CN101565627A - 焦炉高温焚烧惯性除尘消烟技改方法 - Google Patents
焦炉高温焚烧惯性除尘消烟技改方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101565627A CN101565627A CNA200910059494XA CN200910059494A CN101565627A CN 101565627 A CN101565627 A CN 101565627A CN A200910059494X A CNA200910059494X A CN A200910059494XA CN 200910059494 A CN200910059494 A CN 200910059494A CN 101565627 A CN101565627 A CN 101565627A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust removal
- chamber
- baffle
- temperature incineration
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims abstract description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 238000011426 transformation method Methods 0.000 claims 2
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 abstract description 2
- 102220008421 rs193922681 Human genes 0.000 abstract description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004200 deflagration Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
焦炉高温焚烧惯性除尘消烟技改方法属一种燃烧方法，送风、引风(F23L)和燃烧的调节或控制类(F23N)。利用原有炼焦室(碳室)改造形成高温焚烧惯性除尘区。在原碳室中新增挡板(墙)若干，迫使含尘气体的方向突然发生改变，形成上下曲折路径。含尘气体中的可燃部分利用相邻的炼焦室炼焦过程形成的高温炉墙所产生的高温以及从新增挡板夹墙中间输送出的过量空气充分完全燃烧，同时，当含尘气体中的尘粒在曲折向前运动连续冲击到挡板时，借助惯性作用以及离心力和重力的作用进行除尘，从而达到除尘消烟的目的。
Description
(一)技术领域：
本发明涉及一种利用原来炼焦炭室技改的燃烧方法，送风、引风(F23L)和燃烧的调节或控制类(F23N)。
(二)背景技术：
焦炉烟气的出口温度高，并含可燃易爆成分。目前国内主要采用除尘地面站和移动除尘车两种方式进行处理。除尘地面站设有蓄热式冷却器和脉冲袋式除尘器等，入袋烟气温度一般要求≤120℃，具有阻力损失大，耗能高，设备庞大，管线长，一次性投资高，容易烧袋粘袋，不能稳定长期运行，使用费用高等缺点；移动消烟除尘车大多采用强制焚烧+湿法处理工艺，存在燃烧效果不好，容易产生二次污染等缺点。
(三)发明内容：
其技术方案如下：
1.将含尘气体通过含尘气体进气管6进入技改后的高温焚烧惯性除尘区1。(见图1)
高温焚烧惯性除尘区1通过一个原有炼焦室(碳室)改造形成，在原碳室中新增挡板(墙)2若干，迫使含尘气体的方向突然发生改变，形成上下曲折路径；新增挡板(墙)2可以用耐火砖砌筑或用其它耐高温金属材料制作；在新增挡板(墙)2时要注意预留含尘气体的通道，依次在档板的上部不砌满，使档板的高度低于原高温炉墙的高度，或在档板的下部预留孔洞，使含尘气体能够曲折通过，如10含尘气体流向箭头示意。
2.见图1，原炭室改造形成空气预热室4和过量空气室3。
3.见图3，首先在砌筑挡板时设计形成3.1空气预热室，使新鲜空气通过空气管3.6和调节阀3.5进入3.1空气预热室加热；修筑挡板时形成夹墙，夹墙中间成为过量空气室3.2，耐火砖砌体3.4上预留过量空气进气空洞3.3，空气通过3.3喷射进入高温焚烧惯性除尘区。
见图3，在新鲜空气在空气预热室3.1外墙上安装能使新鲜空气进入的空气管3.6和调节空气量的调节阀3.5。
4.利用相邻的炼焦室炼焦过程产生的高温形成的高温炉墙(如图1)，在技改后的除尘室也形成高温区；含尘气体中未燃尽的碳粒、荒煤气、氢气因为高温和过量空气室3输送的过量空气，就会自燃；见图3，通过调节阀3.5按照一定的过量空气系数调节风量，预留的过量空气进气孔洞3.3进入的过量空气使含尘气体中未燃尽的炭粒、荒煤气、氢气充分完全燃烧，达到消烟的目的。
5.在高温焚烧惯性除尘室上部设安全孔盖8(图1)。
6.见图5，含尘气体爆燃时的压力如5.2所示溢出。
7.见图4，安全孔盖详细结构由可上下活动的盖板4.1、安全孔盖底座4.3、T行盖板活动栓4.2组成。
6.焦炉高温焚烧惯性除尘消烟技改方法，其特征是(见图2)当含尘气体2.1冲击到2.2挡板1时，惯性大的粗颗粒与挡板1碰撞后而沉降下来，首先被分离。余下的细粉尘随气流绕过挡板1继续向前流动，由于2.3挡板2的阻挡，使气流方向再次转变，细尘粒借助离心力的作用也被分离下来。显然，图2中，含尘气流除了借助惯性作用外，还利用了离心力和重力的作用来进行除尘。
7.改造形成高温焚烧惯性除尘区的一个原炭室不包含原焦炉靠两边的末端的第一个炭室。
本发明有益效果：
(1)利用原来炼焦炭室技改，将燃烧和烟气净化结合在一起，一次性投资低；
(2)技术改造施工简单，便于推广；
(3)新鲜空气先预热再助燃，节能降耗，同时也使炉墙的温度变化减小，延长了炉墙的使用寿命；
(4)利用相邻的炼焦室炼焦过程产生的高温形成的高温炉墙和预热后的过量空气使含尘气流中的可燃炭粒、荒煤气、氢气自燃，无须另外使用燃料和助燃装置强制燃烧，安全、节能。
(5)多重隔墙的设计，综合了惯性、离心力和重力的多重除尘机理，大大地提高了除尘效率。
(6)整个技术改造主体内部无运动部件，构造简单，维护检修方便。
(7)阻力损失小。
(8)无二次污染。
(四)附图说明：
图1高温焚烧惯性除尘室剖面图
图2惯性除尘机理示意图
图3空气预热及输送系统示意图
图4安全孔盖正常密闭状态示意图
图5安全孔盖卸压时示意图
(五)具体实施方式：
见图1，将焦炉一炼焦室技术改造成两部分，上面为高温焚烧惯性除尘室，下面为空气室。
见图1，在高温焚烧惯性除尘区1内设若干新增挡板(墙)2，使含尘气体从含尘气体进气管6进入，如含尘气体流向箭头示意10所示曲折前行。
见图3，耐火砖砌体3.4砌筑形成夹墙，夹墙中间形成过量空气室3.2，耐火砖砌体3.4上设预留的过量空气进气孔洞3.3，新鲜空气经过空气预热室3.1预热后从3.3孔洞进入高温焚烧惯性除尘区。
见图1，除尘室两边隔墙的与炼焦室共用同一道墙，这样相邻的炼焦室炼焦过程的高温使除尘室也形成高温区。这样含尘气体中未燃尽的碳粒、荒煤气、氢气高温、有氧的条件下就会自燃；同时通过过量空气量的调节，使之充分完全燃烧。
见图2，当含尘气体2.1冲击到2.2挡板1时，惯性大的粗颗粒与挡板1碰撞后而沉降下来，首先被分离。余下的细粉尘随气流绕过挡板1继续向前流动，由于2.3挡板2的阻挡，使气流方向再次转变，细尘粒借助离心力的作用也被分离下来。显然，图2中，含尘气流除了借助惯性作用外，还利用了离心力和重力的作用来进行除尘。
最后，通过高温焚烧惯性除尘净化后的洁净气体通过洁净气体出气孔洞5(见图1)排放。
见图4，是安全孔盖正常密闭状态示意图。当含尘气体爆燃需要卸压时见图5，安全孔盖卸压时示意图，含尘气体爆燃时的压力如5.2所示溢出。
Claims (4)
1.焦炉高温焚烧惯性除尘消烟技改方法，通过改造一个原炼焦室形成，包括高温焚烧系统、惯性除尘系统、安全装置，其特征是
A.设空气预热室4、过量空气室3、高温焚烧惯性除尘1和挡板(墙)2，挡板(墙)2可以用耐火砖砌筑或用其它耐高温金属材料制作；
B.在新增挡板(墙)2时，设含尘气体的通道，依次在档板的上部不砌满，使档板的高度低于原高温炉墙的高度，或在档板的下部预留孔洞，使含尘气体能够上下曲折通过；
C.空气预热室墙上设新鲜空气进气管7及调节阀，过量空气室耐火砖砌体3.4上设预留的过量空气进气孔洞3.3；
D.含尘气体中可燃成分(未燃尽的碳粒、荒煤气、氢气)遇到相邻的炼焦室炼焦过程产生的高温炉墙所传导的高温、过量空气室3输送的过量空气自燃；
2.按权利要求1所述的焦炉高温焚烧惯性除尘消烟技改方法，其特征是在高温焚烧惯性除尘室上部设安全孔盖8，安全孔盖由可上下活动的盖板4.1、安全孔盖底座4.3、T行盖板活动栓4.2组成。
3.按权利要求1所述的焦炉高温焚烧惯性除尘消烟技改方法，其特征是当含尘气体2.1冲击到2.2挡板1时，惯性大的粗颗粒与挡板1碰撞后而沉降下来，首先被分离。余下的细粉尘随气流绕过挡板1继续向前流动，由于2.3挡板2的阻挡，使气流方向再次转变，细尘粒借助离心力和重力的作用也被分离下来。
4.按权利要求1所述的焦炉高温焚烧惯性除尘消烟技改方法，其特征是改造形成高温焚烧惯性除尘区的一个原炼焦室不包含原焦炉靠两边的末端的第一个炼焦室。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910059494XA CN101565627B (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 焦炉高温焚烧惯性除尘消烟技改方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910059494XA CN101565627B (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 焦炉高温焚烧惯性除尘消烟技改方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101565627A true CN101565627A (zh) | 2009-10-28 |
| CN101565627B CN101565627B (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=41281995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910059494XA Expired - Fee Related CN101565627B (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 焦炉高温焚烧惯性除尘消烟技改方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101565627B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104138691A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-12 | 遵义市金狮金属合金有限公司 | 一种烟气除尘方法及装置 |
| CN105664593A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 华西能源工业股份有限公司 | 管材内壁吹灰收灰装置及其收灰箱 |
| CN105836344A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-10 | 厦门唯科健康科技有限公司 | 带吸尘功能的智能垃圾桶 |
| CN107008138A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-04 | 杭州瑞赛可环境工程有限公司 | 针对垃圾好氧发酵设备尾气的除臭装置 |
| CN113399101A (zh) * | 2021-06-19 | 2021-09-17 | 谭永超 | 一种石材加工用全自动粉碎机 |
| CN113916755A (zh) * | 2021-08-19 | 2022-01-11 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种湿热盐雾气氛综合试验设备 |
| CN114835381A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-02 | 湖南邵虹特种玻璃股份有限公司 | 一种节能玻璃窑炉 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87105045A (zh) * | 1987-07-30 | 1988-04-06 | 冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究院 | 焦炉加热全下调结构 |
| WO2009033557A1 (de) * | 2007-09-07 | 2009-03-19 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur zuführung von verbrennungsluft oder verkokungsbeeinflussenden gasen in den oberen bereich von verkokungsöfen |
-
2009
- 2009-06-03 CN CN200910059494XA patent/CN101565627B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87105045A (zh) * | 1987-07-30 | 1988-04-06 | 冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究院 | 焦炉加热全下调结构 |
| WO2009033557A1 (de) * | 2007-09-07 | 2009-03-19 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur zuführung von verbrennungsluft oder verkokungsbeeinflussenden gasen in den oberen bereich von verkokungsöfen |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104138691A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-12 | 遵义市金狮金属合金有限公司 | 一种烟气除尘方法及装置 |
| CN105664593A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 华西能源工业股份有限公司 | 管材内壁吹灰收灰装置及其收灰箱 |
| CN105836344A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-10 | 厦门唯科健康科技有限公司 | 带吸尘功能的智能垃圾桶 |
| CN107008138A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-04 | 杭州瑞赛可环境工程有限公司 | 针对垃圾好氧发酵设备尾气的除臭装置 |
| CN113399101A (zh) * | 2021-06-19 | 2021-09-17 | 谭永超 | 一种石材加工用全自动粉碎机 |
| CN113916755A (zh) * | 2021-08-19 | 2022-01-11 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种湿热盐雾气氛综合试验设备 |
| CN114835381A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-02 | 湖南邵虹特种玻璃股份有限公司 | 一种节能玻璃窑炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101565627B (zh) | 2013-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101565627A (zh) | 焦炉高温焚烧惯性除尘消烟技改方法 | |
| CN104121581A (zh) | 一种高效低NOx管式加热炉低浓度富氧燃烧系统及燃烧器 | |
| CN102517042A (zh) | 一种可控制多段燃烧的焦炉加热方法 | |
| CN101037193A (zh) | 电炉法生产黄磷的工艺和装置 | |
| CN202973119U (zh) | 用于车底式焙烧炉的烧嘴炉膛式一体化可控集中焚烧系统 | |
| CN102275927A (zh) | 燃气电弧双热式蓄热余热废气回燃环保节能高效炼硅炉 | |
| CN103383143A (zh) | 一种新型高效热风炉 | |
| CN203785241U (zh) | 一种三次燃烧热风锅炉 | |
| CN103884009B (zh) | 一种生物质热风炉 | |
| CN103667685B (zh) | 一种烧结点火炉煤气的串联预热方法及其系统 | |
| CN106989400A (zh) | 一种吸附VOCs废气固体废弃物蓄热沸腾燃烧沉降净化装置的使用方法 | |
| CN106931451A (zh) | 旋流式焚烧炉 | |
| CN202175560U (zh) | 燃气电弧双热式蓄热余热废气回燃环保节能高效炼硅炉 | |
| CN205825007U (zh) | 一种热风炉 | |
| CN216845660U (zh) | 一种新型多燃料高温烟气沸腾炉 | |
| CN203231654U (zh) | 窑炉尾气处理系统 | |
| CN2753968Y (zh) | 可控水冷式煤粉旋风低尘液排渣燃烧器 | |
| CN206787041U (zh) | 一种燃煤煤气化热水锅炉 | |
| CN1710364A (zh) | 一种蓄热式金属镁还原炉 | |
| CN207431164U (zh) | 一种有效利用余热的锻造炉 | |
| CN101608799B (zh) | 秸秆压块气化双旋流燃烧炉 | |
| CN2733248Y (zh) | 新型热水锅炉 | |
| CN206682953U (zh) | 一种垃圾焚烧炉炉墙冷却风系统 | |
| CN207049909U (zh) | 气化燃烧节能锅炉 | |
| CN223004974U (zh) | 一种焚烧电石系统净化除尘灰的沸腾炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JISHOU UNIVERSITY Free format text: FORMER OWNER: SHI KAI Effective date: 20100531 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 610036 ROOM 7-4-11, JINHUI GARDEN, NO.98, SHUTONG STREET, CHENGDU CITY, SICHUAN PROVINCE TO: 416000 NO.120, RENMIN SOUTH ROAD, JISHOU CITY, HUNAN PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20100531 Address after: 416000 Jishou South Road, Hunan, No. 120 Applicant after: Jishou University Address before: 610036. 7-4-11, Jinhui garden, 98 Tong Jie street, Sichuan, Chengdu Applicant before: Shi Kai |
|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130403 Termination date: 20140603 |