CN101566312B - 导光结构及其制造方法与应用其的发光键盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种导光结构及其制造方法与应用其的发光键盘。导光结构的制造方法包括以下的步骤。首先，在导光板上置放反射板。之后，使用具有模具图样的压合模具，对导光板及反射板进行压合程序，以将反射板固定于导光板上，并同时分别形成第一压合图样与第二压合图样于导光板及反射板上，第一压合图样与第二压合图样均对应至模具图样。

Description

导光结构及其制造方法与应用其的发光键盘

技术领域

本发明涉及一种导光结构及其制造方法与应用其的发光键盘，特别是涉及一种以压合方式的导光结构及其制造方法与应用其的发光键盘。

背景技术

可发光的电子装置已普及于日常生活当中。当电子装置中欲发光区域较广时，电子装置具有导光结构，以将光线通过导光结构均匀地分布至欲发光区域。导光结构至少包括导光板及反射板。反射板将光线反射至导光板，导光板具有可使光线均匀分布的图样，使光线均匀分布于导光结构的出光面。

传统导光结构的制造方法，通过印刷涂料，在导光板上形成印刷图样。等到印刷涂料干燥或定型之后，再将导光板的印刷图样侧与反射板以机构方式或粘贴双面胶的方式组合二者。或者，先在导光板表面加工以形成图样的后，再将反射板以机构方式或粘贴双面胶的方式组合二者。然而，此二种制造方法均相当耗时且不便。另外，在组合导光板及反射板时，也易造成反射板破坏印刷图样而导致缺陷。因此，如何提供一个减少制作工艺时间以降低成本的导光结构及其制造方法，乃业界倾力研究的方向之一。

发明内容

本发明涉及一种导光结构及其制造方法与应用其的发光键盘，仅需一个制作工艺步骤即可同时形成导光板的图样且完成将反射片固定于导光板上的动作，具有减少制作工艺时间，降低成本的优点。

根据本发明的一方面，提出一种导光结构的制造方法包括以下的步骤。置放反射板于导光板上。使用具有模具图样的压合模具，将该模具图样与该反射板与该导光板的接触表面相对的一表面接触，对导光板及反射板进行压合程序，以将反射板固定于导光板上，并同时在该导光板与该反射板相接触的表面上形成第一压合图样，在该反射板的两个相对表面上形成第二压合图样，第一压合图样与第二压合图样均对应至模具图样。

根据本发明的另一方面，由上述制造方法制成的一种导光结构，其包括导光板及反射板。导光板具有相对的第一表面及第二表面，第二表面为导光板的出光面，第一表面具有第一压合图样。反射板具有第二压合图样，反射板通过压合程序固定于导光板上，第一压合图样与第二压合图样通过压合程序形成。

根据本发明的再一方面，提出一种发光键盘包括发光装置、由上述方法制成的导光结构及键盘。发光装置用以提供光线。导光结构用以接收光线，并包括导光板及反射板。导光板具有相对的第一表面及第二表面，第二表面为导光板的出光面，第一表面具有第一压合图样。反射板具有第二压合图样，反射板通过第二压合图样与第一表面贴合。键盘具有多个可透光的按键，键盘设置于第二表面之上。其中，被第一压合图样反射后的光线，经由第二表面被导引至键盘。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1为本发明较佳实施例的导光结构的制造方法的流程图；

图2A至图2E依序绘示依照图1的导光结构的制造方法的截面图；

图3A及图3B分别绘示应用本发明实施例的导光结构的发光键盘的示意图。

主要元件符号说明

100、200：导光结构

110、210：导光板

111、113、131、213：表面

115、135、237：压合图样

130、230：反射板

217：容置空间

300：压合模具

310：模具图样

500：发光键盘

510：键盘

511：按键

530：发光装置

L10：光线

具体实施方式

请参照图1，其绘示依照本发明较佳实施例的导光结构的制造方法的流程图。导光结构的制造方法主要包括以下的步骤。在步骤S110中，置放反射板于导光板上。在步骤S120中，使用具有模具图样的压合模具，对导光板及反射板进行压合程序，以将反射板固定于导光板上，并同时分别形成第一压合图样与第二压合图样于导光板及反射板上，第一压合图样与第二压合图样均对应至模具图样。根据上述方式，导光结构的制造方法得以将导光板及反射板压合时，同时形成压合图样，节省了制作工艺上的时间及步骤。以下将针对各步骤配合图示做详细地说明。

请同时参照图1及图2A至图2E，图2A至图2E依序绘示依照图1的导光结构的制造方法的截面图。

如图2A所示，首先提供导光板110及反射板130。在本实施例中，导光板110例如是平板式导光板。

如图2B所示，导光板110具有表面111，反射板130具有表面131。于步骤S110中，反射板130被置放于导光板110上。此时，反射板130的表面131与导光板110的表面111相接触。

前述步骤S120的详细步骤将配合图2C及图2D说明之。首先，提供具有模具图样310的压合模具300。如图2C所示，模具图样310例如是特定凹凸图形的图样，模具图样310用以在导光板110上产生相对应的光学图样。

然后，如图2D所示，使用此具有模具图样310的压合模具300，对导光板110及反射板130进行压合程序。较佳地，此压合程序为热压合程序。通过热压合程序，反射板110将被固定在导光板130上，并且压合图样115与压合图样135将同时分别形成于导光板110及反射板130上。压合图样115与压合图样135均对应至模具图样310，且压合图样115为导光板110的光学图样。

移除压合模具300后，所形成的导光结构100如图2E所示。导光结构100包括具有压合图样115的导光板110及具有压合图样135的反射板130。由于压合图样115与压合图样135通过压合程序形成，因此压合图样115及135两者的图样实质上相同。由于压合图样115是为了导光板110所设计的光学图样，通过上述步骤形成的导光结构100可将光线导引至导光板110的表面113，表面113为导光结构100的出光面。

本发明实施例的导光结构的制造方法的压合程序，除了将导光板110及反射板130压合以将反射板130固定于导光板110上之外，并同时形成压合图样于导光板上110。仅需一个步骤即可完成结合反射板130与导光板110与形成图样两个动作，因此可以节省导光结构100的制作工艺所花费的时间，并降低成本。

另外，上述实施例的导光结构更可应用于可发光的电子装置中。兹以此可发光电子装置为发光键盘为例做说明，然而本发明并不限于此，只要是需要使用到导光结构的电子装置皆是本实施例所可应用的范围。

请同时参照图3A及图3B，其分别绘示应用本发明实施例的导光结构的发光键盘的示意图。发光键盘500包括发光装置530、导光结构200及键盘510。发光装置530用以提供光线L10。导光结构200用以接收光线L10，并包括导光板210及反射板230。键盘510包括多个可透光的按键511，键盘510设置于导光板210的表面213之上。其中，被压合图样237反射后的光线L10，经由表面213被导引至键盘510。

如图3B所示，应用于电子装置的导光板210与前述的导光结构100不同之处在于，导光板210更具有容置空间217，用以容置发光装置530。发光装置530较佳地以机械固定的方式容置于导光板210的容置空间217中，例如是固定于反射板230上。导光结构200除了导光板210具有容置空间217外，其余皆与前述的导光结构100相同，因此相同的技术特征于此不再赘述。

发光装置530例如包括至少一发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)。发光装置530较佳地为一列发光二极管，设置于导光板210的一侧。导光结构200将发光装置530提供的光线L10由一列的线光源转换为面光源，导引至键盘510上。

本发明实施例所揭露导光结构及其制造方法与应用其的发光键盘，虽然模具图样及压合图样是以相同的连续图样做说明。具有通常知识者可知，其并非用以限制本发明。模具图样可以是各种图样，只要是可在导光板上压出用以导引光线的压合图样，皆属于本发明的范畴。另外，本实施例揭露的发光装置容置于导光板的容置区域内。但发光装置亦可被设置于导光板的其他位置或设置于导光板外邻近导光板之处。

本发明上述实施例所揭露的导光结构及其制造方法与应用其的发光键盘中，反射板及导光板两者的压合图样系相对应。导光结构通过压合程序将导光板与反射板贴合，并同时形成导引光线所需的压合图样。本发明实施例的导光结构的制造方法，不需使用印刷涂料在导光板上形成光学图样，省略了等待印刷涂料定型的时间。同时，并省去传统导光结构需先在导光板上形成光学图样，再将导光板与反射板对位以及贴合的繁琐步骤。本发明可通过一次压合的程序将导光板与反射板贴合并在反射板及导光板上产生对应压合图样，使导光结构通过压合图样导引光线至出光面。本发明的导光结构的制造方法具有制作工艺简单、快速，节省成本的优点。

综上所述，虽然结合以上较佳实施例揭露了本发明，然而其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。

Claims (10)

1.一种导光结构的制造方法，包括：

a)在一导光板上置放一反射板；以及

b)使用具有一模具图样的一压合模具，将该模具图样与该反射板与该导光板的接触表面相对的一表面接触，对该导光板及该反射板进行一压合程序，以将该反射板固定于该导光板上，并同时在该导光板与该反射板相接触的表面上形成一第一压合图样，在该反射板的两个相对表面上形成一第二压合图样，该第一压合图样与该第二压合图样均对应至该模具图样。

2.如权利要求1所述的制造方法，其中该模具为一热压模具，在该步骤b)中，该压合程序为一热压合程序。

3.一种采用如权利要求1或2所述的制造方法而制作的导光结构，包括：

导光板，具有相对的第一表面及第二表面，该第二表面为该导光板的出光面，该第一表面具有一第一压合图样；以及

反射板，具有第二压合图样，该反射板通过一压合程序固定于该导光板上，该第一压合图样与该第二压合图样通过该压合程序形成。

4.如权利要求3所述的导光结构，其中该第一压合图样及该第二压合图样相同。

5.如权利要求3所述的导光结构，其中该导光板为一平板式导光板。

6.一种发光键盘，包括：

发光装置，用以提供一光线；

导光结构，用以接收该光线，该导光结构采用如权利要求1或2所述的制造方法而制作的，且该导光结构包括：

导光板，具有相对的第一表面及第二表面，该第二表面为该导光板的出光面，该第一表面具有第一压合图样；及

反射板，具有第二压合图样，该反射板通过该第二压合图样与该第一表面贴合；以及

键盘，具有多个可透光的按键，该键盘设置于该第二表面之上；

其中，被该第一压合图样反射后的该光线，经由该第二表面被导引至该键盘。

7.如权利要求6所述的发光键盘，其中该第一压合图样及该第二压合图样相同。

8.如权利要求6所述的发光键盘，其中该导光板为一平板式导光板。

9.如权利要求6所述的发光键盘，其中该导光板更具有一容置空间，用以容置该发光装置。

10.如权利要求6所述的发光键盘，其中该发光装置包括至少一发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)。

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