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CN101984900A - 单槽多仕炉 - Google Patents

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CN101984900A CN 201010223595 CN201010223595A CN101984900A CN 101984900 A CN101984900 A CN 101984900A CN 201010223595 CN201010223595 CN 201010223595 CN 201010223595 A CN201010223595 A CN 201010223595A CN 101984900 A CN101984900 A CN 101984900A
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China
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施军达
张华平
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NINGBO WUJI ELECTRIC APPLIANCE CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种单槽多仕炉，包括壳体组件、加热组件和控制组件。加热组件包括设置在壳体组件内的加热腔体以及设置在加热腔体内的加热网架，加热腔体上端制有开口，壳体组件面板制有用于放入面包的长条形开口。该单槽多仕炉通过控制组件中的旋转开关控制加热时间，通过按钮开关控制加热组件加热面包，并在控制时间到达时，可自动弹开电源关闭加热。控制组件的旋钮开关转动设置在壳体组件前表面的凹形面下部，按钮开关滑动设置在壳体组件的凹形面上部，加热组件中的加热腔体由两块加热网架与相应地前板、后板、侧板和底板连接配合组成，具有结构新颖、安装简单、操作方便、自动控制烘烤时间等优点。

Description

单槽多仕炉
技术领域
本发明涉及一种用于烘烤食物的电热炊具，具体地说是用于烘烤面包的单槽多仕炉。
背景技术
多仕炉作为小家电已经在欧美等西方国家普遍使用，普通的多仕炉一般设计为可控制加热的腔体数量。如专利名称：一种双槽多仕炉加热电路，专利号：200920129147.5公开了一种双槽多仕炉的加热电路。该双槽多仕炉加热电路，有两个加热槽，可同时对两个面包片进行加热，也可以只选用其中的一个加热槽进行加热，设计包括串联连接的两组发热丝，两组发热丝之间串联连接有附加发热丝，附加发热丝与第一组发热丝的公共端与双掷开关的一端连接，第二组发热丝的接线端与双掷开关的另一端连接，附加发热丝与第二组发热丝的公共端与双掷开关的公共端连接。
现有技术中公开的这种双槽多仕炉无法控制烘烤的时间和温度，已无法满足现代社会人们对生活品质越来越高的要求。并且对于单身生活的人，并不需要一次烘烤太多面包，双槽多仕炉是一种浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构新颖、安装简单、操作方便、可控制烘烤时间的单槽多仕炉。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：单槽多仕炉，包括壳体组件、加热组件和控制组件。加热组件包括一个设置在壳体组件内的加热腔体以及设置在加热腔体内的加热网架，加热腔体上端制有开口，控制组件设置壳体组件上，并与加热组件电连接。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述壳体组件包括带有四侧边的外壳、制有一个长条形开口的面板和用于密封外壳底部的底座。
上述外壳的前表面为凹形面，控制组件包括转动设置在凹形面下部的旋钮开关和滑动设置在凹形面上部的按钮开关。
上述加热腔体包括两个并排间隔设置在外壳内的加热网架，以及前板、后板、侧板、底板、压线云母片和绕线云母片；所述侧板和压线云母片上制有通孔，所述前板和后板两侧制有凸缘，上下制有通孔，所述绕线云母片上制有通孔，四边制有凸缘，上述底座上制有固定凹槽和固定柱，所述加热网架四边制有凸缘，加热网架通过凸缘穿过压线云母片，插接固定在绕线云母片的通孔内，绕线云母片通过凸缘穿过侧板的通孔，插接固定在底座上的固定凹槽内，前板和后板通过凸缘与侧板插接配合，通过通孔固定在底座上的固定柱上，底板通过底板轴固定在底座的固定凹槽。
上述前板和后板分别沿竖直方向设置有滑槽，在加热腔体内设置有沿滑槽上下滑动的托架，托架与滑块相连，并且两端分别与前板和后板的滑槽滑动配合。
在上述外壳前表面的凹形面下部制有通孔，旋钮开关穿过通孔与壳体组件内的旋钮杆转动配合，旋钮杆与电路板底座相连接，电路板底座上固定有吸力线圈和弹性触片。
在上述外壳前表面的凹形面上部制有竖直的长条形凹槽，按钮开关为扁平形的按钮，按钮开关固定在沿长条形凹槽滑动的按钮推杆上，按钮推杆的内端与滑块连接配合，在前板上固定有导向杆，滑块滑动设置在导向杆上，并与套设在导向杆上的复位弹簧相连接。上述滑块下方固定有电路板底座。
上述加热网架与导线相电连接，导线设置在纤维套管内。
与现有技术相比，本发明的单槽多仕炉通过控制组件中的旋转开关控制加热时间，通过按钮开关控制加热组件加热面包，并在控制时间到达时，可自动弹开电源关闭加热。控制组件的旋钮开关转动设置在壳体组件的凹形面下部，按钮开关滑动设置在壳体组件的凹形面上部，加热组件中的加热腔体由两块发热架与相应地前板和后板插接组成，具有结构新颖、安装简单、操作方便、自动控制烘烤时间等优点。
附图说明
图1是本发明实施例的立体结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的A-A向局部剖视图；
图4是图2的B-B向剖视图；
图5是图1的分解组装图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图5所示，图标号说明如下：壳体组件1、外壳101、凹形面101a、长条形凹槽101b、面板102、长条形开口102a、底座103、加热组件2、加热腔体201、加热网架202、托架203、压线云母片204、绕线云母片205、前板206、侧板207、后板208、底板209、底板轴209a、纤维套管210、滑槽211、控制组件3、按钮开关301、按钮推杆302、滑块303、弹簧304、导向杆305、旋钮开关306、旋钮杆307、电路板底座308、弹性触片308a、吸力线圈308b。
本发明的单槽多仕炉，包括壳体组件1、加热组件2和控制组件3，加热组件2包括一个设置在壳体组件1内的加热腔体201以及设置在加热腔体201内的加热网架202，加热腔体201上端制有开口，控制组件3设置于壳体组件1上，包括一个用于控制加热时间的旋钮开关306和一个到时自动弹开的按钮开关301，旋钮开关306和按钮开关301与加热组件2电连接。
上述壳体组件1包括带有四侧边的外壳101、制有一个长条形开口的面板102，用于密封外壳底部的底座103。
上述外壳101的前表面为凹形面101a，控制组件3的旋钮开关306设置于凹形面101a下部，按钮开关302滑动设置于凹形面101a上部。
加热腔体201包括两个并排相间隔设置在外壳101内的加热网架202，以及前板206、后板208、侧板207、底板209、压线云母片204和绕线云母片205；所述侧板207和压线云母片204上制有通孔，所述前板206和后板208两侧制有凸缘，上下制有通孔，所述绕线云母片205上制有通孔，四边制有凸缘，上述底座103上制有固定凹槽和固定柱，所述加热网架202四边制有凸缘，加热网架202通过凸缘穿过压线云母片204，插接固定在绕线云母片205的通孔内，绕线云母片205通过凸缘穿过侧板207的通孔，插接固定在底座103上的固定凹槽内，前板206和后板208通过凸缘与侧板插接配合，通过通孔固定在底座103上的固定柱上，底板209通过底板轴209a固定在底座103的固定凹槽。
上述前板206和后板208分别沿竖直方向设置有滑槽211。在加热腔体201内设置有沿滑槽211上下滑动的托架203，托架203与滑块303相连接，并且两端分别与前板206和后板208的滑槽211滑动配合。
上述凹形面101a下部制有通孔，旋钮开关306穿过通孔与壳体组件1内的旋钮杆307转动配合，旋钮杆307与电路板底座308相连接，电路板底座308上固定有弹性触片308a和吸力线圈308b。旋钮开关306用于设置烘烤时间，可供选择的时间范围可以是70秒至225秒。
在外壳101的凹形面101a上部制有竖直的长条形凹槽101b，按钮开关301为扁平形的按钮，按钮开关302固定在沿长条形凹槽101b滑动的按钮推杆302上，按钮推杆302的内端与滑块303连接配合，在前板206上固定有导向杆305，滑块303滑动设置在导向杆305上，并与套设在导向杆305上的复位弹簧304相连接，滑块303下方与电路板底座308相连接。
加热网架202与导线电连接，导线设置在纤维套管4内。
使用时，先将面包放入多仕炉的加热腔体201内，然后将多仕炉接上电源。本实施例中用于控制加热时间的旋钮开关306分为五档，将旋钮开关306旋转到相应地档位，按下按钮开关301。按钮开关301驱动滑块303沿导向杆305下滑，使滑块303与弹性触片308a接触通电工作，吸力线圈308b通电吸住滑块，此时加热组件2开始发热烘烤面包。当时间达到旋钮开关306指定档位所限定的时间时，电路板底座308断电，滑块303在复位弹簧304作用下自动弹起，并带动托架203上升，托起面包，此时按钮开关301自动回位，加热组件2停止加热。
本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。

Claims (8)

1.单槽多仕炉，包括壳体组件(1)、加热组件(2)和控制组件(3)，其特征是：所述加热组件(2)包括一个设置在壳体组件(1)内的加热腔体(201)以及设置在加热腔体(201)内的加热网架(202)，所述加热腔体(201)上端制有开口，所述控制组件(3)设置于壳体组件(1)上，并与加热组件(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的单槽多仕炉，其特征是：所述壳体组件(1)包括带有四侧边的外壳(101)、制有一个长条形开口的面板(102)和用于密封外壳底部的底座(103)。
3.根据权利要求2所述的单槽多仕炉，其特征是：所述外壳(101)的前表面为凹形面(101a)，所述控制组件(3)包括转动设置在凹形面(101a)下部的旋钮开关(306)和滑动设置在凹形面(101a)上部的按钮开关(301)。
4.根据权利要求3所述的单槽多仕炉，其特征是：所述加热腔体(201)包括两个并排设置在外壳(101)内的加热网架(202)，以及前板(206)、后板(208)、侧板(207)、底板(209)、压线云母片(204)和绕线云母片(205)；所述侧板(207)和压线云母片(204)上制有通孔，所述前板(206)和后板(208)两侧制有凸缘，上下制有通孔，所述绕线云母片(205)上制有通孔，四边制有凸缘，所述壳体组件(1)的底座(103)上制有固定凹槽和固定柱，所述加热网架(202)四边制有凸缘，所述加热网架(202)通过凸缘穿过压线云母片(204)，插接固定在绕线云母片(205)的通孔内，所述绕线云母片(205)通过凸缘穿过侧板(207)的通孔，插接固定在底座(103)上的固定凹槽内，所述前板(206)和后板(208)通过凸缘与侧板插接配合，通过通孔固定在底座(103)上的固定柱上，所述底板(209)通过底板轴(209a)固定在底座(103)的固定凹槽。
5.根据权利要求4所述的单槽多仕炉，其特征是：所述前板(206)和后板(208)分别沿竖直方向设置有滑槽(211)，所述加热腔体(201)内设置有沿滑槽(211)上下滑动的托架(203)，所述托架(203)与滑块(303)相连接，并且两端分别与前板(206)和后板(208)的滑槽(211)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的单槽多仕炉，其特征是：所述凹形面(101a)下部制有通孔，所述旋钮开关(306)穿过通孔与壳体组件1内的旋钮杆(307)转动配合，所述旋钮杆(307)与电路板底座(308)相连接，所述电路板底座(308)上固定有弹性触片(308a)和吸力线圈(308b)。
7.根据权利要求6所述的单槽多仕炉，其特征是：所述凹形面(101a)上部制有竖直的长条形凹槽(101b)，所述按钮开关(301)为扁平形的按钮，按钮开关(301)固定在沿长条形凹槽(101b)滑动的按钮推杆(302)上，所述按钮推杆(302)的内端与滑块(303)连接配合，所述前板(206)上固定有导向杆(305)，所述滑块(303)滑动设置在导向杆(305)上，并与套设在导向杆(305)上的复位弹簧(304)相连接，所述滑块(303)下方与电路板底座(308)相连接。
8.根据权利要求7所述的单槽多仕炉，其特征是：所述的加热网架(202)与导线电连接，所述导线设置在纤维套管(210)内。
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