离每个喷射模块31(如图3所示)的喷嘴面34。擦拭器移动机构51促使第一擦拭器52在位于每个喷射模块31(如图4所示)的第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36之间的第一位置(间隙39)处与每个喷嘴面34相接触。然后擦拭器移动机构51促使第一擦拭器52移动通过每个喷射模块31的第一喷嘴阵列35而到达远离每个喷射模块31(如图5所示)的第一喷嘴阵列35的第二位置。然后,第一擦拭器52在不接触第一喷嘴阵列35的情况下返回至其初始位置或暂停位置(如图1所示)。
第一擦拭器52对每个喷射模块31的第一喷嘴阵列35进行擦拭的擦拭周期是从每个喷射模块31的内部或中心开始,到每个喷射模块31的外部边缘结束。这种擦拭运动有助于减少在喷嘴面34的间隙39中的出现液体积聚的可能性。附图8-15更详细地示出了第一擦拭器52对第一喷嘴阵列35进行擦拭的擦拭周期。
第二擦拭器54也设置在擦拭器移动机构51上。擦拭器移动机构51促使第二擦拭器54从它的暂停位置移动,并且在位于每个喷射模块31的第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36之间的第三位置(间隙39)处与每个喷嘴面34相接触。然后擦拭器移动机构51促使第二擦拭器54移动通过每个喷射模块31的第二喷嘴阵列36而到达远离每个喷射模块31的第二喷嘴阵列36的第四位置。
第二擦拭器54对每个喷射模块31的第二喷嘴阵列36进行擦拭的擦拭周期是从每个喷射模块31的内部或中心开始,到每个喷射模块31的外部边缘结束。这种擦拭运动有助于减少在喷嘴面34的间隙39中出现液体积聚的可能性。附图8-15更详细地示出了第二擦拭器54对第二喷嘴阵列36进行擦拭的擦拭周期。
远离每个喷射模块31的第一喷嘴阵列35的第二位置位于每个喷射模块31的一侧,而远离每个喷射模块31中的第二喷嘴阵列36的第四位置位于每个喷射模块31的另一侧。然后第二擦拭器54在不接触第二喷嘴阵列36的情况下,返回至其初始位置或暂停位置(如图1所示)。
第一擦拭器52对第一喷嘴阵列35进行擦拭的擦拭周期的方向被认为是与第二擦拭器54对第二喷嘴阵列36进行擦拭的擦拭周期的方向相反。
参看图6和图7,其示出了打印头30和从图1所示的暂停位置移动到盖帽位置的维护站40的盖帽单元60的侧面示意图。盖帽单元60包括与多个喷射模块31相对应的多个盖帽对62,其中每个盖帽对62中的一个盖帽64与相对应的喷射模块31的第一喷嘴阵列35相关联,并且所述每个盖帽对62中的另一个盖帽66与相对应的喷射模块31的第二喷嘴阵列36相关联。所述盖帽单元60在第一擦拭器52和第二擦拭器54之间可移动到第一位置和第二位置,在所述第一位置处,所述多个盖帽对62中的每一对与相对应的喷射模块31的第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36密封地接触,而在第二位置处,远离相对应的喷射模块31的第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36。盖帽单元60垂直于打印头30运动,并且提供有传统的致动器86,例如与盖帽单元60适当连接或啮合的马达或者螺线管。
每个盖帽64和66提供有由合适的适宜材料,例如橡胶,制成的垫圈,以有助于对喷射模块31的第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36进行流体密封。每个盖帽64和66或者每个盖帽对62可以被安装在弹簧上,所述弹簧有助于保持喷射模块31的第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36的流体密封。
多个盖帽对62的每个盖帽64、66包括具有一开口69的基板68。开口69,例如,穿过管子,与废墨罐(未示出)流体连通,以允许通过开口69排出液体。在盖帽作业期间,使用橡胶圆盘将每个盖帽对62的每个盖帽64、66吸成真空,从而有助于从每个第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36中吸走液体。
当盖帽单元60与喷射模块31相接触时,可以进行清洗。清洗作业可以包括在第一液体和第二液体的弯液面处提供背压力,使得从打印头30中排出液体,同时多个盖帽对62的每一对与印刷头30的相对应的喷射模块31的第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36相接触。清洗喷射模块31的步骤可以包括单独清洗每个喷射模块31,连续地清洗成组的喷射模块31,或者同时清洗所有的喷射模块31。
可以在盖帽单元60远离喷射模块31后开始擦拭作业。擦拭作业可以包括在第一液体和第二液体的弯液面处提供有助于在此作业期间排出液体的正压力。在擦拭作业结束后,在第一液体和第二液体的弯液面处提供有助于将液体回吸到每个喷嘴中的负压力。
参看图8-15,其示出了打印头30和维护站40的擦拭单元50的另一个示例性实施例的侧面示意图,其中擦拭单元50从暂停位置移动通过打印头30的一个完整的擦拭周期。在这些图中,打印头30延伸进并延伸出附图。擦拭器移动机构51包括固定有第一擦拭器52和第二擦拭器54的可移动的框架53。在框架53的结构中,第一擦拭器52和第二擦拭器54作为一个单元侧向移动。框架53包括一个开口,当盖帽单元60从它的暂停位置移动到盖帽位置时穿过所述开口。
开始时,擦拭单元50位于它的初始位置(图8中所示的位置1)。擦拭单元50侧向移动以将第一擦拭器52置于每个相对应的喷射模块31的第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36之间。擦拭单元50垂直运动使得所述第一擦拭器52与每个喷嘴面34(如图9中所示的位置2)接触。第一擦拭器52移动通过每个喷射模块31的第一喷嘴阵列35,同时与每个第一喷嘴阵列35保持接触(如图10中所示的位置3)。然后,第一擦拭器52朝着维护站40的框架42从每个喷射模块31的第一喷嘴阵列35处移动离开,移动到远离每个喷射模块31的第一喷嘴阵列35的位置(如图11中所示的位置4)。
接着,擦拭单元50沿着相反的方向侧向移动,从而将第二擦拭器54置于每一相对应的喷射模块31的第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36之间(如图12中所示的位置5)。然后,擦拭单元50垂直运动使得所述第二擦拭器54与每个喷嘴面34接触(如图13中所示的位置6)。第二擦拭器54移动通过每个喷射模块31的第二喷嘴阵列36,同时与每个第二喷嘴阵列36保持接触(如图14中所示的位置7)。然后,第二擦拭器54朝着维护站40的框架42从每个喷射模块31的第二喷嘴阵列36处移动离开,移动到远离每个喷射模块31的第一喷嘴阵列35的位置(如图15中所示的位置8),最终,擦拭单元50返回到其初始位置(图8中所示的位置1)。
参看图16-18,其示出了打印头30和维护站40的擦拭单元50的另一个示例性实施例的侧面示意图,其中擦拭单元50从暂停位置移动通过打印头30的一个完整的擦拭周期。在这个示例性实施例中,第一擦拭器52和第二擦拭器54从初始位置(图16)移动到第一喷嘴阵列35和第二喷嘴阵列36(图17)之间的位置处。第一擦拭器52和第二擦拭器54可以相继地或并行地运动。如上文中所述,第一擦拭器52对第一喷嘴阵列36进行擦拭,第二擦拭器54对第二喷嘴阵列36进行擦拭。在擦拭周期完成之后,第一擦拭器52和第二擦拭器54回到它们各自的初始位置。
参看图19,其示出了打印头30和第一擦拭器52的顶部示意图。并且,参看图20,其示出了同样也在图19中示出的第一擦拭器52的一个示例性实施例的侧面示意图。将第一擦拭器52设置成与所述喷射模块31的行平行。也可以以同样的方式设置第二擦拭器54。第一擦拭器52(和第二擦拭器54)可在擦拭器移动机构51的作用下沿着多个喷射模块31倾斜的方向运动。第一擦拭器52(和第二擦拭器54)是连续地横跨打印头30的长度的刮刀形式76的擦拭器。
可选的是,第一擦拭器52(和第二擦拭器54)包括横跨所述喷射模块31的行的多个擦拭器刮刀70。此外,或者作为另一选择,第一擦拭器52(和第二擦拭器54)包括分段的或者有凹口的擦拭器刮刀72,每个段74仅仅与相对应的喷射模块31的第一喷嘴阵列35(第二喷嘴阵列36)接触。将分段的擦拭器刮刀72的每个段74设置成与所述喷射模块31的行平行。另外,将凹口73置于位于第一喷嘴阵列35(第二喷嘴阵列36)之间的区域中,从而在擦拭作业期间,减少液体在这些区域的积聚。擦拭器刮刀70和72通过与喷嘴面34接触后产生的轻微变形来进行擦拭作业。典型的,擦拭器刮刀70和72由合适的弹性可变形材料,例如具有合适的硬度和环境适应性的橡胶材料,制成。
参看图21,其示出了擦拭器基底的一个示例性实施例的侧面示意图。在这个实施例中,第一擦拭器52包括固定在擦拭器刮刀基底78上的刮刀形擦拭器76。擦拭器刮刀基底78包括贮墨池80以从擦拭器76处收集液体。贮墨池80通向与废墨罐84流体连通的排墨槽82。贮墨池80横跨擦拭器基底76的长度。但是,根据所使用的擦拭器的具体类型,允许使用其它构造的贮墨池80。
通过参考特定的优选的实施例对本发明进行了详细的描述,但是应该理解的是,在本发明的范围内能够进行多种变形和修改。
零件目录表
30 打印头
31 多个喷射模块
32 箭头
33 箭头
34 喷嘴面
35 第一喷嘴阵列
36 第二喷嘴阵列
37 第一侧
38 第二侧
39 间隙
40 维护站
42 框架结构
51 擦拭器移动机构
52 第一擦拭器
53 框架
54 第二擦拭器
55 致动器
62 多个盖帽对
64 一个盖帽
66 另一个盖帽
68 基板
69 开口
70 多个擦拭器刮刀
72 分段的擦拭器刮刀
74 每一段
76 刮刀形式擦拭器
78 擦拭器刮刀基板
82 排墨槽
84 废墨罐
86 致动器
Claims (13)
1.一种用于打印头的维护站设备,所述打印头包括并排设置在一行并且相对于打印介质运动的方向倾斜的多个喷射模块,所述多个喷射模块中的每个都包括喷嘴面,每个喷嘴面都包括构造成喷射第一液体的第一喷嘴阵列和构造成喷射第二液体的第二喷嘴阵列,所述维护站设备包括:
擦拭单元,其具有第一擦拭器、第二擦拭器、和擦拭器移动机构,所述第一擦拭器与每个喷射模块的所述第一喷嘴阵列相关联,所述第二擦拭器与每个喷射模块的所述第二喷嘴阵列相关联,所述第一擦拭器设置在所述擦拭器移动机构上,使得所述第一擦拭器在位于每个喷射模块的所述第一喷嘴阵列和所述第二喷嘴阵列之间的第一位置处与每个喷嘴面接触,并且移动经过每个喷射模块的所述第一喷嘴阵列而到达远离每个喷射模块的第一喷嘴阵列的第二位置处,所述第二擦拭器设置在所述擦拭器移动机构上,使得所述第二擦拭器在位于每个喷射模块的所述第一喷嘴阵列和所述第二喷嘴阵列之间的第三位置处与每个喷嘴面接触,并且移动经过每个喷射模块中的第二喷嘴阵列而到达远离每个喷射模块的第二喷嘴阵列的第四位置处;以及
盖帽单元,其包括与所述多个喷射模块相对应的多个盖帽对,每个盖帽对中的一个盖帽与所述相对应的喷射模块的所述第一喷嘴阵列相关联,所述盖帽对中的另一个盖帽与所述相对应的喷射模块的所述第二喷嘴阵列相关联,所述盖帽单元在所述第一擦拭器和所述第二擦拭器之间能够移动到第一位置和第二位置,在所述第一位置处,所述多个盖帽对中的每一对与所述相对应的喷射模块的所述第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列相接触,而在第二位置处,远离与所述相对应的喷射模块的所述第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列的接触。
2.如权利要求1所述的设备,其中所述擦拭器移动机构包括固定有所述第一擦拭器和所述第二擦拭器的能够移动的框架,使得所述第一擦拭器和所述第二擦拭器作为一个单元侧向移动。
3.如权利要求2所述的设备,其中所述能够移动的框架包括一个开口,所述盖帽单元能够移动地穿过所述框架的所述开口。
4.如权利要求1所述的设备,其中所述第一擦拭器包括横跨所述喷射模块的行的多个擦拭器刮刀。
5.如权利要求1所述的设备,其中所述第一擦拭器包括分段的擦拭器刮刀,每一段仅仅与所述相对应的喷射模块的所述第一喷嘴阵列相接触。
6.如权利要求5所述的设备,其中将所述分段的擦拭器刮刀的每一段定位成与所述喷射模块的行平行。
7.如权利要求1所述的设备,其中第一擦拭器和所述第二擦拭器沿着所述多个喷射模块的倾斜的方向能够移动。
8.如权利要求1所述的设备,其中所述多个盖帽对中的每个盖帽都包括具有开口的基板,所述开口与废墨罐流体连通,以允许通过所述开口排出液体。
9.如权利要求1所述的设备,其中所述第一液体为第一彩色油墨,所述第二液体为第二彩色油墨。
10.一种维护打印头的方法,所述打印头包括多个并排设置在一行并且相对于打印介质运动的方向倾斜的多个喷射模块,所述多个喷射模块中的每个都具有一个喷嘴面,每个喷嘴面都包括构造成喷射第一液体的第一喷嘴阵列和构造成喷射第二液体的第二喷嘴阵列,所述方法包括:
提供擦拭单元,所述擦拭单元包括第一擦拭器、第二擦拭器、和擦拭器移动机构,所述第一擦拭器与每个喷射模块的所述第一喷嘴阵列相关联,所述第二擦拭器与每个喷射模块的所述第二喷嘴阵列相关联,所述第一擦拭器设置在所述擦拭器移动机构上,所述第二擦拭器设置在所述擦拭器移动机构上;
使所述第一擦拭器在位于每个喷射模块的所述第一喷嘴阵列和所述第二喷嘴阵列之间的第一位置处与每个喷嘴面接触;
移动所述第一擦拭器经过每个喷射模块中的所述第一喷嘴阵列而到达远离每个喷射模块的所述第一喷嘴阵列的第二位置处;
使所述第二擦拭器在位于每个喷射模块的所述第一喷嘴阵列和所述第二喷嘴阵列之间的第三位置处与每个喷嘴面接触;以及
移动所述第二擦拭器经过每个喷射模块的所述第二喷嘴阵列而到达远离每个喷射模块的所述第二喷嘴阵列的第四位置处。
11.如权利要求10所述的方法,进一步包括:
提供包括与所述多个喷射模块相对应的多个盖帽对的盖帽单元,每个盖帽对中的一个盖帽与所述相对应的喷射模块的所述第一喷嘴阵列相关联,每个盖帽对中的另一个盖帽与所述相对应的喷射模块的所述第二喷嘴阵列相关联;以及
使所述盖帽单元在所述第一擦拭器和所述第二擦拭器之间移动到第一位置和第二位置,在所述第一位置处,所述多个盖帽对中的每一对与所述相对应的喷射模块的所述第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列相接触,而在第二位置处,远离与所述相对应的喷射模块的所述第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列的接触。
12.如权利要求11所述的方法,进一步包括:
通过把盖帽单元抽成真空来清洗所述第一液体和所述第二液体的所述打印头,同时所述多个盖帽对中的每一对与打印头的所述相对应的喷射模块的所述第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列相接触。
13.如权利要求12所述的方法,进一步包括:
清洗所述第一液体和所述第二液体的所述打印头,同时所述多个盖帽对中的每一对与所述打印头的所述相对应的喷射模块的所述第一喷嘴阵列和第二喷嘴阵列相接触。
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