CN101936434A - 旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种流体传输的接头，具体为一种旋转接头。按照本发明提供的技术方案，在接头的中段通过间隔设置的轴承转动安装在与壳体的内孔外段中，在两个轴承之间设有隔套，隔套与壳体呈固定连接，隔套与接头呈密封连接，在壳体的内孔壁体的外端部设有孔用挡圈，在接头的外壁内端设有轴用挡圈，在壳体的内孔内段中设有储活塞内套，储活塞内套套接在接头的内端部，储活塞内套的内孔与接头的内端部外壁之间具有间隙，储活塞内套的外壁与壳体紧密相抵，在第一耐磨密封圈外套接有被压缩的第一弹性支撑圈。本发明具有密封效果好、安全性能高、结构简单、使用寿命长等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种流体传输的接头，具体为一种旋转接头。
背景技术
旋转接头作为一种机械密封部件装配在固定供应管路和旋转辊筒之间，实现流体介质在输入导出过程中的动态密封。根据不同的使用工况，旋转接头适用于不同压力、转速和温度环境下的蒸气、冷热水、气体、高温热油等多种介质。旋转接头密封件有金属的、石墨的、还有橡胶的，为追求使用寿命，多是设置几道密封，使流通介质在一道密封发生外泄时，还有另外一道密封装置起效，但是由于制造结构紧密、复杂，给维修带来很多不便。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种密封效果好、安全性能高、结构简单、使用寿命长的旋转接头。
按照本发明提供的技术方案，所述旋转接头，包括接头与壳体，接头的中段通过间隔设置的轴承转动安装在与壳体的内孔外段中，在两个轴承之间设有隔套，隔套与壳体呈固定连接，隔套与接头呈密封连接，在壳体的内孔壁体的外端部设有孔用挡圈，在接头的外壁内端设有轴用挡圈，在壳体的内孔内段中设有储活塞内套，储活塞内套套接在接头的内端部，储活塞内套的内孔与接头的内端部外壁之间具有间隙，储活塞内套的外壁与壳体紧密相抵，在储活塞内套的内孔壁体上开设有内套内环槽，在内套内环槽内设有第一耐磨密封圈，在第一耐磨密封圈外套接有被压缩的第一弹性支撑圈。
在储活塞内套的外壁上开设有内套外环槽，在内套外环槽内设有第一弹性密封圈。
在隔套内开设有第一润滑油腔，在壳体上开设有注油口，所述的注油口与第一润滑油腔连通。
和储活塞内套接近的轴承与储活塞内套之间形成第二润滑油腔。
在两个轴承之间设有隔套的内孔壁体上开设有隔套内环槽，在隔套内环槽内设有第二耐磨密封圈，在第二耐磨密封圈外套接有被压缩的第二弹性支撑圈。在隔套的外壁上开设有隔套外环槽，在隔套外环槽内设有第二弹性密封圈。
本发明具有密封效果好、安全性能高、结构简单与使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，该旋转接头，包括接头1与壳体4，接头1的中段通过间隔设置的轴承3转动安装在与壳体4的内孔外段中，在两个轴承3之间设有隔套5，隔套5与壳体4呈固定连接，隔套5与接头1呈密封连接，在壳体4的内孔壁体的外端部设有孔用挡圈9，在接头1的外壁内端设有轴用挡圈2，在壳体4的内孔内段中设有储活塞内套11，储活塞内套11套接在接头1的内端部，储活塞内套11的内孔与接头1的内端部外壁之间具有间隙，储活塞内套11的外壁与壳体4紧密相抵，在储活塞内套11的内孔壁体上开设有内套内环槽，在内套内环槽内设有第一耐磨密封圈13，在第一耐磨密封圈13外套接有被压缩的第一弹性支撑圈14。
在储活塞内套11的外壁上开设有内套外环槽，在内套外环槽内设有第一弹性密封圈10。
在隔套5内设有第一润滑油腔15，在壳体4上开设有注油口8，所述的注油口8与第一润滑油腔15连通。旋转接头工作时，注油口8内应旋入封堵螺钉。
和储活塞内套11接近的轴承与储活塞内套11之间形成第二润滑油腔12。
处于两个轴承3之间设有隔套5的内孔壁体上开设有隔套内环槽，在隔套内环槽内设有第二耐磨密封圈16，在第二耐磨密封圈16外套接有被压缩的第二弹性支撑圈17。在隔套5的外壁上开设有隔套外环槽，在隔套外环槽内设有第二弹性密封圈6。
工作时，接头1在壳体4内高速旋转，完成气体输送。当第一耐磨密封圈13磨损，第一弹性支撑圈14会沿着径向挤压第一耐磨密封圈13，使得第一耐磨密封圈13进行补偿，保证了接头1与储活塞内套11之间的气密性；同理，第二耐磨密封圈16磨损，第二弹性支撑圈17会沿着径向挤压第二耐磨密封圈16，使得第二耐磨密封圈16进行补偿，保证了接头1与隔套5之间的气密性。
第一耐磨密封圈13与第二耐磨密封圈16选用弹性较差的PTFE自润滑材料；第一弹性支撑圈14与第二弹性支撑圈17选用弹性较好的橡胶。
在储活塞内套11、隔套5与接头1的双重固体密封之间又设置了第一润滑油腔15于第二润滑油腔12的液体密封，进一步加强了密封效果，使得旋转的安全性能更高。
接头1和壳体4之间存在相对旋转运动，在壳体4内部设置了密封润滑油腔12、15，从壳体4上的注油口8注入1/3~1/2油腔体积的润滑油，从而为旋转接头连续高速运行6000小时提供了可靠的润滑。PTFE旋转复合密封圈是由弹性较差的PTFE自润滑材料和弹性较好的橡胶组合而成。在接头与PTFE旋转复合密封圈存在相对旋转运动的表面真空离子溅镀二硫化钨薄膜，使得它们之间的摩擦系数小于0.001，产生摩擦力极小，长期在3米/秒的线速度下运行温升不大于35℃，PTFE旋转复合密封圈的寿命高达6000小时。
Claims (6)
1.一种旋转接头，包括接头（1）与壳体（4），接头（1）的中段通过间隔设置的轴承（3）转动安装在与壳体（4）的内孔外段中，在两个轴承（3）之间设有隔套（5），隔套（5）与壳体（4）呈固定连接，隔套（5）与接头（1）呈密封连接，在壳体（4）的内孔壁体的外端部设有孔用挡圈（2），在接头（1）的外壁内端设有轴用挡圈（9），其特征是：在壳体（4）的内孔内段中设有储活塞内套（11），储活塞内套（11）套接在接头（1）的内端部，储活塞内套（11）的内孔与接头（1）的内端部外壁之间具有间隙，储活塞内套（11）的外壁与壳体（4）紧密相抵，在储活塞内套（11）的内孔壁体上开设有内套内环槽，在内套内环槽内设有第一耐磨密封圈（13），在第一耐磨密封圈（13）外套接有被压缩的第一弹性支撑圈（14）。
2.如权利要求1所述的旋转接头，其特征是：在储活塞内套（11）的外壁上开设有内套外环槽，在内套外环槽内设有第一弹性密封圈（10）。
3.如权利要求1所述的旋转接头，其特征是：在隔套（5）内开设有第一润滑油腔（15），在壳体（4）上开设有注油口（8），所述的注油口（8）与第一润滑油腔（15）连通。
4.如权利要求1所述的旋转接头，其特征是：和储活塞内套（11）接近的轴承与储活塞内套（11）之间形成第二润滑油腔（12）。
5.如权利要求1所述的旋转接头，其特征是：在两个轴承（3）之间设有隔套（5）的内孔壁体上开设有隔套内环槽，在隔套内环槽内设有第二耐磨密封圈（16），在第二耐磨密封圈（16）外套接有被压缩的第二弹性支撑圈（17）。
6.如权利要求5所述的旋转接头，其特征是：在隔套（5）的外壁上开设有隔套外环槽，在隔套外环槽内设有第二弹性密封圈（6）。
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