CN101997146A

CN101997146A - 二次电池

Info

Publication number: CN101997146A
Application number: CN2010102507173A
Authority: CN
Inventors: 都玩锡
Original assignee: Samsung SDI Co Ltd
Current assignee: Samsung SDI Co Ltd
Priority date: 2009-08-11
Filing date: 2010-08-11
Publication date: 2011-03-30
Also published as: KR20110016394A; US20110039132A1; US8518576B2; KR101146473B1

Abstract

本发明提供了一种二次电池。该二次电池包括：至少一个裸电池，具有第一电极和第二电极；保护电路模块(PCM)，电连接到裸电池的第一电极和第二电极；以及异常温度检测部件，提供在裸电池的表面上并电连接到PCM。当裸电池被加热到预定温度之上时，异常温度检测部件电短路。

Description

二次电池

技术领域

本发明的实施例涉及一种二次电池，更具体地，涉及一种在裸电池的温度上升超过预定温度时停止裸电池的充电/放电的二次电池。

背景技术

二次电池是集成作为电能来源的裸电池和控制裸电池的充电和放电的保护电路模块(PCM)的单元。PCM提供有电路基板并耦接到裸电池，各种电路器件安装在电路基板上。二次电池需要在裸电池的温度上升超过预定温度时停止裸电池的充电/放电的功能。

发明内容

根据本发明的方案，二次电池包括：至少一个裸电池，具有第一电极和第二电极；保护电路模块(PCM)，电连接到裸电池的第一电极和第二电极；以及异常温度检测部件，提供在裸电池的表面上并电连接到PCM，其中当裸电池被加热到预定温度之上时异常温度检测部件电短路。

根据本发明的另一方案，异常温度检测部件可以包括：第一线；第二线；以及热收缩部件，提供在第一线与第二线之间，其中热收缩部件使第一线与第二线绝缘。

根据本发明的另一方案，热收缩部件可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚乳酸(PLA)和定向聚苯乙烯(OPS)中的一种或多种形成。

根据本发明的另一方案，异常温度检测部件可以以如下构造提供，其中第二线缠绕在第一线上或者第一线和第二线彼此缠绕。

根据本发明的另一方案，异常温度检测部件可以包括围绕第一线和第二线的外罩。

根据本发明的另一方案，外罩可以具有沿其长度方向的平坦表面部分以与裸电池面接触。

根据本发明的另一方案，热收缩部件可以提供为宽度比第一线的圆周大的膜以绕第一线缠绕，并且部分热收缩部件重叠。

根据本发明的另一方案，热收缩部件可以提供有沿第一线的长度方向延伸的槽。

根据本发明的另一方案，热收缩部件包括以预定距离分隔且沿第一线的长度方向延伸的多个槽。

根据本发明的另一方案，热收缩部件可以覆盖第一线，使得热收缩部件的沿第一线的长度方向的预定区域比热收缩部件的其它区域薄。

根据本发明的另一方案，异常温度检测部件可以包括：第一线；第二线；以及在其内表面处的热收缩部件，热收缩部件围绕第一线和第二线，并提供有将第一线与第二线分隔开预定距离的突出部分。

根据本发明的另一方案，异常温度检测部件可以包括：第一线；平坦或弯曲的板型第二线；以及热收缩部件，提供在第一线与第二线之间以使第一线与第二线绝缘，并提供有沿第二线的中心的槽。

根据本发明的另一方案，异常温度检测部件可以包括：第一线；平坦或弯曲的板型第二线；以及热收缩部件，提供在第一线与第二线之间以使第一线和第二线绝缘，并提供有沿第二线的中心的切割线。

根据本发明的另一方案，裸电池可以提供为圆柱型裸电池，二次电池可以构造为布置有圆柱型裸电池的电池组。

根据本发明的另一方案，热收缩部件由在预定温度具有预定热收缩率的材料形成。

根据本发明的另一方案，异常温度检测部件包括保护第一线和第二线以及热收缩部件的外罩。

根据本发明的另一方案，外罩沿接触裸电池的表面区域是平坦的。

根据本发明的另一方案，热收缩部件具有矩形膜的形式，该矩形膜的宽度等于或大于第一线的圆周(circumference)。

本发明的其它的方案和/或优点部分将在以下的描述中阐述，部分将通过该描述而变得明显或者可以通过实践本发明而习知。

附图说明

从以下结合附图对实施例的描述，本发明的这些和/或其它的方案以及优点将变得明显并更易于理解，附图中：

图1A和图1B示出根据实施例的二次电池的透视图；

图2A至图2C示出作为根据实施例的二次电池的组件的异常温度检测部件的示意图；

图3示出根据本发明另一实施例的二次电池的异常温度检测部件；

图4A和图4B示出根据本发明另一实施例的二次电池的异常温度检测部件；

图5A至图5C示出根据本发明另一实施例的二次电池的异常温度检测部件；

图6示出根据本发明另一实施例的二次电池的异常温度检测部件；

图7示出根据本发明另一实施例的二次电池的异常温度检测部件；

图8A和图8B示出根据本发明另一实施例的二次电池的异常温度检测部件；以及

图9A和图9B示出根据本发明再一实施例的二次电池的异常温度检测部件。

具体实施方式

现在将详细参照本发明的当前实施例，附图中示出了实施例的示例，其中相同的附图标记始终指代相同的元件。实施例在以下描述以通过参照附图解释本发明的实施例。

图1A和图1B示出根据本发明实施例的二次电池100、200的透视图。参照图1A，根据本发明实施例的二次电池100包括裸电池110、保护电路模块(PCM)120以及异常温度检测部件130。尽管为了描述的方便，根据本发明实施例的二次电池100示出并描述为棱柱(prismatic)型电池的形式，但是本发明不限于此，而是可以涉及各种类型的二次电池，包括例如圆柱型二次电池和袋型二次电池。

裸电池110包括电极组件112、保护部件114和盖板118。电极组件112包括第一电极112a、第二电极112b以及插设在第一电极112a与第二电极112b之间的隔板112c。示出的电极组件112卷绕成果子冻卷型(jelly-rolltype)构造。备选地，电极组件112可以具有以层叠型构造堆叠的第一电极112a、隔板112c和第二电极112b。电极组件112还可以包括电解质(electrolyte)，该电解质包括液体、凝胶和/或固体型电解质。第一电极112a可以是负电极，第二电极112b可以是正电极；相反地，第一电极112a可以是正电极，第二电极112b可以是负电极。在示出的实施例中，第一电极112a将描述为负电极，第二电极112b将描述为正电极。

电极组件112提供有电连接到第一电极112a的第一引线112d以及电连接到第二电极112b的第二引线112e。

示出的保护部件114构造为容纳电极组件112的罐。保护部件114在一端提供有开口，通过该开口来容纳电极组件112。

绝缘壳116穿过保护部件114的容纳电极组件112的开口插入。绝缘壳116起到防止电极组件112在保护部件114内运动的作用并提供盖板118(其将被描述)和电极组件112之间的绝缘。绝缘壳116提供有第一通孔116a和第二通孔116b以及用于注入电解质的电解质注入孔116c，第一引线112d和第二引线112e分别穿过第一通孔116a和第二通孔116b。

盖板118覆盖容纳电极组件112的保护部件114的开口以密封保护部件114。在盖板118上的预定位置处提供有电极端子118a。电极端子118a与占据盖板118的其余区域的板端子(plate terminal)118b绝缘。电解质注入孔118c是通过其注入电解质的孔并与电解质注入孔116c对准。当完成电解质的注入时，电解质注入孔118c用注入孔塞118d密封。然而，应理解，孔116c、118c中的一个或两个不一定在所有的方案中都使用，并能够设置在其它的地方。

电极端子118a电连接到电极组件112的第一引线112d。此外，板端子118b电连接到第二引线112e。

PCM 120提供有电路板121，电路器件122和外部端子123安装在电路板121上，中央孔124提供在电路板121的中央。PCM 120电连接到裸电池110以控制二次电池100的充电/放电和操作。尽管不是在所有的方案中都要求，但是电路板121可以是印刷电路板(PCB)。

电路板121的配线被印刷以形成用于电连接在电路板121上的器件的电路。电路器件122包括诸如控制IC和充电/放电开关的器件。外部端子123用于将二次电池100连接到外部器件或电源并对二次电池100充电/放电。中央孔124为激光提供通路，从而当进行激光焊接以将第一接触部件126(其将被描述)紧固到电极端子118a时通过激光。

PCM 120电连接到电极端子118a和板端子118b。

PCM 120和电极端子118a通过第一接触部件126电连接。通过诸如将第一接触部件126的两端的边缘软焊(soldering)到电路板121的底面的方法，第一接触部件126连接到电路板121的底面。第一接触部件126的中央区域利用诸如穿过电路板121的中央孔124发射的激光的能量而连接到电极端子118a。

此外，PCM 120和板端子118b通过第二接触部件127a和127b电连接。第二接触部件127a和127b连接到板端子118b和PCM 120。第二接触部件127a和127b与板端子118b可以通过软焊、激光焊接(welding)、电阻焊接或利用紧固件例如螺钉(bolt)而紧固。

第二接触部件127a和127b与PCM 120可以用诸如软焊的方法紧固。

在保护部件114的表面上提供有异常温度检测部件130。如所示出的，异常温度检测部件130可以用胶带140附接到保护部件114的表面，但本发明不限于此。双面胶带可以提供在异常温度检测部件130与保护部件114之间以将异常温度检测部件130附接到保护部件114的表面。异常温度检测部件130可以利用粘合剂附接到保护部件114的表面，从而胶带140并不在所有的方案中都使用。

尽管异常温度检测部件130在图1A中示为附接在保护部件114的前表面上，但是它可以附接到保护部件114的任何表面上(例如，在侧表面或底表面上)。此外，尽管异常温度检测部件130在图1A中示为平行于保护部件114的高度轴附接，但是可选地，它可以垂直于保护部件114的高度轴附接或以预定的倾斜角附接，并不需要以直立设置的方式附接。这是因为，异常温度检测部件130是能使PCM 120检测到何时裸电池110的温度上升至预定温度之上(也就是，何时裸电池110的温度上升得高于预定温度)的组件。当检测到裸电池110的异常温度时，PCM 120停止裸电池110的充电/放电。

这里，异常温度是指超过二次电池100的正常工作温度范围的上限的温度。也就是，它是指二次电池不能正常工作、会易于爆炸等的温度。

在图2A中所示的异常温度检测部件130的示例包括第一线132和第二线134，并提供有连接线150，连接线150将异常温度检测部件130电连接到PCM 120。

异常温度检测部件130提供有第一线132和第二线134。第一线132和第二线134通过热收缩部件136彼此电绝缘。通过异常温度检测部件130，当裸电池110没有被加热到预定温度之上或裸电池110的温度没有上升至预定温度之上时，第一线132和第二线134保持电绝缘；当裸电池110被加热到预定温度之上或裸电池110的温度上升到预定温度之上时，热收缩部件136收缩，第一线132和第二线134变得短路。该短路使PCM 120检测到裸电池的温度已经上升至预定温度之上。

热收缩部件136由在预定温度时具有预定热收缩率的材料形成。热收缩部件136可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚乳酸(PLA)和定向聚苯乙烯(OPS)中的一种或多种。

PET在约100℃的温度时呈现约45％至约70％的热收缩率，PP在约120℃的温度时呈现约64％的热收缩率。PLA在约100℃的温度时呈现约75％的热收缩率。OPS在约100℃的温度时呈现约73％至约75％的热收缩率。

因此，在异常温度检测部件130中，当热收缩部件136达到预定温度时，热收缩部件136热收缩以使第一线132与第二线134短路，使PCM能够检测到裸电池110的温度已经超过预定温度。

参照图1B，根据另一实施例的裸电池200包括多个裸电池210、PCM 230和异常温度检测部件130。多个裸电池210可以并联或串联连接并置于壳中。

所示的壳包括：下壳222，容纳裸电池210；上壳224，密封下壳222；以及端子插座(terminal socket)226，形成在下壳222的一侧。分隔件228在上壳224或下壳222上的预定位置处以将容纳裸电池210的空间与安装PCM230的空间分开。分隔件228防止裸电池210移动并同时防止裸电池210对PCM 230的损伤。当然，二次电池200可以构造为分隔件228不同地形成或根本不形成。此外，壳能够被不同地构造。

每个裸电池210通过将第一电极板、第二电极板和隔板卷绕成果子冻卷型电极组件(未示出)而形成，其中隔板插设在第一电极板与第二电极板之间以提供第一电极板与第二电极板之间的绝缘。罐(具有与上述保护部件114相同的功能)容纳电极组件并在顶部被罐组件(未示出)密封，罐组件电连接到电极组件。尽管裸电池210在图1B中示为圆柱型裸电池，但是它们不限于此并可以具有不同的形式，例如它们可以是棱柱型裸电池。

PCM 230通过第一导线242和第二导线244连接到第一引线板232和第二引线板234，第一引线板232和第二引线板234连接到多个裸电池210。PCM 230电连接到裸电池210以控制裸电池210的充电/放电过程。外部端子(未示出)(将被连接到外部器件的端子)形成在PCM 230上，并通过下壳222的端子插座226暴露到外部。尽管多个裸电池210在图1B中示为并联连接，但是多个裸电池210可以在组串联连接之后将预定数目的组并联连接。可选地，裸电池210可以整个串联连接。

二次电池200提供有产生高充电/放电容量的多个裸电池210，从而使二次电池200能够用作电动自行车的电池或用于诸如需要高容量电池的膝上型计算机的器件的电池。

尽管不是在所有的方案中都需要，但是异常温度检测部件130用胶带140附接到裸电池210的表面。异常温度检测部件130还可以用双面胶带附接到裸电池210的表面，该双面胶带在异常温度检测部件130与裸电池210的表面之间。此外，异常温度检测部件130可以使用粘合剂附接到裸电池210的表面，从而不需要胶带140。

为了最大化其上附接异常温度检测部件130的裸电池210的表面面积，异常温度检测部件130可以按照裸电池210的表面轮廓被附接。

尽管在图1B中示出一个异常温度检测部件130附接到所有的裸电池210，但是可以根据需要使用两个或更多异常温度检测部件130，当裸电池210可以被分成两个或更多组时，异常温度检测部件130可以分别附接到组的表面。可选地，每个裸电池210可以具有相应的异常温度检测部件130以单独监测裸电池210。

异常温度检测部件130包括第一线132和第二线134(将被描述)，并提供有连接线150，连接线150将异常温度检测部件130电连接到PCM模块230。

异常温度检测部件130提供有第一线132和第二线134。第一线132和第二线134通过热收缩部件136彼此电绝缘。如果使用异常温度检测部件130，则当裸电池210中的任何一个的温度均没有上升到预定温度之上时，第一线132和第二线134保持绝缘；当裸电池210中的任何一个的温度上升到预定温度之上时，第一线132和第二线134变得短路，使PCM 230能够检测到裸电池210之一的温度已经上升到预定温度之上。

图2A至图2C示出根据本发明其它实施例的异常温度检测部件的示意图。参照图2A至图2C，异常温度检测部件130主要包括第一线132、第二线134和热收缩部件136，当裸电池210在预定温度之下时热收缩部件136使第一线132与第二线134绝缘。

异常温度检测部件130可以包括外罩138，外罩138保护第一线132、第二线134和热收缩部件136。外罩138也由在预定温度具有预定热收缩率的材料形成。因此，当裸电池210的温度上升到预定温度之上时，使外罩138收缩，外罩138挤压第一线132和第二线134，当裸电池210被加热到预定温度之上时异常温度检测部件130能更准确地起作用。尽管在此实施例中，外罩138在附图中示出并被描述为异常温度检测部件130所需的组件，但是如果不需要外罩138和/或外罩138由非热收缩材料制成，则可以去除外罩138。

在图2A和图2B中示出的异常温度检测部件130示出并排的第一线132和第二线134，热收缩部件136提供在第一线132的表面上以提供第一线132与第二线134之间的绝缘。在图2C中示出的异常温度检测部件130a中，第二线134a绕第一线132缠绕。尽管在附图中未示出，但是第一线132和第二线134可以以相互缠绕的构造(也就是，相互缠绕的构造)提供。因此，第一线132和第二线134的接触区域加宽，异常温度检测部件130能够更准确地察觉预定温度。在图2A至图2C中所示的异常温度检测部件130和130a中，当裸电池110或210的温度上升到预定温度之上时，热收缩部件136收缩，引起热收缩部件136的预定区域撕裂或敞开，从而使第一线132与第二线134或134a短路并使PCM 120或230能够检测到裸电池110或210的温度已经上升超过预定温度。

热收缩部件136可以沿第一线132的长度方向收缩或沿第一线132的周边收缩，使得热收缩部件136的预定区域或部分撕裂或敞开以使第一线132与第二线134或134a短路。

热收缩部件136的厚度由要被异常温度检测部件130检测的预定温度和热收缩部件136的类型来确定。也就是，因为热收缩部件136的热收缩率随所使用的热收缩材料(如上所述)的类型而变化，所以如果要被检测的预定温度改变，则热收缩部件136的厚度可以相应地改变。例如，由OPS(具有相对较高的热收缩率)形成的热收缩部件136可以提供得比由PET(具有相对较低的热收缩率)形成的热收缩部件136厚。

图3示出根据本发明另一实施例的二次电池的异常温度检测部件130b。参照图3，异常温度检测部件130b具有外罩138a，外罩138a从参照图2A至图2C描述的异常温度检测部件130和130a的外罩138修改而来。由于外罩138a不同于参照图2A至图2C描述的异常温度检测部件130和130a的外罩138，而其余的元件大体相同，所以将不再重复对相同元件的描述，而将仅描述不同的元件。

图3中示出的异常温度检测部件提供有外罩138a。外罩138a构造为其表面区域接触图1A的裸电池100，该表面区域沿第一线132或第二线134的长度方向平坦地形成。通过形成外罩138a的表面区域，异常温度检测部件130b的接触面积扩大。因此，异常温度检测部件130b能够更准确地察觉在裸电池110中产生的热。

参照图4A和图4B，根据此实施例的异常温度检测部件130c具有热收缩部件136a，热收缩部件136a从参照图2A-2C和图3描述的异常温度检测部件130和130b的热收缩部件136修改而来。因为热收缩部件136a不同于参照图2A-2C和图3描述的异常温度检测部件130和130b的热收缩部件136，而其余的元件相同，所以将不再重复对相同元件的描述，而将仅描述不同的元件。

在图4A中示出的异常温度检测部件130c包括热收缩部件136a，热收缩部件136a用作第一线132与第二线134之间的绝缘体，以宽度等于或大于第一线132的圆周(circumference)的矩形膜形式提供。热收缩部件136a绕第一线132卷绕。尽管热收缩部件136a示为绕第一线132卷绕，但是可选地它可以绕第二线134卷绕。

为精心设计，热收缩部件136a提供为其端部彼此重叠，使得当热施加到热收缩部件136a时，热收缩部件136a绕第一线132沿顺时针和逆时针方向收缩以暴露第一线132。外罩138由在预定温度具有预定热收缩率的材料形成。

参照图5A至图5C，根据此实施例的异常温度检测部件130d具有热收缩部件136b，该热收缩部件136b从参照图2A-2C和图3描述的异常温度检测部件130、130a和130b的热收缩部件136、136a修改而来。因为热收缩部件136b不同于参照图2A-2C和图3描述的异常温度检测部件130、130a和130b的热收缩部件136、136a，而其余的元件相同，所以将不再重复对相同元件的描述，而将仅描述不同的元件。

根据此实施例的异常温度检测部件130d提供有具有槽136b1的热收缩部件136b，热收缩部件136b提供第一线132与第二线134之间的绝缘。也就是，通过提供具有沿第一线132的长度方向延伸的槽136b1的热收缩部件136b，在热收缩部件136b收缩时第一线132首先在槽136b1处暴露。如图5A所示，槽136b1可以设置在第一线132和第二线134彼此最靠近的区域中。这是为了在第一线132被暴露时促进与第二线134的短路。外罩138由在预定温度具有预定的热收缩率的材料形成。

参照图5C，热收缩部件136b包括多个槽136b2，多个槽136b2分隔开预定距离并沿第一线的长度方向延伸。类似于图5A，为了在第一线132被暴露时促进与第二线134的短路，槽136b2可以设置在第一线132和第二线134彼此最靠近的区域中。

参照图6，根据此实施例的异常温度检测部件130e具有热收缩部件136c，热收缩部件136c从参照图2C和图3描述的异常温度检测部件130a和130b的热收缩部件136、136a修改而来。因为热收缩部件136c不同于参照图2C和图3描述的异常温度检测部件130a和130b的热收缩部件136、136a，而其余的元件相同，所以将不再重复对相同元件的描述，而将仅描述不同的元件。

图6所示的异常温度检测部件130e提供有覆盖第一线132的热收缩部件136c，热收缩部件136c的预定区域136c1形成得比其余区域薄。此外，异常温度检测部件130e还提供有绕第一线132缠绕的第二线134，该第一线132被热收缩部件136c覆盖。

如图6所示，异常温度检测部件130e具有第二线134，该第二线134也绕热收缩部件136c的预定区域136c1(其比其余区域薄)缠绕。因而，当热收缩部件136c收缩时，被预定区域136c1覆盖的第一线132被首先暴露，引起第一线132与第二线134的短路。

参照图7，根据此实施例的异常温度检测部件130f提供有第一线132和第二线134。第一线132和第二线134通过热收缩部件136d绝缘。

第一线132和第二线134通过热收缩部件136d分离和绝缘。热收缩部件136d以围绕第一线132和第二线134的形式提供，并包括在其内表面处的突出部分136d1。突出部分136d1提供在第一线132和第二线134之间以将第一线132和第二线134分隔开预定距离，从而使第一线132和第二线134绝缘。

在异常温度检测部件130f中，当热收缩部件136d由于热而收缩时，通过突出部分136d1而彼此分隔开的第一线132和第二线134移动得更靠近在一起，在某个特定时刻之后，第一线132和第二线134彼此接触并短路。尽管在图7中异常温度检测部件130f示为不包括外罩138，但是如果需要外罩138，则异常温度检测部件130f可以包括绕热收缩部件136d卷绕的外罩138。

参照图8A和图8B，根据此实施例的异常温度检测部件130g提供有第一线132、第二线134、热收缩部件136e和外罩138c。第二线134b是平板型的线。尽管在此实施例中第二线134b示出并被描述为平板型线，但是第一线132可以修改为第二线134b的形式(也就是，修改为平板型线)。

热收缩部件136e提供在第一线132与第二线134b之间以使第一线132与第二线134b绝缘。热收缩部件136e提供为平板型以对应于第二线134b。然而，应理解，热收缩部件136e可以替代地绕第一线132缠绕。

热收缩部件136e提供有沿第二线134b的中心的槽136e2(在图8B中示出)或切割线136e1(在图8A中示出)。尽管热收缩部件136e示为具有沿第二线134b的中心并将热收缩部件136e分成两部分的切割线136e1，但是备选地可以提供并不完全平分热收缩部件136e的槽。

异常温度检测部件130g提供有覆盖第一线132和第二线134b的外罩138c，外罩138c以第二线134b之下为平面构造的形式提供(由于与参照图3描述的外罩138a相同的理由)。

参照图8A和图8B，热收缩部件136e提供在第二线134b上，并在接收到从第二线134b转移的热时热收缩。这里，热收缩部件136e从第二线134b的中心朝向边缘热收缩以及从边缘朝向第二线134b热收缩，该热收缩引起第一线132与第二线134b的短路。热收缩部件136e的两个边缘附接到第二线134b的两个边缘，使得热收缩部件136e可以在其热收缩方向上受到控制以从第二线134b的中心朝向边缘热收缩。

参照图9A和图9B，根据此实施例的异常温度检测部件130h提供有第一线132、第二线134c、热收缩部件136f和外罩138c。异常温度检测部件130h仅在第二线134c、热收缩部件136f和外罩138c的形状方面不同于参照图8A和图8B描述的异常温度检测部件130g，而其余的元件相同。因此，将不再提供对相同元件的重复描述，而仅描述不同的元件。

如图9A和图9B所示，第二线134c和热收缩部件136f以弯曲的板型构造提供。第二线134c和热收缩部件136f的弯曲是为了在第二线134c通过热收缩部件136f的热收缩暴露时促进第二线134c被第一线132接触。也就是，由于第二线134c和热收缩部件136f的弯曲，所以第一线132设置在槽136f2(图9B中示出)或切割线136f1(在图9A中示出)之上。因此，当热收缩部件136f热收缩时，第一线132通过槽136f2或切割线136f1与第二线134c短路。

由于第二线134c形成为弯曲的板型线，所以外罩138c的在第二线134c之下的部分也是弯曲的。外罩138c由在预定温度具有预定热收缩率的材料形成。

尽管已经示出并描述了本发明的一些实施例，但是本领域技术人员应当理解，可以在这些实施例中做出变化而不背离本发明的原理和精神，本发明的范围由权利要求书及其等同物限定。

Claims

1.一种二次电池，包括：

至少一个裸电池，包括第一电极和第二电极；

保护电路模块，电耦接到所述裸电池的所述第一电极和所述第二电极；以及

异常温度检测部件，提供在所述裸电池的表面上并电耦接到所述保护电路模块，

其中当所述裸电池被加热到预定温度之上时所述异常温度检测部件电短路。

2.如权利要求1所述的二次电池，其中所述异常温度检测部件包括：

第一线；

第二线；以及

热收缩部件，提供在所述第一线与所述第二线之间，并在所述裸电池在所述预定温度之下时使所述第一线与所述第二线电绝缘，而在所述裸电池在所述预定温度之上时不使所述第一线与所述第二线电绝缘。

3.如权利要求2所述的二次电池，其中所述热收缩部件由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚乳酸和定向聚苯乙烯中的一种或多种形成。

4.如权利要求2所述的二次电池，其中所述异常温度检测部件以所述第二线绕所述第一线缠绕的构造设置。

5.如权利要求2所述的二次电池，其中所述异常温度检测部件包括围绕所述第一线、所述第二线和所述热收缩部件的外罩。

6.如权利要求5所述的二次电池，其中所述外罩具有沿其长度方向的平坦表面部分以与所述裸电池面接触。

7.如权利要求2所述的二次电池，其中所述热收缩部件包括宽度比所述第一线的圆周大的膜并绕所述第一线卷绕，其中部分所述热收缩部件重叠。

8.如权利要求2所述的二次电池，其中所述热收缩部件包括沿所述第一线的长度方向延伸的槽。

9.如权利要求2所述的二次电池，其中所述热收缩部件包括以预定距离分隔且沿所述第一线的长度方向延伸的多个槽。

10.如权利要求4所述的二次电池，其中所述热收缩部件覆盖所述第一线，使得所述热收缩部件的沿所述第一线的长度方向的预定区域比所述热收缩部件的其它区域薄。

11.如权利要求1所述的二次电池，其中所述异常温度检测部件包括：

第一线；

第二线；以及

在所述异常温度检测部件的内表面的热收缩部件，所述热收缩部件围绕所述第一线和所述第二线，并提供有将所述第一线与所述第二线分隔开预定距离的突出部分。

12.如权利要求1所述的二次电池，其中所述异常温度检测部件包括：

第一线；

平坦或弯曲的板型第二线；以及

热收缩部件，提供在所述第一线与所述第二线之间以使所述第一线与所述第二线绝缘，并提供有与所述第二线的中心对准的槽。

13.如权利要求1所述的二次电池，其中所述异常温度检测部件包括：

第一线；

平坦或弯曲的板型第二线；以及

热收缩部件，提供在所述第一线与所述第二线之间以使所述第一线与所述第二线绝缘，并提供有与所述第二线的中心对准的切割线。

14.如权利要求1所述的二次电池，其中所述裸电池为圆柱型裸电池，所述二次电池构造为其中布置有圆柱型裸电池的电池组。

15.一种二次电池，包括：

至少一个裸电池，包括第一电极和第二电极；

保护电路模块，电连接到所述裸电池的所述第一电极和所述第二电极；以及

至少一个异常温度检测部件，提供在所述至少一个裸电池的表面上并电连接到所述保护电路模块，

其中所述至少一个异常温度检测部件包括通过热收缩部件电绝缘的第一线和第二线，该热收缩部件在所述至少一个裸电池被加热到预定温度之上时收缩从而使所述第一线和所述第二线短路，并使所述保护电路模块检测到所述至少一个裸电池已经加热到所述预定温度之上。

16.如权利要求15所述的二次电池，其中所述热收缩部件由在所述预定温度具有预定热收缩率的材料形成。

17.如权利要求16所述的二次电池，其中所述热收缩部件由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚乳酸和定向聚苯乙烯中的一种或多种形成。

18.如权利要求15所述的二次电池，其中所述至少一个异常温度检测部件包括外罩，该外罩保护所述第一线和所述第二线以及所述热收缩部件。

19.如权利要求18所述的二次电池，其中所述外罩由在所述预定温度具有预定热收缩率的材料形成。

20.如权利要求19所述的二次电池，其中所述外罩沿接触所述裸电池的表面区域是平坦的。

21.如权利要求15所述的二次电池，其中所述热收缩部件具有矩形膜的形式，该矩形膜的宽度等于或大于所述第一线的圆周。