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CN101924301B - 电连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电连接器组件，其包括：具有绝缘本体前块和绝缘本体后块的纵长绝缘本体、收容于绝缘本体的印刷电路板、安装于绝缘本体的锁扣机构；锁扣机构包括驱动件及锁扣件；锁扣件包括安装于绝缘本体前块的固持部、自固持部向后延伸的锁扣部及连接锁扣部后边缘的倾斜部；所述驱动件围绕绝缘本体的后部且包括位于绝缘本体后块上表面且与倾斜部相邻的按压部，驱动件向后移动可带动按压部沿倾斜部滑动且向下压倾斜部从而令锁扣件的锁扣部下移。通过该电连接器组件的驱动件的前后移动来控制锁扣件，操作方便。

Description

电连接器组件
【技术领域】
本发明是有关一种电连接器组件，尤指一种具有改良的锁扣机构的电连接器组件。
【背景技术】
SFF协会是一个专门从事于快速存储工业标准制定的组织，该协会成立于二十世纪九十年代，其最初的目标仅限于减小硬盘驱动外壳的尺寸，以便于针对收容于其中的磁盘进行改进，以满足计算机及其它小型设备向紧凑化和小型化的发展。由上述SFF协会制定的SFF-8087标准说明书界定了一种为速度高达10G/S的高速串行连接应用而设计的紧密多通路连接器(Compact MultilaneConnector)。按照SFF-8087的规定该种紧密多通路连接器包括一电路板、若干通过若干连接点分别与电路板电性连接的高速和低速线缆以及外模成型于电路板和线缆外的PVC绝缘本体。PVC绝缘本体包括一矩形的用于包覆前述连接点的本体部以及一对分别自本体部向前延伸出的舌部。电路板的前部暴露于本体部的舌部之间用于与对接连接器电性连接。紧密多通路连接器进一步包括一安装于本体部顶面的锁扣件，用以将其与对接连接器连接与固持。向下推动锁扣件可以使连接器组件从对接连接器组件分离。然而，操作上述的连接器组件可能不方便。
因此，有必要提供一种电连接器组件克服上述困难。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种具有改进的锁扣机构的电连接器组件。
为实现上述目的，本发明可采有如下技术方案：一种电连接器组件，其包括：具有绝缘本体前块和绝缘本体后块的纵长绝缘本体、收容于绝缘本体的印刷电路板、安装于绝缘本体的锁扣机构；所述锁扣机构包括驱动件及锁扣件；所述锁扣件包括安装于绝缘本体前块的固持部、自固持部向后延伸的锁扣部及连接锁扣部后边沿的倾斜部；所述驱动件围绕绝缘本体的后部且包括位于绝缘本体后块上表面且与倾斜部相邻的按压部，驱动件向后移动可带动按压部沿倾斜部滑动且向下压倾斜部从而令锁扣件的锁扣部下移。
为实现上述目的，本发明还可采有如下技术方案：一种电连接器组件，其包括：具有绝缘本体前块和绝缘本体后块的绝缘本体及锁扣机构，所述锁扣机构包括位于所述绝缘本体后块或者绝缘本体前块上部且向下移动即可解锁的锁扣件及能前后移动的驱动件；所述锁扣件包括锁扣部、连接所述锁扣部的倾斜部；所述驱动件完全环绕所述绝缘本体后块令所述驱动件始终保持在所述绝缘本体上且围绕所述所锁扣件以避免锁扣件从所述绝缘本体脱落，所述驱动件包括向后拉动驱动件时可沿所述倾斜部滑动且向下挤压倾斜部从而令所述锁扣部移动的按压部。
与现有技术相比，本发明电连接器组件具有以下优点：通过驱动件的前后移动来控制锁扣件，操作方便。
【附图说明】
图1为本发明电连接器组件的立体分解图。
图2为图1所示另一角度的立体分解图。
图3为图1所示另一角度的立体分解图。
图4为本发明电连接器组件的立体组合图。
图5为图1所示本发明电连接器组件的锁扣件的放大图。
图6为沿图4所示A-A方向的剖视图。
图7为沿图4所示B-B方向的剖视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图7所示，本发明电连接器组件包括绝缘本体前块(第一绝缘本体)1和绝缘本体后块(第二绝缘本体)2组成且前后方向延伸的纵长的绝缘本体10A、组装于绝缘本体10A的印刷电路板3及用于锁扣对接连接器组件(未图示)的锁扣机构4。
绝缘本体前块1由足够坚硬的绝缘材料制作而成，也可以是其它材料制成，如金属。绝缘体前块1包括矩形第一本体10和舌形体11，第一本体10设有中心收容狭槽102；舌形体11包括自第一本体10的前表面101向前延伸的第一舌部110和第二舌部112。
第一本体10设有自其后部向前凹陷且与收容狭槽102相通的矩形收容空间104，收容空间104具有上下壁105、一对侧壁103及内表面106，每个侧壁103设有缺口1030，其缺口1030连接侧壁103的最外侧表面及收容空间104，收容狭槽102自内表面106向前凹陷至第一本体10的前表面101且构成一对相互相对且垂直内表面106的上下表面；第一本体10下部设有定位槽15及从定位槽15下部向上延伸且分别与收容狭槽102相通的三个圆孔151。
第一本体10的上表面设有靠近其后表面的M形接合部12，接合部12包括突出部121及位于一对突出部121的两侧的臂122，突出部121和臂122都自接合部12前部的主横梁123向后延伸；突出部121和第一本体10的上表面之间形成槽1210(图7)，槽1210延伸至主横梁123内；两臂122内形成一对开口相对的第一凹槽1220；主横梁123设有一对第一狭槽1230及位于第一狭槽1230两侧的第二狭槽1232，且第一狭槽1230和第二狭槽1232分别与槽1210相通。
绝缘本体后块2由聚氯乙烯(PVC)材质制作而成，也可以是其它材质，与绝缘本体前块1的材质相同或不同都可行。绝缘本体后块2包括第二主体20及向前突出的固持部22。固持部22侧表面上设有两导引体221，第二主体20具有两第一侧壁201、第一上壁202及第一下壁203、以及位于后部的凸缘204。第一上壁202向下凹陷形成第二凹槽205，从上往下看，第二凹槽205将凸缘204分离成两部分。第二凹槽205侧的两侧设有两狭道206。
印刷电路板3包括对接部31、容纳于收容狭槽102的中间部32及与线缆(未图示)相连且安装在固持部22内的安装部33，对接部31延伸至第一舌部110和第二舌部112之间；中间部32设有三个排成一列的孔321，对接部31用来与对接插座连接器组件配合。
锁扣机构4包括驱动件5、锁扣件6及拉带7；驱动件5及锁扣件6为金属薄片压制而成。
驱动件5包括第二上壁51、第二下壁52及连接第二上壁51和第二下壁52的两第二侧壁53。第二上壁51的前边缘向前及向下凸出形成倾斜的按压部511，第二上壁51的后边缘连接牵引部512，牵引部512包括连接第二上壁51的倾斜部5121及连接倾斜部5121的水平部5122，水平部5122设有细槽513；两第二侧壁53的后边缘向后下方突起形成一对弹臂531。
锁扣件6包括固持部60、一对呈L形且自固持部60向后上方延伸的锁扣部61、连接锁扣部61后边缘的倾斜部62、连接倾斜部62的平板部63及自平板部63倾斜延伸的倾斜支撑部64。
固持部60包括一对分别连接锁扣部61前边缘的横条部600、自横条部600向后延伸且连接对应横条部600内侧末端的接合部602及一对自横条部600前边缘分别向前延伸的定位部604，每个横条部600的最外侧的末端超出锁扣部61的侧边且对锁扣件起引导作用，位于一对锁扣部61之间的接合部602包括位于接合部602的水平面的U形框架6020及一对伸进U形框架内且末端向上弯曲的弹性折弯部6022。
每个锁扣部61包括自固持部60向后、向上延伸的倾斜的第一段612和自第一段612向后延伸且连接倾斜部62的平直的第二段614，倾斜的第一段612内设有长槽(未图示)以增加其弹性，横条部600和第一段612的长槽(未图示)之间设有一对向上弯曲的止部606，平直的第二段614后部设有一对自平直的第二段614向后上方延伸的锁扣610。倾斜部62设有一对槽620。平板部63包括本体630和自本体630侧端分别向下延伸的一对侧梁631，每个侧梁631向外延伸形成凸台6310。支撑部64设有一对矩形开口641，支撑部64的末端设有弯曲的边缘641。
组装电连接器组件100时，印刷电路板3的安装部33焊接线缆(未图示)，绝缘本体后块2成型于印刷电路板3及线缆，安装部33收容于固持部22。
绝缘本体后块2和印刷电路板3沿其前后方向组装于绝缘本体前块1。引导体221沿缺口1030滑动，印刷电路板3的对接部31和固持部22插入收容空间104，然后印刷电路板3的对接部31穿过收容狭槽102并露在第一舌部110和第二舌部112之间，直至绝缘本体后块2的前表面紧靠绝缘本体前块1的内表面106。印刷电路板3的通孔321分别和圆孔151对齐。另外，为增强绝缘本体后块2和绝缘本体前块1的结合强度，在安装之前，固持部22涂上胶水。
固持件8包括基部80及三个连接基部80的圆柱部81。固持件8安装于绝缘本体前部1，圆柱部81分别穿过定位槽15、圆孔151、印刷电路板3的通孔321，并插入第一绝缘本体1的上定位孔(未图示)，基部80收容于定位槽15。当使用者拉线缆时，由于固持件8的作用，印刷电路板3很可靠的固持在第一绝缘本体1内部不能被拉出，固持件8更加增强绝缘本体后块2和绝缘本体前块1的结合强度。
锁扣件6安装于绝缘本体前块1及绝缘本体后块2。固持部60沿绝缘本体前块1的臂122的第一凹槽1220滑动，横条部600及接合部602收容槽1210，定位部604和折弯部6022与第一狭槽1230和第二狭槽1232锁扣，则当电连接器组件100连接对接电连接器组件时，可防止锁扣件6向后移动；止部606组装于主横梁部123的前部防止锁扣件6过多的向前移动。平板部63和支撑部64置于第二凹槽205中，且侧梁613插入狭道206。侧梁631的凸台6310有弹性的抵持于狭道206的内表面以防止锁扣件6从绝缘本体后块2脱离。
驱动件5安装于绝缘本体后块2，驱动件5的第二上壁51、第二下壁52及两第二侧壁53环绕第二主体20且能够沿绝缘本体后块2的第一侧壁201、第一上壁202及第一下壁203滑动。所述驱动件5完全环绕所述绝缘本体后块2令所述驱动件5始终保持在所述绝缘本体10A上。按压部511紧靠锁扣件的倾斜部62安装，牵引部512伸进第二凹槽205的后部，弹臂531垂直压靠凸缘204前表面从而获得一回复力，拉带7系于牵引部512的细槽513。所述驱动件5围绕上述所锁扣件6避免锁扣件6从所述绝缘本体10A弹出。
对接电连接器组件具有与锁扣件6锁扣的结构以连接电连接器组件100。当电连接器组件100需要脱离对应连接器组件时，向后拉动拉带7，使驱动件5向后移动，然后按压部511沿倾斜部62滑动且向下挤压倾斜部62致使锁扣部61向下移动，这样，锁扣部61就会从对接连接器组件的对接结构脱落和分离。当释放拉力时，弹臂531推动驱动件5向前移动，锁扣件61向上移动至原来的位置。

Claims (10)

1.一种电连接器组件，其包括：具有绝缘本体前块和绝缘本体后块的纵长绝缘本体、收容于绝缘本体的印刷电路板、安装于绝缘本体的锁扣机构；其特征在于：所述锁扣机构包括驱动件及锁扣件；所述锁扣件包括安装于绝缘本体前块的固持部、自固持部向后延伸的锁扣部及连接锁扣部后边沿的倾斜部；所述驱动件围绕绝缘本体的后部且包括位于绝缘本体后块上表面且与倾斜部相邻的按压部，驱动件向后移动可带动按压部沿倾斜部滑动且向下压倾斜部从而令锁扣件的锁扣部下移。
2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：自所述驱动件的侧壁的后边缘向后突起形成一对弹臂，所述绝缘本体后块设有凸缘，所述弹臂压靠对应的凸缘上。
3.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体后块上部向下凹陷形成凹槽。
4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述驱动件设有与所述绝缘本体后块的后沿相连的牵引部，所述牵引部连接一拉带，所述牵引部延伸进所述凹槽。
5.如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：所述牵引部包括与所述驱动件的后边缘连接的倾斜部及与所述倾斜部连接的水平部，所述牵引部的水平部内设有所述拉带可以穿过的细槽。
6.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述锁扣件还包括与所述倾斜部连接的平板部和自平板部倾斜延伸的支撑部，所述支撑部伸进所述绝缘本体后块的凹槽内且位于所述驱动件内，自所述锁扣件的所述平板部两侧边末端向下延伸形成对应的一对侧梁，所述侧梁伸进设于所述绝缘本体的所述凹槽的两狭道内。
7.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体前块包括第一本体及自所述第一本体前表面延伸的两个舌部，绝缘本体后块包括第二本体及自所述第二本体向前延伸的固持部且固持部插入位于绝缘本体前块的后部的收容空间。
8.如权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于：所述印刷电路板包括对接部、中间部及安装在绝缘本体后块的安装部，所述对接部延伸至绝缘本体前块的第一舌部和第二舌部之间，印刷电路板和绝缘本体前块由固持件固定在一起。
9.一种电连接器组件，其包括：具有绝缘本体前块和绝缘本体后块的绝缘本体及锁扣机构，其特征在于：所述锁扣机构包括位于所述绝缘本体后块或者绝缘本体前块上部且向下移动即可解锁的锁扣件及能前后移动的驱动件；所述锁扣件包括锁扣部、连接所述锁扣部的倾斜部；所述驱动件完全环绕所述绝缘本体后块令所述驱动件始终保持在所述绝缘本体上且围绕所述锁扣件以避免锁扣件从所述绝缘本体脱落，所述驱动件包括向后拉动驱动件时可沿所述倾斜部滑动且向下挤压倾斜部从而令所述锁扣部移动的按压部。
10.如权利要求9所述的电连接器组件，其特征在于：所述驱动件还设有致使驱动件能向前移动的一对弹臂，所述每个弹臂垂直抵持位于所述绝缘本体的一侧的表面，所述锁扣件包括连接所述锁扣部且与倾斜部间隔的固持部。
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