CN102009784A - 包装材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装材料。所述包装材料包括缓冲材料和覆盖部件。缓冲材料布置在待包装制品的三个面上。每个缓冲材料具有三个突起部，每个突起部朝着包装盒的三个内壁向外突起并且与包装盒的三个内壁进行接触。覆盖部件覆盖待包装制品的至少一部分，并且支撑布置在待包装制品的三个不同面上的缓冲材料。覆盖部件包括：多个由三个开口构成的组，各缓冲材料的三个突起部插入三个开口中而使缓冲材料处于被支撑的状态；以及被折叠部分，其置于插在三个开口之间。

Description

包装材料

技术领域

本发明涉及包装材料。

背景技术

对于用于容纳在包装盒内的制品的包装材料，例如，专利文献1(JP-A-2000-289777)或专利文献2(JP-A-2001-97365)公开了如下一种包装材料，所述包装材料包括：缓冲材料，其从制品的左右侧或前后侧保护装入的制品；以及U形包装辅助片材，其将缓冲材料从外侧插入，所形成的片材的宽度与缓冲材料的凹槽的宽度匹配。此外，专利文献2公开了一种角垫型包装材料，所述包装材料为了节省缓冲材料采用了分开的缓冲材料用于待包装制品的对应角部上。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以抑制缓冲材料的破裂片脱离的包装材料。

[1]根据本发明的一个方面，一种包装材料包括缓冲材料和覆盖部件。所述缓冲材料布置在待包装制品的三个面上，所述三个面在不同方向上伸展。当将所述缓冲材料与所述待包装制品一起容纳在包装盒内时，所述缓冲材料置于所述待包装制品的三个面与所述包装盒的三个内壁之间。每个缓冲材料具有三个突起部，每个突起部朝着所述包装盒的三个内壁向外突起并且与所述包装盒的三个内壁进行接触。所述覆盖部件覆盖所述待包装制品的至少一部分，并且支撑布置在所述待包装制品的三个不同面上的缓冲材料。所述覆盖部件包括：多个由三个开口构成的组，对应缓冲材料的三个突起部插入所述三个开口中而使所述缓冲材料处于被支撑的状态；以及被折叠部分，其置于三个开口之间。

[2]根据第[1]项的包装材料，所述待包装制品具有顶面、底面和四个侧面。所述覆盖部件可以包括主体板和折叠片。所述主体板包括：底板部，其铺设在所述待包装制品的底面上；以及侧面板部，其从所述底板部上折叠起来并且铺设在两个相对侧面上。所述折叠片从所述主体板上折叠起来。布置在所述待包装制品的底面处的每个缓冲材料由分别形成在如下三个部分中的三个开口所构成的多个组之中的一组开口支撑：所述底板部、一个侧面板部、以及朝着对应侧面折叠的一个折叠片。布置在所述待包装制品的顶面处的每个缓冲材料由分别形成在如下三个部分中的三个开口所构成的多个组之中的一组开口来支撑：一个侧面板部、朝着所述对应侧面折叠的一个折叠片、以及朝着所述顶面折叠的一个折叠片。

[3]根据第[2]项的包装材料，布置在所述待包装制品的底面处的缓冲材料和布置在所述待包装制品的顶面处的缓冲材料可以被独立地支撑，从而能从覆盖部件上移除。

[4]根据第[1]项至第[3]项中任一项的包装材料，每个突起部可以具有渐缩的形状。

[5]根据第[1]项至第[3]项中任一项的包装材料，设置在所述覆盖部件上的每个开口的尺寸可以比插入在所述开口内的每个突起部的基部的尺寸小。所述覆盖部件可以具有形成为与所述开口相连的切缝。

[6]根据第[2]项或第[3]项的包装材料，所述覆盖部件可以具有从位于两个侧面板部的侧边处的边缘伸展的一对把手，所述边缘远离所述底板部，并且所述把手朝着所述待包装制品的顶面折叠。

在采用第[1]项的结构的情况下，与包装材料的覆盖部件不具有插入到开口内的突起部的情况相比，即使具有突起部的缓冲材料破裂，也可以防止破裂部分脱离。

在采用第[2]项的结构的情况下，与在覆盖部件、待包装制品和包装盒彼此进行接触的情况下将覆盖部件和待包装制品包装在包装盒内相比，可以减小由覆盖部件、待包装制品和包装盒彼此进行接触所引起的覆盖部件的变形。

在采用第[3]项的结构的情况下，与设置在覆盖部件的顶面上的缓冲材料、设置在覆盖部件的底面上的缓冲材料以及设置在覆盖部件的侧面上的缓冲材料形成为一体的情况相比，由于可以在不从与底面对应的覆盖部件上拆除设置在底面上的缓冲材料的情况下取出待包装制品，所以可以容易地将待包装制品从缓冲材料和覆盖部件中取出。

在采用第[4]项的结构的情况下，与突出部不具有渐缩形状的情况相比，可以顺畅地折叠覆盖部件。

在采用第[5]项的结构的情况下，与不采用本发明构造的情况相比，可以利用覆盖部件改善缓冲材料的固定。

在采用第[6]项的结构的情况下，与不采用本发明构造的情况相比，可以减少当从包装盒中取出待包装制品和覆盖部件时覆盖部件与包装盒的接触。

附图说明

将基于以下附图详细地描述本发明的示例性实施例，其中：

图1是示出根据本发明第一示例性实施例的包装材料的透视图；

图2是示出在组装过程中图1所示的包装材料的状态的透视图；

图3A至图3C是示出图2所示的缓冲材料的透视图；

图4是示出图2所示的辅助片材的视图；

图5是示出图4所示的辅助片材的折叠片的放大视图；

图6是用于说明组装包装材料的方法的透视图；

图7是用于说明在折叠辅助片材时将突起部插入开口中的状态的截面图；

图8是用于说明根据本示例性实施例的从包装盒中取出打印机的示意性截面图；

图9是示出根据本发明第二示例性实施例的缓冲材料的透视图；

图10是示出根据本发明第三示例性实施例的缓冲材料的透视图；

图11是示出突起部的变型例的视图；以及

图12是示出第一示例性实施例的变型例的截面图。

具体实施方式

下面，将描述本发明的示例性实施例。

图1是示出根据本发明第一示例性实施例的包装材料的透视图。

图1所示的包装材料100用于包装待包装的制品300，例如，电子设备制品。在制品300被包装起来的状态下，包装材料100与制品300一起容纳在包装盒400内。在将包装材料100容纳在包装盒400内的情况下，包装材料100将制品300固定在包装盒400内并且保护制品300不受来自包装盒400外部的冲击的影响。在图1中示出打印机作为制品300的一个实例。此示例性实施例将采用打印机300作为制品300进行说明。

图2是示出在组装过程中图1所示的包装材料的状态的透视图。

作为待包装制品，图2所示的打印机300具有底面、顶面和与底面和顶面接续的四个侧面，并且还具有八个角部301、302、303、304、305、306和308，在角部处，六个面中的三个面彼此相交。此外，图2示出了打印机300的六个面中的三个面311、312和313，所述三个面分别构成前面、顶面和左侧面，该前面设置有由使用者进行操作的操作面板(未示出)。

包装材料100包括八个缓冲材料11、12、13、14、15、16、17和18以及辅助片材20。缓冲材料11至18分别布置在打印机300的角部301至308处，并且在缓冲材料11至18容纳在包装盒400内时置于打印机300的角部301至308与包装盒400(见图1)的内壁之间。尽管图2示出了折叠之前的辅助片材20，但是辅助片材20能如图1所示地通过折叠而将打印机300的底面和两个侧面覆盖并铺设在八个缓冲材料11至18上。在此，辅助片材20对应于本发明提到的覆盖部件实例。

图3A至图3C是示出图2所示的缓冲材料的透视图。图3A至图3C是从三个不同角度观看时的缓冲材料11的透视图。但是，图2所示的八个缓冲材料11至18(见图2)具有相同的结构。

缓冲材料11包括平板部F和三个突起部P，其中平板部F由位于三个面上的三个平板F1、F2和F3构成，三个突起部P分别在构成平板部的三个面上从三个平板F1、F2和F3突出。三个平板F1、F2和F3以分别与形成角部301至308的三个平面接触的方式相互连接，从而在打印机300的每个角部301至308(见图2)处大致垂直。平板F1、F2和F3相互连接，从而在平板之间形成棱线R。当从打印机300观看时，在将缓冲材料11布置在打印机300的角部301至308处的情况下，三个突起部P从各个平板F1、F2和F3向外突出。每个突起部P具有渐缩的形状。更具体地，每个突起部P具有截平的棱锥形状。缓冲材料11由例如泡沫聚苯乙烯等比打印机300的材料软的材料制成。平板部F和三个突起部P一体地成型而成。

图4示出图2所示的辅助片材的视图。在图4中示出辅助片材20折叠之前的状态。

辅助片材20由例如波纹纸板等板形成，并且包括大致矩形的主体板21和十二个折叠片22，折叠片22连接到主体板21并且从主体板21的边缘伸展出。主体板21包括与打印机300的底面面对的底板部211、以及从底板部211的两侧伸展出的两个侧面板部212和213。在两个侧面板部212和213的边缘上分别设置有远离底板部211的把手214和215。此外，折叠片22和主体板21具有各自的开口H，缓冲材料11至18的突起部P(见图3A至图3C)插在所述开口H内。

图5示出图4所示的辅助片材的折叠片的放大视图。

形成在主体板21和折叠片22上的开口H的尺寸比将要插入在开口H内的突起部P的基部的尺寸小。在此示例性实施例中，每个开口H采用正方形形式，并且其长度和宽度的尺寸是d2。尺寸d2比图3B所示的缓冲材料11的突起部P的基部的长度和宽度的尺寸d1小。此外，在辅助片材20上形成有与开口H相连的切缝S。更具体地，如图5所示，四个切口S分别形成在正方形开口H的四个角部上。

在实际应用中，当组装包装材料100时，图4所示的辅助片材20通过按照图4中所示的虚线折叠成大致直角来完成。在此，沿着图4所示的虚线被折叠的部分对应于本发明的被折叠部分的一个实例。

现在，将对包装材料100的组装，即打印机300的包装进行说明。

如图2所示，当组装包装材料100时，将四个缓冲材料15至18放置在辅助片材20的底板部211上。此时，四个缓冲材料15至18的突起部P插入到设置在底板部211(见图4)上的开口H(图4)内。如上所述，由于形成在辅助片材20上的开口H的尺寸比突起部P的基部的尺寸小并且在辅助片材20上形成有与开口H相连的切缝S，所以当将突起部P的基部完全插入开口H内时开口H的边缘被推开，从而避免突起部P从开口H中脱落。也就是说，可以在不使用粘接剂的情况下将四个缓冲材料15至18牢靠地固定在辅助片材20上。其它突起部P和开口H同样可以实现这种牢靠固定，这些将在后面进行说明。

接下来，将打印机300放置在四个缓冲材料15至18上，并且四个缓冲材料15至18布置在打印机300的底面的四个角部305至308处。然后，将余下的四个缓冲材料11至14布置在打印机300的顶面的四个角部301至304处。此时，八个缓冲材料11至18布置成处于下述设置：位于每个缓冲材料11至18的三个面上的平板F1、F2和F3与形成打印机300的对应角部301至308的三个平面分别接触。

图6是用于说明组装包装材料的方法的透视图。

接下来，如图6所示，将辅助片材20沿着图4中所示的虚线进行折叠。该折叠过程为：首先，折叠辅助片材20的从底板部211的两侧伸展出来(见图4)的侧面板部212和213，然后，将设置在打印机300的侧面处的突起部P插入到设置在侧面板部212和213上的开口H内。该折叠过程允许侧面板部212和213与打印机300的两个侧面相贴合。接下来，折叠从侧面板部212伸展出的四个折叠片22，并且将突起部P插入设置在折叠片22上的开口H内。该折叠过程允许折叠片22与除了打印机300的两个侧面、顶面和底面以外的侧面相贴合，即，与打印机300的前面和后面相贴合。

接下来，折叠设置在辅助片材20的侧面板部213的顶侧处的四个折叠片22，并且将设置在打印机300的顶侧处的突起部P插入设置在所述折叠片22上的开口H内。图7是用于说明在折叠辅助片材时突起部插入开口中的状态的截面图。图7示出了朝着打印机300的顶面312折叠设置在辅助片材20的侧面板部213的顶侧处的四个折叠片22时的状态。

在如图7所示的状态中，缓冲材料11的三个突起部P中一个突起部P被放置在设置于侧面板部213上的开口H内。当对折叠片22进行折叠时，折叠片22绕着缓冲材料11的棱线R旋转。在此，由于突起部P具有渐缩的形状，所以能在折叠片22的边缘不与突起部P的头部发生任何干涉的情况下，将折叠片22折叠至使突起部P的基部完全插在开口H内的位置处。

如图6所示，在折叠所有的折叠片22时，在开口H之间形成被折叠部分(见图4)。此外，在折叠了所有的折叠片22的情况下，布置在打印机300的底面处的四个缓冲材料15至18由底板部211(见图4)、侧面板部212和213以及在辅助片材20的侧面进行折叠的折叠片22支撑。此外，布置在打印机300的顶面处的四个缓冲材料11至14由侧面板部212和213以及在辅助片材20的侧面和顶面进行折叠的折叠片22支撑。

接下来，将所有折叠片22都已被折叠的包装材料100与打印机300一起容纳在包装盒400内。在将包装材料100容纳在包装盒400内之后，当闭合包装盒400的遮盖件时，八个缓冲材料11的所有突起部P与包装盒的内壁接触。当将包装材料100容纳在包装盒400内之后，操作者或工作机械利用把手214和215移动包装材料100。在将包装材料100放置在包装盒400内之后，在闭合包装盒400的遮盖件之前，将把手214和215折叠至打印机300的顶面上。

在包装材料100对打印机300进行包装并被容纳在包装盒400内的状态下，包装材料100保护打印机300不受到来自包装盒400外部的外部冲击的影响，所述外部冲击可能由例如包装盒400自身的坠落等引起。在此情形中，由于力可能集中在缓冲材料11至18上，所以缓冲材料11至18自身可破裂成许多片。特别地，如果每个平面上的力集中在图3A所示的缓冲材料11的棱线R上，则缓冲材料11可能在棱线R的一部分处破裂。但是，对于此示例性实施例的包装材料100，各个突起部P利用辅助片材20固定在各个缓冲材料11至18上，因此即使缓冲材料11至18破裂了，破裂部分也不会从其原位置脱离。因此，缓冲材料11至18保持它们布置在打印机300的角部301至308上的本身形状，从而能够保护打印机300免遭损坏。

此外，辅助片材20利用缓冲材料11至18来保持自身位置。即使在包装材料100和打印机300容纳在包装盒400内的状态下，上述结构也能避免辅助片材20与包装盒400和打印机300进行接触。因此，与辅助片材20与包装盒和打印机进行接触的情况相比，辅助片材20的变形较小。

图8是用于说明根据本发明示例性实施例从包装盒取出打印机的示意性截面图。

为了从包装盒400取出打印机300，操作者或使用者打开包装盒400，用双手握持把手214和215，并且连同包装材料100提起打印机300。在此时，除了向上的力外，还有接近力(attracting force)作用在包装材料100的两个侧面板部212和213上。也就是说，在缓冲材料11至18上施加有如下方向上的力：即，背离包装盒400的内壁朝着内侧(即，朝着打印机300侧)挤压缓冲材料11至18的方向。因此，当将打印机300取出时，利用缓冲材料11至18更加牢固地固定打印机300，并且减小了缓冲材料11至18与包装盒400的内壁之间的摩擦力。因此，可靠地且容易地将打印机放入包装盒或将打印机从包装盒取出。此外，由缓冲材料11至18来支撑辅助片材20并且可以在从包装盒400取出打印机300时避免辅助片材20与包装盒400相接触。

此外，当操作者或使用者将对打印机300进行包装的包装材料100放置在地上或台面上并握持和移动把手214和215使得两个把手彼此分离时，两个侧面板部212和213在途中弯曲，并且将四个上缓冲材料11至14拉出并展开在左右两侧。也就是说，使整个打印机300立即呈现。因此，可以简便地从包装材料100中取出打印机300。

虽然在上述第一示例性实施例中说明了将八个独立的缓冲材料分别布置在打印机300的八个角部上的情况，但是可以将一些缓冲材料形成一体。在下文中，将说明一些缓冲材料形成一体的第二示例性实施例和第三示例性实施例。

图9是示出根据本发明第二示例性实施例的缓冲材料的透视图。

第二示例性实施例的缓冲材料与第一示例性实施例的缓冲材料的形状不同，但具有相同的辅助片材20(见图2)，所以辅助片材20没有在图9中示出。

图9所示的两个缓冲材料501和502分别对应于一体部分501和一体部分502，一体部分501与上述第一示例性实施例中的四个左部角部相对应，一体部分502与上述第一示例性实施例中的四个右部角部相对应。缓冲材料501和502布置在如下四个角部处，所述四个角部各自位于打印机300的两个相对侧面的四个角落处。缓冲材料501布置在角部301、304、305和308处，而缓冲材料502布置在角部302、303、306和307处。在此图中，角部307和308由于被遮隐而未示出。

图10是示出根据本发明第三示例性实施例的缓冲材料的透视图。

与第二示例性实施例类似，第三示例性实施例的缓冲材料与第一示例性实施例的缓冲材料的形状不同，但具有相同的辅助片材20(见图2)，所以辅助片材20没有在图10中示出。

图10所示的两个缓冲材料601和602分别对应于一体部分601和一体部分602，一体部分601与上述第一示例性实施例中的四个上角部相对应，一体部分602与上述第一示例性实施例中的四个下角部相对应。缓冲材料601和602布置在如下四个角部处，所述四个角部各自位于打印机300的相对的底面和顶面处的四个角落。在此，打印机300的底面和顶面对应于在本发明中已提到的待包装制品的侧面的实例。缓冲材料601布置在角部301、302、303和304处，而缓冲材料602布置在角部305、306、307和308处。在此图中，角部303和307由于被遮隐而未示出。

对于具有图9所示的缓冲材料501和502的第二示例性实施例的包装材料和辅助片材20(见图2)、具有图10所示的缓冲材料601和602的第三示例性实施例的包装材料和辅助片材20(见图2)，即便所述缓冲材料破裂，破裂部分也不会脱离。

但是，由于图2所示的第一示例性实施例的包装材料中分别布置在打印机300的八个角部301至308处的八个缓冲材料11至18彼此分开，所以与图9所示的第二示例性实施例的包装材料和图10所示的第三示例性实施例的包装材料相比，第一示例性实施例的包装材料需要更少量的材料来制造缓冲材料。

此外，在图2所示的第一示例性实施例的包装材料中，布置在打印机300的顶面处的缓冲材料11至14与布置在打印机300的底面处的缓冲材料15至18彼此分开并且形成为可从辅助片材20上自由地移除。不同于第二示例性实施例的包装材料，第一示例性实施例的包装材料允许使用者在将打印机300和包装材料100从包装盒中取出之后，仅通过将布置在打印机300的顶面处的缓冲材料11至14拆离而无需将布置在打印机300的底面处的缓冲材料15至18从辅助片材20上拆离就可取出打印机300。

此外，尽管利用上述示例性实施例中的截平的棱锥形突出部P作为实例对本发明所提到的突出部进行了说明，但是，本发明提到的突出部P不限于此。例如，如图11所示，突出部P可以具有头部边缘斜切的形状。

此外，尽管利用上述示例性实施例中具有六个面和八个角部的打印机作为实例对本发明所提到的待包装制品进行了说明，但是，本发明不限于此。例如，作为本发明的对象的待包装制品可以具有七个面或更多面、或五个面或更少面。此外，本发明的缓冲材料可以被修改以符合待包装制品的形状。

图12是示出上述第一示例性实施例的变型例的截面图。图12示出了从打印机700的前侧延伸到其后侧而截取的纵向截面图。该图仅示出了安装在打印机700的顶面712上的缓冲材料811和814，而没有示出安装在底面714上的缓冲材料和辅助片材。

尽管图12所示的打印机700具有顶面712和底面714、以及包括前面711和后面713在内的四个侧面，但是在顶面712和前面711之间形成有边缘斜切的斜面715，并且在斜面715上设置有用于显示打印机700的各种信息并从操作者接收操作的操作面板UI。此外，打印机700具有其后侧上部被切除的形状，并且还具有位于顶面712和后面713之间的两个切除平面716和717。图12所示的打印机700的壳体具有如下形状：该形状具有九个面，所述九个面除了顶面712、底面714和四个侧面外还包括斜面715以及切除平面716和717。

在图12所示的缓冲材料811和814中，位于前面711处的缓冲材料811布置在包括顶面712、前面711和左侧面(未示出)在内的三个面上，但为了避开设置有操作面板UI的斜面715，该缓冲材料811布置在延伸到斜面715的两侧处的顶面712和前面711上。此外，尽管后面713上的缓冲材料814布置在包括顶面712、后面713和左侧面(未示出)在内的三个面上，但是缓冲材料814额外地设置有与切除平面716和717的形状相对应的突起部，并且也布置在切除平面716和717上。

对于具有图12所示的缓冲材料811和814的包装材料的变型例，即使缓冲材料811和814破裂了，破裂部分也不会从其原位置脱离。

此外，尽管已经利用上述示例性实施例中的打印机对本发明中提到的待包装制品进行了说明，但是本发明并不限于此。例如，待包装制品不仅可以包括如复印机、扫描仪、传真机等电子设备而且可以包括机械装置及部件、独立包装的化学品以及食物等类似物。

出于解释和说明的目的提供了本发明的示例性实施例的前述说明。其本意并不是穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然，对于本技术领域的技术人员可以进行许多修改和变型。选择和说明该示例性实施例是为了更好地解释本发明的原理及其实际应用，因此使得本技术领域的其他技术人员能够理解本发明所适用的各种实施例并预见到适合于特定应用的各种修改。目的在于通过所附权利要求及其等同内容限定本发明的范围。

Claims (6)

1.一种包装材料，包括：

多个缓冲材料，其布置在待包装制品的三个面上，所述三个面在不同方向上伸展，

当将所述多个缓冲材料与所述待包装制品一起容纳在包装盒内时，所述多个缓冲材料置于所述待包装制品的三个面与所述包装盒的三个内壁之间，并且

所述多个缓冲材料中的每个缓冲材料具有三个突起部，每个突起部朝着所述包装盒的三个内壁向外突起并且与所述包装盒的三个内壁进行接触；以及

覆盖部件，其覆盖所述待包装制品的至少一部分，并且支撑布置在所述待包装制品的三个不同面上的所述多个缓冲材料，

所述覆盖部件包括：

多个由三个开口构成的组，对应的所述缓冲材料的三个突起部插入所述三个开口中而使所述缓冲材料处于被支撑的状态；以及

多个被折叠部分，其置于所述三个开口之间。

2.根据权利要求1所述的包装材料，其中，

所述待包装制品具有顶面、底面和四个侧面，

所述覆盖部件包括：

主体板，其包括：

底板部，其铺设在所述待包装制品的底面上；以及

侧面板部，其从所述底板部上折叠起来并且铺设在两个相对侧面上；以及

多个折叠片，其从所述主体板上折叠起来，

布置在所述待包装制品的底面上的每个缓冲材料由分别形成在如下三个部分中的三个开口所构成的多个组之中的一组开口支撑：所述底板部、一个侧面板部、以及朝着对应侧面折叠的一个折叠片，并且

布置在所述待包装制品的顶面上的每个缓冲材料由分别形成在如下三个部分中的三个开口所构成的多个组之中的一组开口来支撑：一个侧面板部、朝着所述对应侧面折叠的一个折叠片、以及朝着所述顶面折叠的一个折叠片。

3.根据权利要求2所述的包装材料，其中，

布置在所述待包装制品的底面上的所述缓冲材料和布置在所述待包装制品的顶面上的所述缓冲材料被独立地支撑，从而能从所述覆盖部件上移除。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的包装材料，其中，

所述多个突起部中的每个突起部具有渐缩的形状。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的包装材料，其中，

设置在所述覆盖部件上的每个开口的尺寸比插入在所述开口内的每个突起部的基部的尺寸小，并且，

所述覆盖部件具有形成为与所述开口相连的切缝。

6.根据权利要求2或3所述的包装材料，其中，

所述覆盖部件具有从位于两个侧面板部的侧边处的边缘伸展的一对把手，所述边缘远离所述底板部，并且所述把手朝着所述待包装制品的顶面折叠。

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