CN102005888A - 一种旋转整流器的支路状态监测方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种旋转整流器的支路状态监测方法，包括：获取旋转整流器旋转的周期，并依次获取该周期内旋转整流器的导通支路信号；对所述周期内的导通支路信号进行分析处理，确定旋转整流器的支路状态。本发明实施例还公开了一种旋转整流器的支路状态监测装置。采用本发明，可对旋转整流器的支路状态进行监测，以利于在支路产生故障时能够得到及时处理，保证发电机的正常运行。

Description

一种旋转整流器的支路状态监测方法及装置

技术领域

本发明涉及发电机技术领域，尤其涉及一种励磁机的旋转二极管状态监测方法及装置。

背景技术

发电机要实现发电，需要在发电机转子与定子之间建立起空间磁场，使发电机的定子绕组在定子与转子之间的相对运动中切割交变的空间磁场，从而产生电能。一般地，上述产生电能所必须的空间磁场，是通过在转子绕组中加入直流电流形成的。由于发电机的励磁系统所产生的电流为交流，因此需要通过一种设备将交流电转换为直流电流，这种设备即为发电机的旋转整流器。

发电机的旋转整流器一般都是由不同电路结构的二极管组成的支路，整流电路一般为多相全波整流电路等，旋转整流器作为环形结构固定在发电机的转子上，其支路沿整流器均匀分布。实际应用中，旋转整流器可能存在多种结构，具体可参见图1-图3，图1-图3示出了旋转整流器的常见结构。请参见图1，为发电机的旋转整流器的一种结构示意图；该旋转整流器包括多个支路1，其中，支路1包括二极管11和保险12。当支路1上的二极管11出现短路或击穿时，保险12熔断，相应的支路1断开，以防止产生更严重的故障。请参见图2，为发电机的旋转整流器的另一种结构示意图；该旋转整流器中，一个正极性二极管和一个负极性二极管共同连接到同一保险上，形成一条支路。请参见图3，为发电机的旋转整流器的另一种结构示意图；该旋转整流器中，一个正极性二极管与一个保险相连接，一个负极性二极管与一个保险相连接，最后共同连接到同一级电枢绕组上形成一条支路。

由上述可知，旋转整流器对于励磁机发电具有重要的作用，而旋转整流器的支路状态，则直接关系着旋转整流器工作与否。由于发电机以额定功率运行时，旋转整流器所提供的直流电流必须满足一定的值，一旦出现由于整流器上的支路上的二极管出现短路或者击穿引起保险熔断或者二极管本身断开等故障原因导致整流器支路断开的现象，则必然导致其他支路电流增大，如果电流的增大超过保险的熔断容量，则会引起其他支路退出运行，从而影响发电机的正常运行，甚至造成与发电机相连接的各设备的损坏。因此，如何对发电机的旋转整流器的支路进行状态监测，使支路在产生故障时能够得到及时处理，保证发电机的正常运行，成为一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种旋转整流器的支路状态监测方法及装置，可对旋转整流器的支路状态进行监测，以利于在支路产生故障时能够得到及时处理，保证发电机的正常运行。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种旋转整流器的支路状态监测方法，包括：

获取旋转整流器旋转的周期，并依次获取该周期内旋转整流器的导通支路信号；

对所述周期内的导通支路信号进行分析处理，确定旋转整流器的支路状态。

其中，所述获取旋转整流器旋转的周期，并依次获取该周期内旋转整流器的导通支路信号，包括：

通过轴探测线圈或轴传感器获取旋转整流器旋转的周期；

通过至少一个支路探测线圈或支路传感器实时地、依次获取旋转整流器的导通支路信号；

在所述获取的周期内，对所述获取的导通支路信号连续采样，得到该周期内旋转整流器的导通支路信号。

其中，所述对所述周期内的导通支路信号进行分析处理，确定旋转整流器的支路状态，包括：

对所述周期内的导通支路信号进行滤波处理，以滤除对所述导通支路信号产生干扰的干扰信号；

对滤波处理后的所述导通支路信号进行归一化处理；

根据归一化处理后的所述周期内的导通支路信号，确定旋转整流器的支路状态。

其中，所述根据归一化处理后的所述周期内的导通支路信号，确定旋转整流器的支路状态，包括：

判断归一化处理后的所述周期内是否存在幅值低于预设的门限值的导通支路信号；

如果判断结果为否，则确定旋转整流器的支路处于正常状态；

如果判断结果为是，则确定旋转整流器的支路处于故障状态。

其中，所述确定旋转整流器的支路处于故障状态之后，还包括：确定幅值低于预设的门限值的导通支路信号在所述周期内所对应的位置；根据所述位置，确定旋转整流器的故障支路。

其中，所述对所述周期内的导通支路信号进行分析处理，确定旋转整流器的支路状态之后，还包括：当确定旋转整流器的支路处于故障状态时，输出相应的报警信息。

相应地，本发明实施例还提供了一种旋转整流器的支路状态监测装置，包括：

获取模块，用于获取旋转整流器旋转的周期，并依次获取该周期内旋转整流器的导通支路信号；

状态监测模块，用于对所述周期内的导通支路信号进行分析处理，确定旋转整流器的支路状态。

其中，所述获取模块包括：

轴探测线圈或轴传感器，用于获取旋转整流器旋转的周期；

至少一个支路探测线圈或支路传感器，用于实时地、依次获取旋转整流器的导通支路信号；

采样单元，用于在所述获取的周期内，对所述获取的导通支路信号连续采样，得到该周期内旋转整流器的导通支路信号。

其中，状态监测模块包括：

滤波单元，用于对所述周期内的导通支路信号进行滤波处理，以滤除对所述导通支路信号产生干扰的干扰信号；

归一化单元，用于对所述滤波单元滤波处理后的所述导通支路信号进行归一化处理；

状态监测单元，用于根据所述归一化单元归一化处理后的所述周期内的导通支路信号，确定旋转整流器的支路状态。

其中，所述状态监测单元包括：

判断单元，用于判断归一化处理后的所述周期内是否存在幅值低于预设的门限值的导通支路信号；

状态确定单元，用于当所述判断单元判断结果为否时，确定旋转整流器的支路处于正常状态；当所述判断单元判断结果为是时，确定旋转整流器的支路处于故障状态。

其中，所述状态监测单元还包括：

位置确定单元，用于确定幅值低于预设的门限值的导通支路信号在所述周期内所对应的位置；

故障支路确定单元，用于根据所述位置确定单元所确定的位置，确定旋转整流器的故障支路。

其中，所述装置还包括：报警模块，用于当所述状态监测模块确定旋转整流器的支路处于故障状态时，输出相应的报警信息。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

1、本发明实施例通过获取旋转整流器旋转的周期，并获取该周期内旋转整流器的导通支路信号，对该周期内的导通支路信号进行分析处理，从而确定旋转整流器的支路状态，实现了对旋转整流器的支路的状态监测，利于发电机的正常运行；

2、本发明实施例通过安装轴探测线圈或轴传感器来获取旋转整流器旋转的周期，并通过安装至少一个支路探测线圈或支路传感器来实时地、依次获取旋转整流器的支路在导通时的信号，并进行信号处理以及门限值判定，确定支路状态，提高了发电机运行的可靠性和稳定性；

3、本发明实施例在监测到旋转整流器的支路产生故障时，可根据产生故障的位置来确定旋转整流器的故障支路，利于相关的工作人员对故障进行及时处理和排除；

4、本发明实施例在监测到支路产生故障时，发出报警，可使相关的工作人员能够对故障进行及时处理和排除，进一步提高了发电机运行的可靠性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为发电机的旋转整流器的一种结构示意图；

图2为发电机的旋转整流器的另一种结构示意图；

图3为发电机的旋转整流器的另一种结构示意图；

图4为本发明的旋转整流器的支路状态监测装置的第一实施例的结构示意图；

图5为本发明的旋转整流器的支路状态监测装置的第二实施例的结构示意图；

图6为本发明的获取模块的实施例的结构示意图；

图7为本发明的获取模块中探测线圈的具体安装的第一实施例的效果图；

图8为本发明的获取模块中探测线圈的具体安装的第二实施例的第一效果图；

图9为本发明的获取模块中探测线圈的具体安装的第二实施例的第二效果图；

图10为本发明的状态监测模块的实施例的结构示意图；

图11为本发明的状态监测模块处理后的信号波形图；

图12为本发明的状态监测单元的第一实施例的结构示意图；

图13为本发明的状态监测单元监测的故障波形图；

图14为本发明的状态监测单元的第二实施例的结构示意图；

图15为本发明的旋转整流器的支路状态监测方法的第一实施例的流程图；

图16为本发明的旋转整流器的支路状态监测方法的第二实施例的流程图；

图17为本发明的旋转整流器的支路状态监测方法的第三实施例的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例适用于正负二极管由一个整流环组成的旋转整流器，即适用于如图1-图3所示的旋转整流器。

请参见图4为本发明的旋转整流器的支路状态监测装置的第一实施例的结构示意图；所述装置包括：

获取模块10，用于获取旋转整流器旋转的周期，并依次获取该周期内旋转整流器的导通支路信号；

具体实现中，如前述，由于旋转整流器固定于发电机的转子上，则所述旋转整流器旋转的周期也为转子的周期，因此，所述获取模块10可通过获取转子转动的周期来获取旋转整流器旋转的周期。具体地，在发电机的转子上的轴标记位置(用于标记转子位置的标记，其为预先设定好的)附近的定子或支架上安装一个探测线圈或传感器，该探测线圈或传感器被称为轴探测线圈或轴传感器，所述轴探测线圈或轴传感器连续两次感应到轴标记位置的信号，则探测到的该两次轴标记位置的信号相距的时段即为发电机转子转动的周期，也即为获取到的旋转整流器旋转的周期。

旋转整流器的结构确定后，旋转整流器的支路的导通时间具有周期性，即：旋转整流器的支路在某个时间段内处于正常导通状态，某个时间段内处于不导通状态。所述获取模块10，可以通过在适当的位置安装支路探测线圈或支路传感器，使其靠近旋转整流器的支路中的金属导体，以感应旋转整流器的支路的导通信号。具体实现中，所述适当的位置可以为旋转整流器旁边的定子或支架上，位于该适当位置的支路探测线圈或支路传感器需要满足以下条件：当旋转整流器的每条支路在其导通时间段内导通时，其导通信号均可被该适当位置上的支路探测线圈或支路传感器获取到。如前述，由于支路探测线圈或支路传感器靠近旋转整流器的支路中的金属导体，则当旋转整流器的某支路随着旋转整流器的旋转依次扫过该支路探测线圈或支路传感器时，会产生一信号，该信号可以为一脉冲信号，该脉冲信号即为该支路的导通支路信号。所述支路探测线圈或支路传感器可依次获取到各条支路在导通时的导通支路信号。可以理解的是，导通支路信号为脉冲信号仅为举例，其也可能为其他形式的规律信号，比如：正弦信号等，当导通支路信号为其他形式的规律信号时，可进行类似分析，在此不赘述。

所述获取模块10可将获取到的周期与导通支路信号进行同步采样，即在获取到的周期内对连续获取到的多个导通支路信号进行连续采样，即可得到该周期内的导通支路信号，该周期内的导通支路信号的数量即为旋转整流器中支路的数量。可以理解的是，为了保证监测的准确性，还可以在多个周期内进行连续采样和分析判断，其具体的过程可类似分析，在此不赘述。

状态监测模块20，用于对所述周期内的导通支路信号进行分析处理，确定旋转整流器的支路状态。

具体实现中，旋转整流器的支路状态主要分为两种状态，一种为正常工作状态(正常状态)，另一种为故障状态。所述状态监测模块20对所述获取模块10获取的所述周期内的导通支路信号进行一系列的信号分析以及信号处理，包括滤波及处理，脉冲丢失判断等分析处理过程，从而确定支路状态，并可进一步确定旋转整流器中产生故障的具体支路位置。

需要说明的是，本发明实施例的旋转整流器的支路状态监测装置还可与上位机和相应继电器相连接，实现信号的输出和人机交互等功能。

本发明实施例可对旋转整流器的支路状态进行监测，以利于在支路产生故障时能够得到及时处理，保证发电机的正常运行。

请参见图5，为本发明的旋转整流器的支路状态监测装置的第二实施例的结构示意图；与上一实施例相同，所述装置包括：获取模块10和状态监测模块20。本实施例中，所述装置进一步包括：

报警模块30，用于当所述状态监测模块20确定旋转整流器的支路处于故障状态时，输出相应的报警信息。

具体实现中，所述报警模块30用于当旋转整流器的支路处于故障状态时，输出报警信息，其报警信息可以为：闪灯报警信息、声音报警信息、信息显示报警信息等。可以理解的是，所述报警模块30可以为所述旋转整流器的支路状态监测装置中的一个报警输出模块，其用于输出报警信息，所述旋转整流器的支路状态监测装置中可包括但不限于以下设备中的任一种或多种：灯，用于根据所述报警模块30输出的报警信息进行闪灯，以达到报警的作用；喇叭或扬声器，用于根据所述报警模块30输出的报警信息，发出报警的声音；显示器，用于根据所述报警模块30输出的报警信息，显示旋转二极管的故障信息，以达到报警的作用。具体地，所述装置中包括的用于呈现所述报警模块30输出的报警信息的设备的种类及数量根据所述报警模块30具体采用的报警方式所确定，在此不赘述。

本发明实施例在监测到支路产生故障时，发出报警，可使相关的工作人员能够对故障进行及时处理和排除，进一步提高了发电机运行的可靠性和稳定性。

为了更清楚的说明本发明，下面将对本发明的所述旋转整流器的支路状态监测装置中的获取模块10进行详细介绍。

请参见图6，为本发明的获取模块的实施例的结构示意图；所述获取模块10包括：

轴探测线圈101，用于获取旋转整流器旋转的周期；

具体实现中，如前述，由于旋转整流器固定于发电机的转子上，则所述旋转整流器旋转的周期也为转子的周期，因此，可通过获取转子转动的周期来获取旋转整流器旋转的周期。具体地，可在发电机的转子上的轴标记位置(用于标记转子位置的标记，其为预先设定好的)附近的定子或支架上安装一个轴探测线圈101，所述轴探测线圈101连续两次感应到轴标记位置的信号，则探测到的该两次轴标记位置的信号相距的时段即为发电机转子转动的周期，也即为获取到的旋转整流器旋转的周期。可以理解的是，所述用于获取旋转整流器旋转的周期的装置还可以为轴传感器，其具体的获取原理及过程可进行上述类似分析，在此不赘述。

至少一个支路探测线圈102，用于实时地、依次获取旋转整流器的导通支路信号；

具体实现中，如前述，旋转整流器的结构确定后，旋转整流器的支路的导通时间具有周期性。因此，可以通过在适当的位置固定安装至少一个支路探测线圈102，使其靠近旋转整流器的支路中的金属导体，以感应旋转整流器的支路的导通信号。具体实现中，所述适当的位置可以为旋转整流器旁边的定子或支架上，位于该适当位置的至少一个支路探测线圈或支路传感器需要满足以下条件：当旋转整流器的每条支路在其导通时间段内导通时，其导通信号均可被该适当位置上的支路探测线圈或支路传感器获取到。如前述，由于支路探测线圈或支路传感器靠近旋转整流器的支路中的金属导体，则当旋转整流器的某支路随着旋转整流器的旋转依次扫过该支路探测线圈或支路传感器时，会产生一脉冲信号，该脉冲信号即为所述支路探测线圈或支路传感器所获取到的该支路的导通支路信号。所述至少一个支路探测线圈或支路传感器可依次获取到各条支路在导通时的导通支路信号。可以理解的是，导通支路信号为脉冲信号仅为举例，其也可能为其他形式的规律信号，比如：正弦信号等，当导通支路信号为其他形式的规律信号时，可进行类似分析，在此不赘述。

采样单元103，用于在所述获取的周期内，对所述获取的导通支路信号连续采样，得到该周期内旋转整流器的导通支路信号。

具体实现中，由于旋转整流器在正常运行时一直处于转动状态，支路探测线圈102(或支路传感器)会不停的对导通支路信号进行感应和获取，为了保证支路探测线圈102(或支路传感器)所获取的所有导通支路信号是旋转整流器旋转一周时所有支路的信号，因此，需要对所述支路探测线圈102(或支路传感器)获取的信号在所述轴探测线圈101(或轴传感器)所获取的周期内进行采样，以保证所述支路探测线圈102(或支路传感器)所获取的所有导通支路信号均来自于旋转整流器(或转子)转动的一个周期内。具体地，所述采样单元103可将获取到的周期与导通支路信号同步采样，即在获取到的周期内对连续获取到的多个导通支路信号进行连续采样，即可得到该周期内的导通支路信号，该周期内的导通支路信号的数量即为旋转整流器中支路的数量。可以理解的是，为了保证监测的准确性，还可以在多个周期内进行连续采样和分析判断，其具体的过程可类似分析，在此不赘述。

本发明实施例通过安装轴探测线圈或轴传感器来获取旋转整流器旋转的周期，并通过安装至少一个支路探测线圈或支路传感器来实时地、依次获取旋转整流器的支路在导通时的信号，提高了发电机运行的可靠性和稳定性。

需要说明的是，所述用于实时地、依次地获取旋转整流器旋转的导通支路信号的装置还可以为支路传感器，其具体的获取原理及过程可进行上述类似分析，在此不赘述。另外，针对不同结构的旋转整流器，需要固定安装的支路探测线圈或支路传感器的数量也不相同。

下面将对不同结构的旋转整流器所安装的支路探测线圈或支路传感器的情况进行详细介绍。

请参见图7，为本发明的获取模块中探测线圈的具体安装的第一实施例的效果图；如图7所示：

所述轴探测线圈101(或轴传感器)被安装于转子的轴标记位置附近的定子或支架上，一个支路探测线圈102(或支路传感器)被安装于旋转整流器附近的定子或支架上，所述采样单元103对轴探测线圈101(或轴传感器)和该支路探测线圈102(或支路传感器)输出的信号进行同步采样，即可得到周期内的旋转整流器的导通支路信号。

由图7所示，本实施例的支路探测线圈或支路传感器的安装方式及安装的数量适用于图1所示结构的旋转整流器，可以理解的是，本实施例还适用于类似图1所示结构的旋转整流器，在此不赘述。

针对图2或图3所示结构的旋转整流器，由于每条支路均包括正极性二极管和负极性二极管，根据整流电路的工作特性可知，同一支路上的正极性二极管和负极性二极管不可能同时导通，因此，若采用图7的安装方式安装一个支路探测线圈或支路传感器，则其仅能获取到每条支路中的其中一个二极管的信号，无法完整地获取到旋转整流器的每条支路的所有二极管导通时的导通信号，因此，需要在适当的位置增加支路探测线圈或支路传感器的数量，以保证旋转整流器在转动一周的时间内(即一个周期内)，支路探测线圈或支路传感器能够完整获取到所有的支路导通时的导通支路信号，并且在旋转整流器转动一周的时间内(即一个周期内)，支路探测线圈或支路传感器仅能获取到每条支路一次导通时的导通支路信号。

请参见图8，为本发明的获取模块中探测线圈的具体安装的第二实施例的第一效果图；本实施例中，轴探测线圈101(或轴传感器)的具体安装位置和方式与上一实施例中的安装位置和方式相同，在此不赘述。

如图8所示，旋转整流器的支路中，一个正极性二极管和一个负极性二极管共同连接到同一组电枢绕组上形成一条支路(可参见图中的支路a、b、c、d)，因此，通过在旋转整流器旁边安装支路探测线圈或支路传感器感应支路信号，则可根据感应到的支路信号对整流器的对支路状态进行判断。根据整流电路的工作特性可知，同一支路上的正极性二极管和负极性二极管不可能同时导通，因此，可采用两个支路探测线圈或支路传感器，其中一个支路探测线圈或支路传感器获取正极性二极管导通时的导通支路信号，另一个支路探测线圈或支路传感器获取负极性二极管导通时的导通支路信号。同理，如前述，由于旋转整流器的每条支路导通具有周期性，因此，其每条支路上的正极性二极管、负极性二极管导通也具有周期性，也就是说同一支路上的正极性二极管、负极性二极管的导通时间可以确定，导通时间差也可以确定。因此，在对两个支路探测线圈或支路传感器进行安装时，可使二者的安装位置之间具备一定的角度，该角度的大小由每条支路的正极性二极管和负极性二极管之间的导通时间差确定。

具体如图8所示，具备一定角度的其中一个支路探测线圈(或支路传感器)102用于探测各条支路的正极性二极管导通时的导通支路信号，该支路探测线圈102称为第一探测线圈；另一个支路探测线圈(或支路传感器)102用于探测各条支路的负极性二极管导通时的导通支路信号，该支路探测线圈102称为第二探测线圈。旋转整流器沿图中箭头方向进行旋转。设定第一支路探测线圈在某时间获取到支路a的正极性二极管导通时的导通支路信号。

请一并参见图9，为本发明的获取模块中探测线圈的具体安装的第二实施例的第二效果图；当经过一段时间后，旋转整流器的支路a中的负极性二极管导通时，该支路a正好转动至图8所示的第二探测线圈处，且被该第二支路探测获取其导通支路信号，则第一支路探测线圈获取正极性二极管导通时的导通支路信号的时刻，与第二支路探测线圈获取负极性二极管导通时的导通支路信号的时刻，旋转整流器在二者的时间间隔所转过的角度即为第一支路探测线圈和第二支路探测线圈(即分别用于探测正、负极性二极管导通时的导通支路信号的两个支路探测线圈或支路传感器102)之间存在的角度，可按该角度分别安装两个支路探测线圈(或支路传感器)102。

可以理解的是，相对于上一实施例，本实施例采用两个支路探测线圈探测旋转整流器的导通支路信号，可较为精确的判断旋转整流器的支路处于何种状态，还可进一步精确的判断旋转整流器的支路中，正极性二极管和负极性二极管的状态，当旋转整流器的支路发生故障时，可进一步确定是正极性二极管发生故障还是负极性二极管发生故障，方便故障的及时排除。

由图8或图9所示，本实施例的支路探测线圈或支路传感器的安装方式及安装的数量适用于图2所示结构的旋转整流器，可以理解的是，本实施例还适用于类似图2所示结构的旋转整流器，比如：还适用于图3所示结构的旋转整流器，该情况下可进行类似分析，在此不赘述。另外，本实施例的旋转整流器中，当采用两个以上的支路探测线圈或支路传感器进行判断时，可进行类似分析，在此不赘述。

需要说明的是，上述两个安装实施例中，当旋转整流器的结构确定后，其支路探测线圈或支路传感器所采用的安装数量和安装方式也可相应确定。

本发明实施例通过安装轴探测线圈或轴传感器来获取旋转整流器旋转的周期，并通过安装至少一个支路探测线圈或支路传感器来实时地、依次获取旋转整流器的支路在导通时的信号，提高了发电机运行的可靠性和稳定性。

为了更清楚的说明本发明，下面将对本发明的所述旋转整流器的支路状态监测装置中的状态监测模块20进行详细介绍。

请参见图10，为本发明的状态监测模块的实施例的结构示意图；所述状态监测模块20包括：

滤波单元201，用于对所述周期内的导通支路信号进行滤波处理，以滤除对所述导通支路信号产生干扰的干扰信号；

具体实现中，由于支路探测线圈(或支路传感器)所感应到的信号中有许多杂波以及高次谐波等干扰信号，因此，为了保证对支路状态确定的准确性，所述滤波单元201对所述周期内的导通支路信号进行滤波处理，消除干扰信号。

归一化单元202，用于对所述滤波单元201滤波处理后的所述导通支路信号进行归一化处理；

具体实现中，理论上讲，由于旋转整流器的各支路中的二极管型号相同，各支路探测线圈(或支路传感器)感应到的导通支路信号的幅值应该相同，但是由于各支路探测线圈(或支路传感器)的布置、安装、线圈本身的误差等因素的影响，实际所获取到的所述导通支路信号的幅值会有比较大的差别，因此，为了保证后续判断的准确性，需要对各导通支路信号进行归一化处理，使各导通支路信号的幅值基本相同。所述归一化单元202，根据实际需要确定一个归一化的幅值，使归一化的各导通支路信号的幅值均等于该归一化的幅值。可以理解的是，所述归一化的幅值可根据实际需要进行预设置，该设置的过程可由相关工作人员在与本发明实施例的所述旋转整流器的支路状态监测装置相连接的上位机上进行，在此不赘述。

状态监测单元203，用于根据所述归一化单元202归一化处理后的所述周期内的导通支路信号，确定旋转整流器的支路状态。

请一并参见图11，为本发明的状态监测模块20处理后的信号波形图；图11反映了经所述状态监测模块20一系列处理后，最后得到一个周期内的导通支路信号的波形图。其中，波形图中反映旋转整流器的周期的信号为图11的波形图中中间的一条波，该周期内的导通支路信号为连续的、包括多个脉冲的波。具体实现中，一个周期T内所体现的脉冲的个数即表示了旋转整流器上的支路的数量，所述状态监测单元203即对该波形图进行分析，确定支路状态，如果该波形图如图11所示为完整脉冲的波形图，则确定支路状态为正常状态；如果出现某脉冲丢失，则确定支路状态为故障状态。

可以理解的是，图11所示的波形图仅为举例，如前述，当获取的信号不是脉冲信号，而是其他形式的规律信号时，其波形图也会相应发生改变，另外，也可以不采用波形图的形式，而采用其他形式来表现信号，其他情况下可进行类似分析，在此不赘述。

本发明实施例在监测到支路产生故障时，发出报警，可使相关的工作人员能够对故障进行及时处理和排除，进一步提高了发电机运行的可靠性和稳定性。

请参见图12，为本发明的状态监测单元的第一实施例的结构示意图；所述状态监测单元203包括：

判断单元31，用于判断归一化处理后的所述周期内是否存在幅值低于预设的门限值的导通支路信号；

具体实现中，如前述，所述旋转整流器的支路状态监测装置可接收相关工作人员通过上位机设置的门限值，该门限值用于与导通支路信号的幅值相比较，需要说明的是，所述预设的门限值与上述预设的归一化的幅值可以相同，也可不同，具体地，所述预设的门限值小于等于预设的归一化的幅值。考虑到对于不同的旋转整流器，其导通支路信号的幅值是不同的，即使是相同的旋转整流器，如果支路探测线圈(或支路传感器)进行检修后，由于支路探测线圈的位置变化也会引起导通支路信号幅值产生变化，因此，该预设的门限值并不是唯一确定的，其针对实际情况进行设置，其他情况可进行类似分析，在此不赘述。

状态确定单元32，用于当所述判断单元31判断结果为否时，确定旋转整流器的支路处于正常状态；当所述判断单元31判断结果为是时，确定旋转整流器的支路处于故障状态。

具体实现中，如果所述判断单元31判断该周期T内存在幅值小于该门限值的导通支路信号，则状态确定单元32判定该幅值对应的脉冲丢失，进而确定旋转整流器的支路处于故障状态；否则，确定旋转整流器的支路处于正常状态。

请一并参见图13，为本发明的状态监测单元监测的故障波形图；设定图11中，预设的门限值等于预设的归一化的幅值，图13中，所述判断单元31通过比对，判断其圆圈所圈的脉冲信号的幅值明显低于预设的门限值，所述状态确定单元32确定旋转整流器的支路产生故障。

所述旋转整流器的支路状态监测装置可将故障时的波形图进行保存，并通过接口，比如：TCP/IP(Transmission Control Protocol/Internet Protocol，传输控制协议/因特网互联协议)接口，将该故障时的波形图传输至与其相连接的显示器中，提示给相关工作人员；可以理解的是，所述装置还可保存所述获取模块10获取到的原始信号波形图，并传输至显示器进行显示等，在此不赘述。

本发明实施例可对获取到的信号进行处理以及门限值判定，确定支路状态，提高了发电机运行的可靠性和稳定性。

请参见图14，为本发明的状态监测单元的第二实施例的结构示意图；与上一实施例相同，所述状态监测单元203包括：判断单元31和状态确定单元32。本实施例中，所述状态监测单元203进一步包括：

位置确定单元33，用于确定幅值低于预设的门限值的导通支路信号在所述周期内所对应的位置；

具体实现中，由于从轴探测线圈第一次获取轴标记位置的信号开始采样，并且对支路探测线圈获取到的导通支路信号进行同步采样，则采样的第一个时间点，即该周期初始时，轴标记位置所对应的旋转整流器的支路为第一支路；在周期结束时，轴标记位置所对应的旋转整流器的支路为最末支路。由于旋转整流器的旋转方向是确定的，且支路的数量也是确定的，因此，周期内的导通支路信号的数量及位置也是确定的，比如：第一支路反映在波形图上即为第一个脉冲波，第二支路反映在波形图上即为第二个脉冲波，最末支路反映到波形图上即为最后一个脉冲波。所述位置确定单元33，用于在波形图上幅值低于预设的门限值的导通支路信号在所述周期内所对应的位置，即确定该丢失的脉冲为第几个脉冲波。

故障支路确定单元34，用于根据所述位置确定单元33所确定的位置，确定旋转整流器的故障支路。

具体实现中，如前述，所述位置确定单元33确定了丢失的脉冲为第几个脉冲，则反映到旋转整流器上，则对应为第几条支路，由此可确定该支路为故障支路。

可以理解的是，如果旋转整流器为匀速旋转，所述故障支路确定34还可根据丢失的脉冲在所述周期内对应的时间段来确定故障支路，具体为：如果为匀速旋转，且旋转整流器总共有N条支路，则第一支路在0-T/N的时间段内导通，在波形图上反映为0-T/N的时间段内有一个脉冲波；第二支路在T/N-2T/N的时间段内导通，在波形图上反映为T/N-2T/N的时间段内有一个脉冲波；最末支路在最后一个(N-1)T/N-T的时间段内导通，在波形图上反映为(N-1)T/N-T的时间段内有一个脉冲波。通过确定丢失的脉冲所对应的时间段，即可确定对应的故障支路。当然，还可以通过其他类似方式进行故障支路的确定，在此不赘述。

本发明实施例在监测到旋转整流器的支路产生故障时，可根据产生故障的位置来确定旋转整流器的故障支路，利于相关的工作人员对故障进行及时处理和排除。

为了更清楚的说明本发明，下面将对由本发明的上述旋转整流器的支路状态监测装置所执行的旋转整流器的支路状态监测方法进行详细介绍。

请参见图15，为本发明的旋转整流器的支路状态监测方法的第一实施例的流程图；所述方法包括：

S101，获取旋转整流器旋转的周期，并依次获取该周期内旋转整流器的导通支路信号；

具体实现中，如前述，由于旋转整流器固定于发电机的转子上，则所述旋转整流器旋转的周期也为转子的周期，因此，所述S101可通过获取转子转动的周期来获取旋转整流器旋转的周期。具体地，在发电机的转子上的轴标记位置附近的定子或支架上安装一个探测线圈或传感器，该探测线圈或传感器被称为轴探测线圈或轴传感器，所述轴探测线圈或轴传感器连续两次感应到轴标记位置的信号，则探测到的该两次轴标记位置的信号相距的时段即为发电机转子转动的周期，也即为获取到的旋转整流器旋转的周期。旋转整流器的结构确定后，旋转整流器的支路的导通时间具有周期性，即：旋转整流器的支路在某个时间段内处于正常导通状态，某个时间段内处于不导通状态。所述S101，可以通过在适当的位置安装支路探测线圈或支路传感器，使其靠近旋转整流器的支路中的金属导体，以感应旋转整流器的支路的导通信号。具体实现中，所述适当的位置可以为旋转整流器旁边的定子或支架上，位于该适当位置的支路探测线圈或支路传感器需要满足以下条件：当旋转整流器的每条支路在其导通时间段内导通时，其导通信号均可被该适当位置上的支路探测线圈或支路传感器获取到。如前述，由于支路探测线圈或支路传感器靠近旋转整流器的支路中的金属导体，则当旋转整流器的某支路随着旋转整流器的旋转依次扫过该支路探测线圈或支路传感器时，会产生一信号，该信号可以为一脉冲信号，该脉冲信号即为该支路的导通支路信号。所述支路探测线圈或支路传感器可依次获取到各条支路在导通时的导通支路信号。可以理解的是，导通支路信号为脉冲信号仅为举例，其也可能为其他形式的规律信号，比如：正弦信号等，当导通支路信号为其他形式的规律信号时，可进行类似分析，在此不赘述。

所述S101可将获取到的周期与导通支路信号同步采样，即在获取到的周期内对连续获取到的多个导通支路信号进行连续采样，即可得到该周期内的导通支路信号，该周期内的导通支路信号的数量即为旋转整流器中支路的数量。可以理解的是，为了保证监测的准确性，还可以在多个周期内进行连续采样和分析判断，其具体的过程可类似分析，在此不赘述。

S102，对所述周期内的导通支路信号进行分析处理，确定旋转整流器的支路状态。

具体实现中，旋转整流器的支路状态主要分为两种状态，一种为正常工作状态(正常状态)，另一种为故障状态。所述S102对所述S101获取的所述周期内的导通支路信号进行一系列的信号分析以及信号处理，包括滤波及处理，脉冲丢失判断等分析处理过程，从而确定支路状态，并可进一步确定旋转整流器中产生故障的具体支路位置。

本发明实施例可对旋转整流器的支路状态进行监测，以利于在支路产生故障时能够得到及时处理，保证发电机的正常运行。

请参见图16，为本发明的旋转整流器的支路状态监测方法的第二实施例的流程图；

S201，获取旋转整流器旋转的周期，并依次获取该周期内旋转整流器的导通支路信号；

S202，对所述周期内的导通支路信号进行分析处理，确定旋转整流器的支路状态。

本实施例中，所述S201-S202与上一实施例的S101-S102步骤相同，在此不赘述。

S203，当确定旋转整流器的支路处于故障状态时，输出相应的报警信息。

具体实现中，所述S203当旋转整流器的支路处于故障状态时，输出报警信息，其报警信息可以为：闪灯报警信息、声音报警信息、信息显示报警信息等。可以理解的是，所述S203可以采用所述旋转整流器的支路状态监测装置中的一个报警输出模块，来输出报警信息，所述旋转整流器的支路状态监测装置中可包括但不限于以下设备中的任一种或多种：灯，用于根据所述报警模块30输出的报警信息进行闪灯，以达到报警的作用；喇叭或扬声器，用于根据所述S203输出的报警信息，发出报警的声音；显示器，用于根据所述S203输出的报警信息，显示旋转二极管的故障信息，以达到报警的作用。具体地，所述装置中包括的用于呈现所述S203输出的报警信息的设备的种类及数量根据所述S203具体采用的报警方式所确定，在此不赘述。

本发明实施例在监测到支路产生故障时，发出报警，可使相关的工作人员能够对故障进行及时处理和排除，进一步提高了发电机运行的可靠性和稳定性。

请参见图17，为本发明的旋转整流器的支路状态监测方法的第三实施例的流程图。

S301，通过轴探测线圈或轴传感器获取旋转整流器旋转的周期；

具体实现中，如前述，由于旋转整流器固定于发电机的转子上，则所述旋转整流器旋转的周期也为转子的周期，因此，可通过获取转子转动的周期来获取旋转整流器旋转的周期。具体地，可在发电机的转子上的轴标记位置附近的定子或支架上安装一个轴探测线圈或轴传感器，所述S301，通过所述轴探测线圈或轴传感器连续两次感应到轴标记位置的信号，则探测到的该两次轴标记位置的信号相距的时段即为发电机转子转动的周期，也即为获取到的旋转整流器旋转的周期。所述轴探测线圈或轴传感器的具体安装位置可参见图7-图9，在此不赘述。

S302，通过至少一个支路探测线圈或支路传感器实时地、依次获取旋转整流器的导通支路信号；

具体实现中，如前述，旋转整流器的结构确定后，旋转整流器的支路的导通时间具有周期性，也就是说，旋转整流器的支路在某个时间段内是处于正常导通状态，某个时间段内处于不导通状态。因此，可以通过在适当的位置固定安装至少一个支路探测线圈，使其靠近旋转整流器的支路中的金属导体，以感应旋转整流器的支路的导通信号。具体实现中，所述适当的位置可以为旋转整流器旁边的定子或支架上，位于该适当位置的至少一个支路探测线圈或支路传感器需要满足以下条件：当旋转整流器的每条支路在其导通时间段内导通时，其导通信号均可被该适当位置上的支路探测线圈或支路传感器获取到。如前述，由于支路探测线圈或支路传感器靠近旋转整流器的支路中的金属导体，则当旋转整流器的某支路随着旋转整流器的旋转依次扫过该支路探测线圈或支路传感器时，会产生一脉冲信号，该脉冲信号即为所述支路探测线圈或支路传感器所获取到的该支路的导通支路信号。所述至少一个支路探测线圈或支路传感器可依次获取到各条支路在导通时的导通支路信号。可以理解的是，导通支路信号为脉冲信号仅为举例，其也可能为其他形式的规律信号，比如：正弦信号等，当导通支路信号为其他形式的规律信号时，可进行类似分析，在此不赘述。

具体地，针对不同结构的旋转整流器，所述需要固定安装的支路探测线圈或支路传感器的数量也不相同。对不同结构的旋转整流器所安装的支路探测线圈或支路传感器的情况的详细介绍可参见上述图7-9，在此不赘述。

S303，在所述获取的周期内，对所述获取的导通支路信号连续采样，得到该周期内旋转整流器的导通支路信号；

具体实现中，由于旋转整流器在正常运行时一直处于转动状态，支路探测线圈(或支路传感器)会不停的对导通支路信号进行感应和获取，为了保证支路探测线圈(或支路传感器)所获取的所有导通支路信号是旋转整流器旋转一周时所有支路的信号，因此，需要对所述支路探测线圈(或支路传感器)获取的信号在所述轴探测线圈(或轴传感器)所获取的周期内进行采样，以保证所述支路探测线圈(或支路传感器)所获取的所有导通支路信号均来自于旋转整流器(或转子)转动的一个周期内。具体地，所述S303可将获取到的周期与导通支路信号同步采样，即在获取到的周期内对连续获取到的多个导通支路信号进行连续采样，即可得到该周期内的导通支路信号，该周期内的导通支路信号的数量即为旋转整流器中支路的数量。可以理解的是，为了保证监测的准确性，还可以在多个周期内进行连续采样和分析判断，其具体的过程可类似分析，在此不赘述。

本实施例中的S301-S302为上一实施例中的S201的具体细化步骤；同时也为本发明的旋转整流器的支路状态监测方法的第一实施例中的S101的具体细化步骤。

S304，对所述周期内的导通支路信号进行滤波处理，以滤除对所述导通支路信号产生干扰的干扰信号；

具体实现中，由于支路探测线圈(或支路传感器)所感应到的信号中有许多杂波以及高次谐波等干扰信号，因此，为了保证对支路状态确定的准确性，所述S304对所述周期内的导通支路信号进行滤波处理，消除干扰信号。

S305，对滤波处理后的所述导通支路信号进行归一化处理；

具体实现中，理论上讲，由于旋转整流器的各支路中的二极管型号相同，各支路探测线圈(或支路传感器)感应到的导通支路信号的幅值应该相同，但是由于各支路探测线圈(或支路传感器)的布置、安装、线圈本身的误差等因素的影响，实际所获取到的所述导通支路信号的幅值会有比较大的差别，因此，为了保证后续判断的准确性，需要对各导通支路信号进行归一化处理，使各导通支路信号的幅值基本相同。所述S305，根据实际需要确定一个归一化的幅值，使归一化的各导通支路信号的幅值均等于该归一化的幅值。可以理解的是，所述归一化的幅值可根据实际需要进行预设置，该设置的过程可由相关工作人员在与本发明实施例的所述旋转整流器的支路状态监测装置相连接的上位机上进行，在此不赘述。具体地，归一化处理后的波形图可参见图11所示，在此不赘述。

S306，判断归一化处理后的所述周期内是否存在幅值低于预设的门限值的导通支路信号，如果判断结果为是，则转入S307；否则，转入S310。

具体实现中，如前述，所述旋转整流器的支路状态监测装置可接收相关工作人员通过上位机设置的门限值，该门限值用于与导通支路信号的幅值相比较，需要说明的是，所述预设的门限值与上述预设的归一化的幅值可以相同，也可不同，具体地，所述预设的门限值小于等于预设的归一化的幅值。考虑到对于不同的旋转整流器，其导通支路信号的幅值是不同的，即使是相同的旋转整流器，如果支路探测线圈(或支路传感器)进行检修后，由于支路探测线圈的位置变化也会引起导通支路信号幅值产生变化，因此，该预设的门限值并不是唯一确定的，其针对实际情况进行设置，其他情况可进行类似分析，在此不赘述。

如果所述S306判断该周期T内存在幅值小于该门限值的导通支路信号，则判定该幅值对应的脉冲丢失，进而确定旋转整流器的支路处于故障状态；否则，确定旋转整流器的支路处于正常状态。

S307，确定旋转整流器的支路处于故障状态；

具体地，故障波形图可参见图13所示，在此不赘述。

S308，确定幅值低于预设的门限值的导通支路信号在所述周期内所对应的位置；

具体实现中，由于从轴探测线圈第一次获取轴标记位置的信号开始采样，并且对支路探测线圈获取到的导通支路信号进行同步采样，则采样的第一个时间点，即该周期初始时，轴标记位置所对应的旋转整流器的支路为第一支路；在周期结束时，轴标记位置所对应的旋转整流器的支路为最末支路。由于旋转整流器的旋转方向是确定的，且支路的数量也是确定的，因此，周期内的导通支路信号的数量及位置也是确定的，比如：第一支路反映在波形图上即为第一个脉冲波，第二支路反映在波形图上即为第二个脉冲波，最末支路反映到波形图上即为最后一个脉冲波。所述S308在波形图上幅值低于预设的门限值的导通支路信号在所述周期内所对应的位置，即确定该丢失的脉冲为第几个脉冲波。

S309，根据所述位置，确定旋转整流器的故障支路；之后，结束；

具体实现中，如前述，所述S308确定了丢失的脉冲为第几个脉冲，则反映到旋转整流器上，则对应为第几条支路，S309由此可确定该支路为故障支路。

可以理解的是，如果旋转整流器为匀速旋转，所述S309还可根据丢失的脉冲在所述周期内对应的时间段来确定故障支路，具体为：如果为匀速旋转，且旋转整流器总共有N条支路，则第一支路在0-T/N的时间段内导通，在波形图上反映为0-T/N的时间段内有一个脉冲波；第二支路在T/N-2T/N的时间段内导通，在波形图上反映为T/N-2T/N的时间段内有一个脉冲波；最末支路在最后一个(N-1)T/N-T的时间段内导通，在波形图上反映为(N-1)T/N-T的时间段内有一个脉冲波。通过确定丢失的脉冲所对应的时间段，即可确定对应的故障支路。当然，还可以通过其他类似方式进行故障支路的确定，在此不赘述。

可以理解的是，在确定了故障支路后，还可输出相应的报警信息，以进一步提示相关工作人员具体出现故障的支路位置，以利于故障的及时排除。

S310，确定旋转整流器的支路处于正常状态。

本实施例中的S304-S309/S310为上一实施例中的S202的具体细化步骤，同时也为本发明的旋转整流器的支路状态监测方法的第一实施例中的S102的具体细化步骤。

本发明实施例在监测到旋转整流器的支路产生故障时，可根据产生故障的位置来确定旋转整流器的故障支路，利于相关的工作人员对故障进行及时处理和排除。

通过上述实施例的描述，本发明实施例通过获取旋转整流器旋转的周期，并获取该周期内旋转整流器的导通支路信号，对该周期内的导通支路信号进行分析处理，从而确定旋转整流器的支路状态，实现了对旋转整流器的支路的状态监测，利于发电机的正常运行；本发明实施例通过安装轴探测线圈或轴传感器来获取旋转整流器旋转的周期，并通过安装至少一个支路探测线圈或支路传感器来实时地、依次获取旋转整流器的支路在导通时的信号，并进行信号处理以及门限值判定，确定支路状态，提高了发电机运行的可靠性和稳定性；本发明实施例在监测到旋转整流器的支路产生故障时，可根据产生故障的位置来确定旋转整流器的故障支路，利于相关的工作人员对故障进行及时处理和排除；本发明实施例在监测到支路产生故障时，发出报警，可使相关的工作人员能够对故障进行及时处理和排除，进一步提高了发电机运行的可靠性和稳定性。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)等。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (12)

1.一种旋转整流器的支路状态监测方法，其特征在于，包括：

获取旋转整流器旋转的周期，并依次获取该周期内旋转整流器的导通支路信号；

对所述周期内的导通支路信号进行分析处理，确定旋转整流器的支路状态。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取旋转整流器旋转的周期，并依次获取该周期内旋转整流器的导通支路信号，包括：

通过轴探测线圈或轴传感器获取旋转整流器旋转的周期；

通过至少一个支路探测线圈或支路传感器实时地、依次获取旋转整流器的导通支路信号；

在所述获取的周期内，对所述获取的导通支路信号连续采样，得到该周期内旋转整流器的导通支路信号。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对所述周期内的导通支路信号进行分析处理，确定旋转整流器的支路状态，包括：

对所述周期内的导通支路信号进行滤波处理，以滤除对所述导通支路信号产生干扰的干扰信号；

对滤波处理后的所述导通支路信号进行归一化处理；

根据归一化处理后的所述周期内的导通支路信号，确定旋转整流器的支路状态。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据归一化处理后的所述周期内的导通支路信号，确定旋转整流器的支路状态，包括：

判断归一化处理后的所述周期内是否存在幅值低于预设的门限值的导通支路信号；

如果判断结果为否，则确定旋转整流器的支路处于正常状态；

如果判断结果为是，则确定旋转整流器的支路处于故障状态。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述确定旋转整流器的支路处于故障状态之后，还包括：

确定幅值低于预设的门限值的导通支路信号在所述周期内所对应的位置；

根据所述位置，确定旋转整流器的故障支路。

6.如权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述对所述周期内的导通支路信号进行分析处理，确定旋转整流器的支路状态之后，还包括：

当确定旋转整流器的支路处于故障状态时，输出相应的报警信息。

7.一种旋转整流器的支路状态监测装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取旋转整流器旋转的周期，并依次获取该周期内旋转整流器的导通支路信号；

状态监测模块，用于对所述周期内的导通支路信号进行分析处理，确定旋转整流器的支路状态。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述获取模块包括：

轴探测线圈或轴传感器，用于获取旋转整流器旋转的周期；

至少一个支路探测线圈或支路传感器，用于实时地、依次获取旋转整流器的导通支路信号；

采样单元，用于在所述获取的周期内，对所述获取的导通支路信号连续采样，得到该周期内旋转整流器的导通支路信号。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，状态监测模块包括：

滤波单元，用于对所述周期内的导通支路信号进行滤波处理，以滤除对所述导通支路信号产生干扰的干扰信号；

归一化单元，用于对所述滤波单元滤波处理后的所述导通支路信号进行归一化处理；

状态监测单元，用于根据所述归一化单元归一化处理后的所述周期内的导通支路信号，确定旋转整流器的支路状态。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述状态监测单元包括：

判断单元，用于判断归一化处理后的所述周期内是否存在幅值低于预设的门限值的导通支路信号；

状态确定单元，用于当所述判断单元判断结果为否时，确定旋转整流器的支路处于正常状态；当所述判断单元判断结果为是时，确定旋转整流器的支路处于故障状态。

11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述状态监测单元还包括：

位置确定单元，用于确定幅值低于预设的门限值的导通支路信号在所述周期内所对应的位置；

故障支路确定单元，用于根据所述位置确定单元所确定的位置，确定旋转整流器的故障支路。

12.如权利要求7-11任一项所述的装置，其特征在于，还包括：

报警模块，用于当所述状态监测模块确定旋转整流器的支路处于故障状态时，输出相应的报警信息。

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