CN101830026B - 双钢带压机用穿针 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双钢带压机用穿针，主体的上半部为Y型开口簧片，主体下半部为销轴状镶嵌有套管；Y型开口簧片的两个边沿上分别设有一个通孔；Y型开口簧片的两个边沿的外侧分别设有一个凹槽。穿针主体采用特殊弹簧钢制成，其簧片伸张部分可有效缓解在设备传递过程中辊杆及辊杆链二者对其根部受力情况。镶嵌的铜套降低了对辊杆内孔的磨损，提高了内部的润滑作用，延长了穿针的使用寿命。
Description
技术领域：
本发明涉及一种双钢带压机用穿针，应用于连接辊杆与链条的连接装置，属于木材加工机械技术领域。
背景技术：
目前，用于生产中密度板、刨花板的双钢带压机由压机上部、压机下部，以及分别环绕在压机上部和压机下部中的连续循环钢带组成。其中压机上部与压机下部的热压板与钢带之间均匀分布着能够连续运动的辊杆，辊杆的传动是通过链条带动的，本发明涉及的穿针正是用于连接辊杆与链条的连接装置，即穿针的一端与链条嵌入式配合，另一端与辊杆采取插入式配合。辊杆借助于两端的穿针以预定的活动间隙连接在两端的辊杆链上，并且在指明的循环路径上引导。当进行正常生产时，在加压区内由于辊杆介于热压板与钢带之间，辊杆受热压板与钢带摩擦力的影响，辊杆与辊杆之间的间隙不断变化而产生一定的应力。基于链条、穿针与辊杆的这种连接方式，只能通过穿针的自身弹性变形来实现缓解辊杆与辊杆之间的间隙不断变化而产生的应力的目的。这种穿针在生产过程中会出现以下缺陷：一是由于穿针与链条采用硬性连接，在传动过程中穿针与链条连接部位受力比较大，穿针容易断裂。二是在加压区内辊杆与穿针是插入式配合，由于配合精度的误差使穿针与辊杆连接部分不能保证足够的润滑空间，传动过程中若受力不当，会使穿针与辊杆产生抱死现象影响正常生产。
发明内容：
本发明提供一种双钢带压机用穿针，解决现有双钢带压机中穿针长期受应力影响容易断裂及双钢带压机中穿针与辊杆在传动中容易抱死影响正常生产等缺欠。
本发明的技术解决方案如下：主体的上半部为Y型开口簧片，主体下半部为销轴状镶嵌有套管；Y型开口簧片的两个边沿上分别设有一个通孔；Y型开口簧片1的两个边沿的外侧分别设有一个凹槽。
其中，主体由弹簧钢(60Si2)制成，主体一端为销轴状与铜质的套管配合，穿针与辊杆配合时不直接接触，保证了一定的润滑空间；另一端做成Y型开口簧片与链条连接，保证了链条与穿针之间的非硬性连接，在传动过程中通过弹簧钢自身的特殊性质减少了由于链条及辊杆在传动过程中对穿针的应力作用，提高了穿针的使用寿命，避免穿针因与链条连接部位受力过大而产生的疲劳及应力折断现象的发生。
穿针使用专用工具进行装拆，一端连接辊杆链，另一端与辊杆采取插入式连接，有效的降低了辊杆与辊杆链在设备运转过程中对穿针的应力变形，提高了穿针的耐磨程度并避免在设备运转过程中产生的穿针抱死现象的发生。
本发明的积极效果在于：穿针的主体镶嵌有套管即采用Y型开口簧片结构，可以缓解各种外部应力对其本体产生的影响，延长了穿针的使用寿命并且极大的提高了自身抗弯抗折的性能。
附图说明
图1为本发明结构原理图；
其中：1.穿针主体；2.套管；3、簧片；4、通孔；5、凹槽。
具体实施方式：
根据图1所示，本发明双钢带压机用穿针由主体1和套管2构成，其中，主体1的上半部为Y型开口簧片3，主体1下半部为销轴状，其外镶嵌有铜质的套管2；Y型开口簧片3的两个边沿上分别设有一个通孔4；Y型开口簧片1的两个边沿的外侧分别设有一个凹槽5。
Claims (1)
1.一种双钢带压机用穿针，该穿针应用于连接辊杆与链条的连接装置，其特征在于：主体的上半部为Y型开口簧片，主体下半部为销轴状镶嵌有套管；Y型开口簧片的两个边沿上分别设有一个通孔；Y型开口簧片的两个边沿的外侧分别设有一个凹槽。
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