CN101804507A - 卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法及设备 - Google Patents
卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101804507A CN101804507A CN 201010140923 CN201010140923A CN101804507A CN 101804507 A CN101804507 A CN 101804507A CN 201010140923 CN201010140923 CN 201010140923 CN 201010140923 A CN201010140923 A CN 201010140923A CN 101804507 A CN101804507 A CN 101804507A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser
- paper
- focusing
- road
- yew paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 17
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 13
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 1
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
本发明公开了一种卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法,其利用K台具有相同输出功率的连续激光器输出K路连续激光束,以不同的入射角度同时聚焦于高速旋转的多棱镜的某个工作面上,经多棱镜扫描形成具有不同空间扫描区域的K路扇形反射式扫描光束;每路扇形扫描光束依次扫过与其空间对应的N/K个独立的聚焦机构,光束被分光、传输并聚焦于连续运动的水松纸表面,形成沿水松纸宽度方向密集排列的N/K路聚焦式脉冲激光,对水松纸同时进行打孔,配合水松纸的连续运动,总共在水松纸表面形成N排沿其宽度方向排列分布的小孔;其中K≥2,N=2n,n≥2。本发明提高加工效率的同时,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法及设备。
背景技术
吸烟有害健康是公认的事实,降低焦油含量对改善吸烟群体的身体健康具有重要意义。各国的卷烟制造商相继投入了大量的人力、物力和巨额资金,对降低卷烟焦油含量的理论方法、技术以及实践应用等方面进行了广泛而深入的研究,并发展了多种降焦技术。
卷烟接装纸作为卷烟过滤嘴专用外包装用纸,因其外观类似松木纹而曾得名水松纸。滤嘴通风稀释技术的原理是:通过在水松纸上打孔、使用高透气度滤棒成型纸或在滤棒上制成凹槽等方式,从而在抽吸卷烟时使外部空气进入滤嘴内并对主流烟气进行稀释,使吸入人体的焦油量相对减少。该项技术已成为国际上采用最广泛和最有效的降焦技术。目前美国卷烟市场上有90%左右的卷烟和西欧市场上80%左右的卷烟都采用了通风滤嘴,另外在亚洲的日本等国,通风滤嘴卷烟也占有相当大的比例。采用通风滤嘴这一简单、成熟且非常可靠的降焦技术,其降焦效果也十分明显,如美国Carlton牌卷烟采用通风滤嘴后可降低卷烟焦油量70%以上,降低CO高达80%以上,且通过强化加香、加料措施,也使该卷烟的吸味品质保持了较高水平。
目前,我国过滤嘴香烟的比例已达95%。随着人类对于吸烟者健康保护要求的日益提高,能有效降低焦油含量、且减少尼古丁对人们健康伤害的水松纸打孔工艺得到迅速普及。
目前开发和利用的水松纸打孔技术主要包括机械打孔、电火花打孔、激光打孔等技术,其中激光打孔由于具有打孔均匀、透气度稳定性高等优点,成为国际上广泛采用的方式。
目前,已经研制成功且用于生产的水松纸激光打孔设备通常采用机械式斩光盘光束调制原理(例如:中国专利“在线式水松纸激光打孔卷烟接嘴机”,专利号:ZL02263600.5)和旋转式多棱镜扫描分光原理(例如:中国专利“水松纸激光打孔机”,专利号:ZL200820147995.4)两种基本方案,将连续激光器输出的连续激光束变换成脉冲激光束,以实现对水松纸表面进行在线透气微孔加工。同时,由于多棱镜扫描分光方式对激光能量的利用率较机械式斩光盘高很多,因而水松纸激光打孔技术一般偏向于采用多棱镜扫描分光的方式对连续激光束进行变换,以实现打孔脉冲式激光输出。
目前,基于多棱镜扫描分光方式的水松纸激光打孔设备的基本原理是:利用单台连续激光器输出连续激光束,并将其聚焦于旋转式多棱镜的某个工作面上;这个工作面在旋转过程中将激光束依次扫过N个(例如4、8、16、32个)紧密排列的独立聚焦系统,每个独立的聚焦系统在激光扫过时接受到一部分激光;当多棱镜旋转时,每一个多棱镜的工作面都给上述的N个聚焦系统分配一个脉冲,这样旋转式多棱镜便将进入的连续激光束分成N路脉冲激光输出;N路脉冲激光分别经N个独立的聚焦系统聚焦于连续运动的水松纸表面,从而在水松纸上打出N排直线型排列分布的小孔。上述方法采用旋转式多棱镜扫描方式将一束连续激光束分割成N束(例如4、8、16、32束)脉冲激光,因此每一束脉冲激光的能量只是连续激光束功率的N分之一。
随着卷烟降焦幅度要求的日益提高,卷烟制造商对于激光打孔水松纸的透气度要求也越来越高。但对上述基于多棱镜扫描分光原理的常规水松纸激光打孔设备而言,在保证具有较高的打孔加工效率前提之下,透气度越高则要求设备所采用激光器的输出功率也越高。但高功率激光器往往价格较高,因而大大降低了设备的性价比,难以被厂家接受;但若设备所采用激光器的输出功率较低,则必须在降低待加工水松纸的运动速度前提之下,以保证其具有足够的透气度指标,从而大大降低了水松纸激光打孔的加工效率。
发明内容
本发明目的是:为了克服现有水松纸激光打孔方法的不足而提供一种卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法,该方法可以利用并联式的连续激光器在运动水松纸上进行高速多排打孔,以便在提高加工效率的同时,降低生产成本。
本发明同时提供一种卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备,该设备可以实现多台连续激光器并联式水松纸激光打孔,在水松纸上进行高速多排透气微孔加工,并且结构简单、工作稳定、加工效率高。
本发明的技术方案首先是:一种卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法,该方法利用K台具有相同输出功率的连续激光器输出K路连续激光束,以不同的入射角度同时聚焦于高速旋转的多棱镜的某个工作面上,所述K路连续激光束经多棱镜扫描后,形成具有不同空间扫描区域的K路扇形反射式扫描光束;所述每一路扇形扫描光束依次扫过与其空间扫描区域对应的N/K个独立的聚焦机构时,光束被分光、传输并聚焦于连续运动的水松纸表面,形成沿水松纸宽度方向密集排列的N/K路打孔脉冲激光输出;所述K路扇形扫描光束对应N/K×K=N个聚焦机构,共输出N路聚焦式脉冲激光,对水松纸同时进行打孔,配合水松纸的连续运动,在水松纸表面形成N排沿其宽度方向排列分布的小孔;其中K≥2,N=2n,n≥2。
本发明的上述方法进一步是按下述具体步骤对水松纸进行打孔:
1)预先在K台具有相同输出功率的连续激光器的输出光路上对应设置K个以不同倾斜角度布置的前端聚焦镜,其中K≥2;
2)调节N个聚焦机构的空间位置,使它们在水松纸的上方沿水松纸长度方向呈斜线或其他形式密集排列,且调节过程中确保每个聚焦机构的光轴均与水松纸表面垂直,其中N=2n,n≥2;
3)由走纸机构的收卷辊和放卷辊装夹水松纸;
4)启动走纸机构,使走纸机构中的收卷辊按设定的转速旋转,带动水松纸连续运动;
5)使K台具有相同输出功率的连续激光器输出K路连续激光束,分别经所述K个前端聚焦镜聚焦后,以不同的入射角度同时聚焦到高速旋转的多棱镜的某个工作面上,所述K路连续激光束经多棱镜扫描后,形成具有不同空间扫描区域的K路扇形反射式扫描光束;
6)所述每路扇形扫描光束依次扫过与其空间扫描区域对应的N/K个独立的聚焦机构时,光束被分光、传输并聚焦于连续运动的水松纸表面,形成沿水松纸宽度方向密集排列的N/K路打孔脉冲激光输出;所述K路扇形扫描光束总共输出N路聚焦式脉冲激光,对水松纸同时进行打孔,配合水松纸的连续运动,在水松纸表面形成N排沿其宽度方向排列分布的小孔。
本发明的上述方法中,所述各聚焦机构具体均由第一聚焦镜、第一反射镜、第二反射镜和第二聚焦镜组成,所述N个第一聚焦镜对应于所述多棱镜的某个工作面呈扇形排列,而所述N个第二聚焦镜则沿水松纸长度方向呈斜线或其他形式密集排列于水松纸上方。所述每一路经高速旋转的多棱镜工作面反射的,且具有不同空间扫描区域的扇形反射式扫描光束依次扫过与其空间扫描区域对应的N/K个由第一聚焦镜、第一反射镜、第二反射镜和第二聚焦镜组成的聚焦机构,并经所述N/K个聚焦机构聚焦于连续运动水松纸的表面进行打孔。
本发明其次提供一种用于实现上述方法的卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备,它由K台连续激光器、多棱镜分光机构和驱动水松纸连续运动的走纸机构组成;其中所述多棱镜分光机构由多棱镜、驱动多棱镜旋转的高速电机、与所述K台连续激光器输出光束分别对应的K个前端聚焦镜,以及安装在走纸机构上方且沿水松纸长度方向呈斜线或其他形式密集排列的N个具有聚焦功能的聚焦机构组成;所述K个前端聚焦镜以不同的倾斜角度布置,可将K台连续激光器输出的K路连续激光束以不同的入射角度同时聚焦于高速旋转的多棱镜的某个工作面上,其中K≥2,N=2n,n≥2。
本发明的所述卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备中,所述每个聚焦机构进一步均由第一聚焦镜、第一反射镜、第二反射镜和第二聚焦镜组成,所述N个第一聚焦镜对应于所述多棱镜的某个工作面呈扇形排列,而所述N个第二聚焦镜则沿水松纸长度方向呈斜线或其他形式密集排列于水松纸上方;并且所述每个聚焦机构的光轴均与水松纸表面垂直。
本发明的所述卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备中,所述K个前端聚焦镜可以为反射式聚焦镜,也可以为透射式聚焦镜。
本发明的所述卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备中,所述走纸机构同常规技术一样,由收卷辊和放卷辊构成,所述水松纸由收卷辊带动旋转。
本发明的所述卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备中,所述多棱镜的一侧与高速电机转轴相连,并且所述多棱镜的面数M=6~120。
本发明的所述卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备中,所述连续激光器为功率在50~4000瓦的连续激光器,例如功率为50~4000瓦的CO2连续激光器。
本发明的优点是:
本发明提供的这种卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法,相比现有技术,其优点如下:
1.由于采用多激光器并联的方式来对水松纸进行激光打孔,故在实际操作过程中可运用多台连续激光器替代目前的单台相对高功率激光器来获得同样的打孔效果,使得设备整体造价低,结构简单、技术容易实现。
2.由于采用多激光器并联的方式来对水松纸进行高速多排打孔,打孔速度快,故可以实现高透气度条件下的高效水松纸激光打孔,加工效率可较现有技术更高。
3.由于采用多激光器并联的方式来对水松纸进行激光打孔,故在实际生产中,厂家可根据需要选择和配置具有不同输出功率的连续激光器,大大提高了水松纸激光打孔设备的灵活性。
总之,本发明利用并联式的多台连续激光器在水松纸上进行高速多排打孔,打孔速度快,加工效率高,产品质量好,并且提供的设备整体造价低、结构简单、灵活性高、使用寿命长、工作稳定。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明方法的实现原理图;
图2为本发明设备的一种具体实施例的结构及工作原理图。
具体实施方式
实施例:本发明首先提供了一种卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法,下面结合图1所示对所述方法的实现过程及原理进行说明,该方法包括下述具体实施步骤:
1)预先在K台具有相同输出功率的连续激光器101、102的输出光路上对应设置K个以不同倾斜角度布置的前端反射式聚焦镜201、202,其中K≥2;
2)调节N个聚焦机构的空间位置,使它们在水松纸8的上方沿水松纸8长度方向呈斜线或其他形式密集排列,且调节过程中确保每个聚焦机构的光轴均与水松纸8表面垂直,其中N=2n,n≥2;所述各聚焦机构均由第一聚焦镜4、第一反射镜5、第二反射镜6和第二聚焦镜7组成,所述N个第一聚焦镜4对应于所述多棱镜204的某个工作面呈扇形排列,而所述N个第二聚焦镜7则沿水松纸8长度方向呈斜线或其他形式密集排列于水松纸8上方;
3)由走纸机构的收卷辊901和放卷辊902装夹水松纸8;
4)启动走纸机构,使走纸机构中的收卷辊901按设定的转速旋转,带动水松纸8连续运动;
5)使K台具有相同输出功率的连续激光器101、102输出K路连续激光束,分别经所述K个前端反射式聚焦镜201、202导向并聚焦后,以不同的入射角度同时聚焦到高速旋转的多棱镜204的某个工作面上,所述K路连续激光束经多棱镜204扫描后形成具有不同空间扫描区域的K路扇形反射式扫描光束301、302;
6)使所述每路扇形扫描光束依次扫过与其空间扫描区域对应的N/K个独立的聚焦机构,光束被分光、传输并聚焦于连续运动的水松纸8表面(所述每一路扇形扫描光束依次经聚焦机构内设的第一聚焦镜4变换、第一反射镜5和第二反射镜6两次导向、第二聚焦镜7聚焦后,最终垂直于水松纸8表面输出),形成沿水松纸8宽度方向密集排列的N/K路打孔脉冲激光输出;所述K路扇形扫描光束总共输出N路聚焦式脉冲激光,对水松纸8同时进行打孔,配合水松纸8的连续运动,在水松纸表面形成N排沿其宽度方向排列分布的小孔。
如图2所示为用来实现本发明所述卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法的设备一种具体实施方式,它具体由K=2台连续激光器101、102、多棱镜分光机构和驱动水松纸8连续运动的走纸机构共同组成;其中所述2台连续激光器101、102均为功率100瓦的玻璃管CO2连续激光器;所述多棱镜分光机构由多棱镜204、驱动多棱镜204旋转的高速电机、与所述2台连续激光器101、102输出光束分别对应的K=2个前端反射式聚焦镜201、202,以及安装在走纸机构上方且沿水松纸8长度方向呈斜线形密集排列的N=4个具有聚焦功能的聚焦机构(图中只画出了两个聚焦机构)组成。
所述多棱镜204的一侧连接高速电机转轴(高速电机图中未画出),且其面数M=6。所述每个聚焦机构均由第一聚焦镜4、第一反射镜5、第二反射镜6和第二聚焦镜7组成,所述N=4个第一聚焦镜4对应于所述多棱镜204的某个工作面呈扇形排列,而所述N=4个第二聚焦镜7则沿水松纸8长度方向呈斜线形密集排列于水松纸8上方;并且所述每个聚焦机构的光轴均与水松纸8表面垂直。所述走纸机构同常规技术一样,由收卷辊901和放卷辊902构成,所述水松纸8由收卷辊901带动旋转。所述K=2个前端反射式聚焦镜201、202以不同的倾斜角度布置,可将K=2台连续激光器101、102输出的K=2路连续激光束以不同的入射角度同时聚焦于高速旋转的多棱镜204的某个工作面上。
下面依旧结合图2所示,对采用上述设备进行水松纸8表面激光打孔的原理说明如下:由走纸机构的收卷辊901和放卷辊902装夹水松纸8,启动走纸机构,使走纸机构中的收卷辊901按设定的转速旋转,带动水松纸8连续运动。K=2台连续激光器101、102输出相同功率的K=2路连续激光束,分别经K=2个前端反射式聚焦镜201、202导向并聚焦后,以不同的入射角度同时聚焦到高速旋转的多棱镜204的某个工作面上,形成具有不同空间扫描区域的K=2路扇形反射式扫描光束301、302;所述每一路扇形扫描光束依次扫过与其空间扫描区域对应的N/K=2个独立的聚焦机构,光束被分光、传输并聚焦于连续运动的水松纸8表面(所述每一路扇形扫描光束依次经聚焦机构内设的第一聚焦镜4变换、第一反射镜5和第二反射镜6两次导向、第二聚焦镜7聚焦后,最终垂直于水松纸8表面输出),形成沿水松纸8宽度方向密集排列的N/K=2路打孔脉冲激光输出;所述K=2路扇形扫描光束则总共输出N/K×K=N=4路聚焦式脉冲激光,对水松纸8同时进行打孔,配合水松纸8的连续运动,在水松纸表面形成4排沿其宽度方向排列分布的小孔。
采用上述实施例设备加工的水松纸可满足单只卷烟透气度200C.U的要求,且其走纸速度可达到600m/min,该速度与采用单台输出功率200瓦的全金属射频激励CO2激光器构成的水松纸激光打孔设备的走纸速度完全相同;但是单台输出功率200瓦的全金属射频激励CO2激光器的价格大约是本实施例中两台100瓦的玻璃管CO2连续激光器总价格的近30倍。由此可见,本发明设备大大降低了制造成本。
当然以上仅是本发明设备的一种具体应用范例,对本发明设备的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本发明设备还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明设备所要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法,其特征在于:利用K台具有相同输出功率的连续激光器(101、102)输出K路连续激光束,以不同的入射角度同时聚焦于高速旋转的多棱镜(204)的某个工作面上,所述K路连续激光束经多棱镜(204)扫描后,形成具有不同空间扫描区域的K路扇形反射式扫描光束(301、302);所述每一路扇形扫描光束依次扫过与其空间扫描区域对应的N/K个独立的聚焦机构时,光束被分光、传输并聚焦于连续运动的水松纸(8)表面,形成沿水松纸宽度方向密集排列的N/K路打孔脉冲激光输出;所述K路扇形扫描光束对应N/K×K=N个聚焦机构,共输出N路聚焦式脉冲激光,对水松纸同时进行打孔,配合水松纸的连续运动,在水松纸表面形成N排沿其宽度方向排列分布的小孔;其中K≥2,N=2n,n≥2。
2.根据权利要求1所述的卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法,其特征在于:按下述具体步骤对水松纸进行打孔:
1)预先在K台具有相同输出功率的连续激光器(101、102)的输出光路上对应设置K个以不同倾斜角度布置的前端聚焦镜,其中K≥2;
2)调节N个聚焦机构的空间位置,使它们在水松纸(8)的上方沿水松纸(8)长度方向呈斜线或其他形式密集排列,且调节过程中确保每个聚焦机构的光轴均与水松纸(8)表面垂直,其中N=2n,n≥2;
3)由走纸机构的收卷辊(901)和放卷辊(902)装夹水松纸(8);
4)启动走纸机构,使走纸机构中的收卷辊(901)按设定的转速旋转,带动水松纸(8)连续运动;
5)使K台具有相同输出功率的连续激光器(101、102)输出K路连续激光束,分别经所述K个前端聚焦镜聚焦后,以不同的入射角度同时聚焦到高速旋转的多棱镜(204)的某个工作面上,所述K路连续激光束经多棱镜(204)扫描后形成具有不同空间扫描区域的K路扇形反射式扫描光束(301、302);
6)所述每路扇形扫描光束依次扫过与其空间扫描区域对应的N/K个独立的聚焦机构时,光束被分光、传输并聚焦于连续运动的水松纸(8)表面,形成沿水松纸(8)宽度方向密集排列的N/K路打孔脉冲激光输出;所述K路扇形扫描光束总共输出N路聚焦式脉冲激光,对水松纸(8)同时进行打孔,配合水松纸(8)的连续运动,在水松纸表面形成N排沿其宽度方向排列分布的小孔。
3.根据权利要求1或2所述的卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法,其特征在于:所述各聚焦机构均由第一聚焦镜(4)、第一反射镜(5)、第二反射镜(6)和第二聚焦镜(7)组成,所述N个第一聚焦镜(4)对应于所述多棱镜(204)的某个工作面呈扇形排列,而所述N个第二聚焦镜(7)则沿水松纸(8)长度方向呈斜线或其他形式密集排列于水松纸(8)上方;所述每一路经高速旋转的多棱镜(204)工作面反射的,且具有不同空间扫描区域的扇形反射式扫描光束依次扫过与其空间扫描区域对应的N/K个由第一聚焦镜(4)、第一反射镜(5)、第二反射镜(6)和第二聚焦镜(7)组成的聚焦机构,并经所述N/K个聚焦机构聚焦于连续运动水松纸(8)的表面进行打孔。
4.一种实现如权利要求1所述方法的卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备,其特征在于它由K台连续激光器(101、102)、多棱镜分光机构和驱动水松纸(8)连续运动的走纸机构组成;其中所述多棱镜分光机构由多棱镜(204)、驱动多棱镜(204)旋转的高速电机、与所述K台连续激光器(101、102)输出光束分别对应的K个前端聚焦镜,以及安装在走纸机构上方且沿水松纸(8)长度方向呈斜线或其他形式密集排列的N个具有聚焦功能的聚焦机构组成;所述K个前端聚焦镜以不同的倾斜角度布置,可将K台连续激光器(101、102)输出的K路连续激光束以不同的入射角度同时聚焦于高速旋转的多棱镜(204)的某个工作面上,其中K≥2,N=2n,n≥2。
5.根据权利要求4所述的卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备,其特征在于所述每个聚焦机构均由第一聚焦镜(4)、第一反射镜(5)、第二反射镜(6)和第二聚焦镜(7)组成,所述N个第一聚焦镜(4)对应于所述多棱镜(204)的某个工作面呈扇形排列,而所述N个第二聚焦镜(7)则沿水松纸(8)长度方向呈斜线或其他形式密集排列于水松纸(8)上方;并且所述每个聚焦机构的光轴均与水松纸(8)表面垂直。
6.根据权利要求4所述的卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备,其特征在于所述K个前端聚焦镜为反射式聚焦镜或透射式聚焦镜。
7.根据权利要求4所述的卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备,其特征在于所述走纸机构由收卷辊(901)和放卷辊(902)构成,所述水松纸(8)由收卷辊(901)带动旋转。
8.根据权利要求4所述的卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备,其特征在于多棱镜(204)的一侧与高速电机转轴相连,并且所述多棱镜(204)的面数M=6~120。
9.根据权利要求4所述的卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备,其特征在于所述连续激光器为功率在50~4000瓦的连续激光器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010140923 CN101804507A (zh) | 2010-04-02 | 2010-04-02 | 卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010140923 CN101804507A (zh) | 2010-04-02 | 2010-04-02 | 卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法及设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101804507A true CN101804507A (zh) | 2010-08-18 |
Family
ID=42606548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010140923 Pending CN101804507A (zh) | 2010-04-02 | 2010-04-02 | 卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101804507A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102161131A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-08-24 | 施政辉 | 激光表面加工装置及方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63188486A (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-04 | Japan Tobacco Inc | 帯状シ−ト材料の穿孔方法及び装置 |
| JP2002001561A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 楕円孔加工方法および楕円孔加工装置 |
| CN1803371A (zh) * | 2006-01-19 | 2006-07-19 | 华中科技大学 | 高功率激光辊类表面多头毛化加工方法及其装置 |
| CN1995399A (zh) * | 2006-10-26 | 2007-07-11 | 华中科技大学温州先进制造技术研究院 | 一种皮革密集微孔激光打孔方法及装置 |
| CN101209514A (zh) * | 2007-10-23 | 2008-07-02 | 东莞华中科技大学制造工程研究院 | 一种基于振镜阵列的激光在线高速刻痕装置 |
| CN101462204A (zh) * | 2009-01-16 | 2009-06-24 | 华中科技大学 | 卷烟接装纸激光打孔方法和设备 |
| CN201645043U (zh) * | 2010-04-02 | 2010-11-24 | 苏州市博海激光科技有限公司 | 卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备 |
-
2010
- 2010-04-02 CN CN 201010140923 patent/CN101804507A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63188486A (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-04 | Japan Tobacco Inc | 帯状シ−ト材料の穿孔方法及び装置 |
| JP2002001561A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 楕円孔加工方法および楕円孔加工装置 |
| CN1803371A (zh) * | 2006-01-19 | 2006-07-19 | 华中科技大学 | 高功率激光辊类表面多头毛化加工方法及其装置 |
| CN1995399A (zh) * | 2006-10-26 | 2007-07-11 | 华中科技大学温州先进制造技术研究院 | 一种皮革密集微孔激光打孔方法及装置 |
| CN101209514A (zh) * | 2007-10-23 | 2008-07-02 | 东莞华中科技大学制造工程研究院 | 一种基于振镜阵列的激光在线高速刻痕装置 |
| CN101462204A (zh) * | 2009-01-16 | 2009-06-24 | 华中科技大学 | 卷烟接装纸激光打孔方法和设备 |
| CN201645043U (zh) * | 2010-04-02 | 2010-11-24 | 苏州市博海激光科技有限公司 | 卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102161131A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-08-24 | 施政辉 | 激光表面加工装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101462204A (zh) | 卷烟接装纸激光打孔方法和设备 | |
| CN202877736U (zh) | 一种卷烟接装纸激光打孔设备 | |
| CN101804518A (zh) | 多激光器并联式卷烟接装纸激光打孔方法及设备 | |
| CN201645043U (zh) | 卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔设备 | |
| CN1064728C (zh) | 形成外形支承件的方法和用于生产无纺织物的外形支承件 | |
| CN201751076U (zh) | 卷烟接装纸双头集成激光打孔装置 | |
| CN101890581A (zh) | 薄型材料激光在线打孔装置 | |
| CN113473868B (zh) | 一种在线式烟支打孔机、控制系统及其控制方法 | |
| CN202667934U (zh) | 卷烟用接装纸连续可变透气度的激光打孔设备 | |
| CN101913026A (zh) | 卷烟接装纸双头集成激光打孔装置 | |
| CN111096150B (zh) | 一种椭圆轨迹激振式油茶果采摘机 | |
| CN202877730U (zh) | 双工位卷烟接装纸激光打孔设备 | |
| CN108296645B (zh) | 一种激光打孔分束聚焦装置及其配套的烟支激光打孔机 | |
| JPS58192689A (ja) | 棒状物品の穿孔方法および装置 | |
| CN1995399A (zh) | 一种皮革密集微孔激光打孔方法及装置 | |
| CN201350547Y (zh) | 卷烟接装纸激光打孔设备 | |
| CN101879663A (zh) | 聚焦光点摆动式卷烟接装纸激光打孔方法及装置 | |
| CN205914892U (zh) | 棒状物的激光穿孔装置 | |
| CN201632763U (zh) | 多激光器并联式卷烟接装纸激光打孔设备 | |
| CN101804507A (zh) | 卷烟接装纸多激光器并联式激光打孔方法及设备 | |
| CN201702512U (zh) | 薄型材料激光在线打孔装置 | |
| CN201702511U (zh) | 聚焦光点摆动式卷烟接装纸激光打孔装置 | |
| CN203765174U (zh) | 一种令led芯片易于劈裂的激光切割机 | |
| CN113059279A (zh) | 一种激光切割装置及其切割方法 | |
| CN201646002U (zh) | 激光打标机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100818 |