CN101857168B - 用于吊装管材的吊具及具有其的吊运设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于吊装管材的吊具及具有其的吊运设备。根据本发明提供的一种用于吊装管材的吊具，包括：吊具框架；两个相对配置的吊钩，其中至少一个吊钩可滑动地设置在吊具框架上，吊钩上具有与管材的内孔相配合的钩挂部。根据本发明的用于吊装管材的吊具，可以方便地吊装不同长度的钢管，而且操作安全，吊装效率高。根据本发明提供的一种吊运设备，配置有上述的用于吊装管材的吊具。

Description

用于吊装管材的吊具及具有其的吊运设备

技术领域

本发明涉及吊装领域，更具体地，涉及一种用于吊装管材的吊具及具有其的吊运设备。

背景技术

目前钢管吊装的作业主要是通过专用的钢管吊具或者是借助辅助吊具来实行。比如，现在市场上的一种配置在正面吊上的钢管吊具，只能起吊较短的钢管。在起吊比较长的钢管时，它需要两台配置钢管吊的正面吊联合作业，两台钢管吊分别起吊钢管的一端，在转移时，需上述的两台正面吊同时前行。这样对于配合工作的两个操作手的技术要求高，且工作效率低、风险大。

发明内容

本发明旨在提供一种用于吊装管材的吊具及具有其的吊运设备，以解决现有技术中的钢管吊具吊装较长钢管时存在的效率低的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于吊装管材的吊具，包括：吊具框架；两个相对配置的吊钩，其中至少一个吊钩可滑动地设置在吊具框架上，吊钩上具有与管材的内孔相配合的钩挂部。

进一步地，吊具框架上设置有沿纵向延伸的导轨部；其中，至少一个吊钩与导轨部滑动连接。

进一步地，该用于吊装管材的吊具还包括：滑动驱动装置，与至少一个可滑动的吊钩驱动连接。

进一步地，导轨部为圆柱形，至少一个可滑动的吊钩套设在导轨部上；在导轨部的两端沿垂直于导轨部的方向设置有连接梁，在各连接梁的端部分别设置有连接部。

进一步地，各吊钩的钩挂部呈凸柱型，且各钩挂部上均套设有弹性体保护套。

进一步地，吊具框架还包括：悬梁，与连接梁相连接并位于导轨部的外侧；滑动驱动装置为推动油缸，其一端与悬梁连接，另一端与可滑动的吊钩连接。

进一步地，各连接梁的两端与导轨部之间还设置有倾斜布置的紧固梁。

进一步地，两个吊钩均与导轨部滑动连接。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种吊运设备，配置有前面所述的用于吊装管材的吊具。

进一步地，吊运设备为正面吊运机，上述的用于吊装管材的吊具安装在正面吊运机的吊具上。

根据本发明的技术方案，因为在吊具框架设有两个相对配置的吊钩，且其中至少一个吊钩可滑动地设置在吊具框架上，每个吊钩都具有与管材的内孔相配合的钩挂部。这样，通过调节与导轨部滑动连接的吊钩的位置，就可以使两个吊钩之间形成适合起吊不同长度钢管的空间，克服了现有技术吊装较长钢管时需要两台钢管吊具配合使用造成的吊装效率低的问题，达到了降低吊装成本的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了根据本发明的用于吊装管材的吊具的主视结构；

图2示意性示出了根据本发明的用于吊装管材的吊具的侧视结构；

图3示意性示出了根据本发明的用于吊装管材的吊具的俯视结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1至图3示意性示出了根据本发明的用于吊装管材的吊具的优选实施例，如图所示，该吊具包括：吊具框架1、连接在吊具框架1上用于起吊管材的两个吊钩2。本实施例中，管材以钢管为例，当然，根据本发明的用于吊装管材的吊具并不限于吊装钢管。

吊具框架1具有由圆钢形成的导轨部11和适合与起吊设备相连接的连接部。两个吊钩2的钩挂部相对设置，以从两端钩接钢管5的内孔。图1中示出了吊钩2的一种优选结构，吊钩2的钩挂部21呈凸柱型，且各凸柱型钩挂部21上均套设有弹性体保护套22，弹性体保护套22例如为橡胶套，以防止吊钩2对钢管5的磨损等损坏。容易理解，在本发明实施例中，导轨部11以圆钢为例，实际应用中，导轨部11还可以具有其他合适的结构，其他具体实施方式在此不一一例举。

由图1中可以看出，两个吊钩2均与导轨部11滑动连接，通过调节两个吊钩2之间的距离，就可以起吊不同长度的钢管5。当然，吊钩2还可以有其他实施方式，例如两个吊钩2中的一个与吊具框架1固定连接，另一个与导轨部11滑动连接，通过调整与导轨部11滑动连接的一个吊钩的位置，同样可以达到调节吊钩2之间的距离以起吊不同长度的钢管5的效果。这样，当需要吊装管材时，只需要使用一台安装有本发明的用于吊装管材的吊具的吊车，即可以吊装不同长度的钢管，克服了现有技术中吊装较长钢管时需要两个配有钢管吊具的正面吊联合作业造成的效率低、不安全的问题，使起吊管材的过程方便快捷、安全可靠且降低了吊装成本。

在吊具框架1与可滑动的吊钩2之间进一步地还设置有滑动驱动装置3，以控制吊钩2的滑动位置。在本实施例中滑动驱动装置以推动油缸为例。由图1中可以看出，推动油缸3为两个，每个推动油缸3用于驱动一个吊钩2，这样在推动油缸3的作用下，不仅便于调节两个吊钩2之间所形成的用于吊装钢管的有效长度，还可以对与导轨部11滑动连接的吊钩2形成定位作用，防止在起吊钢管5的过程中吊钩2发生意外位移造成危险的情况，而且操作方便省力。当然，如果两个吊钩2中只有一个吊钩与导轨部11滑动连接的情况下，推动油缸只需要一个即可。

吊具框架1用于和起吊设备相连接的连接部可以直接形成于导轨部11上，或者在导轨部11的两端设置有连接梁12，连接部121设置在连接梁12上，以将根据本发明的用于吊装管材的吊具和起吊装置相连接。

在本实施例中，用于吊装管材的吊具以和正面吊吊具连接为例，参见图3，连接梁12与导轨部11相垂直，在连接梁12的四个端部各具有连接部121，连接部121例如为在连接梁12上开设的角件孔，且四个角件孔的位置与正面吊吊具用于连接集装箱的锁头位置相对应。将正面吊吊具的各个锁头插入各个角件孔内后旋锁，即可以将根据本发明的用于吊装管材的吊具连接在正面吊吊具上。根据本发明的用于吊装管材的吊具因为适合和正面吊吊具连接，在使用时，可以借助正面吊吊具的侧移、旋转等功能，可以很方便地将吊钩2对正钢管5的空心孔，从而便于吊装转移钢管5。

由图1中还可以看出，吊具框架1还包括与连接梁12相连接并位于导轨部11的外侧的悬梁13，推动油缸3一端与悬梁13铰接，另一端与吊钩2铰接。通过设置上述悬梁13，可以增加推动油缸3安装距，即提高了推动油缸3的行程，这样可以起吊和转移更长的钢管，例如可以起吊移动4米以上的钢管，使得根据本发明的用于吊装管材的吊具适用范围广。当然，也可以不设置悬梁13，推动油缸3的一端与连接梁12或者导轨部11相铰接，另一端与吊钩2铰接。

此外，为使吊具框架结构稳固可靠，优选地，导轨部11与连接梁12焊接。且在连接梁12与导轨部11之间还进一步地设置有紧固梁14。图3示出了紧固梁的一种优选结构，图中紧固梁14有四个，每个紧固梁14的两端分别和导轨部11和连接梁12相连接，四个紧固梁14整体呈交叉型，这种设计紧固效果最好。

综上所述，本发明提供了一种结构简单、适用范围广、吊装效率高、成本低且使用安全的吊具。根据本发明的用于吊装管材的吊具，尤其适用于起吊0m～6m长度的管材。

本发明还提供了一种吊运设备，配置有上述的用于吊装管材的吊具。优选地，吊运设备为正面吊运机，本发明的用于吊装管材的吊具安装在正面吊运机的吊具上。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于吊装管材的吊具，其特征在于，包括：

吊具框架(1)；

两个相对配置的吊钩(2)，其中至少一个所述吊钩(2)可滑动地设置在所述吊具框架(1)上，所述吊钩(2)上具有与所述管材的内孔相配合的钩挂部(21)；

所述吊具框架(1)上设置有沿纵向延伸的导轨部(11)；

其中，至少一个所述吊钩(2)与所述导轨部(11)滑动连接；

在所述导轨部(11)的两端沿垂直于所述导轨部(11)的方向设置有连接梁(12)，在各所述连接梁(12)的端部分别设置有连接部(121)；

所述吊具框架(1)还包括悬梁(13)，与所述连接梁(12)相连接并位于所述导轨部(11)的外侧；

所述吊具还包括滑动驱动装置(3)，所述滑动驱动装置(3)为推动油缸，其一端与所述悬梁(13)连接，另一端与可滑动的所述吊钩(2)连接。

2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，

所述导轨部(11)为圆柱形，至少一个可滑动的所述吊钩(2)套设在所述导轨部(11)上。

3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于，各所述吊钩(2)的钩挂部(21)呈凸柱型，且各所述钩挂部(21)上均套设有弹性体保护套(22)。

4.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，各所述连接梁(12)的两端与所述导轨部(11)之间还设置有倾斜布置的紧固梁(14)。

5.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述两个吊钩(2)均与所述导轨部(11)滑动连接。

6.一种吊运设备，其特征在于，配置有权利要求1至5中任一项所述的用于吊装管材的吊具。

7.根据权利要求6所述的吊运设备，其特征在于，所述吊运设备为正面吊运机，所述用于吊装管材的吊具安装在所述正面吊运机的吊具上。

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