CN101567296A - 一种用于无极灯的热管型耦合棒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于无极灯的热管型耦合棒，包括中心棒和散热底座，所述中心棒的前段为吸热端，中心棒后段为传热端，中心棒的底部与散热底座连接为散热端，所述中心棒内部设置有空腔，该空腔内部分填充有热管工质。本发明耦合棒在制备时通过在中心棒中间开孔后加入热管工质，通过抽真空排除管内的空气后封闭。由于热管是通过气液相变采用传质的方式传导热量，大大加快了导热速度，可以使整个耦合棒温度达到均衡状态摄氏150度左右；由于耦合棒的导热速度快，热阻小、导热功率大，可大大降低耦合棒端部的温度，提高灯具工作的可靠性，也为更大功率无极灯的制造提供了物理条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种无极灯上的部件，具体涉及一种用于无极灯的热管型耦合棒。
背景技术
传统的高频无极灯是通过把高频电磁能以感应方式耦合到灯泡内，使灯泡内的气体电离形成等离子体，等离子体受激原子返回基态时自发幅射出紫外线，灯泡内壁的荧光粉受紫外线激发而发出可见光。由于高频电磁场的涡流效应和趋肤效应在中心棒顶端的耦合线圈区域会产生很高的温度(对于200瓦的无极灯约产生250度的高温)。
如图1所示，原来的耦合棒只带一个中心棒1连接到散热底座2，中心棒1的前段为吸热端3，后段为传热端4，在灯泡点亮时，前段产生大约250度的高温度，这些热量通过传导到散热底座上进行散热。传统的耦合棒在顶端产生高温度时，由于选用的是实心的铝质棒，其导热能力有限，导致耦合棒前段温度远远大于下面部位的散热底座温度，导致前后端温度相差很大，而耦合线圈用的耐高温线最大才能到250度，高频无极灯功率无法做得更大，使其应用受到限制。
发明内容
本发明的目的是克服现有无极灯上实心金属耦合棒导热性能差的缺点，提供一种用于无极灯的导热性能好的耦合棒，降低端部温度，提高无极灯的可靠性。
本发明的技术方案是：一种用于无极灯的热管型耦合棒，包括中心棒和散热底座，所述中心棒的前段为吸热端，中心棒后段为传热端，中心棒的底部与散热底座连接为散热端，所述中心棒内部设置有空腔，该空腔内部分填充有热管工质。
所述空腔可以是沿中心棒径向设置的圆柱形空腔，所述中心棒最好为紫铜管。
本发明耦合棒的制造方法是：选用用合适直径和长度的紫铜管，用丙酮、酒精、去离子水依序超声清洗干净罐子内壁，再将中心棒一端密封，加入一种特殊的热管工质，抽真空然后密封住中心棒的另外一端，形成一个导热性能很好的热管中心棒。
有益效果：本发明耦合棒通过在中心棒中间开孔后加入热管工质形成热管导热的方式，大大降低了热阻，可以使整个耦合棒温度达到均衡状态150度；由于耦合棒的导热速度快，为制造出更大功率的无极灯提供了条件。
附图说明
图1是现有耦合棒的结构示意图；
图2是本发明耦合棒的结构示意图；
图3是使用本发明耦合棒的无极灯结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：
如图2和图3所示：一种用于无极灯的热管型耦合棒，包括中心棒1和散热底座2，所述中心棒1的前段为吸热端3，中心棒1后段为传热端4，中心棒1的底部与散热底座2连接为散热端，所述中心棒1内部设置有空腔5，该空腔5内部分填充有热管工质6。
所述空腔5是沿中心棒1径向设置的圆柱形空腔，所述中心棒1为紫铜管。
Claims (3)
1、一种用于无极灯的热管型耦合棒，包括中心棒(1)和散热底座(2)，其特征在于：所述中心棒(1)的前段为吸热端(3)，中心棒(1)后段为传热端(4)，中心棒(1)的底部与散热底座(2)连接为散热端，所述中心棒(1)内部设置有空腔(5)，该空腔(5)内部分填充有热管工质(6)。
2、根据权利要求1所述的一种用于无极灯的热管型耦合棒，其特征在于：所述空腔(5)是沿中心棒(1)径向设置的圆柱形空腔。
3、根据权利要求1所述的一种用于无极灯的热管型耦合棒，其特征在于：所述中心棒(1)为紫铜管。
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|---|---|---|---|---|
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