CN101900497A - 大气式燃烧的燃气热水器或燃气两用炉用不锈钢主换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大气式燃烧的燃气热水器或燃气两用炉用不锈钢主换热器，其换热元件由不锈钢换热扁管组成，换热扁管两端连接有进水接头和出水热水接头，其特征在于，所述若干换热扁管并排设置，其与进水接头和出水热水接头之间还分别设置有进水分配管、出水热水分配管。所述换热扁管的两侧可加工成凹凸不平面或设置有挡板。本发明可以实现单路进出水、多路换热，不仅换热效率高，而且结构简单、成本低。

Description

大气式燃烧的燃气热水器或燃气两用炉用不锈钢主换热器

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，更具体的说是涉及一种大气式燃烧燃气热水器或燃气两用炉用换热器。

背景技术

换热器作为燃气热水器的核心部件，是燃气利用效率的具体体现，现有技术的燃气换热器大多采用翅片管式，且一般使用纯铜或铝制作，与之类似的预混式燃烧燃气两用炉还有不锈钢盘管制造方式、其产品成本及价格均较高。整体而言，纯铜或铝，材料强度低、导热性能较好，换热器适合翅片管结构，而不锈钢材料强度高，导热性能很差，换热器不适合翅片管结构，采用光管结构更有优势；对于大气式燃烧的燃气热水器及燃气两用炉，由于铜材价格较贵，整体生产成本较高，不锈钢换热器在性价比上有明显优势；而(燃气两用炉还有)不锈钢盘管方式采用不锈钢圆管作为换热零件，(整体材料利用率也偏低)，仅用于预混式燃烧燃气两用炉。与普通圆光管相比，扁管结构在换热性能上优势明显。因此也有采用不带翅片式的，而采用如换热扁管的结构形式的，如CN200720131234.5实用新型专利申请，它公开了一种壳管换热器，包括壳管、壳管轴向两端设置的端盖，所述壳管内部设有与壳管轴向平行的多个管束以及与所述管束两端连接的管板，所述端盖上设有管程进口和管程出口，所述管壳上设有壳程进口和壳程出口，所述同侧的端盖和管板之间还设有平行于壳管轴向的挡板，所述管束为换热扁管，所述换热扁管为挤压成型，其内可设有多个换热通道，所述壳管轴向还布置若干道与壳管轴向垂直的折流板。上述结构也存在缺陷，管内水流不同，换热不均，且加工制造麻烦。同时上述结构主要用于制冷设备，并没有应用于燃气热水器。

发明内容

本发明就是为了解决上述技术不足而提供的一种使用寿命长、换热效率高，而且结构简单的大气式燃烧的燃气热水器或燃气两用炉用不锈钢主换热器。

本发明是采用如下技术方案来实现上述目的：该大气式燃烧的燃气热水器或燃气两用炉用不锈钢主换热器由不锈钢换热扁管组成，换热扁管两端连接有进水接头和出水热水接头，其特征在于，所述若干换热扁管并排设置，其与进水接头和出水热水接头之间还分别设置有进水分配管、出水热水分配管。

作为上述方案的进一步说明，所述换热扁管的两侧还设置有档板。

本发明采用以上技术方案所能达到的有益效果是：

与现有管翅式换热器相比，主要优点：

1.直接加热，不需要翅片热传导过程，提高材料利用率；

2.可采用不锈钢等材料直接加工，降低材料成本；

3.充分发挥不锈钢材料抗腐蚀性强特点，经久耐用。

4.与现有的换热扁管相比，本发明换热效率更高，采用的不锈钢材料更为经久耐用。

附图说明

图1所示为本发明结构示意图；

图2所示为本发明俯视结构示意图；

图3所示为本发明扁管侧部结构示意图。

附图标记说明：1出水热水接头 2出水热水分配管 3换热扁管 4档板 5进水冷水分配管 6进水冷水接头范区 7凹凸不平面

具体实施方式

如图1～图3所示，本发明的燃气热水器或燃气两用炉换热器由若干换热扁管并排设置的不锈钢换热扁管3、进水冷水接头6、出水热水接头1、进水冷水分配管5、出水热水分配管组成，进水冷水分配管、出水热水分配管设置在换热扁管两端与进水冷水接头5和出水热水接头6之间，换热扁管两侧还设置有档板4；如图3所示换热扁管的两侧外表面加工成凹凸不平面7；使用时，冷水由进水冷水接头6进入，经过进水冷水分配管5，进入换热扁管3；热水器工作时，高温烟气从换热扁管3侧面经过，与换热扁管3内的冷水热交换，将冷水加热，与此同时烟气温度下降；换热扁管3内热水经出水热水分配管2收集后，从出水热水接头1排出。

Claims (2)

1.一种大气式燃烧的燃气热水器或燃气两用炉用不锈钢主换热器，其换热元件由不锈钢换热扁管组成，不锈钢换热扁管两端连接有进水接头和出水热水接头，其特征在于，所述若干不锈钢换热扁管并排设置，其与进水接头和出水热水接头之间还分别设置有进水分配管、出水热水分配管。

2.根据权利要求1所述的大气式燃烧的燃气热水器或燃气两用炉用不锈钢主换热器，其特征在于：所述换热扁管的两侧外表面加工成凹凸不平面或设置有档板。

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