CN101519176A - 一种钢丝绳吊索的简易手工插编方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢丝绳吊索的简易手工插编方法，将钢丝绳末端按照均分成两束，绳芯任意归入一边，分开的长度依据索扣大小决定，将分开后的两束绳股，根据绳原捻距捻向，按所需索扣大小，将两束绳股捻合形成索扣，然后将分开后的每股绳按新插编方式进行插编，每一股穿插达到3次即可，六股钢丝绳共穿插18次，每一端索扣的插编长度应达到150mm～300mm的要求。采用本发明在满足起吊作业使用要求的同时，大大减少了插编长度，降低了插编难度，就从而减轻了吊索重量，同时也降低了起重工的劳动强度，节约了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及了一种钢丝绳吊索的手工插编方法，尤其是交互捻六股钢丝绳的手工插编吊索索扣的简易方法。
背景技术
为了重物起吊的需要，要手工插编钢丝绳吊索索扣，目前通常的方法是解开钢丝绳末端各股，依据索扣大小将钢丝绳末端折回到钢丝绳主体，将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔，每一端索扣的插编长度根据钢绳公称直径和起吊重量，并依据实践经验要达到600mm～1000mm，所有的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插编的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。但是，此种插编方法较复杂，插编长度太长导致吊索笨重，起重工劳动强度大，生产成本较高。
发明内容
为了解决传统插编方法插编长度长，吊索笨重，起重工劳动强度大，生产成本较高等不足，本发明提供一种钢丝绳吊索的较简易手工插编方法，该方法能大大减少了插编长度，从而减轻了吊索重量，同时也降低了起重工的劳动强度，节约了生产成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将钢丝绳末端按照均分成两束，绳芯任意归入一边，分开的长度依据索扣大小决定，将分开后的两束绳股，根据绳原捻距捻向，按所需索扣大小，将两束绳股捻合形成索扣，然后将分开后的每股绳按新插编方式进行插编，每一股穿插达到3次即可，六股钢丝绳共穿插18次，每一端索扣的插编长度根据实际情况应达到150mm～300mm的要求。
本发明的有益效果是，在满足起吊作业使用要求的同时，大大减少了插编长度，降低了插编难度，就从而减轻了吊索重量，同时也降低了起重工的劳动强度，节约了生产成本。
附图说明
图1为发明中将钢丝绳末端分成两束示意图；
图2为本发明中两束绳股根据绳原捻距捻向相互捻合示意图；
图3为本发明中绳股标注示意图；
图4为本发明中插编时，插编方法示意图。
具体实施方式
参阅图1～图4，一种钢丝绳吊索的简易手工插编方法，改方法按如下步骤进行：
a.首先将钢丝绳末端均分为两束，绳芯任意归入一边，钢绳分开段的长度依据索扣大小决定；
b.将分开后的两束绳股，根据钢绳原捻距捻向，按所需索扣大小，相互捻合；
c.将两束绳捻合形成索扣后，接着将两束绳中的每根股分开，并将未分开钢绳按A至F从下至上依次标注每根股，同时将分开后的两束绳中绳芯未归入的一边上每根股按1至3依次标注，另一边则按4至6依次标注，另达到插编前的状态；
d.按如下步骤进行插编：
1)将标注为1的绳股依次穿过A、B，E、F之间；
2)将标注为2的绳股依次穿过B、C，A、F之间；
3)将标注为3的绳股依次穿过C、D，A、B之间；
4)将标注为4的绳股依次穿过D、E，B、C之间；
5)将标注为5的绳股依次穿过E、F，C、D之间；
6)将标注为6的绳股依次穿过A、F，D、E之间；
每根股顺势穿插3次；
e.编插后用适当工具对插编部位整形，使之平滑、圆整。
另外，根据实践所得步骤d中插编长度应达到150mm～300mm。
Claims (2)
1.一种钢丝绳吊索的简易手工插编方法，其特征在于：该方法按如下步骤进行：
a.首先将钢丝绳末端均分为两束，绳芯任意归入一边，钢绳分开段的长度依据索扣大小决定；
b.将分开后的两束绳股，根据钢绳原捻距捻向，按所需索扣大小，相互捻合；
c.将两束绳捻合形成索扣后，接着将两束绳中的每根股分开，并将未分开钢绳按A至F从下至上依次标注每根股，同时将分开后的两束绳中绳芯未归入的一边上每根股按1至3依次标注，另一边则按4至6依次标注，另达到插编前的状态；
d.按如下步骤进行插编：
1)将标注为1的绳股依次穿过A、B，E、F之间；
2)将标注为2的绳股依次穿过B、C，A、F之间；
3)将标注为3的绳股依次穿过C、D，A、B之间；
4)将标注为4的绳股依次穿过D、E，B、C之间；
5)将标注为5的绳股依次穿过E、F，C、D之间；
6)将标注为6的绳股依次穿过A、F，D、E之间；
每根股顺势穿插3次；
e.编插后用适当工具对插编部位整形，使之平滑、圆整。
2.根据权利要求1所述一种钢丝绳吊索的简易手工插编方法，其特征在于：所述步骤d中插编长度应达到150mm～300mm。
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Publications (1)
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| CN101519176A true CN101519176A (zh) | 2009-09-02 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102776705A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-11-14 | 葫芦岛天力工业有限公司 | 钢丝绳板带编制工艺 |
| CN104641426A (zh) * | 2012-09-14 | 2015-05-20 | 矢崎总业株式会社 | 端子化电线和端子化电线的制造方法 |
| CN111235928A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-05 | 福建农林大学 | 钢丝绳绳扣短插方法 |
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2009
- 2009-03-25 CN CN200910058695A patent/CN101519176A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102776705A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-11-14 | 葫芦岛天力工业有限公司 | 钢丝绳板带编制工艺 |
| CN102776705B (zh) * | 2012-08-13 | 2014-10-08 | 葫芦岛天力工业有限公司 | 钢丝绳板带编制工艺 |
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