CN101813853B - 应用于液晶显示设备的背光源结构 - Google Patents

Abstract

本发明是一种应用于液晶显示设备的背光源结构，该结构包括有发光板和遮照在发光板上方的液晶玻璃罩板，所述发光板和所述液晶玻璃罩板的边缘对应插设置有边框，所述边框分为上下左右四个部分，至少两个边框的边缘具有卡槽，其它的边框对应卡槽的一端具有卡条，卡条与卡槽配合这种结构，利用边框，简化了原有液晶显示设备的结构，将原有的前框、中框及后框改为边框，得以大大降低制作成本，且边框的制作较原有的前框、中框及后框制作、组装更为方便。

Description

应用于液晶显示设备的背光源结构

技术领域

本发明涉及液晶显示设备，准确地说是一种用于液晶显示设备的背光源结构，该结构组织方便、制作成本低廉。

背景技术

现有的液晶显示设备中的背光源装置是由前框、中框、后框及发光板和液晶玻璃罩板组成，前框固定液晶玻璃罩板，中框固定发光板，后框形成保护层，前框、中框、后框合起来通过螺钉固定成型，这种结构存在以下不足：其一，这种结构的前框、中框、后框均由冲压和注射成型，由于液晶显示器面积的制约，前框、中框、后框必须通过大型模具进行制作，开发费用高昂；其二，目前液晶玻璃生产厂商没有统一的标准来近似生产，就是说液晶显示器的尺寸根据厂商的不同，大小不一，即使是单一厂商玻璃的升级换代速度极快，造成模具开发后需要不断的设变以兼容玻璃的升级，修改维护传统模具的费用巨大；其三，随着液晶电视尺寸的不断加大，结构件的厚度和材料的成本之间的矛盾愈来愈突出，增加厚度可增加机械强度，成本和重量也是大幅增加。因此传统的结构带来更加突出的矛盾。

因此，有必要提供一种新的结构设计，来改变原有液晶显示设备中背光源结构。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的提供的一种应用于液晶显示设备的背光源结构，该结构制作方便、重量轻、成本低、结构紧凑，可大幅度降低液晶显示设备的成本。

本发明的另一个目地是提供一种应用于液晶显示设备的背光源结构，该结构便于组装，可应用于各自型号的液晶显示设备。

因此，本发明是这样实现的：

一种应用于液晶显示设备的背光源结构，该结构包括有发光板和遮照在发光板上方的液晶玻璃罩板，其特征在于，所述发光板和所述液晶玻璃罩板的边缘对应插设置有边框，边框分为上下左右四个部分，至少两个边框的边缘具有卡槽，其它的边框对应卡槽的一端具有卡条，卡条与卡槽配合，通过卡合结构，使得该背光源结构稳固。

所述结构，利用边框，简化了原有液晶显示设备的结构，将原有的前框、中框及后框改为边框，得以大大降低制作成本，且边框的制作较原有的前框、中框及后框制作、组装更为方便。

所述边框内嵌设有发光源及导光装置(发光源及导光装置在下文中简称为发光源)，且所述边框中上下两个边框内嵌设发光源，且上下两个边框的外端部具有卡槽，左右两个边框对应卡槽的部位设置有卡条，卡条与卡槽的配合，能够有效地进行边框之间的连接。

所述发光源设置于边框的内侧。所述发光源可以设置于任意一个边框的内侧，也可以设置于边框的底部的任意部位，总之只要能够对发光板产生作用即可，但是发光源设置于边框内侧的方式最安全可靠，这样使发光源得到边框的保护，不会受到外来的影响或干扰。

所述卡槽，设置于边框的外侧。

所述卡槽的横截面为T形结构，卡条的横截面也为T形结构，所述卡槽和卡条的结构，使边框的连接稳固，不会轻易脱落。

具体地说，所述边框覆盖发光板和液晶玻璃罩板，形成四边形结构，其中长度长的两条边框设置有发光源，同时在该长度长的两条边框内侧设置发光源，外侧设置卡槽，长度短的两条边框则端部向长度长的两条边框伸出卡条，所述卡条嵌设于卡槽内。

所述长度长的两条边框之间设置有托板，托板两端连接或固定于长度长的两条边框上。

为了更好地对液晶玻璃罩板及发光板进行包覆，一种更好的方式是：所述至少两个对称的边框设置有向上突出的外包框，外包框向上嵌卡液晶玻璃罩板。这样可以有效降低对制作边框模具的要求，降低制作成本。

上述外包框，其通过卡扣结构与边框进行固定。

本发明采用边框的固定发光板和液晶显示罩板的方式，简化原有前框、中框、后框的结构，边框采用拼接的方式进行连接，这样制作成本很低，且边框可根据需要进行加工，以适应不同的液晶显示设备的尺寸，结构简单、实用，组装也方便。

附图说明

图1为本发明实施的结构示意图，

图2为本发明实施边框的结构示意图，

图3为图2所示A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施做详细说明。

图1所示，为本发明一种具体实施方式的结构示意图，图中所示，本发明的实施包括液晶玻璃罩板1、发光板2、左边框3、右边框4、上边框5及下边框6。

液晶玻璃罩板1位于发光板2上方，发光板2、左边框3、右边框4、上边框5及下边框6依次从液晶玻璃罩板1和发光板2的左、右、上、下的边缘包覆，从而对液晶玻璃罩板1位于发光板2进行固定。

具体地说，结合图2、图3，左边框3两端具有向内突出的卡条31，同时，上边框5和下边框6的对应部位设置有卡槽，以下边框6为例，下边框6内侧具有一凹槽64，凹槽64内设置光源，以使发光板2能够发光；下边框6的外侧具有一卡槽61，卡条31能够卡制于卡槽61内，形成左边框3和下边框6的稳固关系，同理，左边框3与上边框5、右边框4与上边框5、右边框4与下边框6也是同样的结合关系。

同时，左边框3还设置有一个附件左包件32，左包件32通过设置于其下部的卡扣和左边框3上的左扣槽33，与左边框3合并于一起，共同包覆液晶玻璃罩板1和发光板2。

右边框4也设置一个附件右包件42，右包件42通过设置于其下部的卡扣和右边框4上的右扣槽43，与右边框4合并于一起，共同通过设置于其下部的卡扣和左边框3上的左扣槽33，与左边框3合并于一起，共同包覆液晶玻璃罩板1和发光板2。。

在通常情况下，左边框3和右边框4设置附件即可实现对液晶玻璃罩板1和发光板2的稳固包覆。

在本实施方式中，下边框6也设置有附件——下包件62，下边框6上设置有突条63，通过突条63扣合下包件62，使二者稳固结合起来，以包覆通过设置于其下部的卡扣和左边框3上的左扣槽33，与左边框3合并于一起，共同包覆液晶玻璃罩板1和发光板2。

同理，上边框5也具有相同的结构——上包件51，并具有相同的左右。

这样从四个部位对液晶玻璃罩板1和发光板2进行加强包覆，更加稳固液晶显示设备中背光源装置的稳定性。

左边框3、右边框4、上边框5及下边框6构成一个长方形结构，其中上边框5及下边框6的长度大于左边框3、右边框4的长度，因此在上边框5和下边框6之间设置有托板7，用以加强上边框5和下边框6的结构，并对液晶玻璃罩板1和发光板2起支撑作用。

在上述的实施方式中，光源采用侧光源的形式，设置于上边框5和下边框6内，也可以设置于左边框3、右边框4、上边框5及下边框6的任意一个边框内，因为光源通常分为两种，一种是侧光源，即将光源设置于边框的内侧，通过导光装置将光源射出的光变成平面光，射入到发光板中，这种方式在任何一个边框设置光源都可以；另一种是直下式光源，光源就设置于液晶玻璃罩板的下方，通过适当的距离进行混光，以形成平面光源，这两个光源的产生方式都可以应用于本发明所实施的结构。

通过上述的结构，本发明的实施方案，结构紧凑、稳固，组装起来也很方便，且避免了原有大面积前框、中框和外框的使用，降低模具的制作成本，能够大大降低液晶显示设备的制作成本。

Claims (9)

1.一种应用于液晶显示设备的背光源结构，该结构包括有发光板和遮照在发光板上方的液晶玻璃罩板，其特征在于，所述发光板和所述液晶玻璃罩板的边缘对应插设置有边框，边框分为上下左右四个部分，至少两个边框的边缘具有卡槽，其它的边框对应卡槽的一端具有卡条，卡条与卡槽配合；左边框设置有一个附件左包件，左包件通过设置于其下部的卡扣和左边框上的左扣槽，与左边框合并于一起，共同包覆液晶玻璃罩板和发光板；右边框也设置一个附件右包件，右包件通过设置于其下部的卡扣和右边框上的右扣槽，与右边框合并于一起，共同通过设置于其下部的卡扣和左边框上的左扣槽，与左边框合并于一起，共同包覆液晶玻璃罩板和发光板。

2.如权利要求1所述的应用于液晶显示设备的背光源结构，其特征在于所述边框内嵌设有发光源及导光装置，且所述边框中上下两个边框内嵌设发光源及导光装置，且上下两个边框的外端部具有卡槽，左右两个边框对应卡槽的部位设置有卡条。

3.如权利要求1所述的应用于液晶显示设备的背光源结构，其特征在于所述发光源及导光装置设置于边框的内侧。

4.如权利要求3所述的应用于液晶显示设备的背光源结构，其特征在于所述卡槽，设置于边框的外侧。

5.如权利要求4所述的应用于液晶显示设备的背光源结构，其特征在于所述卡槽的横截面为T形结构，卡条的横截面也为T形结构。

6.如权利要求1所述的应用于液晶显示设备的背光源结构，其特征在于所述边框覆盖发光板和液晶玻璃罩板，形成四边形结构，其中长度长的两条边 框设置有发光源及导光装置，同时在该长度长的两条边框内侧设置发光源及导光装置，外侧设置卡槽，长度短的两条边框则端部向长度长的两条边框伸出卡条，所述卡条嵌设于卡槽内。

7.如权利要求6所述的应用于液晶显示设备的背光源结构，其特征在于所述长度长的两条边框之间设置有托板，托板两端连接或固定于长度长的两条边框上。

8.如权利要求1所述的应用于液晶显示设备的背光源结构，其特征在于所述至少两个对称的边框设置有向上突出的外包框，外包框向上嵌卡液晶玻璃罩板。

9.如权利要求8所述的应用于液晶显示设备的背光源结构，其特征在于上述外包框，其通过卡扣结构与边框进行固定。 

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