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CN101903694B - 结合确认机构 - Google Patents

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CN101903694B CN2008801210103A CN200880121010A CN101903694B CN 101903694 B CN101903694 B CN 101903694B CN 2008801210103 A CN2008801210103 A CN 2008801210103A CN 200880121010 A CN200880121010 A CN 200880121010A CN 101903694 B CN101903694 B CN 101903694B
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Abstract

本发明提供在结合两个部件之际能够以容易看到的尺寸进行结合完毕状态的显示并且防止结合完毕状态的错误显示的结合确认机构。在具有维持两个部件的结合完毕状态的锁定部件(10)和通过目视可确认上述结合完毕状态的机构的结合确认机构中,做成如下结构:包括具有突起的管(2)和与管结合的连接器(1),在连接器上相对于壳体(6)以向一方加力的状态设有结合显示部件(8),在管向连接器的连结结合完毕时,通过结合显示部件释放作用力并移动从而可以从连接器通过目视进行结合确认。

Description

结合确认机构
技术领域
本发明涉及在将两个部件进行结合时用于通过目视可确认该结合完毕的结合确认机构。
背景技术
作为有关这种结合确认机构的现有技术,例如已知有如下结构:在配管和连接器结合所使用的结合确认机构中,在用于进行配管相对连接器主体的防脱的止动部件上设有与配管的凸缘部进行配合的防脱突起,通过在结合时配管的凸缘部在通过止动部件内的过程中将防脱突起推上去而使止动部件扩开,从而配置在止动部件的前面侧的检验器由凸缘部推压露出到外部(例如,参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开2002-243082号公报。
但是,上述专利文献1记载的现有的结合确认机构由于是由配管的凸缘部推压的检验器露出到外部的结构,所以其露出面积受到配管的凸缘部的厚度的左右,在将凸缘部较薄地设置之类的场合,存在检验器的露出面积变小导致变得难以目视确认的问题。因此,存在为了确保检验器的露出面积,配管(凸缘部)的形状受到限制的情况。
另外,在上述现有的结合确认机构中,在使用者将配管错误地倾斜插入到连接器中等在配管的前端将检验器向扩开方向进行推压时,则有可能尽管二者为未结合状态但显示结合完毕状态的检验器被推压从而露出到外部。
而且,在上述这种结合确认机构中,期望不会将其结构复杂化而由简单的操作来实现结合状态的解除。
发明内容
本发明是鉴于这种现有技术的问题而提出的方案,第一目的是提供以容易看到的尺寸便能够进行结合完毕状态显示并且防止错误显示结合完毕状态的结合确认机构。另外,本发明的第二目的是提供不会将结构复杂化而由简单的操作来实现结合状态的解除的结合确认机构。
为了解决上述问题而提出的第一发明是可以通过目视确认第一部件2和插入有该第一部件的第二部件1的结合完毕的结合确认机构,其构成如下:上述第二部件具备:在不露出到外部的初始位置和其至少一部分露出到外部的结合显示位置之间移动的结合显示部件8;将上述结合显示部件向上述结合显示位置侧加力的加力机构22、122;以及抵抗上述加力机构的作用力将上述结合显示部件卡定在上述初始位置的卡定机构,上述卡定机构在上述结合完毕之际解除上述卡定状态。
为了解决上述问题而提出的第二发明是可以通过目视确认第一部件2和插入有该第一部件的第二部件1的结合完毕的结合确认机构,其构成如下:上述第二部件具备:在遮蔽结合显示部的初始位置和使该结合显示部露出的结合显示位置之间移动的遮蔽部件408;将上述遮蔽部件向上述结合显示位置侧加力的加力机构22、122;以及抵抗上述加力机构的作用力将上述遮蔽部件卡定在上述初始位置的卡定机构,上述卡定机构在上述结合完毕之际解除上述卡定状态。
作为用于解决上述问题提出的第三发明能够做成如下结构:上述卡定机构包括:设置在上述结合显示部件或者上述遮蔽部件上的配合部43;以及设置在上述第二部件的壳体上并与上述配合部配合的被配合部24。
为了解决上述问题而提出的第四发明能够做成如下结构:上述第二部件还具备与上述第一部件的插入相对应地解除上述结合显示部件或者上述遮蔽部件的卡定状态的解除机构9。
作为用于解决上述问题而提出的第五发明能够做成如下结构:上述解除机构包括利用与上述第一部件的配合进行变形或者移动从而解除上述结合显示部件或者上述遮蔽部件的卡定状态的部件。
作为用于解决上述问题提出的第六发明能够做成如下结构:具有与上述第一部件的插入相对应地进行移动的滑动部件,上述解除机构包括卡定解除部51,该卡定解除部设置在上述滑动部件上,为解除上述卡定状态而通过上述移动与上述结合显示部件或者上述遮蔽部件配合。
作为用于解决上述问题而提出的第七发明能够做成如下结构:上述卡定机构具有与上述配合部一体设置并且与上述滑动部件的卡定解除部配合的承受部44。
作为用于解决上述问题而提出的第八发明能够做成如下结构:上述第二部件还具备维持与上述第一部件的结合状态的锁定部件101,上述解除机构是设置在上述锁定部件上的解除片105。
作为用于解决上述问题而提出的第九发明能够做成如下结构:上述卡定机构具有移动自如地设置在相对于上述第一部件的插入方向垂直的方向并且可维持与上述第一部件的结合状态的锁定部件10,通过该锁定部件的移动从而进行上述结合显示部件或者上述遮蔽部件的配合或者其解除。
作为用于解决上述问题而提出的第十发明能够做成如下结构:上述卡定机构具有通过与上述第一部件的配合从而在该第一部件的插入方向进行移动的滑动部件9,通过该滑动部件的移动进行上述锁定部件的移动的限制或者其解除。
作为用于解决上述问题而提出的第十一发明能够做成如下结构:在上述锁定部件和上述结合显示部件的至少一方或者上述锁定部件和上述遮蔽部件的至少一方上设有与另一方配合的凸轮面180,上述锁定部件利用上述凸轮面在上述垂直方向进行移动。
作为用于解决上述问题而提出的第十二发明能够做成如下结构:上述结合显示部件或者上述遮蔽部件通过上述凸轮面被卡定在上述锁定部件上。
作为用于解决上述问题而提出的第十三发明能够做成如下结构:上述卡定机构还具备限制上述滑动部件移动的限制部件191,上述限制部件具有与上述第二部件的壳体6或者上述锁定部件配合的弹性变形部191b,仅在上述第一部件沿着正常方向插入上述第二部件的场合,利用上述弹性变形部的变形向上述第二部件的壳体侧移动,解除上述滑动部件的限制。
作为用于解决上述问题而提出的第十四发明能够做成如下结构:上述滑动部件具有与形成于上述锁定部件上的对应配合部181配合限制该锁定部件移动的配合部163,仅在上述第一部件沿着正常方向插入上述第二部件的场合,在上述插入方向移动解除上述配合部和上述对应配合部的配合。这种场合,配合部和对应配合部的相互配合关系(例如凹凸)还可以是反转的关系。
作为用于解决上述问题而提出的第十五发明能够做成如下结构:上述加力机构122连接在上述结合显示部件或者上述遮蔽部件和上述滑动部件上。
用于解决上述问题而提出的第十六发明是第一部件和插入有该第一部件的第二部件的结合确认机构,其构成如下:上述第二部件具备:在与上述第一部件配合维持结合状态的锁定位置和解除该配合的锁定解除位置之间移动的锁定部件10;在阻止上述锁定部件从上述锁定位置移动的移动限制位置和允许上述锁定部件从上述锁定位置移动的移动允许位置之间移动的限制部件;将上述限制部件向上述移动限制位置侧加力的加力机构22、122;以及抵抗上述加力机构的作用力将上述限制部件卡定在上述移动允许位置上的卡定机构,上述锁定部件在上述第一部件插入之际从上述锁定解除位置向上述锁定位置移动,上述卡定机构在上述第一部件和上述第二部件的结合完毕之际解除上述卡定状态。
作为用于解决上述问题而提出的第十七发明能够做成如下结构:上述限制部件是用于显示上述第一部件和上述第二部件的结合完毕的结合显示部件8,在上述移动允许位置不露出到外部,另一方面,在上述移动限制位置其至少一部分露出到外部。
作为用于解决上述问题而提出的第十八发明能够做成如下结构:上述限制部件是用于显示上述第一部件和上述第二部件的结合完毕的遮蔽部件408,在上述移动允许位置遮蔽结合显示部,另一方面,在上述移动限制位置使该结合显示部露出。
作为用于解决上述问题而提出的第十九发明能够做成如下结构:上述第二部件在解除与上述第一部件的上述结合之际,使上述限制部件从上述移动限制位置向上述移动允许位置移动,并且使上述锁定部件从上述锁定位置向上述锁定解除位置移动。
作为用于解决上述问题而提出的第二十发明能够做成如下结构:上述第二部件还具备承受操作力的操作部件304,该操作力用于抵抗上述作用力而使上述限制部件移动。
作为用于解决上述问题而提出的第二十一发明能够做成如下结构:上述锁定部件其至少一部分从上述第二部件的外面露出。
对本发明的效果进行说明。
根据上述第一以及第二发明,由于做成在结合完毕之际解除结合显示部件的卡定并移动到结合显示位置的结构,所以能够以容易看到的尺寸进行结合完毕状态的显示,并且可以防止由第一部件和结合显示部件(或者遮蔽部件)的直接接触引起的结合完毕状态的错误显示。另外,根据上述第三发明,可以利用简单的结构将结合显示部件(或者遮蔽部件)以向结合显示位置侧被加力的状态进行卡定。另外,根据上述第四发明,无需使第一部件直接接触结合显示部件(或者遮蔽部件)便可以在适当的定刻解除卡定状态。另外,根据上述第五发明,可以利用简单的结构实现解除机构。另外,根据上述第六发明,能够利用简单的结构与第一部件的插入相对应地进行结合显示部件(或者遮蔽部件)的卡定解除。另外,根据上述第七发明,可以通过卡定解除部和承受部的配合来解除配合部的卡定,无需使卡定机构复杂化便能够实现结合显示部件(或者遮蔽部件)的卡定或者其解除。另外,根据上述第八发明,可以将结构简单化并降低制造成本。另外,根据上述第九发明,可以抑制第二部件的长度(第一部件的插入方向)的增大并且可维持第一部件和第二部件的结合状态。另外,根据上述第十发明,能够与和第一部件的配合相对应地容易进行锁定部件的移动限制和其解除。另外,根据上述第十一发明,能够由简单的结构实现锁定部件向垂直方向的移动。另外,根据上述第十二发明,能够由简单的结构实现结合显示部件(或者遮蔽部件)的卡定以及锁定部件向垂直方向的移动。另外,根据上述第十三发明,在第一部件沿着错误方向插入的场合,可限制滑动部件的移动并防止结合确认机构的错误动作。另外,根据上述第十四发明,能够以较少的部件简单的结构防止结合确认机构的错误动作。另外,根据上述第十五发明,能够利用简单的结构将结合显示部件以及滑动部件向规定方向加力。另外,根据上述第十六发明,通过在结合完毕之际阻止锁定部件的解除从而能够稳定地维持其结合状态,并且,在结合完毕之后,由于没有特定操作(使限制部件向移动允许位置移动的操作以及使锁定部件向锁定解除位置移动的操作)就不能解除结合,因而可以成为实质的结合确认。另外,根据上述第十七以及第十八的发明,能够以容易看到尺寸进行结合完毕状态的显示,并且可以防止由于第一部件和结合显示部件(或者遮蔽部件)的直接接触引起的结合完毕状态的错误显示。另外,根据上述第十九发明,利用简单的操作便可以解除第一部件和第二部件的结合。另外,根据上述第二十发明,通过操作操作部件,从而容易进行使限制部件从移动限制位置向移动允许位置移动的操作。另外,根据上述第二十一发明,通过操作锁定部件的露出部位,从而容易进行使锁定部件从锁定位置向锁定解除位置移动的操作。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
第一实施方式
图1是具备本发明的第一实施方式的结合确认机构的连接器的立体图,图2是该连接器的主要部分的分解立体图。在以下的说明中,只要在没有指示的情况下,表示方向的用语“前(前方)”是指图1(A)的相对连接器1沿着管2的轴的插入方向(箭头方向),用语“后(后方)”是指其相反的方向。
连接器1是与输送流体的管2结合的部件,其外壳由主体罩3和端罩4构成,在其内部收放有:设有流路5(参照图3)的壳体6;对该流路5进行开闭的阀7;显示连接器1和管2的结合完毕状态以便使用者可以目视确认的结合显示部件8;在壳体6内在前后方向可滑动的滑动部件9;以及通过夹持固定插入到连接器1中的管2从而维持二者的结合状态的锁定部件10。
管2由金属或者合成树脂等构成,在其前端侧设有用于与连接器1结合的凸缘部11。凸缘部11具有从外周面向后方侧倾斜的倾斜面11a和与轴大致垂直的后面11b,以便容易进行管2相对连接器1的插入以及固定。
主体罩3由成为大致圆筒状的合成树脂制部件构成,其一端与稍大径的金属制的端罩4连接。另外,在主体罩3上设有由在圆周方向延长的一对开口构成的显示窗口15。如图1(A)所示,在连接器1和管2未结合的状态下(以下,简称为“未结合状态”),结合显示部件8不会从显示窗口15露出(以下,称为“结合确认非显示状态”),另一方面,如图1(B)所示,在连接器1和管2完成了结合的状态中,结合显示部件8从显示窗口15露出(以下,称为“结合确认显示状态”)。通过从该显示窗口15的结合显示部件的露出,从而使用者可以目视确认连接器1和管2的结合完毕状态。显示窗口15能够设置成使用者能够容易看到露出的结合显示部件8的尺寸。
壳体6由做成大致圆筒状的合成树脂制部件构成,在组装连接器1时,以插入到主体罩3的状态被固定。壳体6具有与内部流路5相连的管2的插入孔20,另外,在与主体罩3的显示窗口15大致对应的位置上设有一对开口21该一对开口21嵌入装有锁定部件10。卷绕在壳体6的外周上的弹簧22,其一端侧卡定在壳体6外周面的弹簧卡定部23,另一方面,其另一端侧卡定在沿前后方向可滑动地安装在壳体6的外周面上的结合显示部件8的前端部上。结合显示部件8由该弹簧22向后方加力。另外,在壳体6的外周面上设有用于抵抗弹簧22的作用力将结合显示部件8卡定在规定位置(作为结合确认非显示状态的初始位置)的凸片24。
阀7在安装了弹簧31的状态下安装在连接部件32上,利用弹簧31的作用力封闭壳体6内的流路5,另一方面,通过抵抗弹簧31的作用力向前方移动从而可以打开流路5。连接部件32具有管部33、和安装在壳体6前侧的扩径部6a上的凸缘部34,设于其内部的流路35与壳体6内的流路5连通。管部33与其它装置或者管等连接。再有,连接部件32的凸缘部34由端罩4固定在壳体6的扩径部6a(参照图3),通过将连接部件32熔敷在壳体6上,从而还能够省略端罩4。
结合显示部件8作为从主体罩3的显示窗口15露出的部位(参照图1(B)),是设有向后方侧延伸的半环状部40的大致圆筒状的合成树脂制部件,并具有卡定在壳体6上的被卡定部41、以及用于解除连接器1和管2的结合的结合解除部42。结合显示部件8在其整体上或者至少在从显示窗口15露出的部位(半环状部40)附加可见性高的颜色(例如红色)。
被卡定部41对结合显示部8的后部侧进行切口来形成,与位于前侧的结合显示部件8主体连接的连接部41a被适当缩小幅度,从而将该连接部41a作为固定端并设置成后端侧在径向容易弹性变形。在被卡定部41的后端侧的圆周方向中央向内侧突出设有抵抗弹簧22的作用力卡定在壳体6的凸片24上的后卡定爪43,另外,在后卡定爪43的两侧向内侧突出设有在解除后卡定爪43的卡定状态时与滑动部件9配合的一对配合片44。一对配合片44其突出高度设定为比后卡定爪43要大。
结合解除部42具有从半环状部40向后方侧延伸的截面呈大致三角形状的三角片45,这里没有图示,但在其前侧具有用于在连接器1和管2的结合解除时使用者进行操作的操作爪46、和设于该操作爪46的两侧且为了限制结合显示部件8向前方的移动而卡定在主体罩3上的前卡定爪47(参照图8)。
滑动部件9是呈大致环状的合成树脂制部件,具有与结合显示部件8的配合片44的位置对应地从外周边缘向外侧突出设置的一对突片51。如后所述,突片51在组装连接器1后从设于壳体6上的在前后方向延长的一对狭缝52向外方突出,可实现与结合显示部件8的配合片44配合,并且沿着狭缝52引导滑动部件9的前后方向的滑动动作。滑动部件9与安装在壳体的插入孔20内的套筒53连接,由安装在二者之间的弹簧54向后方侧加力。
锁定部件10是截面呈大致C字状的合成树脂制部件,在通过弹性变形而可以扩展的两端部向径向内侧伸出地设有固定部61。该固定部61在后侧具有与凸缘部11的倾斜面11a适合的倾斜面61a,由在连接器1和管2的结合时向前方移动的凸缘部11扩展该固定部,内周被扩大直径从而使得凸缘部11可以通过。在使凸缘部11通过之后,固定部61利用弹性复原力而缩小直径并夹持管2的外周面,并且与凸缘部11的后面11b抵接,限制管2向后方的移动。
其次,对上述结构的连接器和管的结合动作的详细情况进行说明。图3~图7是表示第一实施方式的连接器的一系列动作状态的剖视图。这里,图3表示处于未结合状态的连接器,图4表示处于与管结合状态(但是结合确认非显示状态)的连接器,图5以及图6分别表示从图4的状态向结合确认显示状态的转移途中以及转移后的连接器,图7表示处于结合解除状态的连接器。
如图3所示,在处于未结合状态的连接器1中,结合显示部件8在由弹簧22向后方加力的状态下其后卡定爪43卡定在壳体6的凸片24上,从而保持初始位置。另外,滑动部件9由弹簧24向后方加力处于与锁定部件10抵接的状态。另外,锁定部件10装入壳体6的开口21并且其上部与设于主体罩3的内周面上的卡定突起3a卡定从而处于向前方的移动被限制的状态。
其次,如图4所示,当将管2向连接器1的插入口20插入到正常结合位置时,则管2的凸缘部11通过由其倾斜面11a使锁定部件10暂时扩开而向其前侧移动,由弹簧54的作用力夹持在滑动部件9和锁定部件10之间。此时,管2的前端部抵接在阀7上,抵抗弹簧31的作用力向前方推压阀7敞开流路5。在壳体6的插入孔20设有与管2的外周面接触用于密封流路的O形环71、72。
另外,此时,滑动部件9在管2的凸缘部11的倾斜面11a抵接在其呈锥形状的内周面9a上的状态下处于抵抗弹簧54的作用力向前方移动到与结合显示部件8的抵接位置的状态。在与该结合显示部件8的抵接位置上,滑动部件9如图8(A)所示处于一对突片51分别抵接在结合显示部件8的一对配合片44上的状态。另外,结合显示部件8如图8(B)所示,设于结合解除部42的一对前卡定爪47抵接在设于主体罩3的呈大致十字状的狭缝73的边缘部73a上,处于向前方的移动被限制的状态。
在该图4所示的状态中,虽然连接器1和管2处于适当结合的状态,但是连接器1处于结合确认非显示状态,使用者无法确认结合完毕。于是,使用者为了使连接器成为结合确认显示状态,如图5所示需要从图4所示的状态进一步向前方压入管2。
此时,如图9所示,滑动部件9中的突片51插入到结合显示部件8的配合片44的下侧,沿着其前侧倾斜面51a使被卡定部41的后端侧向上方(径向外侧)被抬起地弹性变形。由此,结合显示部件8其后卡定爪43越过壳体6的凸片24,卡定状态被解除,如图5所示,由弹簧22的作用力移动到后方的结合显示位置。后卡定爪43以抵接在壳体6的阶梯部81上的状态被保持。由此,如图1(B)所示,结合显示部件8会从显示窗口15露出。
这样,根据使结合显示部件8不与管2直接接触地移动到结合显示位置的结构,可以防止结合完毕状态的错误显示(即、与连接器1和管2未结合状态无关地,结合显示部件8成为结合确认显示状态)。另外,由于做成通过将插入到连接器1中的管从正常结合位置进一步向前方压入从而解除结合显示部件8的卡定状态的结构,因而可以更加可靠地防止结合完毕的错误显示。这种场合,在结合显示部件8向结合显示位置移动之际,在后卡定爪43对壳体6的阶梯部81抵接时发生适当的咔哒声,使用者不仅目视确认结合完毕还可以通过声音进行确认。而且,由于其后卡定爪43抵接时的振动传递到把持连接器1以及管2的使用者的手,所以使用者还能够通过手的感觉确认结合完毕。
在图5中,当连接器1成为结合确认显示状态使用者停止管2的压入时,则滑动部件9(管2)由弹簧54的作用力被向后方推回,如图6所示,管2的凸缘部11再次被夹持在滑动部件9和锁定部件10之间。
另外,连接器1具有通过如上述那样从结合确认非显示状态(参照图4)向结合确认显示状态(参照图6)的变化从而可以强化由锁定部件10得到的管2的夹持固定的结构。即、在结合确认非显示状态中,如图10(A)所示,位于初始位置的结合显示部件8的半环状部40处于不覆盖锁定部件10的状态,但在结合确认显示状态中,如图10(B)所示,移动到结合显示位置的结合显示部件8的半环状部40成为覆盖锁定部件10的固定部61(扩开部位)的外周面的状态。由此,在结合确认显示状态中,锁定部件10的扩开被限制,即使意外对管2施加拉拔方向(朝后方向)的力的场合,也能够防止管2的脱离,能够可靠维持连接器1和管2的结合状态。
在图6所示的结合状态中,使用者手动操作或者使用适当的夹具使从主体罩3的狭缝73露出的结合显示部件8的操作爪46向内侧压入的同时向前方移动。
此时,结合显示部件8从图11(A)所示的结合状态(结合显示位置)如图11(B)所示那样向前方移动,成为其三角片45嵌插到锁定部件10的两端部之间的间隙的状态。并且,结合显示部件8从该状态进一步向前方移动,从而如图11(C)的双点划线所示,锁定部件10的间隙沿着三角片45的两边45a被扩展,成为解除由锁定部件10进行的管2的夹持固定。这种场合,结合显示部件8由于后卡定爪43越过壳体6中的凸片24后侧的倾斜面24a(参照图7),从而能够容易地向前方移动。由此,如图7所示,使用者可以解除结合状态拉拔管2。
第二实施方式
图12是具备本发明的第二实施方式的结合确认机构的连接器的主要部分分解立体图,图13是该连接器的结合确认显示动作的说明图。这里,对与第一实施方式相同的部件标注相同的符号,关于包含图示省略的部件不特别言及的事项与第一实施方式的场合相同。
在图12中,作为图2所示的滑动部件9以及锁定部件10的替代部件,连接器具备起到该二者的功能的新的锁定部件101。这种场合,结合显示部件8不具有在第一实施方式中所示那样的被卡定部41周围的切口部分,而且还不需要设于两配合片44之间的后卡定爪43,形成一个配合片144。锁定部件101具有:与图1的锁定部件10大致相同地发挥作用的管固定部102;和设置在其上部前方的卡定部103。卡定部103具有:棒状片104;与该棒状片104的两端连接的解除片(转动片)105;以及连接棒状片104和管固定部102的连接片106。卡定部103以解除片105以棒状片104为轴转动的方式可弹性变形地形成。
在连接器处于未结合状态的场合或者连接器处于结合状态(但是结合确认非显示状态)的场合,如图13的双点划线所示,解除片105处于用其前端部105a卡定了结合显示部件8的配合片144的状态。并且,与图5的场合相同,当将管2从正常结合位置进一步向前方压入时,则如图13的实线所示,解除片105的后端部105b由管2的凸缘部11的倾斜面11a推上去,通过解除片105的转动从而其前端部105a下降,卡定状态被解除。通过使用这种锁定部件101,从而具有连接器1的结构得到简单化,可以降低制造成本的优点。
第三实施方式
图14是从具备本发明的第三实施方式的结合确认机构的连接器的正面侧以及背面侧看到的立体图,图15是连接器的主要部分的分解立体图,图16是从锁定部件的正面侧以及背面侧看到的立体图,图17是未结合状态的结合显示部件、滑动部件、锁定部件以及检验板的组装立体图。这里,对与第一实施方式相同的部件标注相同的符号,关于不特别言及的事项与第一实施方式的场合相同。
在第三实施方式的连接器1中,壳体6成为其外壳,省略第一实施方式的主体罩3以及端罩4。在壳体6的左右侧壁设有在后方侧开口的显示窗口15。如图14的双点划线所示,在连接器1和管的结合完毕时,结合显示部件8从显示窗口15向前方进入地露出。
结合显示部件8如图15所示,具有:从壳体6的显示窗口15露出的部位即左右侧壁150;连接这些侧壁150而且在俯视中后方呈大致凸状的底壁151。底壁151的后侧的宽幅部151a可滑动地嵌插到壳体6内的在前后方向延长的导槽152内,由此,可顺利地进行结合显示部件8的前后方向的移动。
滑动部件9在其中央部设有管2的凸缘部11(参照图1)进行抵接的半月形状的抵接板160。在滑动部件9的左右突出的凸部161可滑动地嵌插到壳体6内侧的在前后方向延长的导槽162中,由此,可顺利地进行滑动部件9的前后方向的移动。在滑动部件9的前面设有用于卡定锁定部件10的卡定爪163。
弹簧122其两端连接在结合显示部件8和滑动部件9上。弹簧22的前端部收放在结合显示部件8的底壁151的窄幅部151b的内侧,另一方面,在弹簧122的后端部插入在滑动部件9的前面设置的弹簧卡定突起164(参照图29)。
锁定部件10具有:垂直延长的两侧部170;与该两侧部170的上端以及下端分别连接的上部171以及下部172,由这些各部分划分形成管2插入的开口173。
两侧部170可滑动地嵌插到壳体6内侧的在上下方向延长的导槽174中,由此,可顺利进行锁定部件10的上下方向的移动。
上部171做成可嵌入壳体6的开口175的板状,在未结合状态中,如图14(A)所示处于下沉状态。另一方面,在结合完毕状态中,由于锁定部件10上升,从而上部171封闭壳体6的开口173。此时,在设于上部171前边缘的切口171a中嵌插在壳体6的开口175的前边缘设置的两个引导突起176,由此,容易进行由上部171进行的壳体6的开口175的封闭动作。
下部172如图17所示,相对于结合显示部件8以夹入到其左右侧壁150的方式装入底壁151的宽幅部151a的内侧。此时,设于下部172的倾斜面172(参照图16(A))与结合显示部件8的凸轮面180(参照图15)滑动接触。凸轮面180由上下两个水平部和配置在其间的倾斜部构成,引导锁定部件10的上升动作。如图16(B)所示,在下部172的前面设有滑动部件9的卡定爪163插入的被卡定孔181。再有,还可以是将与凸轮面180同样的凸轮面设于锁定部件10侧的结构。
在图17所示的组装状态中,结合显示部件8处于由弹簧122向前方加力(结合显示位置侧)的状态。此时,弹簧122的作用力作用于使锁定部件10上升的方向。但是,由于滑动部件9由弹簧122向后方(锁定部件10侧)加力,所以其卡定爪163卡定在锁定部件的被卡定孔181中,阻止锁定部件10的上升(即倾斜面172a在凸轮面180上的滑动)。
另外,在滑动部件9的前上方设有用于防止连接器的结合确认机构的错误动作的检验板191(限制部件)。在未结合状态中,检验板191配置成,半环状部191a的两下端与滑动部件9的左右突片193的前侧重叠,从而限制滑动部件9的向前方的移动。另外,在半环状部191a的上部突设有左右一对弹性片(弹性变形部191b),该弹性片191b的自由端处于从下侧抵接在锁定部件10的上部171上的状态。
如图18(A)所示,当将管2沿正常方向(轴向)插入到连接器1时,则管2的外周面抵接在检验板191的半环状部191a的内侧,由此使与锁定部件10的上部171下表面抵接的弹性片191b弹性变形,并且检验板191向上方被推起。其结果,半环状部191a的两下端上升到不与滑动部件9的突片193重叠的位置,允许滑动部件9的向前方的移动。另一方面,如图18(B)所示,当管沿不适当的方向(即从轴向倾斜)插入到连接器1时,则管2不会与检验板191抵接,滑动部件9保持向前方的移动被限制的原状。根据这种结构,能够防止由管2不适当的插入引起的结合确认机构的错误动作。
其次,对上述第三实施方式的连接器和管的结合动作的详细进行说明。图19~图22表示连接器的一系列的动作状态的剖视图,图22是连接器的局部剖视立体图。这里,图19表示处于未结合状态的连接器,图20以及图21表示与管结合途中的连接器,图22表示处于结合完毕状态的连接器。另外,图23(A)、(B)分别对应图18以及图21的状态。
如图19所示,在处于未结合状态的连接器1中,还如图17所示,结合显示部件8以由弹簧122向后方加力的状态被保持在初始位置。此时,结合显示部件8由于凸轮面180的倾斜部抵接在被卡定在滑动部件9上的锁定部件10的倾斜面172a(参照图16(A))上,从而处于被卡定的状态。
其次,如图20所示,当将管2沿着正常方向插入到连接器1中时,则管2推起检验板191,滑动部件9的移动限制被解除。并且,如图21所示,当进一步插入管2时,则其凸缘部11抵接在滑动部件9的抵接板16上,抵抗弹簧122的作用力使滑动部件9向前方移动。由此,解除由滑动部件9进行的锁定部件10的卡定,与此同时,还解除由锁定部件10进行的结合显示部件8的卡定。
其结果,如图22所示,结合显示部件8利用弹簧122的作用力向前方移动,与此同时,锁定部件10的倾斜面172a在结合显示部件8的凸轮面180上移动,锁定部件10上升。由此,锁定部件10的开口的下边缘173a与管2的外周面抵接,管2被夹持并固定在其下边缘173a和壳体6内面之间,并且结合显示部件8向前方移动从显示窗口15露出(参照图14)。再有,在图22所示的状态中,连接器1的使用者将锁定部件10的上部171和结合显示部件8压入到壳体6内,并且向后方拉拔管2,从而能够使连接器1再次成为未连结状态。
第四实施方式
图24是从具备本发明的第四实施方式的结合确认机构的连接器的正面侧以及背面侧看到的立体图,图25是连接器的主要部分的分解立体图。这里,对与第三实施方式相同的部件标注相同的符号,关于未特别言及的事项与第三实施方式的场合相同。
第四实施方式的连接器1的结合显示部件8的形状及其露出方式与第三实施方式的场合不同。这里,结合显示部件8的底壁151的前端部151c向前方延长,该延长的前端部151c如图24所示,在结合完毕时从壳体6的显示窗口15向前方突出地露出。
第五实施方式
图26是具备本发明的第五实施方式的结合确认机构的连接器的立体图,图27是连接器的主要部分的分解立体图。这里,对与第三实施方式相同的部分标注相同的符号,关于未特别言及的事项与第三实施方式的场合相同。
第五实施方式的连接器1的结合显示部件8的形状及其露出方式与第三实施方式的场合不同。这里,在结合显示部件8的底壁151中的宽幅部151a的前侧设有左右一对的露出片201,该露出片201如图26所示,在结合完毕时从壳体6的显示窗口15向前方突出地露出。
第六实施方式
图28是具备本发明的第六实施方式的结合确认机构的连接器的主要部分的分解立体图,图29是从滑动部件的正面侧和背面侧看到的立体图,图30是连接器的后视图,图31是图30中的A-A剖视图,图32是图30中的B-B剖视图,图33是图30中的C-C剖视图。这里,对与第五实施方式相同的部件标注相同符号,关于未特别言及的事项与第五实施方式的场合相同。
第六实施方式的连接器1改变滑动部件9的形状,另外省略检验板191这一点与第五实施方式的场合不同。如图29所示,滑动部件9省略抵接板160并且改变为左右的突片193向内侧伸出的形状。
如图31以及图32所示,在处于未结合状态的连接器1中,结合显示部件8的凸轮面的倾斜部180a处于与卡定在滑动部件9上的锁定部件10的倾斜面172a抵接而被卡定的状态。此时,滑动部件9由在与结合显示部件8之间配置的弹簧122向后方被加力,所以利用其卡定爪163卡定在锁定部件10的被卡定孔181中。
滑动部件9的左右的突片193之间的距离设定为比管2的外径稍小。由此,在管2沿着正常方向插入的场合,管2的前端抵接在滑动部件9的双方的突片193上,另一方面,在管2沿着不适当方向插入的场合,管2的前端仅与任一方的突片193抵接。
更详细地说,如图33所示,在管2沿着正常方向插入的场合,管2的前端与双方的突片193抵接,滑动部件9以平行移动的方式向前方被推压。由此,滑动部件9的卡定爪163从锁定部件10的被卡定孔181拔出,允许锁定部件10的上升动作。另一方面,在管2沿着不适当的方向插入的场合,由于管2的前端仅与任一方(这里为右侧)的突片193抵接,所以如图33中的双点划线所示滑动部件9向一个方向(这里为逆时针方向)转动。由此,滑动部件9的卡定爪163的一部分仍保持插入在锁定部件10的被卡定孔181中的原状,维持锁定部件10的卡定状态。这样,根据第五实施方式的省略了检验板191的简单结构,能够防止由于管2不适当插入引起的结合确认机构的错误动作。
第七实施方式
图34是具备本发明的第七实施方式的结合确认机构的连接器的立体图,图35是该连接器的主要部分的分解立体图,图36是未结合状态的结合显示部件、滑动部件、锁定部件以及操作部件的组装立体图,图37是未结合状态的套筒以及锁定部件的组装立体图。这里,对与第一~第六实施方式相同的部件标注相同的符号,关于未特别言及的事项与第一~第六实施方式的场合相同。
在第七实施方式的连接器1中,其外壳由与第一实施方式相同的主体罩3和端罩4构成,在其内部如图35所示,除了壳体6和阀7之外还收放与第三实施方式相同的结合显示部件8、滑动部件9以及锁定部件10等。在端罩4内设有用于固定管T的管锁定部件301以及管用衬垫302。另外,在壳体6的进入侧(入側)安装划分形成插入口20的管衬垫303。再有,在主体罩3的下侧设有在连接器1和管2的结合解除之际使用者进行操作(接受操作力)用的操作部件304。还如图36所示,在操作部件304上设有结合显示部件8的下端部插入的安装孔305,由此,处于操作部件304通过主体罩3与内部的结合显示部件8一体化的状态。
在结合显示部件8的底壁151上设有卡定在壳体6上的被卡定部41。被卡定部41将底壁151的中央进行切口来形成,将位于前侧的连接部41a适当缩小幅度,从而以该连接部41a为固定端后端侧可向径向(下方)容易弹性变形。在被卡定部41的后端侧的圆周方向中央朝向内侧(上方)突出设有抵抗弹簧22的作用力卡定在壳体6的凹片(未图示)上的一对后卡定爪(配合部)43。另外,在两后卡定爪43的内侧同样地突出设有与为解除后卡定爪43的卡定状态的滑动部件9配合的第一配合片(承受部)44。一体设于被卡定部41上的后卡定爪43以及配合片44与由后卡定爪43和滑动部件9的配合产生的被卡定部41的弹性变形对应地一体变位。
滑动部件9还如图36所示,具有向下方突出的一对突片(卡定解除部)51。两突片51分别与结合显示部件8的配合片44可配合地配置。另外,在滑动部件9的中央部设有形成管的凸缘部11(参照图1)抵接的圆弧状的抵接板160。
锁定部件10处于由与其上部171下表面连接的弹簧311向上方加力的状态。弹簧311的下端侧收放在设于壳体6上表面的圆形的凹部312中。如图37所示,在锁定部件10的两侧部170的前面设有规定长度的槽313,该槽313通过与设于套筒53左右的限制片314配合(即槽313的内侧面与限制面314抵接),从而锁定部件10的上下动作被限制在规定范围内。
其次,对上述结构的连接器和管的结合工作的详细进行说明。图38~图41是表示第七实施方式的连接器的一系列的动作状态的剖视图。这里,图38表示处于未结合状态的连接器,图39表示处于与管结合状态(但是结合确认非显示状态)的连接器,图40表示从图39的状态向结合确认显示状态的转移途中的连接器,图41表示处于结合确认显示状态的连接器。
如图38所示,在处于未结合状态的连接器1中,结合显示部件8在由弹簧22向后方加力的状态下其后卡定爪43(参照图36)卡定在壳体上,从而被保持在初始位置。另外,滑动部件9在由弹簧122向后方加力的状态下抵接在锁定部件10上。此时,如图42(B)所示,滑动部件9的突片51不与结合显示部件8的后卡定爪43配合而是位于其跟前。另外,锁定部件10通过主体罩3的开口175装入壳体6内,并且在由弹簧311向上方加力的状态下套筒53被限制上升。另外,阀7由弹簧321向后方加力,流路处于关闭状态。
其次,如图39所示,当管2沿着正常方向插入到连接器1中时,则其凸缘部11下压锁定部件10的开口下端,抵接在滑动部件9的抵接板16上,并且其前端抵接在阀7上。锁定部件10在图38的未连结状态下位于固定管2的锁定位置,但从管2的插入开始暂时下压到锁定解除位置并且当管2完全插入时,则利用弹簧311的作用力再次返回到锁定位置。
在该图39所示的状态中,连接器1和管2处于适当结合的状态,但连接器处于结合确认非显示状态,使用者无法确认结合完毕。于是,使用者为了使连接器1为结合确认显示状态,如图40所示需要从图39所示的状态进一步将管2向前方压入。由此,管2的凸缘部11与抵接板160配合,滑动部件9向前方被推压,从图42(A)所示的状态,滑动部件9的突片51下压结合显示部件8的配合片44的同时越过向前方移动(参照图42(B))。此时,被卡定部41向下方弹性变形,结合显示部件8的后卡定爪43和壳体6的配合被解除。其结果,如图41所示,结合显示部件8利用弹簧22的作用力向后方移动从显示窗口15露出(参照图34(A)),成为结合确认显示状态。
在该结合确认显示状态中,锁定部件10位于锁定位置,其开口下边缘与管2的外周面抵接,管2夹持并固定在开口下边缘和壳体6内表面之间。此时,从初始位置(移动允许位置)移动到结合显示位置(移动限制位置)的结合显示部件(限制部件)8成为其底壁151覆盖锁定部件10的下部172的状态,由此,锁定部件10的下降动作被限制(即、阻止从锁定位置的移动),即使意外对管2施加拉拔方向的力的场合也可防止其脱离。另外,如图44(B)、45(B)所示,锁定部件10通过其上部171以及下部172分别抵接在结合显示部件8的上壁153以及底壁151上,从而用两个部位限制其向下方的移动。由此,在管2与连接器1连结的状态下,锁定部件10成为不能推压的状态,防止在连接器使用状态下的管2的脱落。
为了解除图41所示的结合状态,使用者需要通过手动操作进行使操作部件304(即结合显示部件8)向前方移动,解除锁定部件10的下降动作的限制,并且通过主体罩3的开口175下压锁定部件10解除管2的固定的这两个工序。由此,管2不会不小心而脱落,使用者仅在需要的场合可靠解除锁定可拉拔管2。
上述第七实施方式的连接器1例如如图43所示,可以作为住宅设备用而用于配水管的连结部。这里,表示的是利用连接器1进行构成厨房水龙头331的供水配管的管2和管T的连结的场合。一直以来,在连接管2和管T之际,使用连接部、止水栓、快速紧固件、AHS接头等的金属制部件。但是,零件数量也多而且高成本,作业还复杂。根据本发明的上述结构,用连接器1单体便可以代替这些部件,相比现有的供水配管所使用的金属制的连接器能够大幅削减零件数量(可以将四个金属件变更为一个树脂品),能够期待低成本而且作业负载也小(用一次操作能够与供水配管连接)的效果。
图44是表示第七实施方式的滑动部件以及锁定部件的第一变形例的剖视图。图44(A)~(C)分别表示从未结合状态、结合完毕状态、以及结合完毕状态向结合解除状态的转移途中。
与第三实施方式的场合同样,在锁定部件10的下部172的前面设有被卡定孔181。在图44(A)所示的未结合状态中,通过将滑动部件9的卡定爪163插入到锁定部件10的被卡定孔181中,从而锁定部件被保持在下降位置。该下降位置是连接器1的插入口20(参照图34(A))和锁定部件10的开口173的下边缘高度一致的锁定解除位置,如第七实施方式的场合那样,在插入管之际无需使锁定部件10暂时下降。
其次,如图44(B)所示,当插入管2时,则滑动部件9向前方移动,滑动部件9的卡定爪163从锁定部件10的被卡定孔181脱离。由此,锁定部件10上升到锁定位置,夹持并固定管2。
在解除该结合状态之际,如图44(C)所示,使用者使操作部件304(即、结合显示部件8)移动到前方的解除位置。在该解除位置构成为,滑动部件9的突片51与结合显示部件8的配合片44的前侧上方重叠,当使用者中止操作部件304的操作时,则利用弹簧122(参照图34)的作用力再次返回到图44(B)的状态。由此,在使用者错误接触操作部件304的场合等,能够防止仅仅通过操作部件304移动到解除位置而导致意外解除结合状态。这种场合,为了完全解除结合状态,需要在使操作部件304移动到解除位置的状态下进一步下压锁定部件10解除管2的固定。
图45是表示第七实施方式的滑动部件以及锁定部件的第二变形例的剖视图。图45(A)~(C)分别表示从未结合状态、结合完毕状态、以及结合完毕状态向结合解除状态的转移途中。这里,对与未特别言及的事项与第一变形例的场合相同。
在锁定部件10的下部172的前侧下端设有切口部341。图45(B)所示,当插入管2时,则滑动部件9移动到前方,滑动部件9的卡定爪163从锁定部件10的被卡定孔181脱离。此时,通过滑动部件9的卡定爪163插入到上升后的锁定部件10的切口部341,从而成为滑动部件9抵接在锁定部件10上的状态(即、滑动部件9相比第一变形例位于更接近锁定部件10的位置)。
并且,在解除结合状态之际,当使用者使操作部件304移动到解除位置时,则如图45(C)所示,滑动部件9的突片51越过结合显示部件8的配合片44,突片51和配合片44的配合关系成为与图45(A)的场合相同的状态。因此,在该状态下,即使使用者停止操作部件304的操作,操作部件304也保持在解除位置。根据这种结构,在解除结合状态之际,使用者操作操作部件304之后,仅下压锁定部件10便可以解除管2的固定。即、如第一变形例的场合那样,无需同时操作操作部件304和锁定部件10。
第八实施方式
图46是具备本发明的第八实施方式的结合确认结构的连接器的立体图,图47是表示第八实施方式的连接器的动作状态的横剖视图。图47(A)、(B)分别表示未结合状态以及结合完毕状态。这里,对与第一实施方式相同的部件标注相同的符号,关于包含省略图示的部件未特别言及的事项与第一实施方式的场合相同。
在第一实施方式中,虽然做成结合显示部件8从显示窗口15露出的结构从而使用者可以目视确认结合完毕状态,但在第八实施方式中,取代结合显示部件8使用遮蔽部件408。该遮蔽部件408在遮蔽壳体6的初始位置和使壳体6露出的结合显示位置之间移动,除了不具有结合显示功能(例如,用与主体罩3相同的颜色形成)这点以外,具有第一实施方式的结合显示部件8相同的结构。
图46(A)以及47(A)所示,在未结合状态中,显示窗口15由遮蔽部件408封闭,另一方面,如图46(B)以及47(B)所示,在结合完毕状态中,通过遮蔽部件408的移动,显示窗口15被打开,露出内侧壳体6的外周面的一部分。这种场合,壳体6对其整体或者至少从显示窗口15露出的部位附加可见性高的颜色。再有,显示结合完毕的结合显示部不限于壳体6,还可以使用其它部件。
第九实施方式
图48是具备本发明的第九实施方式的结合确认机构的连接器的立体图,图49是表示第九实施方式的连接器的动作状态的横剖视图。图49(A)、(B)分别表示未结合状态以及结合完毕状态。这里,对与第三实施方式以及第八实施方式相同的部件标注相同的符号,关于包含图示省略的部件不特别言及的事项与第三实施方式以及第八实施方式的场合相同。
与第八实施方式相同地,在第九实施方式中,取代第三实施方式的结合显示部件8使用遮蔽部件408。如图48(A)以及49(A)所示,在未结合状态中,显示窗口15由遮蔽部件408封闭,另一方面,如图48(B)以及49(B)所示,在结合完毕状态中,通过遮蔽部件408的移动打开显示窗口15,露出内侧的壳体6外周面的一部分。
第十实施方式
图50是具备本发明的第十实施方式的结合确认机构的连接器的立体图,图51是表示第十实施方式的连接器的动作状态的横剖视图。图51(A)、(B)分别表示未结合状态以及结合完毕状态。这里,对与第七~第九实施方式相同的部件标注相同的符号,关于包含图示省略的部件不特别言及的事项,与第七~第九实施方式的场合相同。
与第八实施方式的场合相同地,在第十实施方式中,取代第七实施方式的结合显示部件8使用遮蔽部件408。如图50(A)以及51(A)所示,在未结合状态中,显示窗口15由遮蔽部件408封闭,另一方面,如图50(B)以及51(B)所示,在结合完毕状态中,通过遮蔽部件408的移动打开显示窗口15,露出内侧的壳体6外周面的一部分。
基于特定实施方式对本发明进行了详细说明,但这些实施方式只不过是例子,本发明不受这些实施方式限定。例如,关于构成连接器的部件的材质、形状、尺寸等,可以按照结合的管的结构和用途进行各种变更。另外,本发明的结合确认机构虽然可以适用于汽车的水泵配管、各种油配管以及住宅用自来水配管以及供水、供热水配管,但不限于此,可以适用于防灾用喷水器配管等的各种对象。另外,作为遮蔽部件使用与结合显示部件相同的部件的结构不限于上述第八~第十实施方式所示的场合,还能够适用于其它各种形式。
附图说明
图1是具备第一实施方式的结合确认机构的连接器的立体图。
图2是第一实施方式的连接器的主要部分的分解立体图。
图3是表示第一实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图4是表示第一实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图5是表示第一实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图6是表示第一实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图7是表示第一实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图8是表示处于卡定状态的结合显示部件的连接器的局部剖视立体图。
图9是表示结合显示部件的卡定解除动作的连接器的局部剖视立体图。
图10是表示连接器中的结合显示部件的移动动作的模式图。
图11是表示由连接器中的结合显示部件进行的结合解除动作的模式图。
图12是具备第二实施方式的结合确认机构的连接器的主要部分分解立体图。
图13是第二实施方式的连接器的动作的说明图。
图14是具备第三实施方式的结合确认机构的连接器的立体图。
图15是第三实施方式的连接器的主要部分的分解立体图。
图16是第三实施方式的锁定部件的立体图。
图17是第三实施方式的结合显示部件、滑动部件、锁定部件以及检验板的组装立体图。
图18是表示第三实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图19是表示第三实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图20是表示第三实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图21是表示第三实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图22是表示第三实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图23是表示第三实施方式的连接器的一个动作状态的局部剖视立体图。
图24是具备第四实施方式的结合确认机构的连接器的立体图。
图25是第四实施方式的连接器的主要部分的分解立体图。
图26是具备第五实施方式的结合确认机构的连接器的立体图。
图27是第五实施方式的连接器的主要部分的分解立体图。
图28是具备第六实施方式的结合确认机构的连接器的主要部分的分解立体图。
图29是第六实施方式的滑动部件的立体图。
图30是第六实施方式的连接器的后视图。
图31是图30中的A-A剖视图。
图32是图30中的B-B剖视图。
图33是图30中的C-C剖视图。
图34是具备第七实施方式的结合确认机构的连接器的立体图。
图35是第七实施方式的连接器的主要部分的分解立体图。
图36是第七实施方式的结合显示部件、滑动部件、锁定部件以及操作部件的组装立体图。
图37是第七实施方式的套筒以及锁定部件的组装立体图。
图38是表示第七实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图39是表示第七实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图40是表示第七实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图41是表示第七实施方式的连接器的一个动作状态的剖视图。
图42是表示第七实施方式的滑动部件和结合显示部件的配合状态的立体图。
图43是表示第七实施方式的连接器的使用例的说明图。
图44是表示第七实施方式的滑动部件以及锁定部件的第一变形例的剖视图。
图45是表示第七实施方式的滑动部件以及锁定部件的第二变形例的剖视图。
图46是具备第八实施方式的结合确认机构的连接器的立体图。
图47是表示第八实施方式的连接器的动作状态的横剖视图。
图48是具备第九实施方式的结合确认机构的连接器的立体图。
图49是表示第九实施方式的连接器的动作状态的横剖视图。
图50是具备第十实施方式的结合确认机构的连接器的立体图。
图51是表示第十实施方式的连接器的动作状态的横剖视图。
图中:
1-连接器,2-管,3-主体罩,4-端罩,5-流路,6-壳体,7-阀,8-结合显示部件,9-滑动部件,10-锁定部件,11-凸缘部,15-显示窗口,20-插入孔,22-弹簧,24-凸片,32-连接部件,40-半环状部,41-被卡定部,42-结合解除部,43-后卡定爪,44-配合片,45-三角片,46-操作爪,47-前配合爪,54-弹簧,61-固定部,101-锁定部件,102-管固定部,104-棒状片,105-解除片,122-弹簧,150-侧壁,151-底壁,151a-宽幅部,151b-窄幅部,151c-前端部,160-抵接板,161-凸部,163-卡定爪,164-卡定突起,170-两侧部,171-上部,172-下部,172a-倾斜面,173-开口,173a-下边缘,175-开口,180-凸轮面,180a-倾斜部,181-被卡定孔,191-检验板,191a-半环状部,191b-弹性片,193-突片,201-露出片,304-操作部件,313-槽,314-限制片,331-厨房水龙头,341-切口,408-遮蔽部件,T-管。

Claims (27)

1.一种结合确认机构,可以通过目视确认第一部件和插入有该第一部件的第二部件的结合完毕,其特征在于,
上述第二部件具备:
结合显示部件,在不露出到外部的初始位置和其至少一部分露出到外部的结合显示位置之间移动;
加力机构,将上述结合显示部件向上述结合显示位置侧加力;
卡定机构,抵抗上述加力机构的作用力将上述结合显示部件卡定在上述初始位置;以及
与上述第一部件的插入相对应地解除上述结合显示部件的卡定状态的解除机构,
上述卡定机构在上述结合完毕之际解除上述卡定状态,
上述解除机构包括利用与上述第一部件的配合进行变形从而解除上述结合显示部件的卡定状态的部件。
2.一种结合确认机构,可以通过目视确认第一部件和插入有该第一部件的第二部件的结合完毕,其特征在于,
上述第二部件具备:
遮蔽部件,在遮蔽结合显示部的初始位置和使该结合显示部露出的结合显示位置之间移动;
加力机构,将上述遮蔽部件向上述结合显示位置侧加力;
卡定机构,抵抗上述加力机构的作用力将上述遮蔽部件卡定在上述初始位置;以及
与上述第一部件的插入相对应地解除上述遮蔽部件的卡定状态的解除机构,
上述卡定机构在上述结合完毕之际解除上述卡定状态,
上述解除机构包括利用与上述第一部件的配合进行变形从而解除上述遮蔽部件的卡定状态的部件。
3.根据权利要求1所述的结合确认机构,其特征在于,
上述卡定机构包括:设置在上述结合显示部件上的配合部;以及设置在上述第二部件的壳体上且与上述配合部配合的被配合部。
4.根据权利要求2所述的结合确认机构,其特征在于,
上述卡定机构包括:设置在上述遮蔽部件上的配合部;以及设置在上述第二部件的壳体上且与上述配合部配合的被配合部。
5.根据权利要求3所述的结合确认机构,其特征在于,
具有与上述第一部件的插入相对应地进行移动的滑动部件,
上述解除机构包括卡定解除部,该卡定解除部设置在上述滑动部件上,为解除上述卡定状态而通过上述滑动部件的上述移动与上述结合显示部件配合。
6.根据权利要求4所述的结合确认机构,其特征在于,
具有与上述第一部件的插入相对应地进行移动的滑动部件,
上述解除机构包括卡定解除部,该卡定解除部设置在上述滑动部件上,为解除上述卡定状态而通过上述滑动部件的上述移动与上述遮蔽部件配合。
7.根据权利要求5或6所述的结合确认机构,其特征在于,
上述卡定机构具有与上述配合部一体设置并且与上述滑动部件的卡定解除部配合的承受部。
8.根据权利要求1或2所述的结合确认机构,其特征在于,
上述第二部件还具备维持与上述第一部件的结合状态的锁定部件,
上述解除机构是设置在上述锁定部件上的解除片。
9.根据权利要求1所述的结合确认机构,其特征在于,
上述卡定机构具有移动自如地设置在相对于上述第一部件的插入方向垂直的方向并且可维持与上述第一部件的结合状态的锁定部件,通过该锁定部件的移动从而进行上述结合显示部件的配合或者其解除。
10.根据权利要求2所述的结合确认机构,其特征在于,
上述卡定机构具有移动自如地设置在相对于上述第一部件的插入方向垂直的方向并且可维持与上述第一部件的结合状态的锁定部件,通过该锁定部件的移动从而进行上述遮蔽部件的配合或者其解除。
11.根据权利要求9所述的结合确认机构,其特征在于,
上述卡定机构具有通过与上述第一部件的配合从而在该第一部件的插入方向进行移动的滑动部件,通过该滑动部件的移动进行上述锁定部件的移动的限制或者其解除。
12.根据权利要求10所述的结合确认机构,其特征在于,
上述卡定机构具有通过与上述第一部件的配合从而在该第一部件的插入方向进行移动的滑动部件,通过该滑动部件的移动进行上述锁定部件的移动的限制或者其解除。
13.根据权利要求9或11所述的结合确认机构,其特征在于,
在上述锁定部件和上述结合显示部件的至少一方上设有与另一方配合的凸轮面,
上述锁定部件利用上述凸轮面在上述垂直方向进行移动。
14.根据权利要求10或12所述的结合确认机构,其特征在于,
上述锁定部件和上述遮蔽部件的至少一方上设有与另一方配合的凸轮面,
上述锁定部件利用上述凸轮面在上述垂直方向进行移动。
15.根据权利要求13所述的结合确认机构,其特征在于,
上述结合显示部件通过上述凸轮面相对于上述锁定部件被卡定。
16.根据权利要求14所述的结合确认机构,其特征在于,
上述遮蔽部件通过上述凸轮面相对于上述锁定部件被卡定。
17.根据权利要求11或12所述的结合确认机构,其特征在于,
上述卡定机构还具备限制上述滑动部件移动的限制部件,
上述限制部件具有与上述第二部件的壳体或者上述锁定部件配合的弹性变形部,仅在上述第一部件沿着正常方向插入上述第二部件的场合,利用上述弹性变形部的变形向上述第二部件的壳体侧移动,解除上述滑动部件的限制。
18.根据权利要求11所述的结合确认机构,其特征在于,
上述滑动部件具有与形成于上述锁定部件上的对应配合部配合而限制该锁定部件移动的配合部,仅在上述第一部件沿着正常方向插入上述第二部件的场合,在上述插入方向移动而解除上述配合部和上述对应配合部的配合。
19.根据权利要求12所述的结合确认机构,其特征在于,
上述滑动部件具有与形成于上述锁定部件上的对应配合部配合而限制该锁定部件移动的配合部,仅在上述第一部件沿着正常方向插入上述第二部件的场合,在上述插入方向移动而解除上述配合部和上述对应配合部的配合。
20.根据权利要求11所述的结合确认机构,其特征在于,
上述加力机构连接在上述结合显示部件和上述滑动部件上。
21.根据权利要求12所述的结合确认机构,其特征在于,
上述加力机构连接在上述遮蔽部件和上述滑动部件上。
22.一种结合确认机构,是第一部件和插入有该第一部件的第二部件的结合确认机构,其特征在于,
上述第二部件具备:
锁定部件,在与上述第一部件配合并维持结合状态的锁定位置和解除该配合的锁定解除位置之间移动;
限制部件,在阻止上述锁定部件从上述锁定位置移动的移动限制位置和允许上述锁定部件从上述锁定位置移动的移动允许位置之间移动;
加力机构,将上述限制部件向上述移动限制位置侧加力;以及
卡定机构,抵抗上述加力机构的作用力将上述限制部件卡定在上述移动允许位置上,
上述锁定部件在上述第一部件插入之际从上述锁定解除位置向上述锁定位置移动,
上述卡定机构在上述第一部件和上述第二部件的结合完毕之际解除上述卡定状态。
23.根据权利要求22所述的结合确认机构,其特征在于,
上述限制部件是用于显示上述第一部件和上述第二部件的结合完毕的结合显示部件,在上述移动允许位置不露出到外部,另一方面,在上述移动限制位置其至少一部分露出到外部。
24.根据权利要求22所述的结合确认机构,其特征在于,
上述限制部件是用于显示上述第一部件和上述第二部件的结合完毕的遮蔽部件,在上述移动允许位置遮蔽结合显示部,另一方面,在上述移动限制位置使该结合显示部露出。
25.根据权利要求22~24任一项所述的结合确认机构,其特征在于,
上述第二部件在解除与上述第一部件的上述结合之际,使上述限制部件从上述移动限制位置向上述移动允许位置移动,并且使上述锁定部件从上述锁定位置向上述锁定解除位置移动。
26.根据权利要求22~24任一项所述的结合确认机构,其特征在于,
上述第二部件还具备承受操作力的操作部件,该操作力用于抵抗上述作用力而使上述限制部件移动。
27.根据权利要求22~24任一项所述的结合确认机构,其特征在于,
上述锁定部件其至少一部分从上述第二部件的外面露出。
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