CN101848875A - 加热玻璃板的方法和应用该方法的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加热玻璃板(4)的方法。该方法包括将所述玻璃板(4)运送通过回火炉(1)，在所述回火炉(1)中利用辐射加热器(5，6)和沿所述回火炉(1)的横向延伸的上置的对流式鼓风装置(7，8，9，10，11，15，16)加热所述玻璃板(4)。热空气从炉内部被抽出并被输送回玻璃板(4)的顶表面上。利用沿所述回火炉(1)的纵向延伸的上置的对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)加热玻璃板(4)，所述纵向延伸的对流式鼓风装置能够对所述回火炉(1)外部的空气加压、通过将其引入所述回火炉(1)而加热该空气，经加热的空气被输送至所述玻璃板(4)的顶表面。此外，本发明涉及一种应用该方法的装置。

Description

加热玻璃板的方法和应用该方法的设备

技术领域

本发明涉及一种加热玻璃板的方法，该方法包括运送玻璃板通过回火炉，在该回火炉中玻璃板被辐射加热器和上置的对流式鼓风装置加热，该对流式鼓风装置沿该回火炉的横向延伸并且能够从炉内部抽出热空气、对该空气加压并将其输送回玻璃板的顶表面上。

此外，本发明涉及一种用于加热玻璃板的设备，所述设备包括能够运送玻璃板通过回火炉的辊子、用于加热玻璃板的辐射加热器以及对流式鼓风装置，该对流式鼓风装置在玻璃板上方沿该回火炉的横向布置、并能够使从该回火炉抽出的空气增压和将其输送回该回火炉中以及玻璃板的表面上。

背景技术

从现有技术中已知如上所述的回火炉，例如由申请人自己的申请20030936获知，其中玻璃板的顶表面不仅由辐射加热器加热，而且通过应用对回流空气实施强制对流操作的原理来加热。在所援引的申请中，对流空气输送至玻璃板表面是通过沿回火炉的横向延伸的吹风管来实现的。换言之，玻璃板利用在炉的纵向上划分的连续区被加热。实际上，这种布置能够重新使用可观的热能部分并能简化设备(使其更便宜)——该设备包括其自身的分离的空气加压和加热装备。在某种程度上，即使能够调节加热作用向玻璃的转移，但调节的精度和效率主要由辐射加热元件来决定，这种调节并不总是充分的。申请2003 0936中所述的改进的做出已经考虑到了日益普及的选择性玻璃(selective glass)。

另一示例来自申请人的专利公开FI/EP 0897896，其中上置的进给管纵向地布置并包括用于加热腔室的电阻。此布置提供了跨越玻璃板的相对有效的热调节，但该布置需要大量的能量，因为玻璃板的表面被持续地供应来自外部的新鲜空气，这也需要持续的加热。

因此，已经需要提供一种方法和设备，其中，特别是关于选择性玻璃的加热，与以前在玻璃板的顶表面(其在加热过程中具有选择性玻璃的涂层/覆层)上相比，加热的集中更精确和更有效。尤其是在玻璃的边缘区域(以及在玻璃板的表面的其它区域)，偶而需要与应用到玻璃板区的其余部分的加热不同的加热，因为出于与最终的用途有关的原因，边缘可能被剥除涂层。此外，有必要提供上述好处，使得可观的热能部分能够被循环使用。

发明内容

为了实现此上述目标，根据本发明的方法的特征在于它包括：利用沿回火炉的纵向延伸的上置的对流式鼓风装置加热玻璃面板，由此回火炉外部的空气被加压，通过将空气引入回火炉而加热该空气，以及经加热的空气被输送到玻璃板的顶表面上。

此外，根据本发明应用该方法的设备的特征在于，回火炉设有沿该回火炉的纵向延伸的对流式鼓风装置，该纵向延伸的对流式鼓风装置能够对该回火炉外部的空气加压和将空气引入回火炉以加热，以及能够将经加热的空气输送到玻璃板的顶表面上。

本发明的优选实施例表示在从属权利要求中。

附图说明

现在将要参考附图更具体地说明本发明，其中，图1以从前面看到的示意性视图的方式示出了一种应用本发明的方法的设备。

具体实施方式

附图示出了应用该方法的回火炉，以附图标记1表示。炉1包括壁2，该壁限定了能够用于加热玻璃板4的空间。为此，炉1设有上方的辐射加热器5和下方的辐射加热器6。各加热器5和6优选地构成了其自身的可独立调节段。

此外，炉1设有加热装备，该加热装备用于通过受控地将经加热的空气鼓喷至玻璃板4的表面而从上方和从下方加热玻璃板4，该玻璃板可在辊子3上运动。此加热装备包括上置的对流加热装置，其用于通过横向地(相对于玻璃板4的行进方向横向地)布置的吹风管7将对流空气鼓喷到玻璃板4的顶表面。申请人自己的申请FI 20030936中描述了吹风管7的位置和示例性构造。因此，空气通过吹风管7被鼓喷到玻璃板4的表面。优选地，每一管7沿炉1的纵向方向构成了其自身的可独立调节区。吹风管7通过安装在炉1的任一边缘上的上置的分配导管8被供以空气。另一方面，分配导管8通过上置的供应管道9被供以空气。供应管道与设置在炉1的壁2外部的加压单元10连通。加压单元10从炉1的内部沿至少一个回流管11抽取空气，并在使空气通入供应管道9之前压缩该空气。与加压单元10相连接的是驱动装置15，例如通过变换器16控制的电机15。

在底侧横向延伸的吹风管12被供以来自底侧的分配导管13的空气，该分配导管以类似于上方的分配导管8的方式定位于炉1的边缘区域中。此时应注意，(吹风)管也可以纵向地(沿着玻璃板4的前进方向)布置。分配导管13通过下方的供应管道14被供以空气。供应管道14适配成在炉1的下部中循环一距离，由此在炉1内部被输送至供应管道14的空气有时间变热。下方的供应管道14具有通过加压单元(例如压缩机17)且经由压力箱22在该供应管道中被鼓喷的空气。与下方的加压单元相连接的也是驱动装置18，例如通过变换器19控制的电机18。

该设备还设有用于测量炉内部的空气温度的热电偶(thermoelement)20。热电偶20与控制单元21通信，测量数据能够记录在该控制单元21中。测量数据用作控制辐射加热器5和6的基础，以建立希望的加热分布(heating profile)。为此，控制单元21也与辐射加热器5和6通信，以使得后者由控制单元21控制。此外，控制单元21适于控制变换器16和19。

除此以外，应用该方法的设备包括设有对流式鼓风装置的炉1，该对流式鼓风装置沿炉1的纵向延伸并包括沿炉1的纵向布置的细长的并排的吹风管23。优选地，纵向管相对于彼此设有间隔(横向间隔)，该间隔与上置的电阻5之间的间隔相同，且最优选的是纵向管23以电阻5之间的间隙设置在上置的电阻5的上方。于是，上置的电阻5能够设置在距玻璃4一恰当距离处。管23设有两排喷孔(未示出)，所述喷孔优选地能够提供相对于玻璃板4的表面成约15度的角度的空气喷射流。因此，两空气喷射流之间的角度为约30度。各纵向管23可独立控制。

根据一个优选实施例，纵向管23也在纵向上分成可独立调节段，这提高了最终的加热分布的可调节性。所述段(纵向管也同样)的长度通常为约1000-2000毫米，段的数量可以是二或更多，例如连续四个这样的段。

纵向管23被供以来自第二上置的分配导管29的空气，该第二上置的分配导管另一方面通过第二上置的供应管道28被供以空气。供应管道28适配成在炉1的上部中循环一距离，由此在炉1内部被输送至供应管道28的空气有时间变热。供应管道的长度例如为10米，通常足以使空气在管道28中变热。被输送至玻璃板表面的空气通常为约600度，或者比该值高，例如为615-630度。

上置的供应管道28具有通过加压单元(例如压缩机24)且经由压力箱27在该供应管道中被鼓喷的空气。与上置的加压单元24相连接的也是驱动装置25，例如通过变换器26控制的电机25。该变换器26也通过控制单元21控制。在这种情况下，除了纵向管23以外，用于空气供应的装备与已经关于横向延伸的下方的对流式鼓风装置说明的装备相似。关于这个方面，用于以加压方式供应空气的设备可以自然地与已经描述的那些不同。

本发明能够以节能的方式进行集中式加热处理，其可以同时以足以加热选择性玻璃的精度被调节。

以下描述仅通过示例的方式涉及炉1的运行。首先，玻璃板4经由装载门被引入炉1，同时玻璃的尺寸和形状由电容传感器(未示出)读取。玻璃板4的位置也被确定。玻璃板4在运送辊子3顶部被引入炉1，该运送辊子将玻璃板4运输到炉1的另一端。此后，玻璃被设定成向着装载门慢速缓动。此刻，玻璃被上方的和下方的辐射加热器5和6加热，这些辐射加热器根据编程的加热分布而发出热辐射到玻璃上。横向延伸的管7和12用于优选地以恒定压力进给空气。其目的是对炉1的内部提供基本加热。

同时，纵向的上置的吹风管23被用于鼓喷空气至玻璃板4的表面。在玻璃板4由边缘区域被剥去涂层的选择性玻璃组成的情况下，管23在玻璃板的中央部分提供比在其边缘部分压力更高的鼓风。由于纵向吹风管23提供快速和集中式的加热作用，因此避免了边缘区域相对于具有涂层的部分的过热。与此同时，维持基本加热的横向延伸的对流式鼓风装置使经加热的空气循环，由此节省了热能。因此这些品质(快速和集中式的加热作用以及能量有效的加热)提供了优于现有技术的主要的优点。

当玻璃板4在辊子3顶部缓动时，例如通过变换器19，26使位于不存在玻璃的加热区(位于横向延伸的吹风管处)的鼓风压力最小。同样的做法应用于没有与之对齐的玻璃的那些段的辐射加热器。当玻璃板4行进到各段的有效范围中时，在此特定区域启动鼓风。对应地，在玻璃被驱动离开的那些区域，对流式鼓风和利用辐射加热器的加热都将会被停止。

缓动步骤之后，玻璃板4将以标准速度从炉1的一端摆动至另一端。玻璃板4的加热如上所述地继续进行，但随着加热的进展，辐射加热和对流的相对作用可以根据玻璃板特定加热模式而波动。此外，上部区域的由风机驱动的横向循环空气对流或多或少地持续。更加间歇性地、快速地和以更高的容量使用纵向的由压缩机加压的空气。换言之，与由横向延伸的对流式鼓风装置7、8、9、10、11、15、16加热相比，玻璃板4的顶表面通常由纵向延伸的上置的对流式鼓风装置23、24、25、26、27、28、29以更少的时间和/或在更短的周期中加热。纵向延伸的上置的对流式鼓风装置23、24、25、26、27、28、29的鼓风时间优选地不超过横向延伸的上置的对流式鼓风装置7、8、9、10、11、15、16的鼓风时间的80％。当然，加热时间也可以与此不同。

本发明不限于所述的实施例，而是能够在由权利要求限定的保护范围内以各种方式修改。

Claims (10)

1.一种加热玻璃板(4)的方法，该方法包括将所述玻璃板(4)运送通过回火炉(1)，在所述回火炉(1)中利用辐射加热器(5，6)和沿所述回火炉(1)的横向延伸的上置的对流式鼓风装置(7，8，9，10，11，15，16)加热所述玻璃板(4)，所述上置的对流式鼓风装置能够从所述回火炉内部抽出热空气、对该空气加压和将其输送回所述玻璃板(4)的顶表面上，其特征在于，该方法包括利用沿所述回火炉(1)的纵向延伸的上置的对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)加热所述玻璃板(4)，由此所述回火炉(1)外部的空气被加压，该空气通过被引入所述回火炉(1)而被加热，且经加热的空气被输送到所述玻璃板的顶表面上；与利用横向定向的对流式鼓风装置(7，8，9，10，11，15，16)进行加热相比，利用纵向延伸的上置的对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)以较少的时间和/或在较短的加热周期中加热所述玻璃板(4)的顶表面。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，纵向延伸的对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)沿所述回火炉(1)的横向方向分成多个并排的段，以在各段对所述玻璃板(4)的顶表面应用希望的加热作用。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，空气适于在纵向延伸的对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)中行进一距离，以在将空气从所述对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)鼓出至回火炉(1)内部的空气空间之前将该空气加热至不低于600℃。

4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，间或地以比利用横向定向的对流式鼓风装置(7，8，9，10，11，15，16)更强的作用来利用纵向延伸的对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)加热所述玻璃板(4)的顶表面。

5.根据前述权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，纵向延伸的上置的对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)的鼓风时间不超过横向定向的对流式鼓风装置(7，8，9，10，11，15，16)的80％。

6.一种用于加热玻璃板(4)的设备，所述设备包括：能够运送所述玻璃板(3)通过回火炉(1)的辊子(3)；用于加热所述玻璃板(4)的辐射加热器(5)；以及沿所述回火炉(1)的横向布置在所述玻璃板(4)的上方的对流式鼓风装置(7，8，9，10，11，15，16)，所述对流式鼓风装置能够对从所述回火炉(1)抽出的空气加压和将其输送回所述回火炉(1)中和所述玻璃板(4)的表面上，其特征在于，所述回火炉(1)设有沿所述回火炉(1)的纵向延伸的对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)，所述纵向延伸的对流式鼓风装置能够对所述回火炉(1)外部的空气加压和将其引入所述回火炉(1)以加热，并且能够将经加热的空气输送至所述玻璃板(4)的顶表面；与横向定向的对流式鼓风装置(7，8，9，10，11，15，16)相比，纵向延伸的上置的对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)被控制成以较少的时间和/或在较短的加热周期中加热所述玻璃板(4)的顶表面。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，纵向延伸的对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)包括多个管(23)，所述多个管沿所述回火炉(1)的横向并排地延伸并提供段，每一所述段能够间或地以比利用横向定向的对流式鼓风装置(7，8，9，10，11，15，16)更强的每单位面积的作用来对所述玻璃板(4)的顶表面实施加热作用。

8.根据权利要求6或7所述的设备，其特征在于，纵向延伸的对流式鼓风装置(23，24，25，26，27，28，29)设有构件(28)，空气沿着所述构件在所述回火炉中行进一距离以加热该空气。

9.根据前述权利要求6至8中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括下方的对流式鼓风装置(12，13，14，18，19，22)。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述下方的对流式鼓风装置(12，13，14，18，19，22)能够对所述回火炉(1)外部的空气加压、将其引入所述回火炉(1)以加热、以及将其输送至所述玻璃板(4)的底表面。

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