CN102009150A - 一种浇注中间包的液位控制方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浇注中间包的液位控制方法及其装置，在浇注中间包(1)中设置一个浮球装置，通过浮球装置带动一根横杆来控制两个上下安装的接近开关的触发，上下安装的两个接近开关与熔体泵电连接，从而实现熔体泵的开/关，两个接近开关的安装位置根据生产实际需求进行调节，保证了液面在许可的范围内波动。本发明使浇注中间包内熔体液位保持在一定范围内，使熔体浇注流量基本稳定，保障铸锭的生产效率次和质量，提高生产的安全性。该方法简单、实用，易用于生产实际。
Description
技术领域
本发明涉及一种液位控制方法，特别是涉及一种控制浇注中间包熔体稳定在一定的液面高度范围内的方法，本发明还涉及实现该方法的装置。
背景技术
在金属连续浇注过程中，为了保证浇注流量基本稳定，需要保持浇注中间包内液面基本稳定。而目前工业生产中的实际做法是：通过观察流量变化来判断中间包内的熔体液位高低，从而通过调节熔体泵的转速、调节泵的输出流量，达到保持中间包出流流量稳定的目的。由于靠人工观察再进行调节存在滞后、依赖经验、不可靠的问题，生产中易出现生产速率、质量不稳定的问题。如液面过低中间包氧化造渣严重，会造成铸锭的产品质量下降，同时也会加剧工人的捞渣时间，影响生产效率；如液面过高，导致流量过大，会迫使造成工人加快浇注速度、出锭速度，易导致劳动节奏失配，发生事故。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种控制中间包内熔体液位在一定范围内稳定的浇注中间包的液位控制方法。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种实现控制中间包内熔体液位在一定范围内稳定的浇注中间包的液位控制方法的装置。
为了解决上述第一个问题，本发明提供的浇注中间包的液位控制方法，在浇注中间包中设置一个浮球装置，通过浮球装置带动一根横杆来控制两个上下安装的接近开关的触发，上下安装的两个接近开关与熔体泵电连接，从而实现熔体泵的开/关，两个接近开关的安装位置根据生产实际需求进行调节，保证了液面在许可的范围内波动。
为了解决上述第二个技术问题，本发明提供的实现浇注中间包的液位控制方法的装置，包括浇注中间包和熔体泵，在所述的浇注中间包内设有一个浮球装置，在接近开关支架上设有上下位置安装的上接近开关和下接近开关，所述的上接近开关和下接近开关与所述的熔体泵的控制系统电连接，所述的浮球装置上设有液位标志杆，所述的液位标志杆处于所述的上接近开关和下接近开关之间。
所述的浮球装置是在所述的浇注中间包内设有一浮球连杆，所述的浮球连杆的底端设有一浮球，所述的浮球连杆的顶端与所述的液位标志杆连接。
采用上述技术方案的浇注中间包的液位控制方法及其装置，其具体工作原理如下：系统上电后，熔体泵工作，通过进液管向浇注中间包内输送熔体，当熔体液位浮起浮球装置使液位标志杆达到上接近开关的位置时，上接近开关触发、控制系统控制熔体泵停止工作，使浇注中间包停止进液，当浇注过程浮球装置使液位标志杆下降到下接近开关的位置时，下接近开关触发，控制系统启动熔体泵开始工作、输入熔体到浇注中间包，当熔体使液位标志杆到达上接近开关位置时，熔体泵又停止工作。如此循环，保证浇注中间包内的液位在浇注过程中保持在一定范围内，保证浇注流量稳定和熔体的低氧化。
本发明的优点和积极效果：
1、浇注中间包液位控制技术，减少了合金熔液的氧化渣的产生，产品质量明显提高；
2、避免了熔体输入过满、从浇注中间包中溢出的现象，减少了熔体重熔造成的材料、能源、人力浪费；
3、省去了人工对浇注过程浇注中间包的液位的干预，减少了劳动强度和生产过程的随机性。
综上所述，本发明使浇注中间包内熔体液位保持在一定范围内，使熔体浇注流量基本稳定，保障铸锭的生产效率次和质量，提高生产的安全性。该方法简单、实用，易用于生产实际。
附图说明
图1是本发明的装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明采用的浇注中间包的液位控制方法，在浇注中间包1中设置一个浮球装置，通过浮球装置带动一根横杆来控制两个上下安装的接近开关的触发，上下安装的两个接近开关与熔体泵电连接，从而实现熔体泵的开/关，两个接近开关的安装位置根据生产实际需求进行调节，保证了液面在许可的范围内波动。
参见图1，浇注中间包1安装在浇注中间包支架10上，浇注中间包1连接有与熔体泵连接的进液管2，浇注中间包1上设有塞杆4，塞杆4上设有手柄3，在浇注中间包1内设有一个浮球连杆9，浮球连杆9的底端设有一浮球11，浮球连杆9的顶端连接有液位标志杆6，在接近开关支架8上设有上下位置安装的上接近开关5和下接近开关7，上接近开关5和下接近开关7与熔体泵的控制系统电连接，液位标志杆6处于上接近开关5和下接近开关7之间。
参见图1，浇注中间包1出液流量由手动旋转手柄3来调节塞杆4控制，液位标志杆6与上接近开关5和下接近开关7配合，通过控制系统控制熔体泵的工作来控制浇注中间包1中熔体液位在上接近开关5和下接近开关7的位置范围内变化。系统上电后，熔体泵工作，通过进液管2向浇注中间包1内输送熔体，当熔体液位浮起浮球11，浮球11通过浮球连杆9使液位标志杆6达到上接近开关5的位置时，上接近开关5触发、控制系统控制熔体泵停止工作，使浇注中间包1停止进液，当浇注过程浮球11通过浮球连杆9使液位标志杆6下降到下接近开关7的位置时，下接近开关7触发，控制系统启动熔体泵开始工作、输入熔体到浇注中间包1，当熔体使液位标志杆6上升到达上接近开关5位置时，熔体泵又停止工作。如此循环，保证浇注中间包1内的液位在浇注过程中保持在一定范围内，保证浇注流量稳定和熔体的低氧化。
Claims (3)
1.一种浇注中间包的液位控制方法，其特征是：在浇注中间包(1)中设置一个浮球装置，通过浮球装置带动一根横杆来控制两个上下安装的接近开关的触发，上下安装的两个接近开关与熔体泵电连接，从而实现熔体泵的开/关，两个接近开关的安装位置根据生产实际需求进行调节，保证了液面在许可的范围内波动。
2.实现权利要求1所述的浇注中间包的液位控制方法的装置，包括浇注中间包(1)和熔体泵，其特征是：在所述的浇注中间包(1)内设有一个浮球装置，在接近开关支架(8)上设有上下位置安装的上接近开关(5)和下接近开关(7)，所述的上接近开关(5)和下接近开关(7与)所述的熔体泵的控制系统电连接，所述的浮球装置上设有液位标志杆(6)，所述的液位标志杆(6)处于所述的上接近开关(5)和下接近开关(7)之间。
3.根据权利要求2所述的实现浇注中间包的液位控制方法的装置，其特征是：所述的浮球装置是在所述的浇注中间包(1)内设有一浮球连杆(9)，所述的浮球连杆(9)的底端设有一浮球(11)，所述的浮球连杆(9)的顶端与所述的液位标志杆(6)连接。
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