CN1018009B - 模板 - Google Patents

Abstract

模板(1)包括绕其边缘一周的边缘框板(2)和配置在边缘框板(2)之间并用于增强成型表面(3)的增强梁(4，5)，系结点(6)与边缘框板(2)分开，在增强梁(4)上或与其邻接，增强梁(4，5)的横截面外部形状完全一致，但靠近系结点(6)的增强梁被加强了，以便张力能够毫无困难地传送到模板(1)上。

Description

本发明涉及一种模板，该模板具有绕其边缘一周的边缘框板和配置在边缘框板之间并用于增强形成表面的增强梁，还具有横交模板的系结点，它用于穿过模板锚系结件，上述系结点与边缘框板分开配置。

从德国实用新型No.8107576中知道这样的模板。用于模板锚系结件的系结点横交于增强梁，并与边缘腹板分开配置。以系结点为特征的那些增强梁因此在其表面上有穿孔，从而减弱了增强梁。

从德国实用新型No.8630650中已知一种模板，在该模板中，增强梁是由金属板型材包封的实心截面而截面形状特殊的木料构成的，而边缘腹板是用空心型材构成的，并且系结点定位于这些边缘腹板上。因而在这些边缘腹板的表面上具有穿孔，另外，当水平使用这种模板时，对于靠近地面的系结操作便出现很大的困难。此外，对于要使对接带或对接板固定到连接点上的这种建筑。在水平使用时系结操作是不可能的。

因此本发明的目的是制造一种开头提到的那种类型的模板，这种模板在任何使用中，因此在水平 使用中也能使模板锚系结件可以毫无困难地在与因此位于底部的模板边缘隔开的情况下被固定住。因而，来自模板锚系结件的力可以传送到模板，而同时并不损害的增强件，不在其上开孔，而且也不使成形表面变形。

为了实现这一目的，开头提到的模板的特征在于，至少一个以系结点为特征的横交连接件被配置在两个间隔的增强梁之间。

以这种方式制作模板，即这样配置系结点，最好是配置许多系结点，使其与外边缘框板分开，因而不损伤这些框板，而同时也不使增强梁减弱或受到损伤。与此相反，横交连接件甚至加强了增强梁。

因此，在很靠近地面的范围内水平应用此模板仍然是可能的，不会妨碍将模板锚系结件固定在那里。另外，对接带等可以提供在对接区域。来自这些模板锚系结件的力仍然可以毫无困难地传送到模板上，同时可以避免系结点直接配置在增强梁上，来自模板锚系接件的张力可以以有利的方式分布在两根最好是平行的增强梁上。

如果增强梁在横截面的外形上一致，并且如果连接到横交连接件的两根增强梁中的至少一根梁被加强和（或）具有比其它增强梁大的材料横截面，则这是合适的。这使得来自模板锚系结件的力更加可能毫无困难地传送。就增强梁来说，模板的整个外观仍然是均匀的。因此可以采用相同的紧固装置或渐缩接头将啮合于这些增强梁上的任何的支架，构架和类似的构件固定到所有的增强梁上。

如果在边缘框板之间延伸的增强梁彼此平行配置，并且平行于模板的一条边，特别是如果增强梁在使用位置呈水平运行（因此在模板面向下时是垂直运行），并且与系结点连在一起的模交连接件在两根平行的增强梁之间近似成直角配置，则是合适的。这些横交连接件因此具有最小长度，并沿相当短的路径使张力传送到两根平行的增强梁上。

增强梁可以具有近似U形的横截面或梯形的横截面，该截面的开口由成形表面封闭，这些完全以已知的方式使模板得到很好的加强。这些增强梁具有横向腹板，与成形表面相对，其上配有安装辅助部件的孔。因为增强梁的外部轮廓基本上完全一致，因而即使加强的增强梁其外形轮廓也不改变，所以这些辅助部件，特别是将这些辅助部件连接到增强梁上的装置不需要不同的形式。

要特别简单地实现本发明，可以设想，为了加强在系结点区域的U形或梯形的增强梁，这些增强梁可以用比其它增强梁用的金属板厚的金属板制作。

加强靠近系结点的增强梁的另外的或许是额外的措施是，将增强腹板、增强板等安装在（特别是焊在）这些梁的空心部分中。如果此种措施单独就足以加强增强梁，则后者可以用一种有利的方法，采用与其余的（不加强的）模板增强梁相同的金属板或相同的型钢进行制造。

利用约在中间穿过的并平行于最好垂直的边缘框板的梁，可以使模板的外部尺寸增加，增强梁从两边与上述梁相交，特别是被对接焊接在上述梁上。不将系结点设置在绕边缘一周的框板上而使其向内移动是有利的，尤其是对在这样一种情况下增大外部尺寸的模板，这种优越性更为明显，这种情况是外框架不够大，但比如说需要安装两个其增强梁在每个框架之间通过的框架。否则，两个系结点之间的距离可能会太大，或者，如果在定位于边缘框板上的两个系结点之间在这个增大的模板中间的框板上还有第三个系结点的话，则将存在太多的系结点。将系结点移离模板的边缘也允许在每种情况下仅有两个系结点并排配置在这样的增大模板的一个高度上，来自模板锚系接件的力因此被传送到加强的增强梁上。

因为边缘框板不被系结点减弱，所以边缘框板可以用来与夹具或类似的连接部件啮合，并额外具有连接螺栓、起重机或搬运吊索等用的横交孔。这些横交孔可以设置在任何位置，因为不需要考虑系结点的存在，通过这些横交孔可以将例如两个并排配置在一个平面内的模板连接起来。

另一个或额外的加强增强梁的措施对不直接靠近系结点的增强梁也能够起到有利的作用，但是这种措施主要是有助于在靠近系结点的增强梁上能够很好地吸收张力。这种措施可以是配置在U形或梯形横截面的增强梁上并与成形表面相对的横向腹板具有卷边或类似的形变，特别是具有槽状的横截面形，而具体是，该槽从外面看是凹的。这种想法在实践中意味着，对靠近系结点的增强梁由这种形变形成的加强也可以在其它的增强梁上实现，以便保持其外部轮廓。因而如果当其它的增强梁被用于 安装托架、支撑件、构架等辅助部件时，这对其它的增强梁也是很有利的。

很牢固的模板最重要的是由上述单独或分别组合的装置形成，在这种模板中，可以方便地设置系结点，使得长方形的模板还可以水平使用，而模板锚系结件不会太靠近地面或进入到对接板等的区域。增强梁的外部形状仍然保持一致，所以可以毫无困难地采用相同的紧固件将辅助部件固定在任何增强梁上，甚至固定在加强的增强梁上。

下面根据附图更详细叙述本发明及其上述的特征，这些附图是：

图1是示意图，示出两个彼此相对站立的模板，这些模板的外部尺寸是增大的，在每个模板中在其下部区域及其上部区域的一个高度上仍然只有两个系结点;

图2是穿过本发明模板的系结点区域的部分横截面图，该横截面通过曾强梁和边缘框板。

模板1具有边缘框板2（首先参考图2）和增强梁4和5，该边缘框板绕其边缘一周并且其横截面是空心的;该增强梁4和5配置在边缘框板之间，起着增强成形表面3的作用。另外，模板1还具有与其横交的用于通过模板锚系结件的系结点6，系结点采取孔和套管7的形式。

从图1中明显看出，系结点6离开边缘框板2，配置在增强梁4上或与其邻接，图2示出，虽然增强梁4和5的外横截面形状一致，但在每个系结点6的区域中的增强梁4被加强了并（或）具有较大的材料横截面。重量因此减轻了，并且还可以作到将同样的用于辅助部件的异径接头、联接器等紧固到所有的增强梁4和5上。

在举例的实施例中应当注意到，横交连接件8被焊结在两根分开的平行的增强梁4之间，横交连接件8以系结点6为特征，而且，与其它增强梁5比较，焊接到横交连接件8的两根增强梁4中的至少一根被加强。因而张力被此横交连接件8传送到加强的增强梁4上。在举例的实施例中，横交连接件8是一个空心剖面，一个相当连贯的完全封闭的剖面，而系结点6则由上面已经提到的与此空心剖面横交的套管7构成。模交连接件8的外表面8a以适当的方式与增强梁4的外腹板4a位于一个高度。因此，例如由夹持螺母加在横交连接件8上的张力沿整个高度上传到增强梁4上。

在边缘框板2之间延伸的增强梁4和5彼此平行配置，而且平行于模板1的一个边，并且如图1所示，在使用位置，它们通常是水平延伸。与此相反，与系结点6一起的横交连接件8在两根平行的增强梁4之间被配置成近乎成直角。然而模板1也可转动90°在水平位置被应用，因为系结点6以最好的方式与模板1的所有边分开。

增强梁4和5具有近似U形的横截面或梯形横截面（如图2所示），此横截面的开口由成形表面3封闭。构成增强梁4和5的型材在其外腹板4a的5a上具有孔9，外腹板与成形表面3相对，这些孔是供安装例如支架、构架或托架或其它类似的辅助部件用的。

如前面已经叙述的，为了加强在系结点6的区域的U形的或梯形的增强梁4，增强梁4可以用比其它的增强梁5用的金属板厚的金属板制造。然而图2示出，为了加强紧靠系结点6的增强梁，还可另外或换个方法，在这些增强梁的空心部分装上，特别是焊接上增强腹板10或增强板。这也能使利用与增强梁5的金属板厚度相同的金属板制造的增强梁4得到加强。

增强梁4的进一步加强是与成形表面3相对的横向腹板4a的效果，该腹板具有卷边或类似的形变，在举例的实施例中，它具有近似槽状的横截面形状，该槽从外面看是凹的。为了增强梁4和5的外横截面形状像要求的那样完全一致，增强梁5在其横向腹板5a上也有这种卷边。

图1示出具有特别大尺寸的模板1，对于这种模板，本发明，特别是系结点离开模板边配置是特别有利的。尽管模板1实际上具有两倍宽度。但是如果在设置系结点6的两个高度上的每个高度上只有两个这样的系结点，则也是足够的。这些系结点彼此之间的距离以及与相邻模板的系结点之间的距离仍然不会太大，不会像系结点直接设置在边缘框板2上的时候所必须担心的那样。在这种增大的模板的情况下，梁11大约在中部穿过，它平行于垂直的边缘框板2，增强梁4和5从两边与梁11相交并特别采用对接焊接法焊接到梁11上。还可以想象得到，增大的模板可以用两个模板制成，这两个模板具有绕这两个模板一周的边缘框板2并在一个纵向边上被焊接在一起。在中间穿过的梁11因此是加倍的，正如在举例的实施例中所看到的。

按照图2，边缘框板2是用来与夹具或类似的连接部件啮合并且有一个用于啮合夹具的槽状凹口12。另外，边缘框板2还具有由套管13加强的横交孔，用于连接螺栓，起重机或搬运吊索。在边缘腹板2上无论如何都可以承受这些，因为边缘腹板2并没有由于具有穿过该腹板的系结点而被减弱。

图2也示出，系结点6这样配置，使其偏离横交连接件8的中心，即靠向模板1的中间，因此也更加靠近离边缘框板2更远的增强梁4。系结点与模板相应边的有效距离因此又增加了一些。因此可以设置连接板等而不会发生任何困难，不会防碍模板锚系结件的固定，同时模板锚系结件也不会限制这种连接板等的尺寸。

这完全导致这种模板1，这种模板制造简单，而且由于系结点6更多地移向模板的中部，因而操作方便，并且还在边缘框板2的结构方面具有优越性，因为后者没有被系结点减弱。因此，所讨论的邻近系结点6的增强梁4的加强一定是可接受的。

Claims (12)

1、一种模板(1)，它具有边缘框板(2)和增强梁(4，5)，边缘框板绕其边缘一周，增强梁配置在边缘框板之间，起着增强成形表面(3)的作用，模板还具有与模板(1)横交的系结点(6)，用以穿过模板锚系结件，上述系结点(6)与边缘框板(2)分开配置，模板的特征在于，至少一个以系结点(6)为特点的横交连接件(8)被配置在两根隔开的增强梁(4)之间。

2、如权利要求1所述的模板，其特征在于，增强梁（4，5）的横截面外形是一致的，并且与其它的增强梁（5）比较，与横交连接件（8）连接的两根增强梁（4）中的至少一根被加强和（或）具有较大的材料横截面。

3、如权利要求1或2所述的模板，其特征在于，横交连接件（8）其剖面是空心的，而且是完全封闭的空心剖面，它特别以对接的方式与增强梁（4）的侧面相交，并被焊接在上面，系结点（6）由横交空心剖面的套管（7）构成。

4、如权利要求1或2所述的模板，其特征在于，构成横交连接件（8）的空心剖面的外表面（8a）与增强梁（4）的外腹板（4a）位于一个高度上。

5、如权利要求1所述的模板，其特征在于，在边缘框板（2）之间延伸的增强梁（4，5）是相互平行配置的并平行于模板边中的一个边，而且在使用位置，增强梁（4，5）特别成水平延伸，与系结点（6）连成一体的横交连接（8）在两个平行的增强梁（4）之间被配置成近似直角。

6、如权利要求1或5所述的模板，其特征在于，增强梁（4，5）具有近似U形的或梯形的横截面，上述截面的开口由成形表面（3）相对的外腹板（4a，5a）上设置有孔（9），该孔用于安装辅助部件。

7、如权利要求1或2所述的模板，其特征在于，为了加强在系结点（6）的区域中的U形的或梯形的增强梁（4），增强梁（4）用比其它增强梁（5）用的金属板厚的金属板制造。

8、如权利要求1或5所述的模板，其特征在于，梁（11）约在中间通过，平行于垂直的边缘框板（2），增强梁（4，5）从两边与上述梁（11）相交，并特别用对接焊方式焊接到梁上。

9、如权利要求1所述的模板，其特征在于，边缘框板（2）预定用来与夹具、夹钳或类似的连接部件啮合，并具有另外的连接螺栓、起重机或搬运用的吊索等的横交孔。

10、如权利要求1或2所述的模板，其特征在于，为了加强邻近系结点（6）的增强梁（4），安装了增强腹板（10），增强板或类似的增强装置，它们被特别焊接到上述梁的空心部分。

11、如权利要求6所述的模板，其特征在于，设置在具有U形或梯形横截面的增强梁（4，5）上并与成形表面（3）相对的横向腹板（4a，5a）在梁的纵方向至少有一条卷边或形变延伸，特别是具有近似槽状的横截面形状，具体地说，上述槽从外面看是凹的。

12、如上述权利要求1或5所述的模板，其特征在于，系结点（6）离开横交连接件（8）的中心配置，更靠近模板（1）的中间和位于那里的增强梁（4）。

Images