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CN101900097A - 压力表在握把的打气筒 - Google Patents

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CN101900097A CN2009101455520A CN200910145552A CN101900097A CN 101900097 A CN101900097 A CN 101900097A CN 2009101455520 A CN2009101455520 A CN 2009101455520A CN 200910145552 A CN200910145552 A CN 200910145552A CN 101900097 A CN101900097 A CN 101900097A
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吴树木
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Abstract

本发明提供一种压力表在握把的打气筒,包含有一灌气筒、一握把与一软管,该灌气筒包括一底座、一外筒、一连杆与一气管,该底座内部设有一气道,该外筒内设有一阀体,该阀体设有一通孔与一容部,该通孔与该容部分别相通于该气道,该容部内设有一止逆装置控制气体是否进入气道,该连杆第一端伸入在该外筒且设有一活塞,该气管固定于该外筒的阀体且穿伸于该连杆的活塞与该连杆内部;该握把接设于该连杆第二端,该握把设有一压力表,该压力表可以检测到连杆内的气体的压力值;该软管第一端设于该底座,该软管第二端接于待充气物。

Description

压力表在握把的打气筒
技术领域
本发明主要揭示一种压力表在握把的打气筒,尤其是指一种无需手动泄气即可使压力表归零的打气筒。
背景技术
压力表设在握把具有容易读取压力数值的优点,但是传统设于握把的压力表需要在握把处设有排气阀,操作者灌气之后需手动泄气,进一步使压力表的数值归零。
参照图8,为现有自行车打气筒的压力显示器的示意图,其主要是由表壳91、仪表板92、指针93、连杆94、轴管95、弹簧96、排气阀97及手把体98等所组成者,其中该表壳91为透明体,覆盖于仪表板92外的手把体98顶面上;其中该指针93浮动于仪表板92的刻度上,随其连杆94的前后移动而左右滑移;其中该轴管95内径穿置有一缠绕弹簧的连杆94,且该连杆94前端衔接有一管塞99;其中该排气阀97中设有一按压纽100以随时按压以排出手把体98气舱通道101内原充塞的气体;其中该手把体98为打气筒的手把,但其内设有气舱通道101,可单向流入相同于打气管流量压力的气体。
但是,现有的设计在打气筒与打气管之间设有一单向阀门,在气筒轴管末端还设有一单向阀门,且在手把体的一端需设有一排气阀,换言之,现有的设计共计设有两个单向阀门与一排气阀,且操作者打气之后必须将气体经由排气阀泄出,令充塞在压力表内的气体完全泄出,若操作者遗漏了泄气的步骤,将会令下次充气时压力表显示错误的压力值。再者,虽然操作者只需要谨记打气之后将气体泄出即可以免除这个缺失,但,这种需要泄气的设计并无法获得操作者的青睐,操作者希望得到一种简单的、容易的操作方式,因此,现有的设计有加以改良的必要。希望借助本发明排除或至少减轻先前技艺所遭遇的问题。
发明内容
本发明压力表在握把的打气筒,所欲解决的技术问题在于,现有的压力表没有自动归零的设计,操作者必须谨记手动泄气,现有的设计确实无法满足操作者的期待,而有待加以改良。本发明提供一种压力表在握把的打气筒,为解决无需额外设计泄压阀,打气筒内的气体会自动由软管泄出,进一步使压力表归零的问题,为主要的发明目的。本发明另一发明目的,是供一种压力表在握把的打气筒,使用者进行灌气之后无需进行额外的泄气动作,压力表会自动归零,令操作者有较佳的使用便利性。
本发明再一发明目的,是供一种压力表在握把的打气筒,达到灌气于待充气物与压力表显示压力的功效。
为达到上述目的,本发明采取如下技术手段:一种压力表在握把的打气筒,包含有:一个灌气筒,包括一个底座、一个外筒、一个连杆与一个气管,该底座内部设有一个气道,该底座接设该外筒,该外筒内设有阀体,该阀体设有通孔,该通孔相通于该气道,该连杆包括第一端与第二端,该连杆第一端伸入于该外筒且设有一活塞,该气管固定结合于该外筒的阀体,且该气管穿伸于该连杆的活塞与该连杆内部;一个握把,该握把接设于该连杆第二端,该握把设有一个能够检测到连杆内气体压力值的压力表;以及一个软管,包括第一端与第二端,该软管第一端设于该底座,该软管第二端接于待充气物。
本发明的有益效果在于,本发明连杆内设有气管,且气管结合于外筒的阀体,气体经由灌气动作后进入底座的气阀,而气阀内的气体分别进入软管与气管,达到灌气于待充气物与压力表显示压力的功效;本发明无需额外设计泄压阀,打气筒内的气体会自动由软管泄出,进一步使压力表归零,令操作者有较佳的使用便利性。
附图说明
图1:为本发明压力表在握把的打气筒第一实施例的立体外观图。
图2:为本发明压力表在握把的打气筒第一实施例的剖面示意图。
图3:为本发明压力表在握把的打气筒进气的示意图。
图4:为本发明压力表在握把的打气筒泄气的示意图。
图5:为本发明压力表在握把的打气筒第二实施例的立体外观图。
图6:为本发明压力表在握把的打气筒第二实施例的剖面示意图。
图7:为本发明压力表在握把的打气筒第二实施例的细部放大图。
图8:为现有自行车打气筒的压力显示器的示意图。
主要元件符号说明:
91      表壳        92      仪表板      93      指针        94      连杆
95      轴管        96      弹簧        97      排气阀      98      手把体
99      管塞        100     按压纽      101     气舱通道    10      灌气筒
11      底座        111     踩踏部      112     气道        113     第一通道
114     第二通道    115     第三通道    12      外筒        121     阀体
1211    通孔        1212    容部        122     止逆装置    1221    止逆阀
1222    弹性体      124     盖件        13      连杆        131     活塞
14      气管        20      握把        21      压力表      30      软管
31      结合阀      32      接头        40      灌气筒      41      底座
411     气阀        4111    气道        4112    通道        42      外筒
421     阀体        4211    通孔        4212    容部        422     止逆装置
4221    钢珠        4222    弹性体      423     盖件        43      连杆
431     活塞        44      气管        50      握把        51      压力表
60      软管        61      结合阀      62      接头
具体实施方式
有关本发明所采用的技术、手段及其功效,兹举一较佳实施例并配合图式详述如后,此仅供说明之用,在专利申请上并不受此种结构的限制。
参照图1,为本发明压力表在握把的打气筒的立体外观图。本发明的打气筒为一种传统式的立式打气筒。本实施例的压力表在握把的打气筒包含有一灌气筒10、一握把20与一软管30。
参照图2,为本发明压力表在握把的打气筒的剖面示意图。该灌气筒10包括一底座11、一外筒12、一连杆13与一气管14。该握把20接设于该连杆13,该软管30接设于该底座11。
该底座11两端分别设有一踩踏部111(请见图1),该底座11内部横向设有一气道112,该底座11内部纵向还设有三个通道113、114、115,该三个通道113、114、115皆相通于该气道112,且该第一、第二通道113、114位于该底座11的中心位置,该第三通道115远离该底座11的中心位置。
该底座11套接该外筒12,该外筒12与该底座11相接的一端设有一阀体121,该阀体121设有一通孔1211与一容部1212,该通孔1211对应于该第一通道113,该容部1212对应于该第二通道114,该容部1212内设有一止逆装置122,该止逆装置122包括一止逆阀1221与一弹性体1222,该止逆阀1221借助该弹性体1222而封闭该容部1212。该外筒12相反于该底座11的一端设有一盖件124,该连杆13穿伸于该盖件124,该连杆13第一端伸入于该外筒12且设有一活塞131,该连杆13第二端结合于该握把20。该气管14结合固定于该外筒12的阀体121,且该气管14穿伸于该连杆13的活塞131与该连杆13内部。
该握把20固定结合该连杆13第二端,且该握把20设有一压力表21,该压力表21封闭该连杆13,且该压力表21可以检测到连杆13内的气体的压力值。
该软管30包括第一端与第二端,该软管30第一端设有一结合阀31,该结合阀31结合于该底座11第三通道115,进一步将该软管30结合于该底座11,该软管30第二端设有一接头32,该接头32接于待充气物。
参照图3与图4,为本发明压力表在握把的打气筒的操作示意图。使用者操控灌气筒10时,将软管30的接头32接于待充气物,本实施例是将接头32接于自行车轮胎的气嘴。借助握把20使连杆13相对外筒12往复灌气,气体充满了连杆13的活塞131与外筒12之间,并利用持续往复灌气,气体借助气压而迫使外筒12阀体121内的止逆阀1221压迫弹性体1222,外筒12内的气体经由容部1212通过第二通道114进入底座11的气道112。持续进行灌气,气体充满于该气道112,气道112内的气体并分别进入第一通道113与第三通道115,进入第一通道113的气体进入该气管14,并充满于该连杆13内部,进一步使设于握把20的压力表21判断出灌气筒10内的压力值。
当完成灌气时,将软管30的接头32移除于待充气物,气体会经由软管30接头32泄出,此时,止逆阀1221受到弹性体1222的弹性顶掣而封闭该容部1212,而充满于连杆13与气管14的气体会自动经由气道112而往软管30的接头32处泄出。借助本发明灌气筒10内的气体可以自动泄出的设计,进一步让压力表21自动归零,操作者无须再度操控打气筒,同时也免除了操作者完成灌气动作之后,还需额外进行泄气的动作,确实避免因操作者遗漏泄气动作而使得压力表判断的压力值错误的缺点。
参照图5至图7,为本发明压力表在握把的打气筒第二实施例的立体外观图、剖面示意图与细部放大图。本实施例的打气筒为小型握持式打气筒,本实施例的压力表在握把的打气筒包含有一灌气筒40、一握把50与一软管60。该灌气筒40包括一底座41、一外筒42、一连杆43与一气管44。该握把50接设于该连杆43,该软管60接设于该底座41。
该底座41内部横向设有一气阀411,该气阀411设有一横向的气道4111与一纵向的通道4112,该气道4111与该通道4112呈连通状。
该底座41套接该外筒42,该外筒42与该底座41相接的一端设有一阀体421,该阀体421设有一通孔4211与一容部4212,该通孔4211与该容部4212皆对应于该气阀411的通道4112。该通孔4211结合该气管44,该容部4212内设有一止逆装置422,该止逆装置422包括一钢珠4221与一弹性体4222,该钢珠4221借助该弹性体4222而封闭该容部4212。该外筒42相反于该底座41的一端设有一盖件423,该连杆43穿伸于该盖件423,该连杆43第一端伸入于该外筒42且设有一活塞431,该连杆43第二端结合于该握把50。该气管44固定结合于该外筒42的阀体421,且该气管44穿伸于该连杆43的活塞431与该连杆43内部。
该握把50固定结合该连杆43第二端,且该握把50设有一压力表51,该压力表51封闭该连杆43,且该压力表51可以检测到连杆43内的气体的压力值。
该软管60包括第一端与第二端,该软管60第一端设有一结合阀61,该结合阀61结合于该底座41的气阀411,且该结合阀61与该气阀411的气道4111相连通,进一步将该软管60结合于该底座41,该软管60第二端设有一接头62,该接头62接于待充气物。
使用者操控灌气筒40时,将软管60的接头62接于待充气物,借助握把50使连杆43相对外筒42往复灌气,气体充满了连杆43的活塞431与外筒42之间,并利用持续往复灌气,外筒42内的气体经由容部4212通过该止逆装置422进入底座41的气道4111。持续进行灌气,气体充满于该气道4111,气道4111内的气体并进入该气管44,充满于该连杆43内部,进一步使设于握把50的压力表51判断出灌气筒40内的压力值。
当完成灌气时,将软管60的接头62移除于待充气物,气体会经由软管60接头62泄出,此时,止逆装置422的钢珠4221受到弹性体4222的弹性顶掣封闭该容部4212,而充满于连杆43与气管44的气体会自动经由气道4111而往软管60的接头62泄出。借助本发明灌气筒40内的气体可以自动泄出的设计,进一步让压力表51自动归零,操作者无须再度操控打气筒,同时也免除了操作者完成灌气动作之后,还需额外进行泄气的动作,确实避免因操作者遗漏泄气动作而使得压力表判断的压力值错误的缺点。
本发明的压力表在握把的打气筒,无需设有排气阀,当灌气完成后灌气筒内的气体会自动泄出,进一步让压力表自动归零。本发明借助气管的设计使气体相通于底座与握把,当软管远离待充气物时,气体会自动由软管泄出,并使压力表完成归零的目的。
就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点:
1.本发明压力表在握把的打气筒,无需额外设计泄压阀,打气筒内的气体会自动由软管泄出,进一步使压力表归零。
2.本发明压力表在握把的打气筒,使用者进行灌气之后无需进行额外的泄气动作,压力表会自动归零,令操作者有较佳的使用便利性。
3.本发明压力表在握把的打气筒,连杆内设有气管,且气管结合于外筒的阀体,气体经由灌气动作后进入底座的气阀,而气阀内的气体分别进入软管与气管,达到灌气于待充气物与压力表显示压力的功效。

Claims (10)

1.一种压力表在握把的打气筒,其特征在于包含有:
一个灌气筒,包括一个底座、一个外筒、一个连杆与一个气管,该底座内部设有一个气道,该底座接设该外筒,该外筒内设有阀体,该阀体设有通孔,该通孔相通于该气道,该连杆包括第一端与第二端,该连杆第一端伸入于该外筒且设有活塞,该气管固定结合于该外筒的阀体,且该气管穿伸于该连杆的活塞与该连杆内部;
一个握把,该握把接设于该连杆第二端,该握把设有能够检测到连杆内气体压力值的压力表;以及
一个软管,包括第一端与第二端,该软管第一端设于该底座,该软管第二端接于待充气物。
2.如权利要求1所述的压力表在握把的打气筒,其特征在于,该底座内部设有一个第一通道与一个第二通道,该两个通道皆相通于该气道,该通孔对应于该第一通道。
3.如权利要求2所述的压力表在握把的打气筒,其特征在于,该第一通道与第二通道位于该底座的中心位置。
4.如权利要求2所述的压力表在握把的打气筒,其特征在于,该底座内部还设有一个第三通道,该第三通道远离该底座的中心位置,该第三通道连通该软管第一端。
5.如权利要求4所述的压力表在握把的打气筒,其特征在于,该软管第一端设有一个结合阀,该结合阀结合于该底座的该第三通道,该软管通过该结合阀结合于该底座,该软管第二端设有一个接头,该接头接于待充气物。
6.如权利要求2所述的压力表在握把的打气筒,其特征在于,该阀体设有一个容部,该容部对应于该第二通道,该容部内设有一个控制气体是否进入气道的止逆装置,该止逆装置包括止逆阀与弹性体,该止逆阀借助该弹性体而封闭该容部。
7.如权利要求1所述的压力表在握把的打气筒,其特征在于,该底座内部横向设有一个气阀,该气道设于该气阀,该气阀设有一个通道,该气道与该通道呈连通状,该阀体设有一个容部,该容部对应于该通道,该容部内设有一个控制气体是否进入气道的止逆装置。
8.如权利要求7所述的压力表在握把的打气筒,其特征在于,该阀体的通孔与该容部皆对应于该气阀的通道。
9.如权利要求7所述的压力表在握把的打气筒,其特征在于,该止逆装置包括钢珠与弹性体,该钢珠借助该弹性体而封闭该容部。
10.如权利要求7所述的压力表在握把的打气筒,其特征在于,该软管包括第一端与第二端,该软管第一端设有一个结合阀,该结合阀结合于该底座的气阀,该结合阀与该气阀的气道相连通,该软管第二端设有一个接头,该接头接于待充气物。
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