CN101873802A - 碾压用于意大利面食的软面团的设备 - Google Patents

Abstract

该设备(10)包括支承结构(12)，直径最优选地等于或大于250mm、由所述支承结构(12)支撑的至少一对反向旋转的碾压辊(14、16)，和可操作用于驱动碾压辊(14、16)以其给定的旋转速度差别旋转的驱动机构(18、20、40、42)，且该旋转速度差别在3％至7％之间，最优选地等于5％。该设备还包括非机动带(26)，该非机动带(26)被布置成由比辊(16)旋转得更快的碾压辊(14)带动。

Description

碾压用于意大利面食的软面团的设备

【技术领域】

本发明涉及一种如权利要求书1前序部分所说明的、碾压用于生产意大利面食的软面团的设备。

【背景技术】

上面限定类型的设备，也被称作滚压机，可用来获得胚面片(basesheet)，该胚面片因而能用来生产意大利面食，或者依靠所需产品经受随后的校准或减薄操作。

该用于软面粉基面团的滚压机从本申请人名下的专利申请N.MC2003A000151起就被了解了。并且该滚压机包含支承结构、一对直径等于或大于250mm的碾压辊和一对齿轮电机，其中碾压辊的旋转轴相互平行并布置在一个水平面中，而各齿轮电机可操作以驱动各自的辊。辊彼此隔开，以便在两者之间限定间隙，通过该间隙，待碾压的面团转变为面片。辊间的距离和由此产生的间隙大小能够连续改变，以调整面片的厚度，获得的面片的厚度在几十毫米至几毫米的范围内，典型地可以达到10mm。通过简单地将适量面团放入限定在两辊之间的漏斗形空间内以及使得面团在其底部处延伸到上述间隙中而使得该装置被供给。

【发明内容】

相对于从上面讨论的文件中了解的滚压机而言，本发明目的在于提供一种改进的用于软面粉基面团的滚压机。该设备具有更简单的结构和更好的操作性，并且特别是能够控制面片的排出。

根据本发明，凭藉用于软面粉基面团的滚压机完全能实现这个和其他的目的，其中滚压机具有权利要求书1的特征部分所限定的特征。

本发明另外有益的特征限定在从属权利要求中。

【附图说明】

仅通过参考附图的非限制性的示例给出的下面的详细描述，本发明的特征和益处将变得显而易见，其中：

图1是根据本发明的优选实施例的、碾压用于生产意大利面食的软面粉基面团的设备的透视图；

图2是图1的设备的侧视图；

图3是沿图2的III-III线的剖视图；

图4是图1的设备的构造变体的透视图；

图5是图4中设备的主视图；

图6是沿图5的VI-VI线的剖视图。

图7是根据本发明的、碾压用于生产意大利面食的软面粉基面团的设备的第二优选实施例的分解图；以及

图8是碾压辊和形成图7的设备的部分的、相关联的鼓形电机的剖面图。

【具体实施方式】

首先参考图1至图3，碾压用于生产意大利面食的软面粉基面团的设备(为简略起见以下称为滚压机)一般标示为10，并且主要包括：

支承结构或基部12；

一对碾压辊14和16，优选地但并非必需地具有等于或大于250mm的直径；

一对齿轮电机装置18和20，可操作以驱动辊14和16来沿着相反的方向旋转(如由图3中的箭头所标示的)；以及

控制装置(未显示)，用于控制齿轮电机装置18和20来设置辊14和16的旋转速度。

如图3中的剖视图所示的，辊14和16的轴相互平行并布置在一个水平面中。辊14和16的侧面之间设有特定最小距离(图中不明显)，由此在辊之间限定了间隙，待碾压的面团通过该间隙转变成面片。辊14和16的轴之间的距离和由此形成的间隙大小可以通过调整机构而被连续地改变(例如和在本说明书的导言部分引用的专利申请中所说明的那些类型一样)，以便调整面片的厚度，获得的面片厚度范围通常在几十毫米至几毫米之间(典型地可以达到10mm)。

齿轮电机装置18和20各包括各自的垂直轴电机19和21以及各自的置于电机19和21与相关联的辊14和16之间的锥齿轮减速器23和25。

控制装置布置成来控制齿轮电机装置18和20的电机19和21，以便将给定的差别强加到两个辊14和16的旋转速度上，例如在3％至7％之间，最优选地等于5％。这是考虑到两个碾压辊14和16的旋转速度大约为每分钟几转。

例如，两个碾压辊14和16之间的速度差别可以通过集成在逆变器(inverter)内的程序逻辑控制器(PLC)来控制，该PLC控制电机19和21。替换地，可以使用用于无刷电机的控制装置，或是使用与直流电机相关联的PLC，亦或是使用与设有由PLC控制的编码器的变速电机相关联的控制装置。根据未示出的构造变体，可提供一种单个齿轮的电机装置，该齿轮电机装置通过几组具有多齿的齿轮驱动两个碾压辊，以一种可获得两个辊之间的所需角速度差别的方式恰当地选择该齿轮。根据另一个未示出的构造变体，两个辊可以有不同直径并以相同角速度被驱动，在这种情况下，也确保了两个辊的切向速度之间的差别。

凭藉不同角速度或不同直径，在两个辊14和16的切向速度之间强加差别可被获得，这可以导致面片自动从旋转得比另一个较快的辊的(示出的示例中的辊14)一侧上离开机器，最优选地从那个辊的上部朝着随后的加工阶段离开。

刮刀24用来使面片更容易脱离辊，该刮刀布置成接近于面片脱离辊14的脱离点。面片从设备的上部离开机器的事实，使得尤其可以避免将刮刀布置在设备中分离开两个辊的间隙以下的较低部分需求。现在，事实上刮刀24布置在辊的轴线平面上方，因此使用者容易伸手进行清理和拆卸操作。

面片在适当的高度离开机器进入随后的加工步骤，这一事实给出了滚压机的另一优点。

根据本发明的另一方面，设备10包括非机动输送带26，该输送带通过与比另一个辊旋转得更快的碾压辊14接触而直接被带动。输送带26缠绕在托带轮(return roller)28、30、32、34和36的周围上，从辊14和16的旋转轴所在的平面之上方侧向离开机器。通过与托带轮36相关联的张紧装置38使输送带26保持在张紧状态下，因此，当机器工作时，碾压辊14推进着在托带轮34和36之间延伸的输送带26抵靠碾压辊14的圆柱状侧面而行进，离开间隙22的面片层附接到在碾压辊14上，置入输送带26与碾压辊14的圆柱状侧面之间。因此，输送带26直接由碾压辊14带动，不需要特殊的驱动机构。有利的是，托带轮28、30、32、34和36可以手工拆卸，因而更易于拆卸输送带和清洗设备。

图4至6示出了前面参考图1至3所描述的设备的构造变体，该构造变体实质上仅在支承结构或基部12的构造上存在不同。作为双肩基部的替代，诸如图1至3所示的设备的双肩基部，事实上这种情况下提供了单肩基部。除此以外，上文的描述仍然适用。应当注意到，在图4至6中标示与图1至3中的那些相同或者对应的部件和元件时使用了相同的参考标记。

图7中示出了根据本发明的、碾压用于生产意大利面食的软面粉基面团的设备的第二优选实施例，其中与图1至6中的那些相同或对应的部件和元件采用了相同的参考标记。

有利的是，在此第二优选实例中，支承结构或基部12具有一个C状的构造，该构造对输送带26在其上离开设备的该侧打开。这个C状的构造C允许容易地安装配件，该配件用来转变由设备生产的面片，诸如例如减薄标定器或设有生产长的意大利面食和碎面片(pieces ofsheet)的纵向与横向切割装置的标定器。

此外，如图8所示，根据此第二实施例，驱动碾压辊14和16的电机19和21与各自的减速齿轮23和25同轴布置，而不是正交布置，减速齿轮23和25布置在各自的辊内部。因此，各电机、减速齿轮和辊组件形成所谓的鼓形电机。这种解决方案的优点是允许清洁整个机器，因此安全地、充分地改善了整个机器的卫生状况。

在图7中示出的实施例中，输送带26是传统的机动带，但是，这样的机动带显然可以用结合前面图1至图3的实施例所描述的非机动带替换。

自然地，本发明的原则保持不变，实施例和制造细节可以与通过非限定示例所描述和示出的那些实施例和制造细节大不同。

例如，很明显的是，在碾压辊之间强加给定的速度差别的想法也可以应用到包括多对碾压辊的滚压机上，如说明书的导言部分所提到的专利申请N.MC2003A000151中所描述的滚压机。事实上，在这种情况下，对于每对协同操作的碾压辊而言，使辊在面片需要从其上离开设备的一侧上以较高速度旋转就足够了。

Claims (13)

1.碾压用于生产意大利面食的软面粉基面团的设备(10)，该设备包括支承结构(12)，至少一对由所述支承结构(12)支撑的反向旋转的碾压辊(14、16)，和用于驱动所述碾压辊(14、16)旋转的驱动机构(18、20、40、42)，其特征在于所述驱动机构(18、20、40、42)如此构造以便将给定差别强加到所述碾压辊(14、16)的旋转速度上。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述碾压辊(14、16)之间的速度差别在3％至7％之间，最优选地等于5％。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述驱动构件包括一对齿轮电机(18、20)，每一个均与各自的碾压辊(14、16)相关联并每一个均由逆变器控制，并且其中所述碾压辊(14、16)之间的所述速度差别由集成在所述逆变器中的可编程序逻辑控制器控制。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，每一个齿轮电机均包括电机(19、21)和与各自所述的碾压辊(14、16)同轴的减速齿轮(23、25)，并且其中所述减速齿轮(23、25)被容纳在各自所述碾压辊(14、16)的内部。

5.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述驱动机构包括单个的齿轮电机和每个均与各自的碾压辊相关联的几组齿轮。

6.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述碾压辊具有不同直径，并且其中所述驱动机构被布置成用来驱动所述碾压辊以相同角速度旋转。

7.根据前述权利要求任一项所述的设备，其特征在于，所述设备还包括与所述辊对(14、16)中所述最快的碾压辊(14)相关联的刮刀(24)。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述刮刀(24)布置在与所述另一碾压辊(16)相对的所述最快的碾压辊(14)的一侧上并布置在所述第一辊(14)的所述旋转轴的上方。

9.根据前述权利要求任一项所述的设备，其特征在于，所述设备还包括非机动输送带(26)，其被布置成由所述最快的碾压辊(14)带动。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述设备还包括由输送带(26)缠绕的托带轮(28、30、32、34、36)和与所述托带轮之一(36)相关联的张紧装置(38)，于是碾压辊(14)推进输送带(26)抵靠所述最快的碾压辊(14)的圆柱状侧面而行进，所述输送带(26)在张紧装置(38)对其起作用的所述托带轮(36)和随后的所述托带轮(34)之间延伸。

11.根据权利要求9或10所述的设备，其特征在于，所述支承结构(12)具有C状的构造，该构造朝着输送带(26)从其上离开所述设备的一侧打开。

12.根据前述权利要求任一项所述的设备，其特征在于，所述设备还包括用于调整所述辊对(14、16)的所述旋转轴之间距离的调整机构。

13.用于从软面粉基面团开始来生产用于制作意大利面食的面片的方法，所述方法包括通过根据权利要求1至12之中的任一项所述的设备(10)来碾压所述面团的步骤。

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