CN101599601B - 连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种连接器组件，包括若干呈堆叠状配置的片状体。各片状体包括第一框体及安装于第一框体上的第二框体。所述第二框体上安装有若干设有接触端的第一端子，所述第一框体上配置有若干设有接触部的第二端子。其中，该连接器组件进一步包括一对扣持体。所述一对扣持体安装于该等堆叠状配置的片状体两侧从而将其固持成一体。如此设置，可以根据不同的需要选取适量的片状体使用，从而使得所需数量的端子被电性连接。

Description

连接器组件

【技术领域】

本发明是关于一种连接器组件，尤其是涉及具有高密度连接器的连接器组件。

【背景技术】

美国专利商标局于2002年4月16日公告的第6,371,773号专利揭示了一种高密度连接装置，该装置包括若干电连接器模组。各电连接器模组包括平行配置于第一平板内的若干信号端子及由金属材料制成的干涉端子。干涉端子包括彼此平行配置于信号端子之间的第一干涉端子及设置于第二平板内的第二干涉端子。第一、第二平板相互平行且彼此错开。第二干涉端子与信号端子对齐。当电连接器模组与对接连接器对接时，电连接器模组的信号端子与对接连接器的信号端子对接。此时，第二干涉端子起到屏蔽信号端子的作用。

信号端子与干涉端子分别插入相应的平板中从而令两者连接成一体。当根据不同的需要选择一定数量的端子使用时，在平板中插入适量的端子或将多余的端子从平板中移除皆不容易操作。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题是：提供一种安装方便且可自由选取适量端子进行连接的连接器组件。

为解决上述问题，本发明提供一种连接器组件，其包括若干呈堆叠状配置的片状体。各片状体包括第一框体及安装于第一框体上的第二框体。所述第二框体上安装有若干设有接触端的第一端子，所述第一框体上配置有若干设有接触部的第二端子。其中，该连接器组件进一步包括一对扣持体。所述一对扣持体安装于该等堆叠状配置的片状体两侧从而将其固持成一体。

相较于现有技术，本发明的连接器组件的片状体彼此堆叠从而起到节约空间的作用。若干堆叠的片状体通过扣持体的扣持而固持于一体，不需要通过插设于本体内而实现固定。如此设置，可以根据不同的需要选取适量的片状体使用，从而使得所需数量的端子被电性连接。而且，使用扣持体连接适量片状体的安装过程容易操作。

【附图说明】

图1是符合本发明的第一实施例的连接器组件的分解图。

图2是图1所示的连接器组件的另一视角分解图。

图3是图1所示的连接器组件的第一及第二连接器组装前的立体图。

图4是图3所示的第一及第二连接器组装前的另一视角立体图。

图5是图1所示的连接器组件的第一及第二连接器组装后的立体图。

图6是图5所示的第一及第二连接器组装后的另一视角立体图。

图7是第一连接器的母端子模块的部分分解图。

图8是第二连接器的公端子模块的部分分解图。

图9是第一连接器的母端子对与第二连接器的公端子对的配合示意图。

图10是图9所示的两对端子的另一视角的配合示意图。

图11是第一连接器与第二连接器对接配合后的剖视图。

图12是第一、第二连接器发生对接时第一端子的作动示意图。

图13是图7所示母端子模块的第一片状体的另一视角立体图。

图14是符合本发明的第二实施例的第二连接器的立体图，其中第二连接器的第二绝缘本体具有异于第一实施例的高度。

【具体实施方式】

图1-6揭示了符合本发明的第一实施例的连接器组件100。连接器组件100包括第一连接器10及与第一连接器10对接的第二连接器30。该第一及第二连接器10、30可安装在电路板(未图示)上。第一、第二连接器10、30于本实施例中亦被称为母连接器10、公连接器30。

参阅图1-4，第一连接器10包括第一绝缘本体1、安装于第一绝缘本体1内的若干母端子模块2及若干第一扣持体25。第一绝缘本体1大致成方盒状，其设有底壁12、一对自底壁12向上延伸的第一、第二侧壁14、13，以及由该底壁12、第一、第二侧壁14、13共同围设而成的收容空间11。底壁12设有两组端插入槽121以及位于两组插入槽121之间的中间壁15。底壁12另设有四道固持槽122，其分别位于靠近所述第二侧壁13或中间壁15之处。于其他实施例中，中间壁15亦可被移除从而令所述两组插入槽121合并成为一组插入槽121。

请结合参阅图7、图9，各母端子模块2包括具有框体211、214的第一片状体21及安装于框体211、214上的若干母端子对22。各母端子对22包括安装于框体214上的第一端子5及收容于框体211内的第二端子6。框体211上设有若干收容第一端子5的端子槽216及一对对称设置于框体211两端的第一沟部212。如图13所示，框体211的后表面设有若干小孔218。小孔218的设置有助于第二端子6注塑成型于框体211内。框体214的两端设有一对对称配置的耳部2141。各耳部2141与框体214的端部之间设有与第一沟部212对齐的第二沟部2142。参阅图7、12，框体211上设有抵接部8。

参阅图1-2及图7，第一扣持体25具有插入第一绝缘本体1的固持槽122内的主体部251及自主体部251弯折且插入框体211的第一沟部212内的弯折部252。弯折部252上设有与第一沟部212配合的缺口253。

公连接器30包括设有收容腔31的第二绝缘本体3、收容于收容腔31内的公端子模块4及第二扣持体45。第二绝缘本体3与第一绝缘本体1具有相似的构造，包括底壁32及两对侧壁33。底壁32设有两组插入槽321及若干沿着侧壁33、中间壁35配置的固持槽322。

结合图8，公端子模块4与母端子模块2具有相似的构造。各公端子模块4包括具有框体411、414的第二片状体41及安装于框体411、414上的若干公端子对42。各公端子对4包括安装于框体414上的第一端子5及收容于框体411内的第二端子6。框体411两端设有一对对称设置的第一沟部412。框体414的两端设有一对对称配置的耳部4141。各耳部4141与框体414的端部之间设有与第一沟部412对齐的第二沟部4142。

结合图9-10，置于同一连接器内的第一端子5与相邻配置的第二端子6组成母端子对22或公端子对42。母端子对22可当作公端子对42使用，公端子对42亦可作为母端子对22使用。第一端子5及与其对接的第二端子6形成信号端子对7。第一端子5包括具有弧形对接面的接触端51、尾端52、连接接触端51及尾端52的接触臂53。接触臂53包括第一、第二弯曲部531、532及设于第一、第二弯曲部531、532之间的中间部533。第一端子5的第一、第二弯曲部531、532的弯曲方向为朝向同一信号端子对7中的第二端子6。

第二端子6包括具有平板状对接面的接触部61、尾部62及连接接触部61、尾部62的连接臂63。连接臂63具有第一、第二弯曲部631、632及置于第一、第二弯曲部631、632之间的中间部633。第二弯曲部632大致呈“Z”字状，其朝向垂直于对接方向的第二方向弯折。第一弯曲部631大致呈“U”字形，其沿着与对接方向及第二方向皆垂直的第三方向弯折。

如图7-11所示，第一、第二端子5、6通过注塑成型的方式收容于框体214、211中。第二端子6的连接臂63嵌入第一片状体21的框体211中，接触部61露出于框体211。框体211上设有突柱215框体214上设有与突柱215配合的凹孔(未图示)。框体211、214亦可通过其他方式相互配合。此时，第一端子5收容于端子槽216内。在一对母端子对22或公端子对42中，第二端子6的连接臂63比第一端子5的接触臂53长，从而令接触部61较之接触端51向前突伸。抵接部8位于第一端子5的接触端51与第二端子6的接触部61之间。结合图11、12，第一端子5的接触端51前方设有顶端54。第一端子5通过顶端54与抵接部8的内表面抵接从而实现预压。如图11所示，设置于同一连接器中的第一、第二端子5、6的中间部533、633彼此错开。第一端子5的尾端52具有焊接足(未标号)，第二端子6的尾部62具有与所述焊接足平齐的焊接部(未标号)。第一、第二端子5、6的焊接足、焊接部上皆连接有焊接球。公端子模块4与母端子模块2的组装方式大致相同。

参阅图1-4，组装母连接器10时，将框体211、214相互配合组装成第一片状体21。使得若干第一片状体21沿着所述第三方向呈纵向堆叠。第一扣持体25的若干弯折部252分别插入若干框体211、214的第一、第二沟部212、2142内，使得若干呈堆叠状的第一片状体21通过第一扣持体25的连接而固持成一体。此时，第一扣持体25的缺口253分别与第一、第二沟部212、2142卡扣。将母端子模块2的第一片状体21的底部插入第一绝缘本体1的插入槽121内，从而令???母端子模块2收容于收容空间11内。将第一扣持体25的主体部251插入第一绝缘本体1的固持槽122内。从而使得母端子模块2通过第一扣持体25而固持于第一绝缘本体1内。

组装公连接器30时，沿着所述第三方向堆叠的若干第二片状体41通过第二扣持体45的连接而固持成一体。公端子模块4插入第二绝缘本体3的收容腔31内。公连接器30的组装方式与母连接器10大致相同。

公连接器30沿着对接方向与母连接器10对接时，第二绝缘本体3部分收容于第一绝缘本体1的收容空间11内。母端子模块2收容于第二绝缘本体3的收容腔31内。母端子对22与公端子对42彼此对接。第一端子5的弧形对接面沿着与其对接的第二端子6的平板状对接面滑动。参阅图12，第一端子5的接触端51被所对接的第二端子6按压而向内倾斜，使得抵靠于抵接部8内侧的顶端54于该对接过程中离开该抵接部8。顶端54进行过预压有助于实现第一、第二端子5、6的可靠对接。

结合图9-10，当公端子对42与对应的母端子对22对接时，母端子对22中的第一端子5和与其对接的第二端子6大致对齐，第一端子5的接触端51于第一位置A处与第二端子6的接触部61接触。该母端子对22中的第二端子6的接触部61于第二位置B处与第一端子5的接触端51接触。所述第一位置A与第二位置B处于不同的水平高度。母连接器10的第一端子5的对接端51与公连接器20的第一端子5的接触端51于对接方向上部分重合，且于所述第二方向上彼此分离。置于两个对接连接器中且分别对接的第一、第二端子5、6可设置成信号端子对7或接地端子对(未标号)。

同一信号端子对7中的第一端子5的接触端51与第二端子6的接触部61彼此对接。第一、第二位置A、B之间的横向距离小于接触臂53末端与连接臂63末端之间的横向距离。同一信号端子对7中的第一、第二端子5、6的接触端51、接触部61沿着同一方向延伸。同一连接器中的第一、第二端子5、6的焊接足52、焊接部62沿着同一方向延伸。所述焊接足52、焊接部62于对接连接器中沿着相反方向延伸。焊接足52、焊接部62上分别焊接有焊接球。当焊接足52、焊接部62与焊接球焊接时，第一、第二扣持体25、45起到散热装置的作用。

母端子对22的接触端51于第一位置A处与公端子对42的接触部61接触建立一条导电路

。母端子对22的接触部61于第二位置B处与公端子对42的接触端51接触建立另一条导电路。以上两条导电路经分别用于传输信号或接地。第一位置A与第二位置B沿着第二方向置于两个不同的水平高度处。如此配置使得第一、第二端子5、6所占用的空间得到充分的利用。第一或第二片状体21、41彼此堆叠配置从而起到节约空间的作用。若干堆叠的第一或第二片状体21、41通过第一或第二扣持体25、45的扣持而固持于一体，如此设置可以根据不同的需要选取适量的片状体使用，从而使得所需数量的第一、第二端子被电性连接。而且，使用第一或第二扣持体25、45连接适量第一或第二片状体21、41的安装过程容易操作。

参阅图15，第一连接器10的第一绝缘本体1能够设置成更高的高度。该连接器组件100的高度取决于第一绝缘本体1的高度。

Claims (8)

1.一种连接器组件，其包括若干片状体，各片状体包括第一框体及安装于第一框体上的第二框体，所述第二框体上安装有若干设有接触端的第一端子，所述第一框体上配置有若干设有接触部的第二端子，其特征在于：所述第一框体于其两侧设有一对第一沟部，所述第二框体于其两侧设有与第一沟部对齐的一对第二沟部，该连接器组件进一步包括一对扣持体，所述若干片状体呈堆叠状配置，所述一对扣持体安装于该等堆叠状配置的片状体两侧与第一、第二沟部配合从而将若干片状体固持成一体。

2.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述各扣持体具有弯折部，弯折部上设有若干与所述第一、第二沟部卡扣的缺口。

3.如权利要求2所述的连接器组件，其特征在于：所述连接器组件进一步包括设有固持槽的绝缘本体，所述各扣持体具有与弯折部连接且插入所述固持槽的主体部。

4.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述第一框体设有若干端子槽及突柱，第二框体设有与所述突柱配合的若干凹孔，当第一、第二框体配合形成片状体时，安装于第二框体上的第一端子收容于所述端子槽内。

5.如权利要求4所述的连接器组件，其特征在于：所述第一框体设有配置于第一、第二端子之间的抵接部，所述第一端子设有抵靠于抵接部内表面的顶端，当该连接器组件与对接连接器对接时，第一端子的接触端被对接连接器按压而令其顶端离开抵接部。

6.如权利要求5所述的连接器组件，其特征在于：所述第一框体设有若干孔部，该孔部用于固持所述第二端子，从而有助于第二端子注塑成型于第一框体内。

7.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述各第一、第二端子皆包括弯曲部及与弯曲部连接的中间部，安装于同一片状体内的第一、第二端子的中间部彼此错开。

8.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述第一端子的接触端具有弧形对接面，第二端子的接触部具有平板状对接面。

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