CN101816977A - 一种氧化铅锌矿浮选过程中矿浆pH调整的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及氧化铅锌矿浮选过程中矿浆pH调整的方法。其是以碳酸钠作为pH调整剂对氧化铅锌矿矿浆进行调浆，将矿浆pH调整到9～11之间，调浆时间以矿浆pH不再发生变化为准，然后加入抑制剂、捕收剂进行浮选。与传统工艺相比，采用本发明可以处理传统工艺不能处理的含有大量矿泥和难免离子的复杂矿石，可以实现氧化铅锌矿的不脱泥浮选，且浮选过程非常稳定，易于控制。
Description
技术领域
本发明涉及到一种氧化铅锌矿的选矿方法，尤其涉及氧化铅锌矿中浮选回收锌过程矿浆pH的调整方法。
背景技术
我国铅锌资源储量丰富，居世界第二位。但是目前我国铅锌矿仅对高品位的氧化矿和硫化矿进行利用，大量低品位的氧化铅锌矿石无法利用。以我国最大的铅锌矿床云南兰坪氧化铅锌矿床为例，目前主要利用了硫化铅锌矿和少量锌品位高于15％的氧化铅锌矿，大量低品位氧化铅锌矿开采后则堆存于矿山附近，造成了资源的大量浪费。
由于氧化铅锌矿矿石所含矿物种类较多，矿石结构关系复杂，伴生组分很不稳定，含有大量粘土和褐铁矿，以及可溶性盐类矿物，因此尽管氧化铅锌矿选矿的研究已经开展了很多年，氧化铅锌矿选矿仍然存在很多问题。
迄今为止氧化铅锌矿选矿的浮选技术研究了很多，主要采用的技术方案是硫化法，该技术主要通过添加硫化钠对矿浆进行调浆处理，然后采用黄药类捕收剂或胺类捕收剂进行浮选。硫化后采用黄药类捕收剂进行浮选的方法仅对少量氧化铅锌矿使用，大量氧化铅锌矿选矿均采用胺类捕收剂(也称为硫化胺法)。目前，国内外报导的氧化铅锌矿浮选研究中，一般使用硫化钠作为pH调整剂和硫化剂。
由于氧化铅锌矿选矿过程中产生大量矿泥，其对浮选过程产生十分不利的影响。因此常常要进行矿泥的脱除，这将导致金属随矿泥的脱除而损失。因此，急需一种新的氧化铅锌矿分选技术，能在不影响氧化铅锌矿回收的前提下消除矿泥的影响，以实现氧化铅锌矿的不脱泥浮选，提高氧化铅锌矿的资源利用率并简化生产流程。基于上述目的，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的是提供一种氧化铅锌矿浮选过程中矿浆pH调整方法。能在不影响氧化铅锌矿回收的前提下消除矿泥的影响，以实现氧化铅锌矿的不脱泥浮选，提高氧化铅锌矿的资源利用率并简化生产流程。
一种氧化铅锌矿浮选过程中矿浆pH调整方法，以碳酸钠作为pH调整剂对氧化铅锌矿矿浆进行调浆，调节矿浆至pH9-11，添加抑制剂进行调浆后加入捕收剂进行浮选。
所述氧化铅锌矿矿浆为选别完硫化铅锌矿后的尾矿或氧化铅锌原矿经磨矿后的矿浆；
本发明中，采用以碳酸钠为主的pH调整剂，将矿浆pH调整到9～11之间，调浆时间以矿浆pH不再发生变化为准，然后加入抑制剂与捕收剂进行浮选。
采用碳酸钠为主的pH调整剂进行调浆，结合抑制剂使用，实现有用矿物与脉石矿物的浮选分离，降低矿泥对浮选的影响。与传统工艺相比，采用本发明可以处理传统工艺不能处理的含有大量矿泥和难免离子的复杂矿石，可以实现氧化铅锌矿的不脱泥浮选，且浮选过程非常稳定，易于控制。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
矿石样品为云南某氧化铅锌矿，该矿样的氧化率为85％，采用常规药剂进行硫化锌浮选，浮选完的尾矿进行氧化锌浮选，氧化锌浮选的试验流程见流程图1，浮选结果见表2。
浮选流程见图1，结果见表1。
表1碳酸钠调整矿浆pH浮选结果
实施例2
矿石样品为新疆某氧化铅锌矿，该矿样的氧化率为68％，采用常规药剂进行硫化锌浮选，浮选完的尾矿进行氧化锌浮选，氧化锌浮选的试验流程见流程图1，其中氧化矿浮选pH为9.8；浮选结果见表2。
表2新疆某氧化铅锌矿浮选结果
实施例3
矿石样品为西藏某氧化铅锌矿，该矿石样品氧化率为95％以上，矿样磨矿后直接进入氧化锌浮选，浮选流程图见流程图1，其中氧化矿浮选pH为9.6；浮选结果见表3。
表3西藏某氧化铅锌矿浮选结果
Claims (2)
1.一种氧化铅锌矿浮选过程中矿浆pH调整的方法，其特征在于：以碳酸钠作为pH调整剂对氧化铅锌矿矿浆进行调浆，调节矿浆至pH9～11，添加抑制剂进行调浆后加入捕收剂进行浮选；
2.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述氧化铅锌矿矿浆为选别完硫化铅锌矿后的尾矿或氧化铅锌原矿经磨矿后的矿浆。
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