CN101817568B - 不锈钢滤头板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结构新颖的不锈钢滤头板，包括不锈钢滤板和滤头，其特征在于，所述不锈钢滤板为波形板，滤头安装于波峰；不锈钢滤板垂直于波形方向两边设有封板，另外两边设有连接板，封板和连接板上均设有连接螺孔。波形板的横截面形状优选为连续梯形。本发明的不锈钢波形板具有很高的刚度，能够满足在滤池内运行上下荷载的要求。由于滤板面为波形结构，滤板底部反冲洗空气和水在波峰和波谷部位连通，能够平衡滤池滤板底部反冲洗时气压水压的微小差异。本发明不锈钢滤头板还具有安全卫生、使用寿命长、轻便、结构简单、安装方便、即安即用、残余价值高等优点。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域，特别涉及过滤池中的一种配水配气不锈钢滤头板。
背景技术
滤池是水处理技术领域中广泛应用的水处理构筑物，其作用是通过石英砂、无烟煤或活性炭等滤料的过滤吸附等作用去除水中的颗粒杂质。滤池一般是水处理工艺中最后的一个环节，是水质最后的把关工艺。滤池中的滤料底部需要一定的结构支撑，使滤料与过滤后的清水分开。这种滤池内滤料下部的承托结构就是滤头板。过去采用的滤头板是由具有一定强度、刚度的钢筋混凝土板和安装在混凝土板上的塑料滤头构成。塑料滤头上有细长的缝隙，能够保证滤板上下的水流通过滤头缝隙上下连通，滤头上的缝隙又能防止滤料由滤头缝漏到滤板下方。
滤池内使用较多的滤板一般都是钢筋砼材质，钢筋混凝土滤板很多方面存在不足。首先是制作工艺繁琐，混凝土板制作需要特制的钢制模板，浇注后需要28天的养护周期；钢筋混凝土滤板密度大，笨重，搬运、装卸、运输过程中难度大，并且由于自重大，在安装过程中时容易磕碰，损坏滤板边角，还有可能造成施工人员的伤害。另外钢筋混凝土滤板安装施工周期长，滤板施工时，滤板块体间缝隙需填充防水砂浆、密封胶泥等密封材料，这些材料的养护也需要15天时间，如果施工养护未达到要求，滤板缝使用中容易出现漏气漏水等质量问题，影响使用寿命。
目前国内使用的滤板还有一些玻璃钢、塑料材质类滤板，该类滤板与混凝土滤板相比具有质轻、便于施工安装等优点，但是滤板本身强度刚度不足，在滤池内使用，长期经受上下双向压力作用，滤板缝隙处很容易出现材料疲劳而漏水漏气问题，并且滤板使用一段时间后因自身的刚度不足而出现弯曲甚至断裂，平整度变差，导致滤池配水配气不均匀，影响滤池的正常运行效果和水质水量。另外玻璃钢、塑料类滤板用于给水处理工程滤池中，材质上还存在卫生安全隐患。虽然工程中出现过非钢筋混凝土的玻璃钢、塑料等滤头板，但是由于其自身的力学性能不足及与混凝土密封结合等问题一直不能得到有效解决，这类滤板在工程中也未得到广泛应用。
滤池作为水处理工程构筑物，设计寿命都在数十年以上，而作为滤池中重要结构的滤头板配水系统，由于采用的材质及施工工艺等条件制约，无论是钢筋混凝土滤板还是其它内非金属滤板，与滤池的使用年限相比使用寿命最多只有十年左右，在滤池的使用年限中需要多次更换滤池滤头板配水系统，存在严重影响水质水量，增加多次重复投资等一系列弊病。
发明内容
本发明的一个目的是针对滤池中滤头板装置存在的上述问题，提供一种结构新颖的不锈钢材质滤头板，该滤头板具有安全卫生、使用寿命长、轻便、结构简单、安装方便、即安即用、残余价值高等优点：
一种不锈钢滤头板，包括不锈钢滤板和滤头，其特征在于，所述不锈钢滤板为波形板，滤头安装于波峰；不锈钢滤板垂直于波形方向两边设有封板，另外两边设有连接板，封板和连接板上均设有连接螺孔。
进一步地，波形板的横截面形状优选为连续梯形。
更进一步地，封板、连接板与不锈钢滤板通过螺栓紧固连接或氩弧焊接连接安装在滤池中。
本发明方的另一个目的是提供上述不锈钢滤板的制作方法，其特征在于，所述不锈钢滤板采用机械成型。
本发明方还有一个目的是提供上述不锈钢滤板的安装方法，其特征在于，所述不锈钢滤板是通过锚固、连接、紧固安装于滤池内的钢筋砼滤梁上或钢制滤梁上。
本发明的不锈钢滤板可采用机械加工而成波形板，在波峰上根据滤池工艺要求设置安装滤头的圆孔，滤头固定件从这些圆孔穿过，通过螺纹、橡胶软垫片等结构在板面两边连接，连接后的固定件与不锈钢板固定牢固，不会漏气漏水。滤头通过螺纹与安装于滤板上的滤头固定件相连接。
不锈钢波形板具有很高的刚度，能够满足在滤池内运行上下荷载的要求。不锈钢滤板垂直于波形方向两边设有封板，另外两边设有连接板，封板和连接板上均设有连接螺孔。封板、连接板与不锈钢滤板可以通过氩弧焊接连接在一起。在滤池内安装滤头板时，相邻的滤板可通过不锈钢螺栓穿过连接板上的螺孔固定相连接。
本发明的不锈钢滤头板安装与其他滤头板要求相同，对滤池土建无特殊要求。滤池内间隔1米左右设置混凝土支撑梁，梁顶部预埋锚固螺栓。不锈钢滤板按照每两条梁之间的尺寸加工生产，在每两条支撑梁之间的不锈钢滤板为一个整体结构，不锈钢滤板铺设在滤梁上，相邻不锈钢滤头板端头封板间缝隙采用聚双硫密封胶和密封胶泥密封。相邻不锈钢滤头板在滤梁上用不锈钢螺栓和压板压紧固定在滤梁上。
由于滤板面为波形结构，滤板底部反冲洗空气和水在波峰和波谷部位连通，能够平衡滤池滤板底部反冲洗时气压水压的微小差异。由于滤板采用了波形板构造，可以大大增强滤板的刚度，并且易于实现工厂化制作。
不锈钢滤板四周搁置在滤池内的边梁和中间滤梁上，与混凝土池接触处缝隙下部均有梁承托，其余部分再无接缝。缝隙密封后可以确保滤池在反冲洗时不会出现漏气漏水问题。
本发明的滤头板是适用于给水和排水领域的滤池、滤床、滤罐等工艺中的一种过滤用的配气、配水及反冲洗装置，是水净化处理工艺滤池中的重要装置，可广泛应用于自来水厂净水、污水处理厂净化污水、中水回用、海水淡化、水质深度处理工程中。
与现有技术相比，本发明的优点体现在下列几个方面：
1、本发明不锈钢滤头板中采用耐久性、抗腐蚀性好的不锈钢材质，提高了滤头板产品的使用寿命，使之与混凝土土建结构的滤池使用寿命相当，降低了滤池在使用年限间的维护成本。
2、传统的滤板由钢筋混凝土或玻璃钢等非金属材料平板制成，均存在制作繁琐、制作和养护周期长；笨重，运输、搬运、安装、保养等困难，施工周期长；搬运、运输、安装、保养等过程中易损坏；整体质量不够稳定、维护和维修困难；其块状接缝难以密封，易造成漏砂、漏气和漏水、使用寿命短等许多弊病。使用本发明的不锈钢滤板以上问题都可以得到彻底解决。
3、实现标准化、机械化生产，可以提高成品的生产效率和标准化程度，简化安装程序，缩短安装及养护工期，可保证及时安装及时供水。
4、滤头板采用了不锈钢材质，提高了水处理(特别是给水处理)的安全性，不存在水质二次污染问题。
虽然采用的是价格较高的不锈钢材质，但是由于采用了合理的加强结构，重量轻，运输安装简便，使得本发明的不锈钢滤头板产品总体造价低于传统的滤头板产品。滤板具有很高的实用价值和再利用价值。
附图说明
图1是本发明一种具体实施例的结构示意图；
图2是图1去除封板的端面示意图；
图3是图1所示不锈钢滤头板的平面示意图；
图4是图3沿A-A向的剖视图；
图5是相邻不锈钢滤头板相连接的剖面示意图；
其中，1-不锈钢滤头板；2-不锈钢滤板；3-滤头；4-封板；5-连接板；6-连接螺孔；7-不锈钢螺栓；8-密封垫片。
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：
具体实施方式
实施例1
如图1-4所示的不锈钢滤头板1，由不锈钢滤板2和滤头3组成，不锈钢滤板2为波形板，其横截面形状为连续梯形。
波形板的波峰上设置有安装滤头的圆孔，滤头固定件从圆孔穿过，通过螺纹、橡胶软垫片等结构在板面两边连接，连接后的固定件与不锈钢板固定牢固，滤头3通过螺纹与安装于滤板上的滤头固定件相连接。
不锈钢滤板2垂直于波形方向两边设有封板4，另外两边设有连接板5，封板和连接板上均设有连接螺孔6。封板4、连接板5与不锈钢滤板2通过氩弧焊接连接在一起。
如图5所示，在滤池内安装滤头板时，相邻的滤板可通过不锈钢螺栓7穿过连接板5上的螺孔6固定相连接，不锈钢螺栓7和螺孔6之间放置密封垫片8。
由于不锈钢滤板面为波形结构，滤板底部反冲洗空气和水在波峰和波谷部位连通，能够平衡滤池滤板底部反冲洗时气压水压的微小差异。由于滤板采用了波形板构造，可以大大增强滤板的刚度，并且易于实现工厂化制作。
不锈钢滤板四周搁置在滤池内的边梁和中间滤梁上，与混凝土池接触缝隙下部均有梁承托，其余部分再无接缝。缝隙密封后可以确保滤池在反冲洗时不会出现漏气漏水问题。
Claims (4)
1.一种不锈钢滤头板，包括不锈钢滤板和滤头，其特征在于，所述不锈钢滤板为波形板，波形板的横截面形状为连续梯形；滤头安装于波峰；不锈钢滤板垂直于波形方向两边设有封板，另外两边设有连接板，封板和连接板上均设有连接螺孔。
2.如权利要求1所述的不锈钢滤头板，其特征在于，所述封板、连接板与不锈钢滤板通过螺栓紧固连接或氩弧焊接连接。
3.一种如权利要求1或2所述不锈钢滤头板的制作方法，其特征在于，所述不锈钢滤板采用机械成型。
4.一种如权利要求1或2所述不锈钢滤头板的安装方法，其特征在于，所述不锈钢滤板是通过锚固、连接或紧固安装于滤池内的钢筋砼滤梁上或钢制滤梁上。
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Address after: No. 1208 Yuhangtang Road, Wuchang Street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province 310023 Patentee after: ZHEJIANG LIANCHI WATER EQUIPMENT STOCK Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room 407, building 18, No. 998, Wenyi West Road, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province 310000 Patentee before: ZHEJIANG LIANCHI WATER EQUIPMENT STOCK Co.,Ltd. Country or region before: China |
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