CN101875076B - 电视机后壳卷圆边的预弯加工模具及利用该模具进行预弯加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电视机后壳卷圆边的预弯加工模具及利用该模具进行预弯加工方法。模具的上模板(1)下面固定安装有沿需要预弯的电视机后壳边缘布置的凹模(3)，下模板(12)上安装有与凹模(3)相对应布置的卸料板(10)，下模板中部安装凸模(14)，上模板落下时，凹模(3)贴近凸模(14)落下，与凹模(3)相邻处的凸模(14)上口部的形状与电视机后壳边缘需预弯的弧形相对应。利用该模具的预弯加工方法，一次成型地实现了电视机后壳卷圆边的预弯、落料，在剪切力的作用下，预弯圆弧自然形成。本发明减少了生产工序，降低了产品废品率和生产成本，解决了预弯曲尺寸不一致使后序卷圆边易产生压扁、变形等缺陷的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及壳体边缘的卷圆，即需要将边缘卷成直径较小的圆边，尤其是涉及电视机后壳边缘的卷圆边预弯加工的模具及利用该模具进行预弯加工的方法。
背景技术
电视机是现在生活中人们经常使用的一种家用电器，且随着科技的发展和进步，已经从以前的CRT显像管电视、背投电视、发展到现在的LCD液晶电视、PDP等离子电视、以及刚刚投放市场的LED电视，而LCD/PDP/LED电视就是目前市场盛行的节能、环保、超薄、清晰的平板电视，每年的产量都在大幅剧增。PDP电视的动态效果好，为喜欢观看现场转播节目人群的首选；LCD和LED属于同类，但后者更节能、环保、超薄、清晰，市场上前者将逐步被后者而取代，因此LED电视机将成为未来几年电视市场的主流产品。电视机的后壳为0.6mm热镀锌或电镀锌钢板经加工后表面喷塑处理而成。后壳的形状随着外观审美的要求和电视机本身功能和结构的要求，将边缘卷成直径较小的圆边设计。传统的加工方法中都采用落料、预弯曲然后卷圆的工艺流程，而此方式加工的后壳由于预弯曲需要单独的预弯工序，且后壳材料薄、零件大、预弯尺寸又小、边长面积大，这样如果凸模、凹模和压件板的间隙无法保持一致和均匀，就很容易出现预弯尺寸不一致，那么后壳在后序卷圆边时后壳就极易出现卷圆边压扁、变形等缺陷。如要保持凸模、凹模和压件板的间隙一致，就需要花费很长的时间去研合它们的间隙，这样模具的加工周期就长、成本就要增加，不利于企业的节能增效、满足不了客户的工期要求；且此加工方式工序多、后壳的废品率较高、电视机的外观质量差、电视机的整体装配也受到影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种对电视机后壳边缘剪切、落料、预弯同时进行且预弯尺寸一致、后续卷圆后的卷圆边无压扁变形等缺陷的模具，还提供一种利用该模具进行电视机后壳卷圆边剪切、落料、预弯的加工方法。
为实现上述技术问题，本发明提供了一种电视机后壳卷圆边的预弯加工模具，包括上模和下模，上模包括上模板1、退件板7、上模卸料弹簧9、凹模3，上模板1下面顺次安装上模卸料弹簧9和退件板7，上模板1下面固定安装有沿需要预弯的电视机后壳边缘布置的凹模3；下模包括下模板12、卸料板10、下模卸料弹簧11、凸模14，凸模14固定安装在下模板12中部的上面，下模板12上面还顺次安装有下模卸料弹簧11、卸料板10，卸料板10与凹模3相对应布置；在上模卸料弹簧9的作用下，退件板7能够将电视机后壳与凸模14贴合；上模落下时，凹模3贴近凸模14落下并有一定的间隙；凸模14与凹模3相邻处的上口部的形状与电视机后壳边缘需预弯的弧形相对应；凸模14上设有电视机后壳的定位装置。
凸模14上设置复件聚氨酯15，上模卸料弹簧9的弹力大于复件聚氨酯15的弹力。复件聚氨酯15的设置一方面使复件聚氨酯15更好地与电视机后壳贴合，又由于上模卸料弹簧9的弹力大于复件聚氨酯15的弹力又能使退件板7下压电视机后壳到位；另一方面在退件板7回撤后，复件聚氨酯15能将电视机后壳中部先托起一点，再由卸料板10托起电视机后壳周边的预弯部分，这样使预弯后的电视机后壳及预弯部分退出凸模14时不变形。
卸料板10低于凸模14上口部圆弧最低点。这样就可以使加工好的后壳卷圆的预弯边不会被损毁。
上模落下时，凹模3与凸模14之间的间隙取0.04-0.05mm。可以在冲压过程中将剪切后的废料与电视机后壳分离。
上模板1与退件板7之间设有可调整退件板7高度的上模卸料螺钉6。下模板12和下模卸料板10之间设有可调整下模卸料板10高度的下模卸料螺钉18。这样方便退件板7和卸料板10的高度调整。
上模板1下部固定安装冲头8。这样可以在进行电视机后壳卷圆边预弯的同时进行其他冲压加工，充分减少工序。
本发明还提供了一种利用所述的电视机后壳卷圆边的预弯加工模具进行电视机后壳卷圆边的预弯加工方法，将电视机后壳通过定位装置定位在凸模14上；上模下行，退件板7与电视机后壳接合；上模继续下行，退件板7在上模卸料弹簧9的作用下将电视机后壳与凸模14贴合；上模继续下行，凹模3与卸料板10在下模卸料弹簧11的作用下将需要预弯的电视机后壳的边缘夹紧；上模继续下行，凹模3和卸料板10夹紧需要预弯的电视机后壳的边缘与凸模14相作用，对需要预弯的电视机后壳的边缘实施剪切，使废料脱落；上模继续下行，在剪切力和凸模14上口部圆弧的作用下达到电视机后壳卷圆边的预弯曲加工的效果，凸模14上口部圆弧的设置方便地将电视机后壳边缘预弯成需要的形状，以利于后期电视机后壳卷圆的冲压操作；上模回撤，由于上模卸料弹簧9的作用，上模退件板7压住电视机后壳使其与回撤的凹模3分离，确保冲制好的电视机后壳不变形；上模继续回撤，卸料板10在下模卸料弹簧11的作用下将电视机后壳的边缘剪切废料托起与凸模14分离；上模停止运行，取出电视机后壳。在进行电视机后壳卷圆边的预弯加工的过程中，同时进行电视机后壳的其他冲孔加工。
本发明还提供了另一种利用所述的电视机后壳卷圆边的预弯加工模具进行电视机后壳卷圆边的预弯加工方法，将电视机后壳通过定位装置定位在凸模14上；上模下行，退件板7与电视机后壳接合；上模继续下行，退件板7在上模卸料弹簧9的作用下与安装在凸模14上的复件聚氨酯15将零件夹紧；上模继续下行，因上模卸料弹簧9的弹力大于复件聚氨酯15的弹力，因此随着上模的下行，电视机后壳在退件板7的作用下与凸模14贴合；上模继续下行，凹模3与卸料板10在下模卸料弹簧11的作用下将需要预弯的电视机后壳的边缘夹紧；上模继续下行，凹模3和卸料板10夹紧需要预弯的电视机后壳的边缘与凸模14相作用，对需要预弯的电视机后壳的边缘实施剪切，使废料脱落；上模继续下行，在剪切力和凸模14上口部圆弧的作用下达到电视机后壳卷圆边的预弯曲加工的效果；上模回撤，由于上模卸料弹簧9的作用，上模退件板7压住电视机后壳使其与回撤的凹模3分离，确保冲制好的电视机后壳不变形；上模继续回撤，退件板7脱离零件，复件聚氨酯15将电视机后壳从凸模14上托起；上模继续回撤，卸料板10在下模卸料弹簧11的作用下将电视机后壳的边缘剪切废料托起与凸模14分离，因复件聚氨酯15已将电视机后壳托起，所以后壳卷圆的预弯边不会被损毁；上模停止运行，取出电视机后壳。在进行电视机后壳卷圆边的预弯加工的过程中，同时进行电视机后壳的其他冲孔加工。
本发明的上述电视机后壳卷圆边的预弯加工模具及利用该模具进行预弯加工方法，将电视机后壳卷圆边的预弯曲工序合并到电视机后壳边缘的剪切落料工序中，这样既减少了生产过程中的工序，还降低了产品的废品率和生产成本，同时解决了预弯曲尺寸不一致使后序卷圆边易产生压扁、变形等缺陷的弊端。
附图说明
图1为电视机后壳边缘传统卷圆的工艺流程之落料示意图；
图2为电视机后壳边缘传统卷圆的工艺流程之预弯曲示意图；
图3为电视机后壳边缘传统卷圆的工艺流程之卷圆示意图；
图4为电视机后壳边缘落料预弯加工前电视机后壳边缘状态示意图；
图5为电视机后壳边缘落料预弯加工后电视机后壳边缘预弯状态示意图；
图6为图5中A指示的电视机后壳边缘落料预弯加工后电视机后壳边缘预弯状态放大示意图；
图7为电视机后壳边缘卷圆加工后电视机后壳边缘卷圆状态示意图；
图8为图7中B指示的电视机后壳边缘卷圆加工后电视机后壳边缘卷圆状态放大示意图；
图9为电视机后壳卷圆边的预弯加工模具及电视机后壳在模具中的状态正面视图。
图10为电视机后壳定位于下模上的俯视图。
图7、8中：1上模板 2凹模固定板 3凹模 4冲头固定板固定螺钉 5冲头固定板 6上模卸料螺钉 7退件板 8冲头 9上模卸料弹簧10卸料板 11下模卸料弹簧 12下模板 13凸模固定板 14凸模 15复件聚氨酯 16凸模固定螺钉 17定位销 18下模卸料螺钉
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
传统的电视机后壳的加工方法中都采用图1所示的落料、图2所示的预弯曲然后图3所示的卷圆的工艺流程。
实施例1：
如图9、10所示：本发明电视机后壳卷圆边的预弯加工模具，包括上模和下模。上模包括上模板1、凹模固定板2、凹模3、冲头固定板5、退件板7、冲头8、上模卸料弹簧9，上模板1下面顺次安装上模卸料弹簧9和退件板7，上模板1下面通过凹模固定板2固定安装有沿需要预弯的电视机后壳边缘布置的凹模3，冲头8由冲头固定板5和上模板1共同固定，冲头固定板5通过冲头固定板固定螺钉4固定到上模板1中部的下面。下模包括下模板12、卸料板10、下模卸料弹簧11、凸模固定板13、凸模14，凸模14固定在凸模固定板13上，凸模固定板13通过凸模固定螺钉16固定在下模板12中部的上面，下模板12上面还顺次安装有下模卸料弹簧11、卸料板10，卸料板10与凹模3相对应布置；在上模卸料弹簧9的作用下，退件板7能够将电视机后壳与凸模14贴合；上模落下时，凹模3贴近凸模14落下并有一定的间隙，间隙一般取0.04-0.05mm，可以在冲压过程中将剪切下的废料与电视机后壳分离；凸模14与凹模3相邻处的上口部的形状与电视机后壳边缘需预弯的弧形相对应，如图6所示，弧形参数设置为：R＝0.8-1.5mm、H＝0.6-1.2mm、a＝60-75°，可以方便的将电视机后壳边缘的预弯形状成形，以利于后期如图7、8所示的电视机后壳卷圆的冲压操作；通过电视机后壳周边上的定位孔与凸模14上的定位销17的配合，将电视机后壳精确地固定在凸模14上。上模板1与退件板7之间设有可调整退件板7高度的上模卸料螺钉6，下模板12和下模卸料板10之间设有可调整下模卸料板10高度的下模卸料螺钉18，这样方便退件板7和卸料板10的高度调整。冲头8可以在进行电视机后壳卷圆边预弯的同时进行其他冲压加工，充分减少工序。为了保证加工的顺利进行，下模的卸料板10要低于凸模14上口部圆弧最低点1-2mm，这样就可以使加工好的电视机后壳卷圆的预弯边不会被损毁；
电视机后壳卷圆边的预弯过程如下：
1、通过电视机后壳周边上的定位孔与凸模14上的定位销17的配合，将如图4电视机后壳精确地固定在凸模14上；
2、上模下行，退件板7与电视机后壳接合；
3、上模继续下行，退件板7在上模卸料弹簧9的作用下将电视机后壳与凸模14贴合；
4、上模继续下行，凹模3与卸料板10在下模卸料弹簧11的作用下将需要预弯的电视机后壳的边缘夹紧；
5、上模继续下行，凹模3和卸料板10夹紧需要预弯的电视机后壳的边缘与凸模14相作用，对需要预弯的电视机后壳的边缘实施剪切，使废料脱落；
6、上模继续下行，在剪切力和凸模14上口部圆弧的作用下达到如图5、6所示的电视机后壳卷圆边预弯曲加工的效果；
7、上模回撤，由于上模卸料弹簧9的作用，上模退件板7压住电视机后壳使其与回撤的凹模3分离，确保冲制好的电视机后壳不变形；
8、上模继续回撤，卸料板10在下模卸料弹簧11的作用下将电视机后壳的边缘剪切废料托起与凸模14分离；
9、上模停止运行，取出电视机后壳。
10、在进行电视机后壳卷圆边的预弯加工的过程中，同时进行电视机后壳的其他冲孔加工。
在后续加工中可以进行如图7、8所示的卷圆。
实施例2：
如图9、10所示：本发明电视机后壳卷圆边的预弯加工模具，包括上模和下模。上模包括上模板1、凹模固定板2、凹模3、冲头固定板5、退件板7、冲头8、上模卸料弹簧9，上模板1下面顺次安装上模卸料弹簧9和退件板7，上模板1下面通过凹模固定板2固定安装有沿需要预弯的电视机后壳边缘布置的凹模3，冲头8由冲头固定板5和上模板1共同固定，冲头固定板5通过冲头固定板固定螺钉4固定到上模板1中部的下面。下模包括下模板12、卸料板10、下模卸料弹簧11、凸模固定板13、凸模14、复件聚氨酯15，凸模14固定在凸模固定板13上，凸模固定板13通过凸模固定螺钉16固定在下模板12中部的上面，下模板12上面还顺次安装有下模卸料弹簧11、卸料板10，卸料板10与凹模3相对应布置；在上模卸料弹簧9的作用下，退件板7能够将电视机后壳与凸模14贴合；上模落下时，凹模3贴近凸模14落下并有一定的间隙，间隙一般取0.04-0.05mm，可以在冲压过程中将剪切下的废料与电视机后壳分离；凸模14与凹模3相邻处的上口部的形状与电视机后壳边缘需预弯的弧形相对应，如图6所示，弧形参数设置为：R＝0.8-1.5mm、H＝0.6-1.2mm、a＝60-75°，可以方便的将电视机后壳边缘的预弯形状成形，以利于后期如图7、8所示的电视机后壳卷圆的冲压操作；通过电视机后壳周边上的定位孔与凸模14上的定位销17的配合，将电视机后壳精确地固定在凸模14上。凸模14上设置复件聚氨酯15，上模卸料弹簧9的弹力大于复件聚氨酯15的弹力，复件聚氨酯15的设置一方面使复件聚氨酯15更好地与电视机后壳贴合，又由于上模卸料弹簧9的弹力大于复件聚氨酯15的弹力又能使退件板7下压电视机后壳到位；另一方面在退件板7回撤后，复件聚氨酯15能将电视机后壳中部先托起一点，再由卸料板10托起电视机后壳周边的预弯部分，这样使预弯后的电视机后壳及预弯部分退出凸模14时不变形。上模板1与退件板7之间设有可调整退件板7高度的上模卸料螺钉6，下模板12和下模卸料板10之间设有可调整下模卸料板10高度的下模卸料螺钉18，这样方便退件板7和卸料板10的高度调整。冲头8可以在进行电视机后壳卷圆边预弯的同时进行其他冲压加工，充分减少工序。为了保证加工的顺利进行，下模的卸料板10要低于凸模14上口部圆弧最低点1-2mm，这样就可以使加工好的电视机后壳卷圆的预弯边不会被损毁；
电视机后壳卷圆边的预弯过程如下：
1、通过电视机后壳周边上的定位孔与凸模14上的定位销17的配合，将如图4电视机后壳精确地固定在凸模14上；
2、上模下行，退件板7与电视机后壳接合；
3、上模继续下行，退件板7在上模卸料弹簧9的作用下与复件聚氨酯15将零件夹紧；
4、上模继续下行，因上模卸料弹簧9的弹力大于复件聚氨酯15的弹力，因此随着上模的下行，电视机后壳在退件板7的作用下与凸模14贴合；
5、上模继续下行，凹模3与卸料板10在下模卸料弹簧11的作用下将需要预弯的电视机后壳的边缘夹紧；
6、上模继续下行，凹模3和卸料板10夹紧需要预弯的电视机后壳的边缘与凸模14相作用，对需要预弯的电视机后壳的边缘实施剪切，使废料脱落；
7、上模继续下行，在剪切力和凸模14上口部圆弧的作用下达到如图5、6所示的电视机后壳卷圆边预弯曲加工的效果；
8、上模回撤，由于上模卸料弹簧9的作用，上模退件板7压住电视机后壳使其与回撤的凹模3分离，确保冲制好的电视机后壳不变形；
9、上模继续回撤，退件板7脱离零件，复件聚氨酯15将电视机后壳从凸模14上托起2-3mm；
10、上模继续回撤，卸料板10在下模卸料弹簧11的作用下将电视机后壳的边缘剪切废料托起与凸模14分离，因复件聚氨酯15已将电视机后壳托起2-3mm，所以后壳卷圆的预弯边不会被损毁；
11、上模停止运行，取出电视机后壳。
12、在进行电视机后壳卷圆边的预弯加工的过程中，同时进行电视机后壳的其他冲孔加工。
在后续加工中可以进行如图7、8所示的卷圆。
综上所述，采用上述电视机后壳卷圆边的预弯加工模具及利用该模具进行预弯加工方法，用一次成型的方法实现了电视机LED后壳卷圆边的预弯和剪切、落料，还可同时在进行其他冲压加工，最后再进行卷圆加工，完成电视机后壳的冲压加工。只要凸模圆弧保证一致，那么剪切废料和电视机后壳在分离过程中电视机后壳边缘在剪切力的作用下，预弯圆弧就会自然形成，同时还减少了生产过程中的工序、降低了生产过程中产品的废品率和生产成本、解决了预弯曲尺寸不一致使后序卷圆边易产生压扁、变形等缺陷的弊端。
虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种电视机后壳卷圆边的预弯加工模具，包括上模和下模，其特征在于：上模包括上模板(1)、退件板(7)、上模卸料弹簧(9)、凹模(3)，上模板(1)下面顺次安装上模卸料弹簧(9)和退件板(7)，上模板(1)下面固定安装有沿需要预弯的电视机后壳边缘布置的凹模(3)；下模包括下模板(12)、卸料板(10)、下模卸料弹簧(11)、凸模(14)，凸模(14)固定安装在下模板(12)中部的上面，下模板(12)上面还顺次安装有下模卸料弹簧(11)、卸料板(10)，卸料板(10)与凹模(3)相对应布置；在上模卸料弹簧(9)的作用下，退件板(7)能够将电视机后壳与凸模(14)贴合；上模落下时，凹模(3)贴近凸模(14)落下并有一定的间隙；凸模(14)与凹模(3)相邻处的上口部的形状与电视机后壳边缘需预弯的弧形相对应；凸模(14)上设有电视机后壳的定位装置；卸料板(10)低于凸模(14)上口部圆弧最低点。
2.根据权利要求1所述的电视机后壳卷圆边的预弯加工模具，其特征在于：凸模(14)上设置复件聚氨酯(15)，上模卸料弹簧(9)的弹力大于复件聚氨酯(15)的弹力。
3.根据权利要求1或2所述的电视机后壳卷圆边的预弯加工模具，其特征在于：上模落下时，凹模(3)与凸模(14)之间的间隙为0.04-0.05mm。
4.根据权利要求1或2所述的电视机后壳卷圆边的预弯加工模具，其特征在于：上模板(1)与退件板(7)之间设有可调整退件板(7)高度的上模卸料螺钉(6)。
5.根据权利要求1或2所述的电视机后壳卷圆边的预弯加工模具，其特征在于：下模板(12)和下模卸料板(10)之间设有可调整下模卸料板(10)高度的下模卸料螺钉(18)。
6.根据权利要求1或2所述的电视机后壳卷圆边的预弯加工模具，其特征在于：上模板(1)下部固定安装冲头(8)。
7.一种利用权利要求1所述的电视机后壳卷圆边的预弯加工模具进行电视机后壳卷圆边的预弯加工方法，
将电视机后壳通过定位装置定位在凸模(14)上；
上模下行，退件板(7)与电视机后壳接合；
上模继续下行，退件板(7)在上模卸料弹簧(9)的作用下将电视机后壳与凸模(14)贴合；
上模继续下行，凹模(3)与卸料板(10)在下模卸料弹簧(11)的作 用下将需要预弯的电视机后壳的边缘夹紧；
上模继续下行，凹模(3)和卸料板(10)夹紧需要预弯的电视机后壳的边缘与凸模(14)相作用，对需要预弯的电视机后壳的边缘实施剪切，使废料脱落；
上模继续下行，在剪切力和凸模(14)上口部圆弧的作用下达到电视机后壳卷圆边的预弯曲加工的效果；
上模回撤，由于上模卸料弹簧(9)的作用，上模退件板(7)压住电视机后壳使其与回撤的凹模(3)分离，确保冲制好的电视机后壳不变形；
上模继续回撤，卸料板(10)在下模卸料弹簧(11)的作用下将电视机后壳的边缘剪切废料托起与凸模(14)分离；
上模停止运行，取出电视机后壳。
8.一种利用权利要求1所述的电视机后壳卷圆边的预弯加工模具进行电视机后壳卷圆边的预弯加工方法，
将电视机后壳通过定位装置定位在凸模(14)上；
上模下行，退件板(7)与电视机后壳接合；
上模继续下行，退件板(7)在上模卸料弹簧(9)的作用下与安装在凸模(14)上的复件聚氨酯(15)将零件夹紧；
上模继续下行，因上模卸料弹簧(9)的弹力大于复件聚氨酯(15)的弹力，因此随着上模的下行，电视机后壳在退件板(7)的作用下与凸模(14)贴合；
上模继续下行，凹模(3)与卸料板(10)在下模卸料弹簧(11)的作用下将需要预弯的电视机后壳的边缘夹紧；
上模继续下行，凹模(3)和卸料板(10)夹紧需要预弯的电视机后壳的边缘与凸模(14)相作用，对需要预弯的电视机后壳的边缘实施剪切，使废料脱落；
上模继续下行，在剪切力和凸模(14)上口部圆弧的作用下达到电视机后壳卷圆边的预弯曲加工的效果；
上模回撤，由于上模卸料弹簧(9)的作用，上模退件板(7)压住电视机后壳使其与回撤的凹模(3)分离，确保冲制好的电视机后壳不变形；
上模继续回撤，退件板(7)脱离零件，复件聚氨酯(15)将电视机后壳从凸模(14)上托起；
上模继续回撤，卸料板(10)在下模卸料弹簧(11)的作用下将电视机后壳的边缘剪切废料托起与凸模(14)分离，因复件聚氨酯(15)已将电视 机后壳托起，所以后壳卷圆的预弯边不会被损毁；
上模停止运行，取出电视机后壳。
9.根据权利要求7或8所述的电视机后壳卷圆边的预弯加工方法，其特征在于：在进行电视机后壳卷圆边的预弯加工的过程中，同时进行电视机后壳的其他冲孔加工。
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