CN101511575A - 制袋机和卷绕器 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于制作和卷绕袋子的方法和设备。制袋机包括展开段、成形段和卷绕器。卷绕器具有进给辊隙和两个锭轴。各个锭轴沿着两条备选薄膜路径中的相应的一条薄膜路径而定位。锭轴可以是固定位置锭轴，并且备选薄膜路径可以是主要向下的。在进给辊隙和备选薄膜路径之间可提供超速辊隙，以分开卷料或分开所有袋子。其可包括搭接器。在椭圆形轨道中运动的杆件和/或空气喷嘴可以是搭接器的一部分。空气喷嘴还可用于将薄膜引导至合适的备选路径。沿着备选薄膜路径的传送带可用于引导薄膜。静电销可用于帮助将袋子保持到传送带上，或将最后一个袋子保持在卷料上。弹出式指状物和空气罩可有助于在锭轴上起动卷料。可使用纸捆扎器，也可使用气动装置。可使用在大致360度的范围上刮擦锭轴的推出装置。

Description

制袋机和卷绕器

发明领域

本发明大体涉及制袋领域。更具体地说，涉及制作和卷绕袋子。

发明背景

目前存在用于由连续薄膜，例如聚烯烃薄膜制袋的各种已知的制袋机。商业上可得到的制袋机、卷绕器和折叠器包括型号3113，1100系列、1500，4013RO系列，以及www.cmd-corp.com中所述的其它机器。现有的获得专利的制袋机的示例包括美国专利6117058，4934993，5518559，5587032和4642084以及美国专利公开20060084559(其各通过引用而结合在本文中)。

通常，那些机器从辊子上展开薄膜。薄膜可以是单一薄膜、折叠薄膜或(平)管。通过在薄膜上合乎须要的位置处设置密封而形成袋子。密封可形成袋子的底部/顶部和/或侧部。可包含指示相邻袋子的侧部或顶部/底部的孔眼。可执行其它操作，例如分开和/或折叠。

美国专利6117058中所显示的制袋机属于本发明的拥有人，并且可参见图1。现有技术的旋转式制袋机100利用浮辊组件203、一对卷入辊子205和206(203-206是输入段的部分)、密封滚筒208、一对卷出辊子210和211、密封垫带213、一对入刀辊子215和216、刀具218(其可以是任何其它片料(web)处理装置例如凿孔机、刀具、模切机、打孔工位或折叠工位)、一对出刀辊子219和220(210-220是输出段的部分)、以及控制器221而连续地处理片料201。本文所用的输入段或展开段包括接收片料的制袋机部分，例如展开组件和浮辊组件。本文所用的输出段包括作用于正形成的密封下游处的片料的组件，例如凿孔机、卷绕器、折叠器等等。

片料通过浮辊组件203而提供给成形滚筒208。滚筒208包括多个密封条209。密封条被加热，并产生密封，从而由片料201形成袋子。片料201(和密封条)通过被覆

的垫带而保持在滚筒208上。首尾相连的袋子通过滚筒形成有一个密封，而左右相连的袋子形成有一对密封。滚筒直径可进行调整和/或小于所有密封条，以确定密封之间的距离，并从而确定袋子的尺寸。

通常，机器的旋转运动促使下游旋转的刀具在两个密封之间或在密封旁边穿孔。图1的现有技术设定当片料201离开滚筒208之后其被导向旋转刀具218上，该刀具在袋子之间产生孔眼，或者可分开相邻的袋子。当袋子是首尾相连的袋子时，孔眼设置成靠近单个密封，使得当分开袋子时，孔眼和穿孔端是一个袋子的顶部，而密封是相邻袋子的底部。

控制器221连接在各种构件上，以控制速度、位置等等。可使用传感器来感测片料上的印记，以形成密封和/或使孔眼定位到密封(将其放置在相应的正确位置)。另外，传感器可检测密封，以尝试并在正确的位置产生孔眼。

许多制袋机包括位于刀具之后的卷绕器。现有技术的卷绕器的示例包括美国专利4,667,890、4,695,005、6186436和5899403，其通过引用而结合在本文中。现有技术的卷绕器或者具有带有多个锭轴的转台，或者单个固定锭轴以及片料止动器。所需数量的袋子卷绕在锭轴上，形成卷料。然后通常利用推出掌来推出卷料。卷料可以是由纸捆扎的，并且可剔除不能接受的卷料。现有技术描述了正确地将卷料的前端引导至所需锭轴上以及控制卷绕的各种方式。

多锭轴现有技术卷绕器需要旋转转台，以使锭轴移动到开始位置和卷绕位置。这增加了机器的复杂性，并使空气连接较为困难。另外，因为转台旋转，所以其使用仅仅在其周边的一部分上刮擦锭轴的推出掌。此外，移动的转台、推出掌和空气罩可能彼此干涉或碰撞。由于移除卷料所花费的时间的缘故，固定的卷绕器在速度上受到限制。在30cpm以上的应用，现有技术的卷绕器通常不能使用气动装置。相反，能够达到40cpm的这种卷绕器将需要伺服控制装置。

因此，需要一种在比现有技术的单锭轴系统更高的速度下运转的带有固定锭轴的卷绕器。这种卷绕器优选可与气动装置一起使用，并且可容易地接收空气连接。

本发明概述

根据本发明的第一方面，用于制袋机的卷绕器包括进给辊隙和两个锭轴。各个锭轴沿着两条备选薄膜路径的其中一条薄膜路径而定位。

根据本发明的第二方面，一种由连续薄膜卷绕袋子的方法包括将薄膜进给至卷绕器中，并交替地沿着备选路径将薄膜引导至两个锭轴的其中一个锭轴上。这种交替发生在卷绕了多个袋子，例如一卷袋子之后。

根据本发明的第三方面，一种制袋机包括展开段、成形段和卷绕器。卷绕器包括进给辊隙和两个锭轴，各个锭轴沿着相应的备选薄膜路径而定位。

在一个备选实施例中，锭轴是固定位置锭轴。

在其它实施例中，备选薄膜路径主要是向下的。

在进给辊隙和备选薄膜路径之间可提供超速辊隙。

超速辊隙以间歇模式和每袋模式操作，和/或在不同的实施例中，具有可由用户调节的超速。

在其它实施例中，卷绕器包括位于进给辊隙和备选薄膜路径之间的搭接器。搭接器可包括多个在轨道中运动的杆件，该轨道在至少两个位置与薄膜路径相交。该轨道可以是大致椭圆形的。

在其它实施例中，搭接器包括多个空气喷嘴。

超速辊隙具有设置成用以将薄膜引导至一条备选薄膜路径的空气喷嘴，以及设置成用以将薄膜引导至另一备选薄膜路径的另一空气喷嘴。

在其它备选方案中，卷绕器包括沿着备选薄膜路径的传送带。传送带可在最靠近进给辊隙的端部处枢转。

卷绕器包括沿着备选薄膜路径的静电销(static pinner)，其在不同的实施例中可以是双极的。

在其它备选方案中，卷绕器包括沿着备选薄膜路径而设置的弹出式指状物。

在不同的实施例中，卷绕器包括锭轴附近的纸捆扎器。

在一个实施例中，卷绕器通过气动进行驱动。

卷绕器包括推出装置，其在其它备选方案中在大致360度范围上刮擦锭轴。

通过重温附图，详细说明和所附的权利要求，本发明的其它主要特征和优点对本领域技术人员而言将是显而易见的。

图纸简要说明

图1是现有技术的制袋机的简图；和

图2是根据本发明的卷绕器的简图。

在详细解释本发明的至少一个实施例之前，应该懂得，本发明在其应用方面并不局限于以下说明书中所阐述或附图中所示的结构和布置的细节。本发明可以有其它实施例，或者以各种方式来实践或实现。另外，还应该懂得，本文所使用的措词和用语是为了说明的目的，而不应该被认为是限制性的。使用相似的标号来指示相似的构件。

优选实施例的详细描述

虽然将参照特定的制袋机、方法和卷绕器来描述本发明，但是在开始应懂得还可利用其它机器、方法和卷绕器来实现本发明，包括抽拉式胶带机、旋转式搭接机、间歇型机器以及其它已知的机器。

总的说来，本发明是参照可与现有技术制袋机一起使用的或作为其一部分以制作易于封装、运输、分配和使用的袋卷的卷绕器而描述的。优选实施例是参照例如美国专利6117058中所显示的制袋机，或商业上可得到的

1270制袋机，或模块化制袋机来进行描述的。本发明被构思为一种卷绕器、卷绕器和分离器、卷绕器、分离器和搭接器、或整个制袋机。如本文所用，“搭接器”包括搭接连续的袋子的装置或部分。以下将在卷绕器之前描述制袋机，因为其可以是上述现有技术的机器。还可使用其它制袋机。

卷绕器接收薄膜状的成形的袋子，并可利用超速辊隙而将其分开。本文所用的“超速辊隙”包括这样一种辊隙，其中至少一个从动辊具有比辊隙之前的薄膜的速度更大的圆周速度。该辊隙可以按照每袋模式或间歇模式进行操作，从而只在卷料的开始/终结处分开袋子。本文所用的“每袋模式”包括操作卷料中的每个袋子。本文所用的“间歇模式”包括不操作卷料中的每个袋子，例如只在卷料开始或终结处操作，或对卷料中的一些袋子进行操作。袋子可以以每袋模式进行搭接。

在分开之后，薄膜转向器将薄膜引导至两个锭轴的其中一个锭轴上。各个卷绕锭轴轮流卷绕薄膜，其消除了瓶颈，并容许较高的速度、更高的循环速度和更少量的卷料。由转向器沿着两条备选薄膜路径的其中一条薄膜路径将薄膜引导至两个锭轴的其中一个锭轴或卷绕工位上。本文所用的“备选薄膜路径”包括这样的路径，即在使用卷绕器的一部分时间内薄膜或袋子沿着所述路径而行进。备选路径优选是主要向下的，从而容许将排出的薄膜或遗漏的薄膜在便利位置处抛弃到地板上。本文所用的“主要向下”包括比水平更为竖直(在重力作用下)。锭轴是固定位置锭轴。本文所用的“固定位置锭轴”包括不会自某位置(例如在轨道中)进行移动但可旋转的锭轴。

当使用中的锭轴绕有完整的卷料时，下一卷料的第一袋子的前缘沿着另一备选路径而被引导至另一锭轴上。因而，卷绕器可以立即在另一锭轴上卷绕，而不用移动锭轴，并且无须在卷绕下一卷料之前移除卷料。

不同的实施例使用一个或多个以下特征，其可单独或以许多种组合来使用。可以根据需要使用空气来引导薄膜，并且可使用弹出式指状物和/或空气罩来起动卷料。静电销可用于将袋子保持到锭轴上，且双极静电销可用于将卷料的最后一个袋子的尾部保持在卷料上。传送带可用于沿着备选路径引导薄膜，并且传送带可随着卷料的变大而枢转，以适应其增长的直径。可使用纸捆扎器，并且可调节用于粘胶的干燥时间，因为粘胶可在使用另一锭轴的同时变得干燥。推出装置可用于移除卷料，并且可在大致360度的范围内围绕锭轴周边来刮擦，因为锭轴是固定位置锭轴。本文所用的“大致360度”包括除了偶尔小的断续之外的整个周边。

现在转到图2，其显示了根据优选实施例的卷绕器200的简图。卷绕器200可位于沿着图1制袋机100的薄膜路径的下游。还显示了上面提到的许多备选方案，但如上所述，不需要包含所有备选方案。

薄膜201从凿孔机或刀具218(图1)运动至限定在辊子203和205之间的进给辊隙中(图2)，至少其中一个辊子是受驱动的。进给辊隙将薄膜抽送或供给至卷绕器200中。(进给辊隙可指用于某一机器或某一部分的进给。本文中其还用于指卷绕器部分的进给。)

优选的实施例提供了片料穿过进给辊隙的垂直进给。这就容许机器相对于操作员侧是单手的，并且可适应左手平面部署和右手平面部署二者。

在离开进给辊隙之后，将薄膜201提供给限定在辊子307和309之间的超速辊隙，至少其中一个辊子是受驱动的。(在不同的实施例中，在离开进给辊隙之后，直接或间接地将薄膜201提供给其它工位)。超速辊隙优选是伺服驱动的，并且可以由用户很容易地在较宽的孔眼重复距离，例如10＂至250＂上改变超速百分比，而无须改变部件。

在间歇模式中，其可运行孔眼连接的薄膜，并且通过仅在达到某一数量之后超速运行而使多个袋子的其中一个袋子与其后续的袋子分开。在每袋模式中其可以是一种搭接器，并通过一直超速运行而分开并搭接各个袋子。(每个制成的袋子包括不分开各卷料中的少许袋子)通过在搭接的卷料的最后一个袋子期间不超速运行，超速辊隙可有助于使片料转向到合适的备选路径。当分开袋子时，不需要进行孔眼检测(但可提供)。

搭接器包括杆件311-315，其安装成用以在大致椭圆形的轨道中运动，该轨道在两处(优选在辊隙的上面和下面)与薄膜201的路径相交。本文所用的“大致椭圆形”包括非圆形、非角形的路径。图2中显示了顺时针的轨道，其中卷料缠绕在沿着其中一条备选薄膜路径而定位的锭轴337上。当使用(沿着另一备选薄膜路径而定位的)锭轴338时，转子改变方向并使杆件以逆时针方向运动。杆件横向拉动薄膜，并可有助于分开袋子，但是如果没有安装搭接器，超速辊隙单独地有助于分开袋子。杆件临时累积薄膜，以容许搭接后续的袋子。搭接区域显示为317和318以及319和320。

杆件优选为0.5＂直径的钢杆，其各端由链条或同步带来支撑，包括优选伺服驱动的从动链轮和张力链轮。这缩短了片料在没有得到支撑的情况下必须跃过的距离。空气帘或空气喷嘴序列可用于帮助薄膜跃过机械搭接杆件所产生的间隙。备选方案包括利用空气、利用或多或少的杆件、利用不同的轨道或其它已知的搭接器进行搭接。

超速辊子307和309优选包括在两个辊子面的表面上以1＂来重复的0.25＂宽的槽，从而在各个槽中提供用于多个空气喷嘴322-325的间隙。空气喷嘴222-225用于将薄膜引导至所需的锭轴上。上方空气喷嘴322和323用于使片料转向到相对的辊子上，且下方空气喷嘴324和325用于将片料向下转向到沿着薄膜路径而设置的附近的传送带327或328上。如图3中所示，空气喷嘴322和325是关闭的，并且空气喷嘴323和324是打开的，从而引导薄膜201朝向锭轴317。当朝着锭轴318引导薄膜时，喷嘴322和325是打开的，并且喷嘴323和324是关闭的。

当卷料完成且喷嘴已经将卷料的尾缘引导至一个锭轴上时，对喷嘴进行控制以便将下一袋卷的前缘引导至另一锭轴上。因而，喷嘴交替地将薄膜引导至这两条路径的其中一条路径。路径的变化或交替发生在缠绕了多个袋子-卷料之后。如果分离器处于间歇模式，那么喷嘴在分开袋子之后执行交替。在每袋(搭接)模式中，其在给定的计数之后执行交替。

优选的实施例规定左锭轴和右锭轴和相关联的构件是彼此镜像的，但这不是必须的。因而，锭轴338以逆时针卷绕，而锭轴337以顺时针卷绕。

随着其运动至锭轴337和338处，优选利用一系列圆形的弹性绳使片料保持贴靠在传送带327和328上。另外，一个实施例提供了静电销330和331，以便使薄膜保持贴靠传送带227和228。静电销330和331可以是双极静电销，以便不仅将薄膜保持在传送带上，而且还通过关闭用于最后几个袋子的静电中和器而使得卷料的最后一个袋子的尾部粘着到卷料上。因而，本发明提供了将卷料的最后一个袋子的尾部以静电的方式锁定在该卷料上，从而有助于人工操纵卷料，自动化操纵卷料，并且减少粘接最后一个袋子的尾部的需求。

传送带227和228优选是一种较宽的带或一连串之间具有1＂间隙的较窄的带。该间隙容许弹出式指状物340，341(在不同的备选方案中是一个或多个指状物)帮助将第一袋子的前缘引导至空气罩342，343中，并绕在卷绕锭轴上。弹出式指状物340和341间歇地在锭轴附近引导薄膜，并在传送了第一袋子之后收缩。带之间的间隙还容许使用热熔融的尾部粘合，但减少了粘胶粘在传送带上的可能性。

传送带328优选安装成使得当薄膜卷料直径增长时，其可在最靠近进给辊隙，并且远离固定位置锭轴338的端部处枢转，如虚线和箭头345所示。相似的枢转用于传送带327。

各个卷绕工位可具有纸捆扎器346，347。因为在相对的锭轴进行卷绕时可使用一个绑带，所以各以20cpm运行的两个绑带容许整个卷绕器以40cpm进行循环。另外，因为存在两个各以20cpm进行循环的卷绕工位，所以气动装置可用于40cpm的总体速度。

锭轴优选使用现有技术的采用

式设计的套管或雾珠/镀铬设计。另外，因为锭轴是固定位置锭轴，所以其可使用一种不需要枢转的简单推出装置，并可在大致360度的范围内围绕锭轴周边而刮擦，从而更容易移除薄膜，而只有较少的粘接可能性。固定位置还容许实现对锭轴的简单的空气连接。

因为存在两个以20cpm(每分钟计数)循环的工位，所以机器以40cpm运行，并且容许比单个工位40cpm的机器有更多的时间进行卷料检测、挑选和丢弃不合格品。

可对本发明进行仍然落在本发明的预定范围内的许多修改。因而，应该懂得，根据本发明提供了一种用于制作并卷绕袋子的方法和设备，其完全满足上面所陈述的目的和优点。虽然已经结合特定的实施例而描述了本发明，但是对于本领域中的技术人员而言，许多备选方案、改型和变型将是显而易见的。因此，其意图包括所有这些落在所附的权利要求的精髓和广泛范围内的备选方案、改型和变型。

Claims (45)

1. 其中声明了独占特性或特权的本发明实施例限定如下：

   1.一种用于制袋机的卷绕器，包括：

   限定于两个进给辊子之间的进给辊隙；

   第一锭轴，其沿着第一备选薄膜路径而定位，其中，在离开所述进给辊隙之后薄膜可沿着第一备选薄膜路径辊隙到达所述第一锭轴，以便绕着所述第一锭轴卷绕；和

   第二锭轴，其沿着第二备选薄膜路径而定位，其中，在离开所述进给辊隙之后薄膜可沿着第二备选薄膜路径辊隙到达所述第二锭轴，以便绕着所述第二锭轴卷绕。
2. 2.根据权利要求1所述的卷绕器，其特征在于，所述第一锭轴和所述第二锭轴是固定位置锭轴。
3. 3.根据权利要求1所述的卷绕器，其特征在于，所述路径，即所述第一备选薄膜路径和所述第二备选薄膜路径都是主要向下的。
4. 4.根据权利要求1所述的卷绕器，其特征在于，还包括限定于两个超速辊子之间的超速辊隙，其沿着薄膜路径而定位，其中薄膜从所述进给辊隙运动至所述超速辊隙，且之后运动至所述第一备选薄膜路径和所述第二备选薄膜路径的其中一条路径。
5. 5.根据权利要求4所述的卷绕器，其特征在于，所述超速辊隙可以以间歇模式及每袋模式进行操作。
6. 6.根据权利要求5所述的卷绕器，其特征在于，所述超速辊隙具有用户可调节的超速。
7. 7.根据权利要求5所述的卷绕器，其特征在于，所述卷绕器包括设置成用以将薄膜提供到所述第一备选薄膜路径和所述第二备选薄膜路径的搭接器。
8. 8.根据权利要求7所述的卷绕器，其特征在于，所述搭接器包括安装成以便沿着在至少两个位置处与所述薄膜路径相交的轨道而行进的多个杆件。
9. 9.根据权利要求8所述的卷绕器，其特征在于，所述多个是至少5个，并且所述轨道是大致椭圆形的。
10. 10.根据权利要求8所述的卷绕器，其特征在于，所述搭接器包括多个空气喷嘴。
11. 11.根据权利要求1所述的卷绕器，其特征在于，还包括设置成用以将薄膜引导至所述第一备选薄膜路径的第一组多个空气喷嘴，以及设置成用以将薄膜引导至所述第二备选薄膜路径的第二组多个空气喷嘴。
12. 12.根据权利要求1所述的卷绕器，其特征在于，还包括沿着所述第一备选薄膜路径而设置的第一传送带和沿着所述第二备选薄膜路径而设置的第二传送带。
13. 13.根据权利要求12所述的卷绕器，其特征在于，所述第一传送带和所述第二传送带各安装成以便在最靠近所述进给辊隙的端部处枢转。
14. 14.根据权利要求12所述的卷绕器，其特征在于，还包括沿着所述第一备选薄膜路径而设置的第一静电销和沿着所述第二备选薄膜路径而设置的第二静电销。
15. 15.根据权利要求14所述的卷绕器，其特征在于，所述第一静电销和所述第二静电销是双极静电销。
16. 16.根据权利要求1所述的卷绕器，其特征在于，还包括沿着所述第一备选薄膜路径而设置在所述第一锭轴附近的第一弹出式指状物，以及沿着所述第二备选薄膜路径而设置在所述第二锭轴附近的第二弹出式指状物。
17. 17.根据权利要求1所述的卷绕器，其特征在于，还包括设置在所述第一锭轴附近的第一纸捆扎器，和设置在所述第二锭轴附近的第二纸捆扎器。
18. 18.根据权利要求1所述的卷绕器，其特征在于，还包括设置成用以将空气提供到至少所述第一锭轴和所述第二锭轴的气动空气源。
19. 19.根据权利要求1所述的卷绕器，其特征在于，还包括设置成用以在大致360度的范围上刮擦所述第一锭轴的第一推出装置，和设置成用以在大致360度的范围上刮擦所述第二锭轴的第二推出装置。
20. 20.一种由连续薄膜卷绕袋子的方法，包括：

    将所述薄膜供给到卷绕器中；和

    交替地将所述薄膜沿着第一备选路径引导至第一锭轴及沿着第二备选路径引导至第二锭轴，其中所述交替发生在卷绕了多个袋子之后。
21. 21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括不从固定位置移动所述第一锭轴和所述第二锭轴。
22. 22.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述第一备选路径和所述第二备选路径是主要向下的。
23. 23.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括，在交替地引导之前，将多个袋子的其中一个袋子与其后续袋子分开，从而产生袋卷，并在分开之后执行交替，从而将袋卷的前缘不同于之前的袋卷的尾缘而引导至所述第一锭轴和所述第二锭轴中的另外的锭轴。
24. 24.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括，在交替地引导之前，将各个袋子与其后续袋子分开。
25. 25.根据权利要求24所述的方法，其特征在于，包括搭接后续袋子。
26. 26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，所述搭接包括使多个杆件在与所述薄膜路径在至少两个位置处相交的轨道中运动。
27. 27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述运动包括在大致椭圆形的轨道中运动。
28. 28.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，还包括利用空气来引导所述薄膜。
29. 29.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括利用沿着所述第一备选薄膜路径的第一传送带来传送所述薄膜，并利用沿着所述第二备选薄膜路径设置的第二传送带来传送所述薄膜。
30. 30.根据权利要求29所述的方法，其特征在于，还包括使所述第一传送带和所述第二传送带各在最靠近所述进给辊隙的端部处枢转。
31. 31.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，还包括将卷料中的最后一个袋子的尾部以静电的方式固定在所述卷料上。
32. 32.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括在所述第一锭轴附近利用第一弹出式指状物而间歇地引导所述薄膜，并且在所述第二锭轴附近利用第二弹出式指状物而间歇地引导所述薄膜。
33. 33.一种用于由连续薄膜卷绕袋子的设备，包括：

    用于将所述薄膜供给到卷绕器中的器件；和

    用于交替地将所述薄膜沿着第一备选路径引导至第一锭轴及沿着第二备选路径而引导至第二锭轴的器件，其中所述交替发生在卷绕了多个袋子之后，其中所述用于交替地引导的器件设置成用以接收来自所述用于供给的器件的所述薄膜。
34. 34.根据权利要求20所述的设备，其特征在于，还包括用于将多个袋子中的至少一个与其后续袋子分开的器件，从而产生袋卷，其中，所述用于交替地引导的器件接收来自所述用于分开的器件的所述薄膜。
35. 35.根据权利要求34所述的设备，其特征在于，所述多个袋子中的至少一个是所述多个袋子中的各个袋子。
36. 36.根据权利要求34所述的设备，其特征在于，所述用于分开的器件还包括用于搭接后续袋子的器件。
37. 37.根据权利要求34所述的设备，其特征在于，所述用于交替地引导的器件还包括用于利用空气来引导所述薄膜的器件。
38. 38.根据权利要求33所述的设备，其特征在于，还包括用于沿着所述第一备选薄膜路径和所述第二备选薄膜路径传送所述薄膜的器件。
39. 39.根据权利要求33所述的设备，其特征在于，所述用于搭接的器件包括用于将卷料中的最后一个袋子的尾部以静电的方式固定在所述卷料上的器件。
40. 40.根据权利要求33所述的设备，其特征在于，还包括设置在所述第一锭轴和所述第二锭轴附近的用于捆扎袋卷的器件。
41. 41.根据权利要求33所述的设备，其特征在于，还包括用于在大致360度的范围内刮擦所述第一锭轴以移除袋卷的器件，以及用于在大致360度的范围内刮擦所述第二锭轴以移除第二袋卷的器件。
42. 42.一种制袋机，包括：

    设置成用以接收薄膜卷料的展开段；

    设置成用以接收来自所述展开段的薄膜的成形段；

    限定于两个进给辊子之间的进给辊隙，其中所述薄膜从所述成形段运动至所述进给辊隙；

    第一锭轴，其沿着第一备选薄膜路径而定位，其中，在离开所述进给辊隙之后所述薄膜可沿着第一备选薄膜路径辊隙到达所述第一锭轴，以便绕着所述第一锭轴卷绕；和

    第二锭轴，其沿着第二备选薄膜路径而定位，其中，在离开所述进给辊隙之后所述薄膜可沿着第二备选薄膜路径辊隙到达所述第二锭轴，以便绕着所述第二锭轴卷绕。
43. 43.根据权利要求42所述的卷绕器，其特征在于，所述第一锭轴和所述第二锭轴是固定位置锭轴，并且所述第一备选薄膜路径和所述第二备选薄膜路径是主要向下的。
44. 44.根据权利要求42所述的卷绕器，其特征在于，还包括限定于两个超速辊子之间的超速辊隙，其沿着薄膜路径而定位，其中所述薄膜从所述进给辊隙运动至所述超速辊隙，之后运动至所述第一备选薄膜路径和所述第二备选薄膜路径的其中一条路径，并且所述超速辊隙可在间歇模式和每袋模式下操作。
45. 45.根据权利要求44所述的卷绕器，其特征在于，包括搭接器，其具有安装成以便沿着在至少两个位置处与所述薄膜路径相交的大致椭圆形轨道而行进的多个杆件，并且具有多个空气喷嘴，且设置成用以将所述薄膜提供至所述第一备选路径和所述第二备选路径。

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