CN101900903B - 液晶显示面板及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明的液晶显示面板(1)用作触摸面板，在第一基板(3)上形成坐标检测电极(25或26)，并且在第二基板(4)上形成突起状的接点部(31)，在该液晶显示面板(1)中形成有变换电路，该变换电路将示出上述突起状的接点部(31)是否与上述坐标电极(25或26)接触的多个信息进行并/串行变换后输出到坐标检测电路(44)中。

Description

液晶显示面板及液晶显示装置

本申请基于并要求申请日为2009年5月29日的日本专利申请No.2009-130530的优先权，其全部内容包含在本文中。

技术领域

本发明涉及液晶显示面板及液晶显示装置。

背景技术

作为以薄膜晶体管为有源元件的有源矩阵液晶显示装置，有的具有触摸面板功能。例如，在日本特开2007-95044号公报中记载的液晶显示装置中，液晶显示面板兼具触摸面板功能。具体地说，液晶显示面板具有夹着液晶层对置的第一基板和第二基板。此外，在上述第一基板上设置有多个像素电极、与上述多个像素电极一一对应地连接的多个薄膜晶体管、多条扫描线以及多条信号线。另外，在上述第一基板上还设置有：多条X坐标检测线，用于检测触摸点的X坐标(以扫描线的延伸方向为轴的坐标)；多条Y坐标检测线，用于检测上述触摸点的Y坐标(以信号线的延伸方向为轴的坐标)；多个X坐标检测电极，与上述X坐标检测线连接而配置；以及Y坐标检测电极，与上述Y坐标检测线连接而配置。此外，在上述第二基板上，除了与上述多个像素电极对置地设置的相对电极之外，还在与上述X坐标检测电极相对应的位置或与上述Y坐标检测电极相对应的位置形成有突起状的接点部。在此，上述突起状的接点部形成为，正常时不与上述X坐标检测电极或上述Y坐标检测电极接触，并且，在通过从外部触摸上述第二基板(利用来自外部的按压)而上述第二基板挠曲变形时，与上述X坐标检测电极或上述Y坐标检测电极接触。此外，构成为，在上述突起状的接点部与上述X坐标检测电极或上述Y坐标检测电极接触了的情况下，通过上述X坐标检测电极或上述Y坐标检测电极，将已被施加到上述相对电极上的公共信号向上述X坐标检测线或上述Y坐标检测线进行充电。即，在具有上述触摸面板功能的液晶显示装置中，通过对上述多个X坐标检测线中的被充电了公共信号的X坐标检测线进行检测来检测触摸点的X坐标，并且，通过对上述多个Y坐标检测线中的被充电了公共信号的Y坐标检测线进行检测来检测触摸点的Y坐标。

但是，在如上所述的具有触摸面板功能的液晶显示装置中，将用于检测被充电了公共信号的X坐标检测线的坐标检测电路形成为与上述液晶显示面板不同体，另外，由于各条上述X坐标检测线分别与上述坐标检测电路连接，因此具有为了检测X坐标而需要有与上述X坐标检测线的个数相同个数的连接端子的问题。

此外，同样地，将用于检测被充电了公共信号的Y坐标检测线的坐标检测电路形成为与上述液晶显示面板不同体，另外，由于各条上述Y坐标检测线分别与上述坐标检测电路连接，因此具有为了检测Y坐标而需要有与上述Y坐标检测线的个数相同个数的连接端子的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种既能够使液晶显示面板兼具触摸面板功能，又能够使液晶显示面板与坐标检测电路的连接端子数少于能检测的坐标点数的液晶显示面板及液晶显示装置。

本发明的液晶显示面板的方式之一，将与多个像素晶体管连接的多个像素电极配置成在每个像素中隔着液晶层与相对电极对置，通过控制上述像素电极与上述相对电极之间的电压，使上述液晶层中的液晶分子的取向方向发生变化。此外，具有：多条扫描线，相互平行地延伸配置，向上述像素晶体管供给使各自对应的上述像素晶体管在预定期间成为导通状态的导通信号；多个第一坐标检测电极，在预定方向上排列，它们的一部分分别与相互不同的上述扫描线相对应；以及多个第一坐标检测晶体管，根据上述扫描线对上述像素晶体管供给的导通信号，将与该扫描线对应的上述第一坐标检测电极，与上述多个第一坐标检测晶体管所共用的第一输出线电连接。

此外，本发明的液晶显示面板的其他方式，将与多个像素晶体管连接的多个像素电极配置成在每个像素中隔着液晶层与相对电极对置，通过控制上述像素电极与上述相对电极之间的电压，使上述液晶层中的液晶分子的取向方向发生变化。此外，具有：多条扫描线，相互平行地延伸配置，向上述像素晶体管供给使各自对应的上述像素晶体管在预定期间成为导通状态的导通信号；多条第一坐标检测线，相互平行地延伸配置，分别与相互不同的上述扫描线相对应；以及多个第一坐标检测晶体管，根据上述扫描线对上述像素晶体管供给的导通信号，将与该扫描线对应的上述第一坐标检测线，与上述多个第一坐标检测晶体管所共用的第一输出线电连接。

此外，本发明的液晶显示装置的方式之一，将与多个像素晶体管连接的多个像素电极配置成在每个像素中隔着液晶层与相对电极对置，通过对施加到上述像素电极与上述相对电极之间的电压进行控制，来控制上述液晶层中的液晶分子的取向方向。此外，具有：扫描驱动器，对相互平行地延伸配置的多条扫描线依次输出使上述像素晶体管在预定期间成为导通状态的导通信号；多个第一坐标检测电极，在预定方向上排列，它们的一部分分别与相互不同的上述扫描线相对应；以及多个第一坐标检测晶体管，根据输出到上述扫描线中的导通信号，将与该扫描线对应的上述第一坐标检测电极，与上述多个第一坐标检测晶体管所共用的第一输出线电连接。此外，将上述像素晶体管、上述第一坐标检测晶体管及上述第一输出线形成在同一基板上。

此外，本发明的液晶显示装置的其他方式，将与多个像素晶体管连接的多个像素电极配置成在每个像素中隔着液晶层与相对电极对置，通过对施加到上述像素电极与上述相对电极之间的电压进行控制，来控制上述液晶层中的液晶分子的取向方向。此外，具有：扫描驱动器，对相互平行地延伸配置的多条扫描线依次输出使上述像素晶体管在预定期间成为导通状态的导通信号；多条第一坐标检测线，相对于上述多条扫描线正交地延伸配置，分别与相互不同的上述扫描线相对应；多条第二坐标检测线，相对于上述多条扫描线平行地延伸配置，分别与相互不同的上述扫描线相对应；多个第一坐标检测晶体管，根据上述扫描线对上述像素晶体管供给的导通信号，将与该扫描线对应的上述第一坐标检测线，与上述多个第一坐标检测晶体管所共用的第一输出线电连接；以及多个第二坐标检测晶体管，根据上述扫描线对上述像素晶体管供给的导通信号，将与该扫描线对应的上述第二坐标检测线，与上述多个第二坐标检测晶体管所共用的第二输出线电连接。此外，将上述像素晶体管、上述第一坐标检测线、上述第二坐标检测线、上述第一坐标检测晶体管、上述第二坐标检测晶体管、上述第一输出线及上述第二输出线形成在同一基板上。

此外，本发明的液晶显示装置的其他方式，具有：液晶显示面板，在形成有多个像素晶体管和多个像素电极的第一基板与形成有相对电极的第二基板之间，形成有液晶层，并且，在上述液晶显示面板被按压时，形成在上述第二基板上的突起状的接点部与形成在上述第一基板上的坐标检测电极接触；坐标检测电路，取得上述突起状的接点部与上述坐标检测电极之间的接触信息；以及扫描驱动器，通过形成在上述第一基板上的扫描线，向上述像素晶体管输出使上述像素晶体管在预定期间成为导通状态的导通信号。此外，上述液晶显示面板在上述第一基板上形成有：多条坐标检测线，与相互不同的扫描线相对应，并且与相互不同的坐标检测电极相对应；以及多个坐标检测晶体管，根据从上述扫描驱动器输出到上述扫描线中的导通信号，将与该扫描线对应的上述坐标检测线，与上述多个坐标检测晶体管所共用的输出线电连接。

此外，本发明的液晶显示装置的其他方式，具有：液晶显示面板，用作触摸面板，在第一基板上形成坐标检测电极，并且在第二基板上形成突起状的接点部；以及坐标检测电路，检测上述液晶显示面板被按压的坐标位置。此外，在上述液晶显示面板上形成有变换电路，该变换电路将示出上述突起状的接点部是否与上述坐标检测电极接触的多个信息进行并/串行变换后输出到上述坐标检测电路中。

根据本发明，既能够使液晶显示面板兼具触摸面板功能，又能够使液晶显示面板与坐标检测电路的连接端子数少于能检测的坐标点数。

在随后的描述中将提到本发明的优点，其中部分优点根据描述会很明显，或者可能会通过本发明的实践而被获知。通过特别是在下文中所指出的手段或组合方式可以实现并获得本发明的优点。

附图说明

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图说明了本发明的实施例，这些附图与上面给出的一般性描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起，用来说明本发明的原理。

图1是本发明的第一实施例的液晶显示装置的俯视图。

图2是第一实施例中的液晶显示装置的第一基板的电路结构图。

图3是第一实施例中的外部电路图。

图4是第一实施例中的放大了上述第一基板的画面区域的一部分的俯视图。

图5是第一实施例中的放大了上述第一基板的X坐标和Y坐标检测用薄膜晶体管配置范围的一部分的俯视图。

图6是第一实施例的液晶显示装置的沿着图4的Ⅵ-Ⅵ箭头线的剖视图。

图7是第一实施例的液晶显示装置的沿着图4的Ⅶ-Ⅶ箭头线的剖视图。

图8是第一实施例的液晶显示装置的沿着图4的Ⅷ-Ⅷ箭头线的剖视图。

图9是第一实施例的液晶显示装置的沿着图5的Ⅸ-Ⅸ箭头线的剖视图。

图10是示出形成接点电极的基座部的变形例的与图8对应的部分的剖视图。

图11是上述液晶显示装置的1条扫描线的选择期间中的向相对电极施加了高电平的公共信号时的比较器输入顺序图。

图12是上述液晶显示装置的1条扫描线的选择期间中的对相对电极施加了低电平的公共信号时的比较器输入顺序图。

图13是用帧反转方式驱动上述液晶显示装置时的各驱动信号和触摸点坐标检测系统的各信号的波形图。

图14是用帧反转方式驱动上述液晶显示装置时的各驱动信号和触摸点坐标检测系统的各信号的波形图。

图15是本发明的第二实施例中的液晶显示装置的第一基板的电路结构图。

图16是第二实施例中的外部电路图。

图17是本发明的第三实施例中的液晶显示装置的第一基板的电路结构图。

图18是第三实施例中的外部电路图。

图19是示出本发明的第四实施例的X坐标检测电极和Y坐标检测用接点电极的俯视图。

图20是示出本发明的第五实施例的X坐标检测电极和Y坐标检测用接点电极的俯视图。

图21是比较例的液晶显示装置中的放大了第一基板的画面区域的一部分的俯视图。

图22是具有本发明的液晶显示装置的第一电子设备的立体图。

图23是具有本发明的液晶显示装置的第二电子设备的立体图。

图24是具有本发明的液晶显示装置的第三电子设备的立体图。

图25是具有本发明的液晶显示装置的第四电子设备的立体图。

具体实施方式

[第一实施例]

如图1所示，本发明的液晶显示装置1a具备：具有触摸面板功能的液晶显示面板1、搭载在上述液晶显示面板1上的驱动元件38、显示用控制器41、坐标检测电路44和主控制器45。

上述液晶显示面板1将与多个像素晶体管连接的多个像素电极配置成在矩阵排列的每个像素中通过液晶层而与相对电极相对置，通过控制上述像素电极与上述相对电极之间的电压，上述液晶层中的液晶分子的取向方向发生变化。

具体地说，上述液晶显示面板1是以作为像素晶体管的薄膜晶体管为有源元件的有源矩阵液晶显示面板，如图1～图9所示，在夹着液晶层37而对置的第一透明基板3和第二透明基板4中的、成为第一基板(以下称作后基板)3的表面侧的与第二基板4对置的面上，设置有：多个透明像素电极5，在规定画面区域2内排列形成在行方向和列方向上；多个显示用薄膜晶体管(以下称作显示用TFT)6，与上述各像素电极5分别对应地配置，与对应的像素电极5连接；多条扫描线14，在上述各像素电极5的每行上沿着各像素电极行而形成，分别向各行的显示用TFT6供给栅极信号；以及多条信号线15，在上述各像素电极5的每列上沿着各像素电极列而形成，分别向各列的显示用TFT6供给数据信号。在上述第二基板(以下称作前基板)4的与上述后基板3对置的面上，设置有：与上述多个像素电极5对置的一片膜状的透明相对电极16；与由上述多个像素电极5和上述相对电极16相互对置的区域构成的多个像素之间的区域相对应的遮光膜17；与上述各像素分别对应地形成的红、绿、蓝三色的滤色器18R、18G、18B。在此，多条扫描线14更具体地说分别相互平行地延伸配置，是将使各自对应的显示用TFT6在预定期间成为导通状态的导通信号作为栅极信号，从扫描驱动器39向显示用TFT6供给的线。

此外，该液晶显示面板1具有触摸面板功能。在上述后基板3的与前基板4对置的面上，设置：多条X坐标检测线19，用于检测触摸点的第一坐标、例如上述扫描线14方向的X坐标；多条Y坐标检测线20，用于检测上述触摸点的第二坐标、例如上述信号线15方向的Y坐标；多个X坐标检测电极25，分别与上述各X坐标检测线连接配置；以及多个Y坐标检测电极26，分别与上述各Y坐标检测线连接配置。在设置在上述前基板4上的上述相对电极16的、与上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的各配置部对置的部分上，分别形成突起状的多个接点部31，所述接点部31利用由来自上述前基板4的外面侧的触摸(按压)所产生的上述前基板4的挠曲变形，与上述X坐标检测电极25和上述Y坐标检测电极26双方接触。通过上述结构，实现该触摸面板功能。

X坐标检测线19分别与矩阵排列的像素的不同的列相对应。即，对像素电极5的列中的每隔预定列数、例如每隔2列的像素电极列设置各X坐标检测线19。此外，Y坐标检测线20分别与矩阵排列的像素的不同的行相对应。即，对像素电极5的全部行的每行设置各Y坐标检测线20。

在此，将多个X坐标检测电极25排列成，在沿着各X坐标检测线19的方向成为多列，并且对于沿着各Y坐标检测线20的方向也成为多列。此外，将多个X坐标检测电极25各自与相对于该X坐标检测电极25最近地邻接的X坐标检测线19连接。即，沿着Y坐标检测线20排列的X坐标检测电极25各自与矩阵排列的像素的列相对应。另外，各X坐标检测线19各自与相互不同的扫描线14相对应，关于该内容将在后面详细叙述。即成为，在沿着Y坐标检测线20的方向排列的X坐标检测电极25各自与相互不同的X坐标检测线19连接，从而，在沿着Y坐标检测线20的方向排列的X坐标检测电极25各自与相互不同的扫描线14相对应。

此外，将多个Y坐标检测电极26排列成，在沿着各Y坐标检测线20的方向成为多列，并且对于沿着各X坐标检测线19的方向也成为多列。此外，将多个Y坐标检测电极26各自与相对于该X坐标检测电极25最近地邻接的Y坐标检测线20连接。即，沿着X坐标检测线19排列的Y坐标检测电极26各自与矩阵排列的像素的列相对应。另外，各Y坐标检测线20各自与相互不同的扫描线14相对应，关于该内容将在后面详细叙述。即成为，在沿着X坐标检测线19的方向排列的Y坐标检测电极26各自与相互不同的Y坐标检测线20连接，从而，在沿着X坐标检测线19的方向排列的Y坐标检测电极26各自与相互不同的扫描线14相对应。

此外，将多个X坐标检测电极25和多个Y坐标检测电极26设置成数量相等，由1个X坐标检测电极25和1个Y坐标检测电极26构成1组坐标检测点，关于这些内容将在后面详细叙述。此外，构成1组坐标检测点的X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26相互邻接地配置，在上述前基板4挠曲变形时均与共通的接点部31接触。

此外，与各Y坐标检测线20正交地配置各X坐标检测线19。

再有，将上述各像素电极5形成为上述行方向的电极宽度小于上述列方向的电极宽度的纵长的矩形形状，在上述形成为纵长的矩形形状的各像素电极5的上述列方向的一个端缘(图3中下端缘)侧配置上述各显示用TFT6，沿着各行的像素电极5的配置有上述显示用TFT6的一侧的端缘设置上述各扫描线14，沿着各列的像素电极5的上述行方向的一个侧缘(图3中左侧缘)设置上述各信号线15。

此外，由例如铬和氧化铬的层叠膜，在上述前基板4上形成上述遮光膜17，在上述前基板4的形成有上述遮光膜17的面上形成上述红、绿、蓝三色的滤色器18R、18G、18B，该滤色器18R、18G、18B与上述各像素电极列分别对应地形成为带状，在这些滤色器18R、18G、18B的上面形成上述相对电极16。

本实施例的液晶显示面板1检测上述扫描线14方向的触摸点坐标作为X坐标，检测上述信号线15方向的触摸点坐标作为Y坐标，在矩阵排列的像素的各列内的中央列的像素电极5与和该像素电极5的列邻接的信号线15之间，与上述信号线15实质上平行地形成上述各X坐标检测线19，在矩阵排列的像素的各行的像素电极5与和该像素电极5的行邻接的扫描线14之间，与上述扫描线14实质上平行地形成上述各Y坐标检测线20，与上述相对电极16导通地形成上述各接点部31。

再有，将上述各X坐标检测线19设置在像素的各列内的端部中央的像素电极5与信号线15之间，上述信号线15是向与该像素列的相邻像素列内的相反侧端部的列的各像素电极5连接的显示用TFT6供给数据信号的信号线15，上述各Y坐标检测线20被设置在像素的各行的像素电极5与扫描线14之间，上述扫描线14是向与该像素行的相邻像素行的各像素电极5连接的显示用TFT6供给栅极信号的扫描线14。

另外，上述各X坐标检测线19和上述各Y坐标检测线20被设置成相互绝缘，在覆盖上述各X坐标检测线19和上述各Y坐标检测线20而设置的绝缘膜(在本实施例中是后述的外层绝缘膜23或上述显示用TFT6的栅极绝缘膜8和上述外层绝缘膜23的双层膜)的上述各X坐标检测线19和上述各Y坐标检测线20的某一方或两方的线上的部分中，将用于检测上述X方向的触摸点坐标的X坐标检测电极25和用于检测Y方向的触摸点坐标的Y坐标检测电极26配置成：将上述X坐标检测电极25在上述绝缘膜中所设置的第一接触孔29中与上述X坐标检测线19连接，将上述Y坐标检测电极26在上述绝缘膜中所设置的第二接触孔30中与上述Y坐标检测线20连接。

此外，上述X坐标检测电极25和上述Y坐标检测电极26在上述各X坐标检测线19与上述各Y坐标检测线20相交叉的各线交叉部附近相互邻接地配置，上述各接点部31与上述邻接的X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的各配置部分别对置，形成为与上述邻接的X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的双方接触的形状。

另外，该液晶显示面板1具有配置在上述后基板3的上述画面区域2外的范围中的多个X坐标检测用薄膜晶体管(以下称作X坐标检测用TFT)6a和多个Y坐标检测用薄膜晶体管(以下称作Y坐标检测用TFT)6b。将该各X坐标检测用TFT6a和各Y坐标检测用TFT6b配置在上述各扫描线和上述各Y坐标检测线的一端侧的画面区域外范围(图1中画面区域2的右侧的范围)中。

上述X坐标检测用TFT6a和上述Y坐标检测用TFT6b分别具有与上述显示用TFT6相同的层叠结构。即，上述显示用TFT6和上述X坐标检测用TFT6a及上述Y坐标检测用TFT6b分别如图3～图6和图8所示，包括：形成在上述后基板3上的栅电极7；覆盖上述栅电极7而形成的透明栅极绝缘膜8；与上述栅电极7对置地形成在上述栅极绝缘膜8的上面的i型半导体膜9；形成在上述i型半导体膜9的沟道范围上面的阻塞绝缘膜10；以及源电极12和漏电极13，隔着n型半导体膜11而形成在上述i型半导体膜9的夹着上述沟道范围的两侧部的上面。

此外，在上述后基板3上，由与上述显示用、X坐标检测用以及Y坐标检测用的各TFT6、6a、6b的栅电极7相同的金属膜形成上述各扫描线14和上述各Y坐标检测线20，上述各TFT6、6a、6b的栅极绝缘膜8覆盖上述各扫描线14和各Y坐标检测线20而形成在大致整个的上述后基板3上，在上述栅极绝缘膜8的上面，由与上述各TFT6、6a、6b的源电极12和漏电极13相同的金属膜形成上述各信号线15和上述各X坐标检测线19。

即，上述各Y坐标检测线20形成在上述后基板3上，通过覆盖上述各Y坐标检测线20而设置的上述栅极绝缘膜8，上述各X坐标检测线19与上述各Y坐标检测线20绝缘。

另外，在上述栅极绝缘膜8的上面，覆盖上述各TFT6、6a、6b和上述各信号线15及上述各X坐标检测线19而设置外层绝缘膜23，在上述外层绝缘膜23的上面，上述各像素电极5形成为像素电极5的一个端部与上述各显示用TFT6的漏电极13对置，在上述外层绝缘膜23中所设置的接触孔24中，上述各像素电极5与上述显示用TFT6的漏电极13连接。

再有，图中省略，但在上述后基板3的上面形成了电容电极，该电容电极隔着上述栅极绝缘膜8和外层绝缘膜23，与上述各像素电极5的除了连接显示用TFT6的连接部以外的周缘部相对置，该电容电极与与上述各像素电极5的周缘部之间形成补偿电容，该电容电极由与上述栅电极7、上述各扫描线14及上述各Y坐标检测线20相同的金属膜形成。

此外，在覆盖上述各X坐标检测线19而设置的上述外层绝缘膜23的上面形成上述X坐标检测电极25和上述Y坐标检测电极26。

在本实施例中，在上述各X坐标检测线19和上述各Y坐标检测线20相交叉的各线交叉部的附近中的覆盖上述Y坐标检测线的部分，上述X坐标检测电极25和上述Y坐标检测电极26形成为，使上述X坐标检测电极25的与上述Y坐标检测电极26邻接侧的相反侧的端部与上述线交叉部对置。

再有，在本实施例中，在上述Y坐标检测线20上的与上述蓝色滤光器18B对置的各像素电极5相邻的部分，设置上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26。

另外，在本实施例中，在上述后基板3上，与上述X坐标检测电极25和上述Y坐标检测电极26的至少接触设在上述前基板4上的上述接点部31的范围对应地形成基座部27，将上述基座部27形成为与上述显示用、X坐标检测用及Y坐标检测用的各TFT6、6a、6b以及它上面的上述外层绝缘膜23相同的层叠结构，在该基座部27的上面形成上述X坐标检测电极25和上述Y坐标检测电极26。

将上述基座部27形成为，与上述显示用、X坐标检测用及Y坐标检测用的各TFT6、6a、6b的包括上述外层绝缘膜23在内的层叠结构相同的层叠结构。即，上述基座部27由以下构件形成：上述Y坐标检测线20，覆盖上述Y坐标检测线20而设置的上述栅极绝缘膜8，与上述各TFT6、6a、6b的i型半导体膜9、阻塞绝缘膜10及n型半导体膜11相同的三层膜，由与上述源电极12及漏电极13相同的金属膜构成的上部金属膜28，以及上述外层绝缘膜23。

此外，在上述基座部27上、即上述外层绝缘膜23上的覆盖上述Y坐标检测线20的部分上，将上述X坐标检测电极25和上述Y坐标检测电极26形成为，使上述X坐标检测电极25的与上述Y坐标检测电极26邻接侧的相反侧的端部与上述线交叉部对置，这些接点电极25、26中，使上述X坐标检测电极25的上述相反侧的端部，在上述外层绝缘膜23中所设置的第一接触孔29中与上述X坐标检测线19连接，使上述Y坐标检测电极26的与上述X坐标检测电极25邻接侧的相反侧的端部，在上述外层绝缘膜23和上述栅极绝缘膜8中所设置的第二接触孔30中，与上述Y坐标检测线20连接。再有，在本实施例中，在与上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的相互邻接的端部对置的部分形成有上述基座部27，从而，上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的邻接端部以外的部分低于上述邻接端部。

上述各TFT6、6a、6b和上述基座部27，按照下述工序来形成：在上述后基板3上，通过栅极用金属膜的成膜及构图同时形成上述栅电极7和上述Y坐标检测线20，在其上面依次成膜上述栅极绝缘膜8、上述i型半导体膜9及上述阻塞绝缘膜10，在构图形成了上述阻塞绝缘膜10后，依次成膜上述n型半导体膜11、源极、栅极用金属膜，将该源极、漏极用金属膜、上述n型半导体膜11和上述i型半导体膜9统一构图形成为上述各TFT6、6a、6b的源电极12和漏电极13、上述X坐标检测线19和上述基座部27的上部金属膜28的形状，之后，形成上述外层绝缘膜23。从而，上述i型半导体膜9和上述n型半导体膜11还存在于上述各信号线15和各X坐标检测线19的下面。再有，用非晶硅或多晶硅形成上述i型半导体膜9和n型半导体膜11。

此外，上述各X坐标检测线19是对每预定多个像素电极列设置各上述X坐标检测线19，上述各Y坐标检测线20是对每预定多个像素电极行设置各上述Y坐标检测线20。再有，本实施例的液晶显示面板1是上述像素电极列的数量多于上述像素电极行的数量。在本实施例中，上述各Y坐标检测线20是对上述各像素电极5的全部的每行设置各上述Y坐标检测线20，对上述各像素电极5的列中的每隔预定列数、例如每隔2列的像素电极列(在图2和图3中，与红、绿、蓝三色中的蓝色滤光器18B对置的每个像素电极列)设置与上述Y坐标检测线同数量的X坐标检测线19。

此外，将上述X坐标检测用TFT6a和上述Y坐标检测用TFT6b配置成，在上述后基板3的上述画面区域外范围中，对与上述Y坐标检测线20同数量的每条扫描线(在本实施例中是全部的扫描线)14，每1条扫描线14各对应一个上述X坐标检测用TFT6a和上述Y坐标检测用TFT6b。

再有，在本实施例中，在上述画面区域外范围中的与上述画面区域2邻接的一侧，按照与上述各Y坐标检测线20的间隔同程序的间隔，在行方向(与X坐标检测线19平行的方向)上并列配置1列上述各Y坐标检测用TFT6b，在上述各Y坐标检测用TFT6b的外侧，与上述各Y坐标检测用TFT6b分别相邻地在上述行方向上并列配置1列上述各X坐标检测用TFT6a。

此外，上述各扫描线14分别连接到与该扫描线14对应的上述每一个X坐标检测用TFT6a和Y坐标检测用TFT6b的两方的栅电极7上，上述各X坐标检测线19分别与上述各X坐标检测用TFT6a的源电极12连接，上述各Y坐标检测线20分别与上述各Y坐标检测用TFT6b的源电极12连接。

此外，将上述各X坐标检测用TFT6a和各Y坐标检测用TFT6b配置在分别向上述画面区域外范围延长了上述各Y坐标检测线20的位置附近，使这些Y坐标检测线20延长后，上述各Y坐标检测线20与上述各Y坐标检测用TFT6b的源电极12连接，上述各扫描线14通过从这些扫描线14向上述列方向延长的延长线14a，与上述各X坐标检测用TFT6a和各Y坐标检测用TFT6b的栅电极7连接，上述各X坐标检测线19通过从这些X坐标检测线19绕上述画面区域2的外侧延长的延长线19a，与上述各X坐标检测用TFT6a的源电极12连接。

另外，在上述后基板3的上述画面区域外范围，沿着上述列方向形成有1条X坐标检测用输出线21a和1条Y坐标检测用输出线21b，该1条X坐标检测用输出线21a与上述各X坐标检测用TFT6a对应，该1条Y坐标检测用输出线21b与上述各Y坐标检测用TFT6b对应。

此外，上述各X坐标检测用TFT6a的漏电极13与上述1条X坐标检测用输出线21a连接，上述各Y坐标检测用TFT6b的漏电极13与上述1条Y坐标检测用输出线21b连接。

即，上述各X坐标检测用TFT6a相互共用1条X坐标检测用输出线21a。从而，上述各X坐标检测线19也相互共用1条X坐标检测用输出线21a，另外，上述各X坐标检测电极25也相互共用1条X坐标检测用输出线21a。

此外，上述各Y坐标检测用TFT6b相互共用1条Y坐标检测用输出线21b。从而，上述各Y坐标检测线20也相互共用1条Y坐标检测用输出线21b，另外，上述各Y坐标检测电极26也相互共用1条Y坐标检测用输出线21b。

在上述栅极绝缘膜8的上面，由与显示用、X坐标检测用及Y坐标检测用的各TFT6、6a、6b的源电极12和漏电极13相同的金属膜形成上述X坐标检测用输出线21a和Y坐标检测用输出线21b，这些输出线21a、21b的一端被引出到使上述后基板3的一个端部向上述前基板4的外面伸出所形成的驱动器搭载部3a(参照图1)上，与设置在上述驱动器搭载部3a上的外部电路连接端子22a、22b连接。

此外，将上述X坐标检测电极25和上述Y坐标检测电极26分别相互邻接地配置在上述各X坐标检测线19和上述各Y坐标检测线20相交叉的各线交叉部的附近。

另一方面，设置在上述前基板4的内面上的上述各接点部31，分别与上述邻接的X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的各配置部对置，形成为与上述邻接的X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26两方接触的形状。

将该各接点部31形成为，使上述相对电极16的分别与上述邻接的X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26对置的部分，相对于上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26隔着间隙而对置，并且突出形成为通过由来自上述前基板4的外面侧的触摸而向内面方向挠曲变形来接触上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的高度。

在本实施例中，在上述遮光膜17的上面，由感光性树脂等形成凸部32，该凸部32的形状为跨上述X坐标检测电极25和上述Y坐标检测电极26两方而对置的形状，通过在它上面成膜上述相对电极16，将上述相对电极16的上述凸部32上的部分作为上述接点部31。

另外，在上述前基板4的与上述后基板3对置的面上，在与上述接点部31不同的位置上散布配置有用于规定上述后基板3与前基板4之间的间隙的多个柱状间隔件33(参照图6)。

上述各柱状间隔件33由感光性树脂等绝缘材料形成在上述相对电极16的上面，与配置在行方向和列方向上的各显示用TFT6中的每隔多个的显示用TFT6分别对置地设置。

再有，除了形成上述各接点部31的凸部32和上述各柱状间隔件33的形成位置外形成有上述各滤色器18R、18G、18B，将上述凸部32形成为高于上述滤色器18R、18G、18B的膜厚，将上述柱状间隔件33形成为高于上述凸部32。

此外，将设置在上述前基板4上的上述遮光膜17形成在上述画面区域2的多个像素间的范围和配置有上述各X坐标检测用TFT6a和各Y坐标检测用TFT6b的画面区域外范围的全部范围中，与上述画面区域2对应地设置上述滤色器18R、18G、18B，上述相对电极16形成在上述画面区域2和画面区域外范围的全部范围中。

另外，在上述后基板3和前基板4上，分别覆盖上述各像素电极、上述各X坐标检测用及各Y坐标检测用TFT6a、6b、上述相对电极16、上述各接点部31以及上述各柱状间隔件33而形成取向膜34、35。

再有，在本实施例中，在上述画面区域2和画面区域外范围的全部范围中形成上述相对电极16和上述取向膜34、35，但上述相对电极16和上述取向膜34、35也可以仅形成在上述画面区域2中。

通过使上述各柱状间隔件33与上述各显示用TFT6抵接，将上述后基板3和前基板4对置配置成为规定上述接点部31相对于上述X坐标检测电极25及Y坐标检测电极26以适度的间隔对置，并通过包围上述画面区域2和画面区域外范围的框形密封材料36(参照图1)接合上述后基板3和前基板4之间的间隙。

此外，在上述基板3、4间的间隙的由上述密封材料36包围的范围中封入液晶层37，此外，在上述后基板3和前基板4的外面分别配置偏光片(未图示)。

再有，该液晶显示面板1可以是在上述基板3、4间使上述液晶层37的液晶分子扭转取向的TN或STN型，使液晶分子相对于基板3、4面实质上垂直地取向的垂直取向型，使液晶分子的分子长轴与一个方向一致、实质上平行于基板3、4面地取向的非扭转水平取向型，使液晶分子弯曲取向的弯曲取向型，以及强绝缘性或抗强绝缘性液晶显示面板等中的任一种，此外，也可以是聚合物网络型液晶显示面板。

此外，在上述后基板3的驱动器搭载部3a中搭载有图2所示的驱动元件38，该驱动元件38由形成有扫描驱动器39和数据驱动器40的LSI构成，将上述各扫描线14和各信号线15分别导出到上述驱动器搭载部3a(未图示)中，与上述扫描驱动器39和数据驱动器40的各输出端子连接。

另一方面，如图1和图3所示，与上述液晶显示面板1连接的外部电路具有：显示用控制器41，控制上述驱动元件38的扫描驱动器39和数据驱动器40；X坐标检测用比较器42a，与连接在上述各X坐标检测用TFT6a的漏电极13上的X坐标检测用输出线21a的外部电路连接端子22a连接；Y坐标检测用比较器42b，与连接在上述各Y坐标检测用TFT6b的漏电极13上的Y坐标检测用输出线21b的外部电路连接端子22b连接；坐标检测用控制器44a，根据从上述X坐标检测用比较器42a输出的X数据和从上述Y坐标检测用比较器42b输出的Y数据，检测触摸点的X坐标和Y坐标；以及主控制器45，控制上述显示用控制器41和上述坐标检测用控制器44a。

在此，在本实施方式中，如图3所示，在坐标检测电路44中至少具备：X坐标检测用比较器42a、Y坐标检测用比较器42b、坐标检测用控制器44a以及后述的复位开关43a、43b。

再有，在图中省略了以下内容，即，在上述液晶显示面板1的后基板3中设置有相对电极端子和交叉电极，该相对电极端子形成在上述驱动器搭载部3a上，该交叉电极与上述相对电极端子连接，并形成在由上述框形密封材料36所形成的基板接合部的1个或多个角部；在上述基板接合部，相对电极16与上述交叉电极电连接，该相对电极16设在上述前基板4上。

从未图示的公共信号发生电路经由上述相对电极端子向上述相对电极16施加公共信号，由上述显示用控制器41的扫描驱动器39依次选择上述各扫描线14，在每个上述选择期间对所选择的扫描线14施加使上述显示用TFT6导通的栅极信号，并且，在上述各扫描线14的每个选择期间，由上述显示用控制器41的数据驱动器40对上述各信号线15施加相对于上述公共信号具有与图像数据相对应的电压差的数据信号，由此对上述液晶显示面板1进行显示驱动。

再有，上述液晶显示面板1的显示驱动方式可以采用：在用于显示1个画面的每1帧中，使施加到上述相对电极16上的公共信号的电压反转为高电平(以下称作H电平)和低电平(以下称作L电平)的帧反转方式；以及在上述各扫描线14的每个选择期间，使上述公共信号的电压反转为H电平和L电平的线反转方式。也可以采用任意的驱动方式。

下面，对作为上述液晶显示面板1的触摸面板的动作进行说明，通过在上述显示驱动中，从上述前基板4的外面侧用手指尖和触摸笔等碰触上述画面区域2内的任意位置，来进行对上述液晶显示面板1的触摸输入。

一进行上述触摸输入，上述前基板4的被触摸部分(以下，称作触摸部)就向内侧挠曲变形，形成在上述前基板4的相对电极16上的各接点部31中的上述触摸部的接点部31，接触到与该接点部31对置的X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26，上述相对电极16与上述接点部31所接触的X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26导通。

再有，上述接点部31通过分别设置在上述前基板4和后基板3上的取向膜35、34，与上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26接触，由于上述取向膜35、34分别是膜厚为0.02μm左右的极薄的膜，因此，通过这些取向膜35、34，向上述接点部31与X坐标检测电极25以及Y坐标检测电极26之间流通电流，上述相对电极16和上述接点部31所接触的X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26就导通。

此外，上述各X坐标检测线19上各连接了多个上述X坐标检测电极25，上述各Y坐标检测线20上各连接了多个上述Y坐标检测电极26，因此，在上述接点部31与连接在上述1条X坐标检测线19上的多个X坐标检测电极25中任一个接触时，从上述相对电极16向该X坐标检测线19充电电压，上述X坐标检测线19的电压变得与施加到上述相对电极16上的公共信号的电压相同，此外，在上述接点部31与连接在上述1条Y坐标检测线20上的多个Y坐标检测电极26中任一个接触时，从上述相对电极16向该Y坐标检测线20充电电压，上述Y坐标检测线20的电压变得与上述公共信号的电压相同。

此外，由于上述各扫描线14分别与上述各X坐标检测用TFT6a和各Y坐标检测用TFT6b中的1个X坐标检测用TFT6a和1个Y坐标检测用TFT6b连接，因此，在上述各扫描线14的每个选择期间，与被选择的扫描线14连接了栅电极7的1个X坐标检测用TFT6a和1个Y坐标检测用TFT6b就导通。

因此，在上述各扫描线14的每个选择期间，从上述X坐标检测用TFT6a的漏电极13向上述X坐标检测用输出线21a输出与X坐标检测线19的充电电压相对应的信号，该X坐标检测线19是与通过从被选择的扫描线14施加栅极信号而导通的X坐标检测用TFT6a的源电极12连接的X坐标检测线19。并且，从上述Y坐标检测用TFT6b的漏电极13向上述Y坐标检测用输出线21b输出与Y坐标检测线20的充电电压相对应的信号，该Y坐标检测线20是与通过从上述被选择的扫描线14施加栅极信号而导通的Y坐标检测用TFT6b的源电极12连接的Y坐标检测线20。

即，该液晶显示面板1将与每个上述X坐标检测线19的充电电压相对应的X坐标的并行数据，对应于上述各扫描线14的选择顺序，变换成成为上述各X坐标检测线19的充电电压值的X坐标串行数据，从上述X坐标检测用输出线21a输出该X坐标串行数据信号，将与每个上述Y坐标检测线20的充电电压相对应的Y坐标的并行数据，对应于上述各扫描线14的选择顺序，变换成成为上述各Y坐标检测线20的充电电压值的Y坐标串行数据，并从上述Y坐标检测用输出线21b输出该Y坐标串行数据信号。

将从上述X坐标检测用输出线21a输出的X坐标串行数据信号，输入到上述X坐标检测用比较器42a的数据信号端子，将从上述Y坐标检测用输出线21b输出的Y坐标串行数据信号，输入到上述Y坐标检测用比较器42b的数据信号端子。

上述X坐标检测用比较器42a对输入到该数据信号端子中的上述X坐标串行数据信号的上述扫描线14的每个选择期间的电压，以及来自未图示的参考信号产生部的低于公共信号电压的规定值的参考电压Vref进行比较，在上述X坐标串行数据信号的电压高于上述参考电压Vref时(公共信号电压时)，输出值为1的数字信号，在上述X坐标串行数据信号的电压低于上述参考电压Vref时，输出值为0的数字信号。

此外，上述Y坐标检测用比较器42b对输入到该数据信号端子中的上述Y坐标串行数据信号的上述扫描线14的每个选择期间的电压，以及来自上述参考信号产生部的参考电压Vref进行比较，在上述Y坐标串行数据信号的电压高于上述参考电压Vref时(公共信号电压时)，输出值为1的数字信号，在上述Y坐标串行数据信号的电压低于上述参考电压Vref时，输出值为0的数字信号。

即，从上述X坐标检测用比较器42a输出的X数据和从上述Y坐标检测用比较器42b输出的Y数据，分别是在上述扫描线14的每个选择期间变为1或0的值的数字数据。

此外，上述坐标检测用控制器44a根据从上述X坐标检测用比较器42a输出的X数据和从上述Y坐标检测用比较器42b输出的Y数据，检测上述液晶显示面板1的画面区域2的触摸点的X坐标和Y坐标，将该X坐标数据和Y坐标数据输出到外部。

再有，在上述接点部31与连接在1条X坐标检测线19连接的多个X坐标检测电极25中任一个都不接触时，不产生对该X坐标检测线19的电压的充电，此外，在上述接点部31与连接在1条Y坐标检测线20上的多个Y坐标检测电极26中任一个都不接触时，不产生对该Y坐标检测线20的电压的充电。

但是，由于上述各扫描线14对每1帧进行选择，因此，在前一帧中上述接点部31与连接在上述1条X坐标检测线19上的多个X坐标检测电极25中某一个接触，从而从上述相对电极16向上述X坐标检测线19充电电压，从上述接点部31与多个X坐标检测电极25中任一个都不接触的X坐标检测线19，也向上述X坐标检测用TFT6a的源电极12输入与前一帧的充电电压(以下称作残留充电电压)相对应的信号，从上述X坐标检测用输出线21a输出包括与上述残留充电电压的电压相对应的误电压在内的X坐标串行数据信号。

同样地，在前一帧中，上述接点部31与连接在上述1条Y坐标检测线20上的多个Y坐标检测电极26中某一个接触，从而从上述相对电极16向上述Y坐标检测线20充电电压时，从上述接点部31与多个X坐标检测电极25中任一个都不接触的Y坐标检测线20，也向上述Y坐标检测用TFT6b的源电极12输入与上述残留充电电压相对应的信号，从上述Y坐标检测用输出线21b输出包括与上述残留充电电压的电压相对应的误电压在内的Y坐标串行数据信号。

因此，在本实施例中设置了复位开关43a、43b，该复位开关43a、43b用于将向上述X坐标检测用比较器42a输入的数据信号输入线和向上述Y坐标检测用比较器42b输入的数据信号输入线连接到未图示的复位电压产生部。如图11和图12所示，在各扫描线14的选择期间的初期，根据复位信号，将上述第一复位开关43a和上述第二复位开关43b切换到复位电压产生部的连接侧，将来自复位电压产生部的复位电压Vreset供给到向上述X坐标检测用比较器42a输入的数据信号输入线和向上述Y坐标检测用比较器42b输入的数据信号输入线上，以防止包括与上述残留充电电压的电压相对应的误电压在内的X坐标串行数据信号和Y坐标串行数据信号被输入到上述X坐标检测用比较器42a和上述Y坐标检测用比较器42b中而产生的触摸点坐标的误检测。

上述复位电压Vreset是使上述公共信号的波形反转的波形，即相对于公共信号电压正反的电压，在进行上述帧反转的显示驱动时和上述线反转的显示驱动时，都通过在各扫描线14的选择期间的初期，将复位电压Vreset供给到向上述X坐标检测用比较器42a输入的数据信号输入线和向上述Y坐标检测用比较器42b输入的数据信号输入线中，来清除包括与上述残留充电电压的电压相对应的误电压在内的X坐标串行数据信号和Y坐标串行数据信号，将当前时候的正确的X坐标串行数据信号和Y坐标串行数据信号输入到X坐标检测用比较器42a和Y坐标检测用比较器42b中，能够提高利用上述坐标检测用控制器44a的触摸点的X坐标和Y坐标的检测精度。

再有，在图11和图12中，VcomH是H电平的公共信号电压，VcomL是L电平的公共信号电压，在对上述相对电极16施加H电平的公共信号时，如图11所示，在各扫描线14的每个选择期间，将在上述接点部31与连接在1条X坐标检测线19上的多个X坐标检测电极25中任一个都不接触的非触摸时成为VcomL的电压，在上述接点部31与连接在1条X坐标检测线19上的多个X坐标检测电极25中某一个接触了的触摸时，在上述复位后变为VcomH的电压的X坐标串行数据信号，输入到上述X坐标检测用比较器42a中；将在上述接点部31与连接在1条Y坐标检测线20上的多个Y坐标检测电极26中任一个都不接触的非触摸时成为VcomL的电压，在上述接点部31与连接在1条Y坐标检测线20上的多个Y坐标检测电极26中某一个接触了的触摸时，在上述复位后变为VcomH的电压的Y坐标串行数据信号，输入到上述Y坐标检测用比较器42b中。

此外，在向上述相对电极16施加了L电平的公共信号时，如图12所示，在各扫描线14的每个选择期间，将在上述接点部31与连接在1条X坐标检测线19上的多个X坐标检测电极25中任一个都不接触的非触摸时成为VcomH的电压，在上述接点部31与连接在1条X坐标检测线19上的多个X坐标检测电极25中某一个接触了的触摸时，在上述复位后变为VcomL的电压的X坐标串行数据信号，被输入到上述X坐标检测用比较器42a中；将在上述接点部31与连接在1条Y坐标检测线20上的多个Y坐标检测电极26中任一个都不接触的非触摸时成为VcomH的电压，在上述接点部31与连接在1条Y坐标检测线20上的多个Y坐标检测电极26中某一个接触了的触摸时，在上述复位后变为VcomL的电压的Y坐标串行数据信号，被输入到上述Y坐标检测用比较器42b中。

在图13和图14中，Gate1、Gate2、…、Gate n、Gate n+1、Gate n+2、Gate n+3是施加到第1条、第2条、…、第n条、第n+1条、第n+2条、第n+3的各条扫描线14上的栅极信号，在通过上述帧反转方式驱动了上述液晶显示面板1时，通过对上述X和Y坐标检测用比较器42a、42b输入上述串行数据信号，从这些比较器42a、42b输入如图13所示的波形的信号，从上述坐标检测用控制器44a输出由作为比较器输出的闩锁波形与公共信号的闩锁波形的异或逻辑的“0”和“1”的二值信号所构成的触摸点的X或Y坐标数据。

此外，在通过上述线反转方式驱动了上述液晶显示面板1时，通过对上述X和Y坐标检测用比较器42a、42b输入上述串行数据信号，从这些比较器42a、42b输入如图14所示的波形的信号，从上述坐标检测用控制器44a输出由作为比较器输出的闩锁波形与公共信号的闩锁波形的异或逻辑和的“0”和“1”的二值信号所构成的、触摸点的X或Y坐标数据。

上述液晶显示装置1a在上述后基板3的画面区域2外的范围，设置有：多个X坐标检测用TFT6a，将栅电极7分别与上述各扫描线14连接，将源电极12分别与上述X坐标检测线19连接；多个Y坐标检测用TFT6b，将栅电极7分别与上述各扫描线14连接，将源电极12分别与上述各Y坐标检测线20连接；X坐标检测用输出线21a，与上述各X坐标检测用TFT6a的漏电极13连接；Y坐标检测用输出线21b，与上述各Y坐标检测用TFT6b的漏电极13连接。从而，能够将与每个上述X坐标检测线19的充电电压相对应的X坐标的并行数据和与每个上述Y坐标检测线20的充电电压相对应的Y坐标的并行数据分别变换成串行数据后输出到坐标检测电路44中，因此，既能够使液晶显示面板1兼具触摸面板功能，又能够使液晶显示面板1与坐标检测电路44的连接端子数少于能检测的坐标点数。此外，由于能够在液晶显示面板中进行并/串行变换，因此，与现有的包含有并/串行变换电路的电路相比，能够大幅度地简化坐标检测电路44的结构。

即，将上述多个X坐标检测用TFT6a和X坐标检测用输出线21a作为与X坐标轴相对应的并/串行变换电路来形成在液晶显示面板1中，将上述多个Y坐标检测用TFT6b和上述Y坐标检测用输出线21b作为与Y坐标轴相对应的并/串行变换电路来形成在液晶显示面板1中。

此外，在上述液晶显示装置1a中，将上述各X坐标检测用TFT6a和上述各Y坐标检测用TFT6b配置在上述各扫描线14和上述各Y坐标检测线20的一端侧的画面区域外范围中，因此，能够汇集上述各X坐标检测用TFT6a和各Y坐标检测用TFT6b的配置空间，减少具有上述各X坐标检测用TFT6a和各Y坐标检测用TFT6b的液晶显示装置的大型化。

另外，在上述液晶显示装置1a中，由于将上述X坐标检测用TFT6a和上述Y坐标检测用TFT6b分别形成为与上述显示用TFT6相同的层叠结构，因此，能够统一形成上述显示用TFT6和上述X坐标检测用TFT6a及Y坐标检测用TFT6b，从而，能够用与不具有触摸装置功能的有源矩阵液晶显示装置的制造工艺几乎没有变化的工艺来以低成本进行制造。

此外，在上述液晶显示装置1a中，由于将上述X坐标检测电极25和上述Y坐标检测电极26隔着绝缘膜(在上述实施例中是外层绝缘膜23)形成在上述X坐标检测线19和上述Y坐标检测线20中某一方或两方的线上(在上述实施例中是Y坐标检测线20上)，并在上述绝缘膜中所设置的接触孔29、30中分别与上述X坐标检测线19和Y坐标检测线20连接，因此，与上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的配置部邻接的像素电极5也能够形成在充足的面积上。

即，图21所示的比较例的液晶显示装置，将X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26配置在Y坐标检测线20与像素电极5之间。再有，在对该比较例的液晶显示装置的其他结构的说明中，对与上述实施例相对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。

该比较例的液晶显示装置由于必须要在上述Y坐标检测线20与像素电极5之间确保X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的配置空间，因此，必须要从上述Y坐标检测线20离开得大些来形成这些与接点电极25、26的配置部邻接的像素电极5，因此，与上述接点电极25、26的配置部邻接的像素电极5的面积变得相当小，大幅降低了与该像素电极5相对应的像素的数值孔径。

相对于上述比较例的液晶显示装置，在上述实施例的液晶显示装置1a中，在上述Y坐标检测线20上配置了X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26，因此，上述Y坐标检测线20与像素电极5的间隔可以极小，从而，与上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的配置部邻接的像素电极5也能够形成在充足的面积上，能够极小地降低与该像素电极5相对应的像素的数值孔径。

另外，在上述实施例的液晶显示装置1a中，由与上述显示用TFT6的栅电极7相同的金属膜形成上述各X坐标检测线19，由与上述显示用TFT6的源电极12和漏电极13相同的金属膜形成上述各Y坐标检测线20，将上述绝缘膜作为上述各显示用TFT6的栅极绝缘膜8和覆盖各显示用TFT6和各扫描线14及各信号线15而设置的外层绝缘膜23，在上述后基板3上，与上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的至少形成在相对电极16上的接点部31所接触的范围相对应地形成基座部27，将上述基座部27在上述后基板3上形成为与上述显示用TFT6的包括上述外层绝缘膜23在内的层叠结构相同的层叠结构，在上述基座部27的上面形成上述X坐标检测电极25和上述Y坐标检测电极26，因此，能够使这些接点电极25、26的上述接点部31所接触的面充分地高于像素电极5和Y坐标检测线20，能够使上述接点部31准确地仅与上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26接触。

并且，上述液晶显示装置1a将上述基座部27形成为与上述各TFT6、6a、6b的包括上述外层绝缘膜23在内的层叠结构相同的层叠结构，因此，也能够通过上述显示用TFT6和X坐标检测用TFT6a及Y坐标检测用TFT6b的形成工序来形成上述基座部27。

再有，上述基座部27不限于与上述各TFT6、6a、6b的层叠结构完全相同的层叠结构，如图10所示的变形例所示，也可以是对于上述各TFT6、6a、6b的层叠结构省略了上述阻塞绝缘膜10的层叠结构，即，由上述Y坐标检测线20、上述栅极绝缘膜8、与上述i型半导体膜9和n型半导体膜11的各膜相同的双层膜、由与上述各TFT6、6a、6b的源、漏电极12、13和上述X坐标检测线19相同的金属膜构成的上部金属膜28、上述外层绝缘膜23的层叠膜来形成，该情况下，也能够利用上述显示用TFT6和X坐标检测用TFT6a及Y坐标检测用TFT6b的形成工序来形成上述基座部27，并且能够使上述接点部31可靠地只与形成在上述基座部27上面的上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26接触。

在本变形例中，上述基座部27的高度比图8所示的实施例低上述阻塞绝缘膜10的膜厚大小，因此，上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的位置变低相应高度，但通过与之对应地增大上述前基板4的内面的各接点部31的突出高度，来使上述各接点部31相对于上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26隔着间隙而对置，从而能够利用来自上述前基板4的外面侧的触摸所产生的向内面方向的挠曲变形，使其接触上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26。

[第二实施例]

图15和图16所示的第二实施例的液晶显示装置，在每预定多个像素电极行、例如上述各像素电极5的全部的每行中设置上述各Y坐标检测线20，在各像素电极5的列中的每隔预定多个列数、例如每隔2列的各列中设置上述各X坐标检测线19，与设有上述Y坐标检测线20的各像素电极列相对应的上述各扫描线14中的每隔1条的多条扫描线14分别对应地配置上述各X坐标检测用TFT6a，与上述各扫描线14中的其他每隔1条的多条扫描线14分别对应地配置上述各Y坐标检测用TFT6b。

此外，在本实施例中，将上述各扫描线14分别连接到与各自的扫描线14对应的X坐标检测用TFT6a或Y坐标检测用TFT6b的栅电极7，将相邻的规定数量例如2条X坐标检测线19作为1组，在各组中将各X坐标检测线19分别与上述各X坐标检测用TFT6a的源电极12连接，将相邻的规定数量例如2条Y坐标检测线20作为1组，在各组中将各Y坐标检测线20分别与上述各Y坐标检测用TFT6b的源电极12连接。

此外，上述各X坐标检测用TFT6a的漏电极13与1条X坐标检测用输出线21a连接，上述各Y坐标检测用TFT6b的漏电极13与1条Y坐标检测用输出线21b连接。再有，本实施例的液晶显示装置的其他结构与上述第一实施例相同，故在图中标注相同的附图标记并省略重复说明。

本实施例的液晶显示装置由于在上述各像素电极5的列中的每隔2列的各列中设置上述各X坐标检测线19，与上述各扫描线14中的每隔1条的多条扫描线14分别对应地配置上述各X坐标检测用TFT6a，与上述各扫描线14中的其他的每隔1条的多条扫描线14分别对应地配置上述各Y坐标检测用TFT6b，将上述各扫描线14分别连接到与该扫描线14对应的X坐标检测用TFT6a或Y坐标检测用TFT6b的栅电极7，将相邻的2条X坐标检测线19作为1组，在各组中，将上述各X坐标检测线19分别与上述各X坐标检测用TFT6a的源电极12连接，将相邻的2条Y坐标检测线20作为1组，在各组中，将上述各Y坐标检测线20分别与上述各Y坐标检测用TFT6b的源电极12连接，因此，与上述第一实施例相比，能够使上述X坐标检测用TFT6a和Y坐标检测用TFT6b的数量实质上减少一半。

因此，根据本实施例的液晶显示装置，能够比上述第一实施例大幅度地减小在画面区域2外范围中确保的X坐标检测用TFT6a和Y坐标检测用TFT6b的配置空间，进一步减小具有上述各X坐标检测用TFT6a和各Y坐标检测用TFT6b的液晶显示装置的大型化。

此外，本实施例的液晶显示装置由于将相邻的2条X坐标检测线19作为1组，在各组中使它们分别与上述各X坐标检测用TFT6a的源电极12连接，将相邻的2条Y坐标检测线20作为1组，在各组中使它们分别与上述各Y坐标检测用TFT6b的源电极12连接，因此，例如在画面区域外范围中配置与上述第一实施例相同数量的X坐标检测用TFT6a和Y坐标检测用TFT6b的情况下，能够在少于上述每隔2行的每隔1行的每行、例如每隔1行的每行或全部每行中设置上述X坐标检测线19，该情况下，能够减小X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的行方向的配置间距，更高精度地进行触摸点的X坐标的检测。

再有，在上述第二实施例中，将相邻的2条X坐标检测线19作为1组，在各组中使它们分别与各X坐标检测用TFT6a的源电极12连接，将相邻的2条Y坐标检测线20作为1组，在各组中使它们分别与各Y坐标检测用TFT6b的源电极12连接，但不限于此，也可以将其他数量例如3～5条的X坐标检测线19作为1组，在每个组中使它们分别与各X坐标检测用TFT6a的源电极12连接，将相邻的3～5条Y坐标检测线20作为1组，在每个组中使它们分别与各Y坐标检测用TFT6b的源电极12连接，通过这样做，能够进一步在减小画面区域外范围中确保的X坐标检测用TFT6a和Y坐标检测用TFT6b的配置空间，进一步减小具有上述各X坐标检测用TFT6a和各Y坐标检测用TFT6b的液晶显示装置的大型化。

[第三实施例]

图17和图18所示的第三实施例的液晶显示装置，在上述第二实施例的液晶显示装置中，将上述各X坐标检测用TFT6a的漏电极13和上述各Y坐标检测用TFT6b的漏电极13与兼作X坐标检测用和Y坐标检测用的共通输出线21连接，从该共通输出线21输出按照与各扫描线14的选择期间同步的周期交替地包含X坐标和Y坐标两方的串行数据信号。

此外，在该第三实施例中，如图18所示，在外部电路中具有兼作X坐标检测用和Y坐标检测用的1个比较器42，从该比较器42交替地向坐标检测用控制器44a输出X数据和Y数据，在坐标检测用控制器44a中，与上述各扫描线14的选择期间同步地判别X数据和Y数据，检测基于该X数据和Y数据的触摸点的X坐标和Y坐标。

根据第三实施例，由于输出上述串行数据信号的输出线仅是兼作X坐标检测用和Y坐标检测用的1条共通输出线21，因此，能够比上述第二实施例进一步减小在画面区域2外的范围中确保的X坐标检测用TFT6a和Y坐标检测用TFT6b的配置空间，进一步减小具有上述各X坐标检测用TFT6a和各Y坐标检测用TFT6b的液晶显示装置的大型化。

并且，根据该第三实施例，由于外部电路中所具有的比较器仅是兼作X坐标检测用和Y坐标检测用的1个比较器42，因此，能够比上述第二实施例进一步简化上述外部电路。

[第四实施例]

图19所示的第四实施例的液晶显示装置，在与上述第一～第三不同的位置配置了上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26，在本实施例中，在X坐标检测线19的上面配置X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26，将其中的Y坐标检测电极26的与X坐标检测电极25邻接侧的相反侧的端部，在上述X坐标检测线19与Y坐标检测线20的线交叉部的上面，形成为向Y坐标检测线20方向弯曲的形状，在外层绝缘膜23中所设置的接触孔30中，将该X坐标检测电极25的弯曲部与上述Y坐标检测线20连接。再有，该第四实施例中的上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的配置以外的结构与上述第一～第三实施例中的任一个相同，故在图中标注相同的附图标记并省略重复说明。

[第五实施例]

图20所示的第五实施例的液晶显示装置，在与上述第一～第四不同的位置配置了上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26，在本实施例中，在Y坐标检测线20上配置X坐标检测电极25，在Y坐标检测线20上配置Y坐标检测电极26，并且，使上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的端部彼此在线交叉部的上面邻接。再有，该第五实施例中的上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的配置以外的结构与上述第一～第三实施例中的任一个相同，故在图中标注相同的附图标记并省略重复说明。

[其他实施例]

再有，在上述各实施例中，在X坐标检测线19和Y坐标检测线20的某一方或两方的线19、20上配置了X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26，但在容许与上述X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26的配置部邻接的像素的数值孔径降低某种程序的情况下，如图21所示的比较例所示，也可以在X坐标检测线或Y坐标检测线20与像素电极5之间配置X坐标检测电极25和Y坐标检测电极26。

[安装了该液晶显示装置的设备例]

图22～图25所示的第一～第四电子设备是安装了本发明的液晶显示装置1a的设备，图22的第一电子设备100是笔记本型计算机，图23的第二电子设备110是数字摄像机，图24的第三电子设备120是便携式电话机，图25的第四电子设备130是手提式终端机。

其它的优点和改进对于本领域的技术人员来说会很容易实现。因此，本发明并不局限于本文中所示出并描述的特定细节和有代表性的实施例。因而，在不脱离本发明的一般性原理的精神或范围的情况下，可以做出各种改进。

Claims (24)

1.一种液晶显示面板（1），将与像素晶体管（6）连接的像素电极（5）配置成在每个像素中隔着液晶层（37）与相对电极（16）对置，通过控制上述像素电极（5）与上述相对电极（16）之间的电压，使上述液晶层（37）中的液晶分子的取向方向发生变化，

上述液晶显示面板（1）具有：

多条扫描线（14），相互平行地延伸配置，向上述像素晶体管（6）供给使各自对应的上述像素晶体管（6）在预定期间成为导通状态的导通信号；

多个第一坐标检测电极（25或26）；

多个第一坐标检测晶体管（6a或6b）；

多个第二坐标检测电极（26或25）；以及

多个第二坐标检测晶体管（6b或6a）；

上述液晶显示面板（1）的特征在于，

上述多个第一坐标检测电极（25或26）沿预定方向排列，这些第一坐标检测电极中的至少一部分的各第一坐标检测电极与上述多条扫描线（14）中的每隔1条的多条扫描线（14）中的相互不同的扫描线（14）相对应；

上述多个第一坐标检测晶体管（6a或6b）根据上述多条扫描线（14）中的上述每隔1条的多条扫描线（14）对上述像素晶体管（6）供给的导通信号，将与该每隔1条的多条扫描线（14）对应的上述第一坐标检测电极（25或26），与上述多个第一坐标检测晶体管（6a或6b）所共用的1条输出线（21）电连接；

上述多个第二坐标检测电极（26或25）沿着相对于上述预定方向正交的方向排列，这些第二坐标检测电极中的至少一部分的各第二坐标检测电极与上述多条扫描线（14）中的其他的扫描线（14）中的相互不同的扫描线（14）相对应；以及

上述多个第二坐标检测晶体管（6b或6a）根据上述其他的扫描线（14）对上述像素晶体管（6）供给的导通信号，将与该其他的扫描线（14）对应的上述第二坐标检测电极（26或25），与上述多个第二坐标检测晶体管（6b或6a）所共用的上述1条输出线（21）电连接。

2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，

上述像素晶体管（6）、上述第一坐标检测晶体管（6a或6b）及上述输出线（21）形成在同一基板（3）上。

3.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，具有：

在外部电路上具备兼作X坐标检测用和Y坐标检测用的一个比较器。

4.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，

将上述像素晶体管（6）、上述第二坐标检测晶体管（6b或6a）及上述输出线（21）形成在同一基板（3）上。

5.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，具有：

第一基板（3），形成有上述第一坐标检测电极（25或26）；以及

第二基板（4），与上述第一基板（3）对置地配置，形成有上述相对电极（16），

上述第二基板（4）形成有突起状的接点部（31），在通过按压而该第二基板（4）发生了挠曲变形时，上述接点部（31）与上述第一坐标检测电极（25或26）接触。

6.一种液晶显示面板（1），将与像素晶体管（6）连接的像素电极（5）配置成在每个像素中隔着液晶层（37）与相对电极（16）对置，通过控制上述像素电极（5）与上述相对电极（16）之间的电压，使上述液晶层（37）中的液晶分子的取向方向发生变化，

上述液晶显示面板（1）具有：

多条扫描线（14），相互平行地延伸配置，向上述像素晶体管（6）供给使各自对应的上述像素晶体管（6）在预定期间成为导通状态的导通信号；

多条第一坐标检测线（19或20），相互平行地延伸配置，分别与上述扫描线（14）中的任一条相对应；以及

多个第一坐标检测晶体管（6a或6b），

上述液晶显示面板（1）的特征在于，

上述多个第一坐标检测晶体管（6a或6b）根据上述扫描线（14）对上述像素晶体管（6）供给的导通信号，将与该扫描线（14）对应的上述第一坐标检测线（19或20），与上述多个第一坐标检测晶体管（6a或6b）所共用的第一输出线（21a或21b）电连接，

将多条第一坐标检测线（19或20）作为一组，按各组分别与各第一坐标检测晶体管（6a或6b）的源电极直接连接，将上述第一输出线（21a或21b）与各上述第一坐标检测晶体管（6a或6b）的漏电极直接连接。

7.根据权利要求6所述的液晶显示面板，其特征在于，

将上述像素晶体管（6）、上述第一坐标检测线（19或20）、上述第一坐标检测晶体管（6a或6b）及上述第一输出线（21a或21b）形成在同一基板（3）上。

8.根据权利要求6所述的液晶显示面板，其特征在于，

上述多条第一坐标检测线（19或20）中的每一条上述第一坐标检测线（19或20）上连接有多个第一坐标检测电极（25或26）。

9.根据权利要求8所述的液晶显示面板，其特征在于，具有：

第一基板（3），形成有上述第一坐标检测电极（25或26）；以及

第二基板（4），与上述第一基板（3）对置地配置，形成有上述相对电极（16），

上述第二基板（4）形成有突起状的接点部（31），在通过按压而该第二基板（4）发生了挠曲变形时，上述接点部（31）与上述第一坐标检测电极（25或26）接触。

10.根据权利要求6所述的液晶显示面板，其特征在于，

上述多条第一坐标检测线（19或20）在相对于上述扫描线（14）平行或正交的方向上延伸。

11.根据权利要求6所述的液晶显示面板，其特征在于，具有：

多条第二坐标检测线（20或19），在相对于上述多条第一坐标检测线（19或20）所延伸的方向正交的方向上延伸，分别与相互不同的上述扫描线（14）相对应；以及

多个第二坐标检测晶体管（6b或6a），根据上述扫描线（14）对上述像素晶体管（6）供给的导通信号，将与该扫描线（14）对应的上述第二坐标检测线（20或19），与上述多个第二坐标检测晶体管（6b或6a）所共用的第二输出线（21b或21a）电连接，

将多条第二坐标检测线作为一组，按各组分别与各第二坐标检测晶体管连接。

12.根据权利要求11所述的液晶显示面板，其特征在于，

上述多条第一坐标检测线（19或20）中的每一条上述第一坐标检测线（19或20）上连接有多个第一坐标检测电极（25或26），

上述多条第二坐标检测线（20或19）中的每一条上述第二坐标检测线（20或19）上连接有多个第二坐标检测电极（26或25）。

13.根据权利要求12所述的液晶显示面板，其特征在于，具有：

第一基板（3），形成有上述第一坐标检测电极（25或26）和上述第二坐标检测电极（26或25）；以及

第二基板（4），与上述第一基板（3）对置地配置，形成有上述相对电极（16），

上述第二基板（4）形成有突起状的接点部（31），在通过按压而该第二基板（4）发生了挠曲变形时，上述接点部（31）与上述第一坐标检测电极（25或26）及上述第二坐标检测电极（26或25）共同接触。

14.一种液晶显示装置（1a），将与像素晶体管（6）连接的像素电极（5）配置成在每个像素中隔着液晶层（37）与相对电极（16）对置，通过对施加到上述像素电极（5）与上述相对电极（16）之间的电压进行控制，来控制上述液晶层（37）中的液晶分子的取向方向，

上述液晶显示装置（1a）具有：

扫描驱动器（39），对相互平行地延伸配置的多条扫描线（14）依次输出使上述像素晶体管（6）在预定期间成为导通状态的导通信号；

多个第一坐标检测电极（25或26）；

多个第一坐标检测晶体管（6a或6b）；

多个第二坐标检测电极（26或25）；以及

多个第二坐标检测晶体管（6b或6a），

上述液晶显示装置（1a）的特征在于，

上述多个第一坐标检测电极（25或26）沿预定方向排列，这些第一坐标检测电极中的至少一部分的各第一坐标检测电极与上述多条扫描线（14）中的每隔1条的多条扫描线（14）中的相互不同的扫描线（14）相对应；

上述多个第一坐标检测晶体管（6a或6b）根据输出到上述多条扫描线（14）中的每隔1条的多条扫描线（14）中的导通信号，将与该每隔1条的多条扫描线（14）对应的上述第一坐标检测电极（25或26），与上述多个第一坐标检测晶体管（6a或6b）所共用的1条输出线（21）电连接；

上述多个第二坐标检测电极（26或25）沿着相对于上述预定方向正交的方向排列，这些第二坐标检测电极中的至少一部分的各第二坐标检测电极与上述多条扫描线（14）中的其他的扫描线（14）中的相互不同的扫描线（14）相对应；以及

上述多个第二坐标检测晶体管（6b或6a）根据上述其他的扫描线（14）对上述像素晶体管（6）供给的导通信号，将与该其他的扫描线（14）对应的上述第二坐标检测电极（26或25），与上述多个第二坐标检测晶体管（6b或6a）所共用的上述1条输出线（21）电连接，

将上述像素晶体管（6）、上述第一坐标检测晶体管（6a或6b）、上述第二坐标检测晶体管（6b或6a）、以及上述1条输出线（21）形成在同一基板（3）上。

15.根据权利要求14所述的液晶显示装置，其特征在于，具有：

在外部电路上具备兼作X坐标检测用和Y坐标检测用的一个比较器。

16.根据权利要求14所述的液晶显示装置，其特征在于，

具有坐标检测电路，该坐标检测电路与上述扫描驱动器（39）所输出的导通信号的输出定时同步地使上述第一坐标检测电极（25或26）和上述第二坐标检测电极（26或25）保持与上述相对电极（16）上的电压不同的复位电压。

17.根据权利要求14所述的液晶显示装置，其特征在于，

具有坐标检测电路，该坐标检测电路根据通过上述输出线（21）所检测的上述多个第一坐标检测电极（25或26）上的电压信息，检测形成有上述相对电极（16）的基板（4）接触到形成有上述多个第一坐标检测电极（25或26）的基板（3）的接触位置。

18.根据权利要求14所述的液晶显示装置，其特征在于，

第一基板（3），形成有上述第一坐标检测电极（25或26）；以及

第二基板（4），与上述第一基板（3）对置地配置，形成有上述相对电极（16），

上述第二基板（4）形成有突起状的接点部（31），在通过按压而该第二基板（4）发生了挠曲变形时，上述接点部（31）与上述第一坐标检测电极（25或26）接触。

19.根据权利要求18所述的液晶显示装置，其特征在于，

具有坐标检测电路，该坐标检测电路根据通过上述输出线（21）所检测的上述多个第一坐标检测电极（25或26）上的电压信息，检测出接触到上述突起状的接点部（31）的上述第一坐标检测电极（25或26）。

20.一种液晶显示装置（1a），将与像素晶体管（6）连接的像素电极（5）配置成在每个像素中隔着液晶层（37）与相对电极（16）对置，通过对施加到上述像素电极（5）与上述相对电极（16）之间的电压进行控制，来控制上述液晶层（37）中的液晶分子的取向方向，

上述液晶显示装置（1a）具有：

扫描驱动器（39），对相互平行地延伸配置的多条扫描线（14）依次输出使上述像素晶体管（6）在预定期间成为导通状态的导通信号；

多条第一坐标检测线（19）；

多条第二坐标检测线（20）；

多个第一坐标检测晶体管（6a）；以及

多个第二坐标检测晶体管（6b），

上述液晶显示装置（1a）的特征在于，

上述多条第一坐标检测线（19）相对于上述多条扫描线（14）正交地延伸配置，分别与上述扫描线（14）中的任一条相对应；

上述多条第二坐标检测线（20）相对于上述多条扫描线（14）平行地延伸配置，分别与上述扫描线（14）中的任一条相对应；

上述多个第一坐标检测晶体管（6a）根据上述扫描线（14）对上述像素晶体管（6）供给的导通信号，将与该扫描线（14）对应的上述第一坐标检测线（19），与上述多个第一坐标检测晶体管（6a）所共用的第一输出线（21a）电连接；

上述多个第二坐标检测晶体管（6b）根据上述扫描线（14）对上述像素晶体管（6）供给的导通信号，将与该扫描线（14）对应的上述第二坐标检测线（20），与上述多个第二坐标检测晶体管（6b）所共用的第二输出线（21b）电连接，

将多条第一坐标检测线（19）作为一组，按各组分别与各第一坐标检测晶体管（6a）的源电极直接连接，将上述第一输出线（21a）与各上述第一坐标检测晶体管（6a）的漏电极直接连接，

将多条第二坐标检测（20）线作为一组，按各组分别与各第二坐标检测晶体管（6b）的源电极直接连接，将上述第二输出线（21b）与各上述第二坐标检测晶体管（6b）的漏电极直接连接，

将上述像素晶体管（6）、上述第一坐标检测线（19）、上述第二坐标检测线（20）、上述第一坐标检测晶体管（6a）、上述第二坐标检测晶体管（6b）、上述第一输出线（21a）及上述第二输出线（21b）形成在同一基板（3）上。

21.根据权利要求20所述的液晶显示装置，其特征在于，

上述第一坐标检测线（19）的数量和上述第二坐标检测线（20）的数量与上述扫描线（14）的数量相等。

22.一种液晶显示装置，具有：

液晶显示面板（1），在形成有多个像素晶体管（6）和多个像素电极（5）的第一基板（3）与形成有相对电极的第二基板（4）之间，形成有液晶层（37），并且，在上述液晶显示面板（1）被按压时，形成在上述第二基板（4）上的突起状的接点部（31）与形成在上述第一基板（3）上的坐标检测电极（25或26）接触；

坐标检测电路（44），取得上述突起状的接点部（31）与上述坐标检测电极（25或26）之间的接触信息；以及

扫描驱动器（39），通过形成在上述第一基板（3）上的扫描线（14），向上述像素晶体管输出使上述像素晶体管（6）在预定期间成为导通状态的导通信号，

上述液晶显示装置的特征在于，

上述液晶显示面板在上述第一基板（3）形成有：多条坐标检测线（19或20），与扫描线（14）中的任一条相对应，并且与相互不同的坐标检测电极（25或26）相对应；以及多个坐标检测晶体管（6a或6b），根据从上述扫描驱动器（39）输出到上述扫描线（14）中的导通信号，将与该扫描线对应的上述坐标检测线（19或20），与上述多个坐标检测晶体管（6a或6b）所共用的输出线（21a或21b或21）电连接，

将多条坐标检测线作为一组，按各组分别与各坐标检测晶体管（6a或6b）的源电极直接连接，将各上述输出线（21a或21b或21）与各上述坐标检测晶体管（6a或6b）的漏电极直接连接。

23.根据权利要求22所述的液晶显示装置，其特征在于，上述坐标检测电路（44）设置成与上述液晶显示面板不同体，并且通过上述输出线（21a或21b或21）取得上述接触信息。

24.根据权利要求22所述的液晶显示装置，其特征在于，

将上述第一基板（3）和上述第二基板（4）粘合成，在上述液晶显示面板（1）未被按压时，上述突起状的接点部（31）与上述坐标检测电极（25或26）不接触。