CN101895004A - 介质谐振器、弹性导电屏蔽件和介质滤波器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了介质谐振器、弹性导电屏蔽件和介质滤波器，本发明实施例提供的介质谐振器包括介质谐振柱、腔体，所述介质谐振柱设置于所述腔体内，还包括：弹性导电屏蔽件，所述弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，所述弹性导电屏蔽件与所述介质谐振柱弹性接触，使得介质谐振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件直接接地导通。因为直接采用带有弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，弹性导电屏蔽件替代了原有盖板的功能，降低了产品的成本，同时介质谐振柱上表面直接通过所述弹性导电屏蔽件接地，接地更加可靠，提高了介质谐振器的性能指标。
Description
技术领域
本发明涉及介质滤波器技术领域，具体涉及介质谐振器、弹性导电屏蔽件和介质滤波器。
背景技术
介质滤波器利用介质陶瓷材料的低损耗、高介电常数、频率温度系数和热膨胀系数小、可承受高功率等特点设计制作的，其特点是插入损耗小、耐功率性好。
参见图1，该图为TM(transverse magnetic，横磁)模介质滤波器的示意图，主要由介质谐振柱101和金属腔体102组成。TM模介质滤波器中谐振器的介质谐振柱上下端面接地良好很重要，否则会影响滤波器的性能。
现有的另一种介质滤波器参见图2。该介质谐振器包括介质谐振柱202和金属腔体204。所述介质谐振柱202位于所述壳体内，介质谐振柱202的底面与所述壳体的底面相接触。所述介质谐振器还包括：盖板203和导电弹性体201。所述盖板203位于所述金属腔体204的上表面，即腔顶，用于密封所述金属腔体304。所述导电弹性体201位于所述盖板203和所述介质谐振柱202之间，用于使所述盖板203和介质谐振柱202的介质之间密封接触。使介质谐振柱202通过屏蔽盖板203实现接地。
在对现有技术的研究过程中，本发明发明人人发现，现有技术中，为了解决介质谐振柱上表面的接地问题，采用了导电弹性体，通过导电弹性体与盖板接触，再通过腔体接地，但是在安装过程中，由于加固件和导电弹性体的制造缺陷、受力不均、温度变化和装配误差等因素，很难保证介质谐振柱和加固件之间的紧密接触，进而使得介质谐振柱上表面无法可靠的接地。
发明内容
本发明实施例提供介质谐振器、弹性导电屏蔽件和介质滤波器，可以使得介质谐振柱上表面的接地更加可靠。
本发明实施例提供的一种介质谐振器，包括介质谐振柱、腔体，所述介质谐振柱设置于所述腔体内，还包括：弹性导电屏蔽件，所述弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，所述弹性导电屏蔽件与所述介质谐振柱弹性接触，使得介质谐振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件直接接地导通。
本发明实施例提供的一种弹性导电屏蔽件，应用于介质滤波器，所述弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，弹性导电屏蔽件包括弹性屏蔽区和普通屏蔽区，所述弹性屏蔽区上设置有通孔，用于螺钉穿过所述通孔，将所述弹性导电屏蔽件的普通屏蔽区锁紧于所述加固件和腔体之间，实现弹性导电屏蔽件对腔体的密封。
本发明实施例提供的一种介质滤波器，包括腔体和介质谐振柱，还包括：整体弹性导电屏蔽件，所述弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，所述弹性导电屏蔽件与所述腔体内的各个介质谐振柱弹性接触，使得介质谐振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件直接接地导通。
本发明实施例中的介质谐振器，包括介质谐振柱、腔体，所述介质谐振柱设置于所述腔体内，还包括：弹性导电屏蔽件，所述弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，所述弹性导电屏蔽件与所述介质谐振柱弹性接触，使得介质谐振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件直接接地导通。因为直接采用带有弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，替代了原有盖板的功能，降低了设计的成本，同时介质谐振柱上表面直接通过所述弹性导电屏蔽件接地，接地更加可靠，提高了介质谐振器的性能指标。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术TM模介质滤波器的结构示意图；
图2为另一现有技术TM模介质滤波器的结构示意图；
图3(a)是本发明实施例一介质谐振器的结构示意图；
图3(b)是本发明实施例一另一介质谐振器的结构示意图；
图4是本发明实施例二介质谐振器使用的弹性导电屏蔽件的结构示意图；
图5是本发明实施例三介质滤波器使用的弹性导电屏蔽件的结构示意图；
图6(a)是本发明实施例四介质滤波器的剖面结构示意图；
图6(b)是本发明实施例四介质滤波器的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种介质谐振器，包括介质谐振柱、腔体，所述介质谐振柱设置于所述腔体内，还包括：弹性导电屏蔽件，所述弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，所述弹性导电屏蔽件与所述介质谐振柱弹性接触，使得介质谐振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件直接接地导通。弹性导电屏蔽件的弹性使得在温度变化的情况下，介质谐振柱与弹性导电屏蔽件保持良好的接触，实现了介质谐振柱上表面的良好接地，从而提高了滤波性能。
下面结合实施例对本发明提供的介质谐振器进行详细描述。
实施例一、一种介质谐振器，结构示意图如图3(a)所示，包括：
介质谐振柱310、腔体320，所述介质谐振柱310设置于所述腔体320内，还包括：弹性导电屏蔽件340，所述弹性导电屏蔽件340密封所述腔体320形成谐振腔，所述弹性导电屏蔽件340与所述介质谐振柱310弹性接触，使得介质谐振柱310上表面通过所述弹性导电屏蔽件340直接接地导通。
如图3(b)所示，本实施例提供的介质谐振柱310、还可以包括：加固件330，具体的弹性导电屏蔽件340可以包括弹性屏蔽区341和普通屏蔽区342，弹性导电屏蔽件的普通屏蔽区上设置有通孔，螺钉331穿过所述通孔，将所述弹性导电屏蔽件340的普通屏蔽区342锁紧于所述加固件330和腔体320之间，所述弹性导电屏蔽件340的弹性屏蔽区341与所述介质谐振柱310弹性接触，使得介质谐振柱310通过所述弹性导电屏蔽件340直接接地。如图3(b)所示，图中加固件330为一金属板，结构与现有技术的盖板类似，可以理解，所述加固件330的结构还可以是网状结构或者是分体结构的多个加固子件组成，具体的加固件的结构可以采取多种形式，具体的实现形式不构成对本发明的限制，当然所述加固件的材质也可以采用满足需求强度的非金属材料，如塑料、或木质材料等。
可以理解，在整个介质谐振器装配完以后，弹性导电屏蔽件340通过弹性形变，能始终与介质谐振柱310保持良好接触。
本实施例中，所述弹性导电屏蔽件340的弹性屏蔽区341和普通屏蔽区342可以采用一体成型方式冲压而成。所述弹性导电屏蔽件材质可以为铍铜，为了保证高导电率，所述铍铜表面可以镀银。当然所述弹性导电屏蔽件还可以采用其他材质，如磷铜等，具体的导电材质不构成对本发明的限制。
本发明实施例中，将所述弹性导电屏蔽件设计能够密封所述腔体的大小，这样弹性导电屏蔽件则可以替代原有盖板的功能密封腔体，由弹性导电屏蔽件和腔体组成谐振腔，而加固件与现有的盖板类似，但是其功能仅用于加固弹性导电屏蔽件以及安装螺钉，因此加固件的设计上则灵活自由，例如譬如可以不受当前使用的的材料的限制而采用非导电材料如硬质塑料、玻璃等。本发明中的“密封”是指防止谐振腔电磁泄露。
本发明实施例中，所述介质谐振柱上表面做可以金属化处理，金属化处理后，所述介质谐振柱上表面与所述弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区采用焊接方式紧密接触，可以进一步提高弹性导电屏蔽件和介质谐振柱之间的接触可靠性。
在现有技术中，所述介质谐振柱下表面采用焊接的方式安装于腔体的底面上，而本发明实施例中，可以将介质谐振柱的下表面做金属化处理后，在所述介质谐振柱下表面焊接金属安装座，再将所述金属安装座通过螺钉固定于所述腔体内部底面，使介质谐振柱下表面实现接地导通。这样更加便于谐振柱的安装，同时也使得技术人员在后续维修或更换谐振柱时，避免了对腔体的破坏，降低了维护成本。
本发明实施例中的介质谐振器，包括介质谐振柱、腔体，所述介质谐振柱设置于所述腔体内，还包括：弹性导电屏蔽件，所述弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，所述弹性导电屏蔽件与所述介质谐振柱弹性接触，使得介质谐振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件直接接地导通。因为直接采用带有弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，替代了原有盖板的功能，同时介质谐振柱上表面直接通过所述弹性导电屏蔽件接地，接地更加可靠，提高了介质谐振器的性能指标。并且本实施例中，弹性导电屏蔽件直接密封腔体，组成谐振空间，代替了原有的腔体谐振器盖板的功能，降低了滤波器参数对盖板的要求，可以进一步降低加盖板的生产成本。
本发明实施例中，所述介质谐振柱可以是陶瓷材料或其他高介电常数的材料制成，具体的介质谐振柱的制造方法和工艺可以参考现有的介质陶瓷成型工艺，本发明不再赘述。
上述实施例一中，对介质谐振器进行了描述，下面对实施例一中使用的弹性导电屏蔽件的结构进行具体描述。
实施例二、一种弹性导电屏蔽件，应用于介质滤波器，所述弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，结构示意图如图4所示，包括：包括弹性屏蔽区341和普通屏蔽区342，所述弹性屏蔽区341上设置有通孔343，用于螺钉穿过所述通孔，将所述弹性导电屏蔽件的普通屏蔽区锁紧于所述加固件和腔体之间，实现弹性导电屏蔽件对腔体的密封。
可以理解的是，在现有的所述弹性屏蔽区中部设置有通孔344，用于介质滤波器的调谐螺钉穿过。所述弹性屏蔽区和所述普通屏蔽区可以一体成型，具体的可以采用冲压实现弹性屏蔽区和通孔，在实际应用时，为了提高导电率，所述弹性导电屏蔽件的材质为铍铜并且铍铜表面镀银。当然所述弹性导电屏蔽件还可以采用其他材质，如磷铜等，具体的导电材质不构成对本发明的限制。
可以理解，本发明实施例中，可以将多个实施例二中的介质谐振器组成介质滤波器，介质滤波器的各个腔体使用一个整体弹性导电屏蔽件。具体结构参见实施例三。
实施例三、一种弹性导电屏蔽件，结构示意图如图5所示(图中仅示出部分结构)，所述弹性导电屏蔽件上包含多个弹性屏蔽区510，多个弹性屏蔽区采用所述普通屏蔽区520相连，各个弹性屏蔽区510与介质滤波器内介质谐振柱的位置对应。
具体的所述弹性导电屏蔽件可以采用冲压或其它工艺一体成形。例如：可以通过一次或多次冲压，压出所述多个弹性屏蔽区以及供螺钉穿过的通孔。具体在设计时，一般将所述弹性导电屏蔽件的大小设置成与加固件的大小相当，直接替代原有盖板的功能，与腔体形成封闭的空间，形成谐振腔，而采用加固件代替原有的盖板，其材质和形状结构的选择可以更加灵活。
实施例三中，通过设计一个整体的弹性导电屏蔽件，弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区通过普通屏蔽区相连，整体的设计使得弹性导电屏蔽件的加工成本大大降低，装配方便，结构稳固，并且性能可靠。
将所述整体弹性装置应用于介质滤波器，参考实施例四。
实施例四、一种介质滤波器，包括：包括腔体和介质谐振柱，还包括：整体弹性导电屏蔽件，所述整体弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，所述整体弹性导电屏蔽件与所述腔体内的各个介质谐振柱弹性接触，使得介质谐振柱上表面通过所述整体弹性导电屏蔽件直接接地导通。
下面对本发明实施例四提供的介质滤波器进行举例描述，可以理解，本例仅仅为实现本发明的优选实施方式，内部包含的常规部件或通过简单替换获得技术方案均属于本发明保护范围。
一种介质滤波器，如图6(a)和图6(b)所示，包括：腔体610和加固件620和固定于所述腔体和加固件620之间的整体弹性导电屏蔽件630，所述整体弹性导电屏蔽件630上与腔体内各个介质谐振柱640对应的位置设置弹性屏蔽区631，其余部分为普通屏蔽区632，所述普通屏蔽区632上设置有通孔633，固定整体弹性导电屏蔽630时，固定螺钉621穿过所述通孔633，将所述整体弹性导电屏蔽件630的普通屏蔽区632锁紧于所述加固件620和腔体610之间，所述整体弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区631与所述介质谐振柱640弹性接触，使得介质谐振柱640通过整体弹性导电屏蔽件直接接地。可以理解，所述整体弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区中部设置有通孔，用于螺钉穿过。当然，本实施例中，也可以不包含所述加固件，而是直接将整体弹性导电屏蔽件的普通屏蔽区通过螺钉锁紧与所述腔体。当然后续还可以增加保护板通过螺钉或卡接方式覆盖所述整体弹性导电屏蔽件形成保护。
本实施例中，所述整体弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区和普通屏蔽区可以一体成型，例如可以采用对一块整体板材一次或多次冲压实现。所述整体弹性导电屏蔽件材质可以采用铍铜，并且铍铜表面镀银以增加导电性能。当然所述整体弹性导电屏蔽件还可以采用其他材质，如磷铜等，具体的导电材质不构成对本发明的限制。
本实施例可以进一步将所述介质谐振柱上表面与所述整体弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区采用焊接方式紧密接触，使得导电性能更好。
本发明上述提供的介质谐振器和介质滤波器的实施例中，仅指出了与本发明技术方案和解决的技术问题相关的部分，可以理解，所述介质谐振器或介质滤波器还可以包括常规的其他部件，具体的部件的使用不构成对本发明的限制。
以上对本发明实施例所提供的介质谐振器、弹性导电屏蔽件和介质滤波器进行了详细介绍，其中：
本发明一实施例提供的介质谐振器包括介质谐振柱、腔体，所述介质谐振柱设置于所述腔体内，还包括：弹性导电屏蔽件，所述弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，所述弹性导电屏蔽件与所述介质谐振柱弹性接触，使得介质谐振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件直接接地导通。因为直接采用带有弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，弹性导电屏蔽件替代了原有盖板的功能，降低了产品的成本，同时介质谐振柱上表面直接通过所述弹性导电屏蔽件接地，接地更加可靠，提高了介质谐振器的性能指标。并且本实施例中，弹性导电屏蔽件直接密封腔体，组成谐振空间，代替了原有的腔体谐振器盖板的功能，降低了滤波器参数对盖板的要求，可以进一步降低加盖板的生产成本。
进一步本发明另一实施例中，通过设计一个整体的弹性导电屏蔽件，弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区通过普通屏蔽区相连，整体的设计使得弹性导电屏蔽件的加工成本大大降低，装配方便，结构稳固，并且性能可靠。
再进一步，本发明实施例中，可以将介质谐振柱的下表面做金属化处理后，在所述介质谐振柱下表面焊接金属安装座，再将所述金属安装座通过螺钉固定于所述腔体内部底面，使介质谐振柱下表面实现接地导通。这样更加便于谐振柱的安装，同时也使得技术人员在后续维修或更换谐振柱时，避免了对腔体的破坏，降低了维护成本。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (16)
1.一种介质谐振器，包括介质谐振柱、腔体，所述介质谐振柱设置于所述腔体内，其特征在于还包括：弹性导电屏蔽件，所述弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，所述弹性导电屏蔽件与所述介质谐振柱弹性接触，使得介质谐振柱上表面通过所述弹性导电屏蔽件直接接地导通。
2.如权利要求1所述的介质谐振器，其特征在于，所述弹性导电屏蔽件包括：弹性屏蔽区和普通屏蔽区，所述弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区和普通屏蔽区一体成型。
3.如权利要求2所述的介质谐振器，其特征在于，还包括：加固件，所述固定板用于加固所述弹性导电屏蔽件，所述弹性导电屏蔽件的普通屏蔽区上设置有通孔，采用螺钉将所述弹性导电屏蔽件的普通屏蔽区锁紧于所述加固件和腔体之间，实现弹性导电屏蔽件对腔体的密封。
4.如权利要求3所述的介质谐振器，其特征在于，所述弹性导电屏蔽件材质为铍铜，铍铜表面镀银。
5.如权利要求1至4任意一项所述的介质谐振器，其特征在于，所述介质谐振柱上表面做金属化处理，所述介质谐振柱上表面与所述弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区采用焊接方式紧密接触。
6.如权利要求5所述的介质谐振器，其特征在于，所述介质谐振柱下表面做金属化处理，所述介质谐振柱下表面焊接金属安装座，所述金属安装座通过螺钉固定于所述腔体内部底面，使介质谐振柱下表面实现接地导通。
7.一种弹性导电屏蔽件，应用于介质滤波器，其特征在于，所述弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，弹性导电屏蔽件包括弹性屏蔽区和普通屏蔽区，所述弹性屏蔽区上设置有通孔，用于螺钉穿过所述通孔，将所述弹性导电屏蔽件的普通屏蔽区锁紧于所述加固件和腔体之间，实现弹性导电屏蔽件对腔体的密封。
8.如权利要求7所述的弹性导电屏蔽件，其特征在于，所述弹性屏蔽区中部设置有通孔，用于介质滤波器的螺钉穿过。
9.如权利要求7或8所述的弹性导电屏蔽件，其特征在于，所述弹性屏蔽区和所述普通屏蔽区一体成型，所述弹性导电屏蔽件的材质为铍铜，铍铜表面镀银。
10.如权利要求7至8任意一项所述的弹性导电屏蔽件，其特征在于，所述弹性导电屏蔽件上包含多个弹性屏蔽区，多个弹性屏蔽区采用所述普通屏蔽区相连，各个弹性屏蔽区与介质滤波器内介质谐振柱的位置对应。
11.如权利要求10所述的弹性导电屏蔽件，其特征在于，所述弹性导电屏蔽件采用冲压成型。
12.一种介质滤波器，包括腔体和介质谐振柱，其特征在于，还包括：整体弹性导电屏蔽件，所述整体弹性导电屏蔽件密封所述腔体形成谐振腔，所述整体弹性导电屏蔽件与所述腔体内的各个介质谐振柱弹性接触，使得介质谐振柱上表面通过所述整体弹性导电屏蔽件直接接地导通。
13.如权利要求12所述的介质滤波器，其特征在于，还包括：加固件、所述整体弹性导电屏蔽件上与腔体内各个介质谐振柱对应的位置设置弹性屏蔽区，其余部分为普通屏蔽区，整体弹性导电屏蔽件的普通屏蔽区上设置有通孔，采用螺钉将所述整体弹性导电屏蔽件的普通屏蔽区锁紧于所述加固件和腔体之间，使得介质谐振柱上表面通过所述整体弹性导电屏蔽件直接接地导通。
14.如权利要求12所述的介质滤波器，其特征在于，所述整体弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区和普通屏蔽区一体成型。
15.如权利要求12所述的介质滤波器，其特征在于，所述整体弹性导电屏蔽件材质为铍铜，铍铜表面镀银。
16.如权利要求12至15任意一项所述的介质滤波器，其特征在于，所述介质谐振柱上表面做金属化处理，所述介质谐振柱上表面与所述整体弹性导电屏蔽件的弹性屏蔽区采用焊接方式紧密接触。
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