CN101952111A

CN101952111A - 通过激光烧蚀修饰眼科镜片的方法

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Publication number: CN101952111A
Application number: CN2008801272970A
Authority: CN
Inventors: T·R·鲁尼; M·F·维曼; S·马哈德文
Original assignee: Johnson and Johnson Vision Care Inc
Current assignee: Johnson and Johnson Vision Care Inc
Priority date: 2007-12-27
Filing date: 2008-12-23
Publication date: 2011-01-19
Anticipated expiration: 2028-12-23
Also published as: US20110181835A1; KR101561861B1; TW200949338A; CA2710750A1; RU2010131165A; WO2009085263A1; AR070057A1; TWI489167B; CN101952111B; AU2008343834A1; CA2710750C; AU2008343834B2; EP2227381B1; US20090168014A1; US7901075B2; BRPI0821438A2; EP2227381A1; KR20100114051A; BRPI0821438B1; RU2459707C2

Abstract

本发明描述了通过激光烧蚀修饰有机硅接触镜片的方法和所得的修饰镜片。在一些实施例中，镜片在水合状态下烧蚀。镜片还可以在氧气含量减少的环境下烧蚀。

Description

通过激光烧蚀修饰眼科镜片的方法

本专利申请是提交于2007年12月27日的序列号为61/016840的美国临时申请的非临时性提交。

使用领域

本发明描述了通过模铸形成并且根据后制造标准利用激光修饰的眼科镜片。

背景技术

软质接触镜片比用硬质材料制成的接触镜片更受欢迎，而且通常佩戴起来更加舒适。可以通过在多部件铸模中形成镜片的方法来制造以有机硅基水凝胶为材质的可塑接触镜片，其中铸模的各部件组装在一起可形成与所需最终镜片相符的形貌特征。第一模具部件可包括与眼科镜片后曲面相符的凸形部分，第二模具部件可包括与眼科镜片前曲面相符的凹形部分。

典型铸模工艺涉及在相对模具部件的光学表面之间限定的腔体内沉积单体材料。让模具部件接合，根据所需的镜片参数使镜片制剂成型。例如通过暴露于热和光使镜片制剂固化，从而形成镜片。

固化后，让模具部件分离，这种工艺有时称为脱模。通常，脱模工艺导致形成的镜片仍保持粘附在留下的模具部分上。暴露于水溶液中通常会水合新形成的眼科镜片，同时有利于从留下的模具部件上分离。

每个镜片的设计变化限于用于形成镜片的铸模设计。因此，工业设计通常限于有利于大多数人佩戴的尺寸和形状。可以更换用于具体镜片设计小批量生产的镜片嵌件，然而，模具和自动化生产线的成本使得仅可经济地实现在转换到下一个镜片设计之前生产相对大批量的某种镜片设计。

因此需要改进的方法以有利于在水溶液中释放接触镜片。

发明内容

因此，本发明包括在形成镜片后修饰镜片的方法根据本发明，例如，以铸模工艺通过在由两个或更多个塑性模具部件形成的所需形状腔体内固化活性混合物来形成镜片。从一个或两个模具部件上分离镜片，使用激光束对镜片的烧蚀部分进行可控的照射，从而修饰镜片。

在一些实施例中，修饰基于一个或多个因素：患者眼睛的度数；患者视力的度数以及佩戴修饰后镜片所需的结果。所需的结果可以包括(例如)在运动或其他活动(如驾驶飞机或阅读)时的改善性能。

眼科镜片可包括(例如)有机硅水凝胶制剂或水凝胶制剂。具体例子可包括由以下材料形成的镜片：acquafilcon A、balafilcon、lotrafilconA、genfilcon A、lenefilcon A、聚甲基丙烯酸羟乙脂和galyfilcon A以及senofilcon A。

附图说明

图1示出了形成眼科镜片的铸模。

图2示出了实施本发明的一些实施例时可以执行的示例性步骤的流程图。

图3示出了实施本发明的一些实施例时可以执行的示例性步骤的流程图。

图4示出了模具部件中的镜片和激光烧蚀设置。

图5示出了在心轴上的镜片和激光烧蚀设置。

具体实施方式

本发明包括利用激光修饰眼科镜片的方法和经修饰的眼科镜片。根据本发明的一些实施例，用激光照射眼科镜片的至少一部分，从而修饰眼科镜片的至少一个特性。在一些实施例中，眼科眼镜的一部分被烧蚀并且不再作为镜片的一部分。在其他实施例中，照射产生的能量使留下的镜片材料的物理性质发生变化，例如镜片材料的折射性质或弹性模量。

可以通过本领域已知的多种方式形成眼科镜片，例如模铸、车床加工和注模。优选的实施例包括如以下涉及各个图示更加充分描述的模铸。

根据本发明，可通过在镜片上施加激光能量来修饰镜片。可根据具体患者的需要进行修饰，例如解决高阶像差。其他实施例可以包括为了显示诸如边缘形成或撕开通道等所需设计修饰的激光修饰。

在一些优选的实施例中，使用受激准分子激光器和复合受激态激光器的一种或多种来修饰所形成的镜片。虽然受激准分子激光器通常提供紫外线范围内的激光，但其他波长也在本发明的范围内。受激准分子激光器发出的紫外光会被有机化合物很好地吸收，例如镜片材料。本发明规定了紫外激光向眼科镜片递送的强度和持续时间，该强度和持续时间足以破坏分子键和烧蚀一些镜片材料，而不会明显灼热或切割镜片材料。烧蚀是镜片分子从镜片上释放到周围空气中。

以举例的方式，结合本发明使用的激光波长可包括约125纳米至约350纳米之间的波长。因此一些示例性受激准分子激光器及相关波长包括：

Ar₂* 126nm

Kr₂* 146nm

F₂ 157nm

Xe₂* 172及175nm

ArF 193nm

KrF 248nm

XeBr 282nm

XeCl 308nm

XeF 351nm

CaF₂ 193nm

KrCl 222nm

Cl₂ 259nm

N₂ 337nm

可在约100Hz的脉冲频率下以约8纳秒至30纳秒之间的脉冲持续时间操作受激准分子激光器。激光焦点可设定为大约0.25微米或更大。

在一些优选的实施例中，由诸如聚烯烃树脂的热塑性树脂制成模具部件，以制备用于形成镜片的单次使用铸模。注模设备通常将包括由金属(例如，黄铜、不锈钢或镍或它们的一些组合)加工而成的精密模具。模具被塑造成所需的形状，并进行加工或抛光以获得精细的表面品质。根据铸模的形状形成镜片后，通过施加激光能量来修饰镜片。

镜片

如本文所用，“镜片”是指位于眼睛内或眼睛上的任何眼科装置。这些装置可提供光学矫正或可以起到美容作用。例如，术语镜片可以指用于矫正或修饰视力或用于眼部机体美容(如虹膜颜色)而不会影响视力的接触镜片、眼内镜片、覆盖镜片、眼植入物、光学植入物或其他类似的装置。

如本文所用，术语“形成镜片的混合物”是指可起反应或被固化以形成眼科镜片的材料的混合物。此类混合物可以包括可聚合的组分(单体)、添加剂(例如UV阻隔剂和染料、光引发剂或催化剂，以及接触镜片或眼内镜片之类的眼科镜片所需的其他添加剂)。

在一些实施例中，优选的镜片类型可包括含有机硅组分的镜片。“含有机硅组分”是指在单体、大分子单体或预聚物中至少含一个[-Si-O-]单元的组分。优选地，所有Si和所连接的O在含有机硅组分中的含量大于约20重量％，还更优选地，含量大于含有机硅组分总分子量的30重量％。可用的含有机硅组分优选地包含可聚合的官能团，例如丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、乙烯基、N-乙烯基内酰胺、N-乙烯基酰胺和苯乙烯基官能团。

合适的有机硅组分包括式I的化合物。

其中

R¹独立地选自一价活性基团、一价烷基或一价芳基，上述任何基团还可以包含选自羟基、氨基、乙二酸、羧基、烷基羧基、烷氧基、氨基、酰氨基、氨基甲酸根、碳酸盐、卤素或它们的组合的官能团；和具有1至100个Si-O重复单元的一价硅氧烷链，其中重复单元还可以包含选自烷基、羟基、氨基、乙二酸、羧基、烷基羧基、烷氧基、酰氨基、氨基甲酸根、卤素或它们的组合的官能团；

其中b＝0至500，其中当b不为0时，应当理解b为众数等于设定值的分布；

其中至少一个R¹包含一价活性基团，在一些实施例中，1至3个R¹包含一价活性基团。

如本文所用，“一价活性基团”为可经历自由基和/或阳离子聚合反应的基团。自由基活性基团的非限制性例子包括(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯基、乙烯基、乙烯基醚、C_1-6烷基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺、C_1-6烷基(甲基)丙烯酰胺、N-乙烯基内酰胺、N-乙烯基酰胺、C_2-12烯基、C_2-12烯基苯基、C_2-12烯基萘基、C_2-6烯基苯基、C_1-6烷基、O-乙烯基氨基甲酸酯、以及O-乙烯基碳酸酯。阳离子活性基团的非限制性例子包括乙烯基醚或环氧基以及它们的混合物。在一个实施例中，自由基活性基团包括(甲基)丙烯酸酯、丙烯酰氧基、(甲基)丙烯酰胺、以及它们的混合物。

合适的一价烷基和芳基包括未取代的一价C₁至C₁₆烷基、C₆-C₁₄芳基，例如取代的和未取代的甲基、乙基、丙基、丁基、2-羟丙基、丙酰氧丙基、聚氧乙烯丙基、它们的组合以及类似基团。

在一个实施例中，b为0，一个R¹为一价活性基团，至少3个R¹选自具有1至16个碳原子的一价烷基，在另一个实施例中，选自具有1至6个碳原子的一价烷基。本实施例中有机硅组分的非限制性例子包括2-甲基2-羟基-3-[3-[1，3，3，3-四甲基-1-[三甲基甲硅烷氧基]二硅氧烷基]丙氧基]丙基酯(“SiGMA”)、2-羟基-3-甲基丙烯酰氧基丙基丙氧基-三(三甲基硅氧基)硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷(“TRIS”)、3-甲基丙烯酰氧基丙基双(三甲基硅氧基)甲基硅烷、以及3-甲基丙烯酰氧基丙基五甲基二硅氧烷。

在另一个实施例中，b为2至20、3至15，或在一些实施例中，为3至10；至少一个末端的R¹包含一价活性基团，剩余的R¹选自具有1至16个碳原子的一价烷基，在另外一个实施例中，选自具有1至6个碳原子的一价烷基。在另一个实施例中，b为3至15，一个末端R的¹包含一价活性基团，另一个末端R的¹包含具有1至6个碳原子的一价烷基，剩余的R¹包含具有1至3个碳原子的一价烷基。该实施例中有机硅组分的非限制性实子包括(一-(2-羟基-3-甲基丙烯酰氧基丙基)-丙基醚封端的聚二甲基硅氧烷(分子量为400-1000)(“OH-mPDMS”)、一甲基丙烯酰氧基丙基封端的一-正-丁基封端的聚二甲基硅氧烷(分子量为800-1000)(“mPDMS”)。

在另一个实施例中，b为5至400或10至300，两个末端的R¹均包含一价活性基团，剩余的R¹独立地选自具有1至18碳原子的一价烷基，一价烷基在碳原子之间可以具有醚键并且还可以包含卤素。

在一个需要有机硅水凝胶镜片的实施例中，本发明的镜片将由活性混合物制成，其中按由聚合物制成的活性单体组分的总重量计，活性混合物包含至少约20重量％的含有机硅组分，优选地在约20重量％至70重量％之间。

在另一个实施例中，1至4个R¹包含碳酸乙烯酯或如下式的氨基甲酸酯：

式II

其中：Y代表O-、S-或NH-，

R代表氢或甲基，d为1、2、3或4，q为0或1。

含有机硅的碳酸乙烯酯或乙烯基氨基甲酸酯单体具体包括：1，3-双[4-(乙烯氧基羰基氧基)丁-1-基]四甲基-二硅氧烷、3-(乙烯氧基羰基硫基)丙基-[三(三甲基甲硅烷氧基)硅烷]、3-[三(三甲基硅氧基)甲硅烷基]丙基烯丙基氨基甲酸酯、3-[三(三甲基硅氧基)甲硅烷基]丙基乙烯基氨基甲酸酯、碳酸三甲基甲硅烷基乙基酯乙烯酯、碳酸三甲基甲硅烷基甲基酯乙烯酯、以及

其中期望弹性模量在约200以下的生物医学装置，只有一个R¹应包含一价活性基团，剩余的R¹中不超过两个包含一价硅氧烷基团。

另一类含有机硅组分包如下式的聚氨酯大分子单体：

式IV-VI

(*D*A*D*G)_a *D*D*E¹、

E(*D*G*D*A)_a *D*G*D*E¹或、

E(*D*A*D*G)_a *D*A*D*E¹

其中：

D代表具有6至30个碳原子的烷二基、烷基环烷二基、环烷二基、芳二基或烷基芳二基，

G代表具有1至40个碳原子并且主链中可以包含醚键、硫代键或胺键的烷二基、环烷二基、烷基环烷二基、芳二基或烷基芳二基；

*代表氨基甲酸酯或脲基键；

_a至少为1；

A代表如下式的二价聚合基：

式VII

R¹¹独立代表具有1至10个碳原子并且碳原子之间可以包含醚键的烷基或氟代烷基；y至少为1，p提供400至10,000的部分重量，每个E和E¹独立代表用如下式表示的可聚合的不饱和有机基：

式VIII

其中：R¹²为氢或甲基；R¹³为氢、具有1至6个碳原子的烷基、或-CO-Y-R¹⁵基，其中Y是-O-，Y-S-或-NH-；R¹⁴为具有1至12个碳原子的二价基；X代表-CO-或-OCO-；Z代表-O-或-NH-；Ar代表具有6至30个碳原子的芳基；w为0至6；x为0或1；y为0或1；z为0或1。

优选的含有机硅组分是用如下式表示的聚氨酯大分子单体：

式IX

其中R¹⁶为移除异氰酸酯基团后的二异氰酸酯的双自由基，例如异佛尔酮二异氰酸酯的双自由基。其他合适的含有机硅的大分子单体为由氟-醚、羟基封端的聚二甲基硅氧烷、异佛尔酮二异氰酸酯和异氰酸乙酯基甲基丙烯酸酯反应形成的式为X的化合物(其中x+y之和在10至30范围内)。

式X

其他适合用于本发明的含有机硅组分包括包含聚硅氧烷、聚亚烷基醚、二异氰酸酯、聚氟代烃、聚氟醚和多糖基团的大分子单体；具有极性氟代接枝或氢原子连接到末端二氟代碳原子的侧基的聚硅氧烷；含醚键和硅氧烷键的亲水性硅氧烷基甲基丙烯酸酯以及含聚醚和聚硅氧烷基团的可交联单体。上述任何聚硅氧烷还可用作本发明中的含有机硅组分。

在一些实施例中，包含有机硅的眼科镜片还可包含增加镜片润湿性的试剂，例如聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)或聚维酮。润湿剂优选地存在于整个镜片材料中，这样甚至通过激光烧蚀移除体积的一些部分后润湿剂仍存在于表面上。

模具

现在参见图1，该图示出了眼科镜片的示例性模具。如本文所用，术语“模具”和“模具组件”是指具有腔体105的造型100，可将形成镜片的混合物分配到腔体105中，使得形成镜片的混合物(未示出)反应或固化，从而制备出所需形状的眼科镜片。模具和模具组件100可包含多于一个“模具部件”或“模具件”101-102。将模具部件101-102组合在一起，这样在模具部件101-102之间形成腔体105，镜片可在腔体内形成。优选地，模具部件101-102的这种组合是暂时的。镜片形成后，可以再次分离模具部件101-102，以取下镜片。

至少一个模具部件101-102使其表面103-104的至少一部分与形成镜片的混合物接触，使得形成镜片的混合物反应或固化后，表面103-104使与其接触的镜片部分具有所需的形状和形式。对于至少一个其他模具部件101-102也是如此。

因此，例如，在一个优选的实施例中，模具组件100由两个部分101-102形成，即凹形件(前件)102和凸形件(后件)101，二者之间形成腔体。凹形表面104上与形成镜片的混合物接触的那部分具有要在模具组件100中制备的眼科镜片的前曲面的曲率，并且足够光滑，同时成型以使得通过聚合与凹形表面104接触的形成镜片的混合物而生成的眼科镜片的表面具有合格的光学特性。

在一些实施例中，前模具件102还可以具有围绕圆形周围边缘108并与其成一整体的环状凸缘，前模具件102在垂直于轴并从凸缘延伸的平面内从凸缘延伸(未示出)。

后模具件101包括具有凹形表面106、凸形表面103和圆形周围边缘107的中央弯曲部分，其中凸形表面103上与形成镜片的混合物接触的部分具有要在模具组件100中制备的眼科镜片的后曲面的曲率，而且足够光滑，同时成型以使得通过与后表面103接触的形成镜片的混合物的反应或固化而形成的眼科镜片的表面具有合格的光学特性。因此，前模具件102的内凹形表面104可限定眼科镜片的外表面，而基座模具件101的外凸形表面103可限定眼科镜片的内表面。

优选的实施例还可包括一种或多种聚烯烃：聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和改性的聚烯烃。

可与添加剂混合的热塑性物质可以包括：(例如)聚丙烯、聚苯乙烯和脂环烃聚合物的一种或多种。

在根据本发明制备模具100的一些优选的方法中，按照已知的技术进行注模，然而，实施例也可以包括用其他技术成型的模具，所述其他技术包括(例如)车削、金刚石车削或激光切割。

镜片通常在两个模具部件101-102中的至少一个表面上形成。然而，如果需要，可以用模具部件101-102形成镜片的一个表面，用车削方法或其他方法形成另一个镜片表面。

如本文所用，“形成镜片的表面”是指用于模制镜片的表面103-104。在一些实施例中，任何此类表面103-104都可以具有光学质量表面粗糙度，其表示它足够光滑并且成型为使得通过聚合与模具表面接触的形成镜片的材料而成型的镜片表面具有合格的光学特性。此外，在一些实施例中，形成镜片的表面103-104可以具有赋予镜片表面理想的光学特性所必需的几何形状，包括但不限于球面、非球面以及柱面度数、波前像差矫正、角膜地形图校正等，以及它们的任何组合。

方法

提供以下方法步骤作为可以根据本发明的一些方面实施的方法的例子。应当理解，方法步骤的顺序并不具有限制性，也可以使用其他顺序实施本发明。此外，并非所有步骤都是实施本发明所必需的，本发明的各个实施例中可以包含其他的步骤。

现在参见图2，流程图示出了可用于实施本发明的示例性步骤。在201中，塑化并准备热塑性塑料以用于注模工艺。注模技术是熟知的，其制备通常涉及将树脂粒料加热至熔点以上。

在202中，将塑化的树脂注入注模中成型为适于制造眼科镜片模具部件101-102。在203中，通常将注模置于包装中并保持状态一段合适的时间，具体时间取决于(例如)使用的树脂以及模具部件的形状和尺寸。在204中，让形成的模具部件101-102冷却，在205中，可以从注模上卸下或者说是移除模具部件101-102。

现在参见图3，本发明的一些实施例包括包括以下步骤、基本上由以下步骤组成或由以下步骤组成的制备眼科镜片的方法。在301中，制备一个或多个模具部件101-102。在302中，将未固化的镜片制剂分配到一个或多个模具部件101-102上，在303中，镜片制剂在合适的条件下固化。其他步骤可以包括(例如)对硬化的镜片进行水合，直到镜片从模具部件101-102上释放下来，以及从镜片中滤除能引起明显眼部不适的物质。

如本文所用，术语“未固化”是指在最终固化镜片制剂以制备镜片之前镜片制剂的物理状态。在一些实施例中，镜片制剂可以包含仅能固化一次的单体的混合物。其他实施例可以包括含有单体、部分固化的单体、大分子单体和其他组分的部分固化的镜片制剂。

如本文所用，短语“在合适的条件下固化”是指可以制备固化镜片的任何合适的镜片制剂固化方法，例如用光、热和合适的催化剂。在一些具体的实例中，光可以包括紫外线。固化可以包括形成镜片的混合物在足以使形成镜片的混合物共聚化的光化辐射下的任何暴露。

在304中，一些实施例中，可以任选地从模具部件上释放镜片，在305中，将镜片设置在心轴上。其他实施例包括允许镜片仍粘附在一个镜片模具部件上，同时镜片暴露于激光能量中并且通过烧蚀移除镜片材料的至少一部分。

在306中，镜片暴露于激光能量中，在307中，通过激光能量来修饰眼科镜片的至少一部分。修饰可包括烧蚀镜片的一些部分。

在一些实施例中，烧蚀期间时，可以暴露镜片，或甚至由溶液覆盖，例如盐水溶液。盐水溶液在烧蚀期间可使镜片保持在水合状态下，在暴露于激光中期间有利于卷边控制。

其他实施例可包括在减少氧气含量的环境中烧蚀，例如氧气少于20％的环境，也就是说基本为游离氧的环境，例如环境气体主要包含氦气或氮气中的一种或两种都包含；或基本真空的环境。

在308中，可从镜片表面移除碎片，例如不可润湿的切痕。可通过用溶液洗涤或用空气浴吹走碎片来去除切痕。在309中，涂布镜片。涂层可包括任何已知的眼科镜片涂层，例如增强硅镜片舒适度的涂层。

如本文所用，激光烧蚀可包括用激光束照射眼科镜片使材料从其上移除的方法。在相对较低的激光通量下，眼科镜片通过吸收激光能量加热，从而蒸发或升华。在相对较高的激光通量下，眼科镜片可转化为等离子。通常，激光烧蚀是指用脉冲激光移除材料，但当激光强度足够高时，可以用连续波激光束来烧蚀材料。

激光能量吸收的深度、以及如此通过单一激光脉冲移除眼科镜片材料的量根据眼科镜片材料的光学性质及激光的波长和能量而有所变化。

可通过改变激光持续时间和通量来精确控制激光脉冲，例如从毫秒到飞秒。短脉冲激光可迅速移除眼科镜片材料，使得周围材料吸收很少的热量。

设备

现在参见图4，激光设备400设置在接近眼科镜片403的位置，其中眼科镜片403粘附在模具部件102上。如图所示，在一些实施例中，模具部件在从激光设备400发出激光能量401进行修饰时，起到支撑和保护眼科镜片的作用。

现在参见图5，激光设备400设置在接近眼科镜片501的位置，其中眼科镜片501固定到心轴500上。如图所示，在一些实施例中，心轴500在从激光设备400发出激光能量401进行修饰时，起到支撑和保护眼科镜片的作用。一些实施例可包括心轴上的指示以有利于镜片设置。例如，指示可以包括在烧蚀过程中使镜片居中的在心轴上的圆形形状。

实例：

如下非限制性实例示出了本发明的一些实施例，这些实施例可用于利用激光设备制备定制接触镜片。

患者到医生处进行检查，并且确定为定制镜片的合格申请者。原因可能是高阶像差(“HOA”)或需要较高精度的镜片。

患者佩戴标准的接触镜片，优选的是稳定的接触镜片，在一些实施例中，设计了试戴镜片来协助制造者设计定制镜片。试戴镜片具有稳定性和复合在镜片上的测量点，以协助测量镜片的旋转设置以及相对于患者眼睛的不共心性。

一种或多种患者变量，例如以下变量中的一种或多种：患者眼睛的度数；具体需求，使用条件；症状；医学条件，或其他输入到计算系统中以确定形成镜片的修饰或镜片设计的变量。在一个实例中，可通过像差仪确定眼睛的波前，例如COAS或波扫描装置。此波前可捕获标准镜片或试戴件镜片不校正的残余光学误差。

在一些实施例中，可将波前文件发送给镜片制造商，优选地通过电子方式，例如电话线或因特网，同时下发具体数量镜片的订单。

制造商收到波前文件和镜片订单，利用计算机生成接触镜片设计。设计可以简单地为两个光学表面和指定的镜片材料，优选为具有内部润湿剂(如PVP)的有机硅接触镜片。

其他实施例包括对先前存在的镜片设计或基于患者变量的镜片设计的镜片的修饰的计算。然后可将一个或多个修饰参数和设计参数传输到适合进行修饰或制造新设计的设备。

在一些实施例中，可使用计算过程在修饰之前生成初始设计或形状。优选的实施例可包括按验光单得到的生产规格镜片设计。其他实施例可包括眼科护理医师确定初始形状。初始形状可以基于(例如)需要通过激光烧蚀移除的材料量或最小循环时间计算来考虑。

可(例如)通过铸模或2)利用库存产品来形成初始形状。如果是利用库存产品，则必须从包装中取出产品。

设置镜片，以便进行激光烧蚀。如果初始形状是在线制成的，则有几种设置选择：1)在脱模后将镜片连接到基座曲面，2)在脱模后将镜片连接到前屈面，3)在水合后将镜片设置在心轴上，或4)在盐水交换后将镜片设置在心轴上。如果初始形状镜片来自库存，则将镜片设置在心轴上(凹面或凸面)或在激光烧蚀期间将镜片保持在合适位置而无变形的其他装置上。优选在此阶段水合镜片，在去离子水或盐水溶液中均衡尺寸。然而，镜片可以处于水分小于10％的干燥状况。本领域的技术人员可推断出有多种在烧蚀期间设置接触镜片的方式。

可在激光设备下设置镜片，方式包括：1)优选具有类似于LAS IK眼睛跟踪软件的激光设备，以“找到”镜片的中心，可通过查找特征(镜片上的光学区环、123、划线等标记)来实现；或2)在激光下准确定位镜片，以使得镜片的中心始终定位在相同位置。

激光设备“知道”镜片中心所在之后，移动激光设备或镜片本身，使得在患者瞳孔需要的位置处进行烧蚀。例如，激光设备或镜片(设置在心轴上)将向鼻部移动300微米，向上移动0.050微米，以相对于镜片中心标识出患者瞳孔位置。该位置由医生指出并且在上面标出。

在惰性环境(氮气、氦气等大于90％)中，激光设备(优选193nm的受激准分子激光器，但具有可有效烧蚀接触镜片材料而不会热降解的任何波长)的激光将所得波前轮廓烧蚀到在镜片表面的前面或后面上。

从心轴上移除镜片，然后任选地清理碎片和/或进行再水合。

镜片不需要后激光烧蚀过程来使得镜片变得可润湿。

用高压釜或紫外线消毒镜片。

将镜片包装和运送到顾客处(或医生诊所)进行配送。

实例1：

利用本技术对使用实际波前文件的定制接触镜片进行激光烧蚀。

患者在验光师的帮助下在诊所测定屈光度，然后收到最符合Acuvue Advance for Astigmatism(AAFA)的接触镜片，该镜片是旋转稳定的有机硅接触镜片。对于该患者，验光结果为-1.75/-0.75/160OD，和-1.75/-0.75/030OS。按照此结果制备试戴镜片。该实验中没有测量瞳孔位置。在佩戴镜片作为基准时，进行波前的COAS测量。发现患者有相当大量的彗星像差，标注为Z(3，-1)，并且视为HOA。

患者佩戴AAFA镜片时，患者每只眼睛的波前通过波扫描像差仪生成并且存贮到存储棒上。因为波扫描与正在使用的具体LASIK设备“交流信息”，因此使用波扫描。

将存储棒插入VISX Star S4 LASIK设备，采用内置算法生成烧蚀程序，其中包括重复率、变化点尺寸、点位置、脉冲编号。

从现有库存中收集灭菌包装中的新镜片(-1.75/-0.75/160OD，-1.75/-0.75/030OS)。

将镜片设在石英心轴上(半径为8.3毫米)，以在激光烧蚀期间将镜片保持在适当位置。用眼用点滴器使镜片保持湿润，但不能过饱和。

LASIK设备(193nm受激准分子激光器，160mJ/cm²目标注量)烧蚀镜片的前表面，并且镜片表面可看见浑浊。后来发现在惰性(估计氦气以每分钟2立方英尺的速度通过恰好位于镜片上方的1/2″软管)环境下烧蚀硅氧烷镜片可明显减少浑浊。烧蚀干燥镜片(将镜片放置在石英心轴上数天后)会生成落在镜片表面的碎片。

从石英心轴上移除镜片，然后将其放置在包含标准盐水溶液的玻璃小瓶中。

目视检查镜片缺陷。

用高压釜在玻璃小瓶中消毒镜片。

采用停滴测试测量镜片的接触角，有机硅镜片不会保持一滴水，说明接触角小。

验光师为患者戴上镜片并进行COAS测量，同时与初始基准量度进行比较。最符合AAFA镜片时，患者具有-0.4579Z(3，-1)的彗星像差，激光烧蚀后此彗星像差减至-0.1296。患者报告对于光明针点光源的光环效应(彗星像差的症状)减小。验光师观察到后激光烧蚀镜片表面均匀润湿，并且患者表示镜片较为舒适。

结论

本发明如上所述，并且通过如下权利要求进一步限定。

Claims

1.一种修饰眼科镜片的方法，所述方法包括：

将数字数据接收到用以控制烧蚀过程的设备中，其中所述数据涉及所述眼科镜片的修饰；

在所述用以控制烧蚀过程的设备中，基于涉及所述修饰的所述数据计算用于激光设备的控制模式；

计算控制序列以操作所述激光设备；

将所述眼科镜片固定就位以接收激光能量；

基于所述控制序列将所述眼科镜片暴露于激光能量中；以及

从所述镜片的表面上去除切痕。

2.根据权利要求1所述的方法，其中通过在溶液中洗涤来从所述镜片上去除所述切痕。

3.根据权利要求1所述的方法，其中通过暴露于空气浴中来从所述镜片上去除所述切痕。

4.根据权利要求2所述的方法，其中所述生物统计学数据包括眼睛的形貌数据。

5.根据权利要求1所述的方法，其中涉及所述眼科镜片的所述修饰的所述数据包括所述眼科镜片的预期用途。

6.根据权利要求2中任一项所述的方法，还包括将所述眼科镜片暴露于激光能量的步骤之后的向所述镜片施加涂层的步骤。

7.根据权利要求2中任一项所述的方法，还包括在修饰之前接收计算所述眼科镜片的初始形状的步骤。

8.根据权利要求2中任一项所述的方法，其中所述眼科镜片包含有机硅材料。

9.根据权利要求5中任一项所述的方法，其中所述预期用途包括有利于远视效果。

10.根据权利要求5中任一项所述的方法，其中将所述眼科镜片暴露于激光能量的所述步骤是在氧气含量小于百分之二十的环境下完成的。

11.根据权利要求1所述的方法，还包括将所述镜片设置在心轴上和排列所述心轴以接收激光能量的步骤。

12.根据权利要求1所述的方法，还包括将所述镜片粘附其上的铸模经设置以接收激光能量的步骤。

13.根据权利要求2中任一项所述的方法，其中所述激光能量是由受激准分子激光器设备提供的。

14.根据权利要求2中任一项所述的方法，其中所述激光能量是由复合受激态激光器设备提供的。

15.根据权利要求2中任一项所述的方法，其中将所述眼科镜片暴露于激光能量足以烧蚀所述眼科镜片的一部分。

16.根据权利要求2中任一项所述的方法，其中所述接收到的涉及所述眼科镜片的修饰的数据是在眼科护理医师的指导下接收的。

17.根据权利要求16所述的方法，其中所述接收到的涉及所述眼科镜片的修饰的数据是通过数字数据接收的。

18.根据权利要求2所述的方法，还包括再包装所述眼科镜片和消毒所述经修饰的镜片的所述步骤。

19.用包括以下步骤的方法制备的眼科镜片：

将未固化的镜片制剂分配到第一模具部件中；

相对于所述第一模具部件设置第二模具部件以形成容纳所述镜片制剂的腔体，其中所述腔体的形状和尺寸适于形成眼科镜片；

在适合所述未固化镜片制剂的光化条件下固化所述镜片制剂；

接收涉及所述眼科镜片的修饰的数据；

基于所述涉及所述修饰的数据计算用于激光器设备的控制模式；

计算控制序列以操作所述激光设备；

将所述眼科镜片固定就位以接收激光能量；

基于所述控制序列，将所述眼科镜片暴露于激光能量；以及

从所述镜片的表面上去除切痕。

20.根据权利要求18所述的眼科镜片，其中所述未固化镜片制剂包含有机硅水凝胶制剂。