CN101703314A - 植物纤维滤棒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
植物纤维滤棒及其制备方法，其特征是所述滤棒的原料构成中有：稻草纤维、麦草纤维、烟草秸秆纤维和大豆秸秆纤维；按重量份，各原料的配比为：稻草纤维∶麦草纤维∶大豆秸秆纤维∶烟草秸秆纤维＝5∶2∶1∶2。本发明以植物秸杆为原料，一方面使植物秸杆得到利用，另一方面降低卷烟成本，减少使用后的滤嘴和丝束生产过程对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟滤棒过滤材料及其制备方法，更具体地说是一种环保型滤棒过滤材料及滤棒的制备方法。
背景技术
现有的卷烟滤棒均使用醋酸纤维或聚丙烯纤维作为过滤材料，但是这些材料一方面成本较高；另一方面，醋酸纤维、聚丙烯纤维生产过程及丢弃的烟头均会造成环境的污染。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种植物纤维滤棒及其制备方法，以植物秸杆为原料，一方面使植物秸杆得到利用，另一方面降低卷烟成本，减少使用后的滤嘴和丝束生产过程对环境的污染。
本发明解决技术问题采用如下技术方案。
本发明植物纤维滤棒的结构特点是所述滤棒的原料构成中有：稻草纤维、麦草纤维、烟草秸秆纤维和大豆秸秆纤维；按重量份，各原料的配比为：
稻草纤维∶麦草纤维∶大豆秸秆纤维∶烟草秸秆纤维＝5∶2∶1∶2。
本发明植物纤维滤棒的制备方法的特点是按如下步骤进行：
a、将麦草、稻草、烟草秸秆和大豆秸秆回潮至含水率为35％后分别装入密闭容器，向所述密闭容器中通入4公斤压力的蒸汽保温保压蒸煮20分钟，用打草机分别打成草纤维状，风选除去无法打成纤维的杂物，即分别制得稻草纤维、麦草纤维、大豆秸秆纤维和烟草秸秆纤维；
b、按稻草纤维∶麦草纤维∶大豆秸秆纤维∶烟草秸秆纤维＝5∶2∶1∶2的重量份比例将各原料纤维混合均匀得混合料，向所述混合料中加入三醋酸甘油酯即得植物纤维混合物；所述混合料与三醋酸甘油酯的重量比为3％。
c、将步骤b制得的植物纤维混合物干燥至水分13.5％±0.5，用卷烟机卷制成烟条状，根据需要切割成一定长度长度的嘴棒即可。
以本发明方法制得植物纤维滤棒和原样对比评吸，卷烟的刺激性和劲头有所下降，其他感官质量基本不变。与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
本发明植物纤维滤棒成本低廉，环保，利用普通的卷烟机即可进行加工，还可以和一般丝束嘴棒做成二元复合嘴棒。还可以解决每年作物成熟季节大量秸秆焚烧造成的严重环境污染问题，为农民增收。
以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式
具体实施按如下过程操作：
1、将麦草、稻草分别依次通过真空回潮和滚筒式回潮机回潮至含水率35％；将烟草秸秆和大豆秸秆分别用切断机切成10厘米的长度，依次通过热水浸没式回潮机和滚筒式回潮机回潮至含水率为35％；再分别装入密闭容器，向密闭容器中通入4公斤压力的蒸汽蒸煮20分钟，用打草机分别打成絮状草纤维，风选除去无法打成纤维的杂物，即分别制得稻草纤维、麦草纤维、大豆秸秆纤维和烟草秸秆纤维；将秸秆回潮有利于降低造碎，蒸汽蒸煮一方面可以加强回潮效果，提升秸秆的耐加工性，抑制尘末产生，同时还可以去除部分杂气、杀死虫卵、灭菌消毒。
2、按稻草纤维∶麦草纤维∶大豆秸秆纤维∶烟草秸秆纤维＝5∶2∶1∶2的重量份比例将各原料纤维混合均匀得混合料，向所述混合料中加入三醋酸甘油酯，并可加入适量防霉剂，制得植物纤维混合物，混合料与三醋酸甘油酯的重量比为3％；加入三醋酸甘油酯可以提高纤维的保润性，避免后续加工过程中产生粉尘，还可以减少做成的滤棒端部纤维脱落；加入防霉剂可以抑制细菌生长，提高产品的防霉变性能。
3、将步骤2制得的植物纤维混合物干燥至水分13.5％±0.5，用卷烟机卷制成烟条状，根据需要切割成一定长度的嘴棒，比如100毫米的长度即可。
Claims (2)
1.植物纤维滤棒，其特征是所述滤棒的原料构成中有：稻草纤维、麦草纤维、烟草秸秆纤维和大豆秸秆纤维；按重量份，各原料的配比为：
稻草纤维∶麦草纤维∶大豆秸秆纤维∶烟草秸秆纤维＝5∶2∶1∶2。
2.一种权利要求1所述植物纤维滤棒的制备方法，其特征是按如下步骤进行：
a、将麦草、稻草、烟草秸秆和大豆秸秆回潮至含水率为35％后分别装入密闭容器，向所述密闭容器中通入4公斤压力的蒸汽保温保压蒸煮20分钟，用打草机分别打成草纤维状，风选除去无法打成纤维的杂物，即分别制得稻草纤维、麦草纤维、大豆秸秆纤维和烟草秸秆纤维；
b、按稻草纤维∶麦草纤维∶大豆秸秆纤维∶烟草秸秆纤维＝5∶2∶1∶2的重量份比例将各原料纤维混合均匀得混合料，向所述混合料中加入三醋酸甘油酯即得植物纤维混合物；所述混合料与三醋酸甘油酯的重量比为3％。
c、将步骤b制得的植物纤维混合物干燥至水分13.5％±0.5，用卷烟机卷制成烟条状，根据需要切割成一定长度长度的嘴棒即可。
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