CN101494812B

CN101494812B - 消减振膜振波的喇叭

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Publication number: CN101494812B
Application number: CN2008100005743A
Authority: CN
Inventors: 宋行智
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-01-23
Filing date: 2008-01-23
Publication date: 2012-07-18
Anticipated expiration: 2028-01-23
Also published as: CN101494812A

Abstract

本发明关于一种消减振膜振波的喇叭，包含有：一框架；一振膜构件，装设于框架中，可于该框架上振动；预定数目的条材，以至少一圈的排列方式设于该振膜构件的振膜表面，各条材呈斜向设置，其纵向与该振膜构件的径向具有非90度的夹角；同时，各条材的设置长度不大于该振膜表面的半径的五分之三。藉此，当振膜构件振动时，所述条材可使振膜表面上的振波快速消减，以减少余振波产生，藉以消除杂讯，提高喇叭的声音品质。

Description

消减振膜振波的喇叭

技术领域

本发明关于一种扬声装置，详而言之，系指一种消减振膜振波的喇叭。

背景技术

按，喇叭是一种将电能转换为声音的装置。喇叭的结构具有：一框架、一磁性组件、一振动膜及一悬边等。该振动膜的周缘以该悬边连接于该框架，悬边为一可挠性物质，使振动膜得于框架上振动。藉由磁性组件产生的磁力推动振动膜振动而产生声音。

当振动膜振动时，将产生振波沿着振动膜向外行进而传达到悬边。大多数的喇叭于设计上很难将悬边及振动膜的阻抗作适当的搭配，因此，振波在行经振动膜而到达悬边时，振波的能量仍无法快速消除，造成余振波的产生，自悬边再传回振动膜。余振波将成为后续振波的杂讯而影响声音品质。

发明内容

本发明旨于解决上揭缺失，其主要目的在于提供一种喇叭，可使振动膜的振波快速消减，以消除杂讯。

为达成上述目的，本发明所提供的喇叭，具有一框架；一振膜构件，装设于该框架中，可相对于该框架而振动；本发明的特征在于：另包含有：若干条材，以至少一圈的排列方式设于该振膜构件的振膜表面，各该条材的纵向与该振膜构件的径向具有非90度的夹角；且各条材的设置长度不大于振膜表面的半径的五分之三。藉此，所述条材可改变振波的行进方向，进而使振波快速消减，减少振波的余振产生，提高喇叭的音质。

该振膜构件的表面可为单一平面或曲面，或为二个相连接但斜率不连续的平面或曲面。

较佳地，条材与振膜构件为不同材质，尤其是令条材的刚性高于振膜构件的刚性，使振波经过不同介质时改变方向或形成散波。

各条材为斜向设置，条材的纵向与振膜构件的径向呈20度至70度的夹角。

设于振膜构件的条材可为奇数；亦或为偶数的数量但不等间隔，以避免另产生振波共振。

为使审查员能进一步了解本发明的目的、特征以及所达成的功效，以下兹举本发明若干较佳实施例，并配合图式详细说明于后。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的立体图。

图2是图1的顶视图。

图3是本发明一较佳实施例的振膜构件的顶视图。

图4是图3的4-4剖线的剖面图。

图5与图6是图1的振膜构件的顶视图。

图7是图3的局部放大图。

图8是本发明另一较佳实施例的立体图。

图9是图8的振膜构件的顶视图。

图10是本发明又一较佳实施例的振膜构件的顶视图。

图11是本发明再一较佳实施例的振膜构件的顶视图。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本发明一较佳实施例所提供的喇叭10，具有一框架20、一磁性组件(未示)、一振膜构件30及一悬边40。该磁性构件装设于框架20中，包括一磁铁及一线圈，藉以产生相吸或相斥的磁力。该振膜构件30装设于该框架20的开口；该悬边40呈环形，其外周缘连接于框架20，而内周缘则连接振膜构件30。悬边40为可挠性材质，使振膜构件可于框架上振动。磁性构件的磁力推动振膜构件振动时，压缩空气产生音波。

请参阅图3、图4，振膜构件30为一薄形物体，可以金属、高分子材料、纸或纤维(碳纤维或玻璃纤维)等材质制成。本实施例所揭的振膜构件30具有一振动膜32以及一防尘盖35(dust cap)，防尘盖35装置于振动膜32中央，振动膜及防尘盖形成内、外圈的形式。振动膜为一连续性的曲面(斜率连续)结构，而防尘盖为另一连续性的曲面结构，因此，该振膜构件30具有二个相连接但斜率不连续的振膜表面，分别为振动膜的曲面(F)(下文称外圈振膜表面或简称外圈表面)及防尘盖的曲面F’(下文称内圈振膜表面或简称内圈表面)。又，防尘盖35的周边与振动膜32的连接处为一圈致动处36，该致动处通常对应于磁性构件的线圈。

本发明更包含有若干条材50，以适当分布的方式设于该振膜构件30的表面上。本发明所指的振膜构件的表面，可为振膜构件的正面或背面。本实施例将条材50同时装设于振动膜的曲面F及防尘盖的曲面F’，惟亦可选择性地只设于其中一曲面。本实施例的条材50为二圈形式设置，外圈排列的条材50设于外圈表面F，而内圈排列的条材50’则设于内圈曲面F’。内、外圈条材以该致动处36为分界。

设于振条材与振膜构件以不同材质为佳，并使条材的刚性优于振膜构件的刚性。

请参阅图3，各条材50为斜向设置，其纵向与振膜构件30的径向R的夹角θ介于20度至70度角之间。

请参阅图5，在外圈表面F的有效半径L1(由致动处36至振动膜外周)上，各外圈条材50的设置长度S1不超过该有效半径L1的五分之三，所述的设置长度指：条材投影于振膜构件径向上的长度。而在内圈表面F’的有效半径L2(由防尘盖中心37至该致动处36)上，各内圈条材50’的设置长度S2不超过该有效半径L2的五分之三。整体而言，于振膜构件30的半径L上，位于内、外圈的单一条材50、50’的加总设置长度不超过该半径L的五分之三。例如，标号a的外圈条材及标号b的内圈条材的加总设置长度不超过半径L的五分之三。

此外，请参阅图6，外圈的条材50的内端恰位于同一函数曲线C上。该函数曲线C系视振膜构件的形状而定，若振膜构件30为圆形、圆锥形的构形时，该函数曲线C呈圆形。若振膜构件为椭圆形或长形等，则该函数曲线呈椭圆形。同样的，内圈条材的外端亦可位于同一函数曲线上。实施上，为表现不同的特性，可使同一圈条材的至少同一端位于同一函数曲线上，例如只有条材的内端位于一函数曲线上；或只有条材的外端位于一函数曲线上；或条材的内端位于一函数曲线上，同时，条材的外端位于另一函数曲线上。

请参阅图7，当喇叭作动时，振膜构件30产生振动，此时，振膜构件将产生振波，并由该致动处36分成振波W及W’于外圈表面F及内圈表面F’行进。振波W于外圈表面F上往外行进，于碰触到外圈条材50时，原本单纯而集中的振波将反射或被打散而改变行进方向，形成散波(含反射波)D。另外，条材与振膜构件为不同材质，亦提供振波经过不同介质时方向改变的作用。

当振波W转变成散波D时，其方向改变，因而在外圈表面F的行进距离加长，再利用振膜构件30及悬边40的阻尼特性消耗余振波的能量，达到快速消减振波能量的目的。

更详而言之，由于振波(含散波)在外圈表面的行进距离加长，受到振膜构件的阻抗增加，加速振波的能量衰减。又，振波行进至悬边时，再藉由悬边的阻尼消减振波的能量。若其能量尚未完成丧失，自悬边再传回振膜构件的余振波于到达条材时，会再次受到条材的吸收及打散，达成快速消减振波能量的目的。藉此，余振波发生机会大幅降低，减少杂讯产生。

此外，所述散波D亦会与原始振波相互干涉，亦使振波的能量得以更快衰减。

而振波W’于内圈表面F’上向内行进时，亦将触及内圈条材50’，原本单纯而集中的振波将反射或被打散而改变行进方向，形成散波(含反射波)D’。于振波W’转变成散波D’时，其方向改变，因而在内圈表面F’的行进距离加长，再利用振膜构件30及悬边40的阻尼特性消耗余振波的能量，达到快速消减振波能量的目的。

外圈条材50及内圈条材50’的数量以奇数为佳，可防止振波共振。惟，其设置数量亦可为偶数，并使外圈条材50之间，及内圈条材50’之间为不同间距，亦可防止振波共振。

又，各外圈条材50二端并未与外圈表面F的内、外周边连接(外圈表面的内周边为外圈表面的最内侧)，仍保有间距，；如此，使振动膜仍具有相当的柔软性，不会太硬，可避免振动膜的频宽降低，及防止振动膜的高频快速衰减。同理，各内圈条材50’二端亦未与内圈表面F’的中心37及外周连接(内圈表面的中心为内圈表面的最内侧)，故不会对防尘盖35的频宽及高频响应造成影响。

附件一及附件二为发明人的测试结果。附件一显示未装设条材的喇叭的测试数据；附件二为装设本发明的条材的喇叭的测试数据。应用本发明的喇叭，其振波的余振快速消减，故杂讯降低，尤其在人耳的听觉频率范围最为明显，使声音品质提高。

复请参阅图8、图9，系本发明所提供的喇叭60的另一较佳实施例，同样包含有：一框架62、一振膜构件64、一悬边66及若干条材68。其中，本实施例的振膜构件64的振膜表面F”为单一连续面，该振膜构件可为平面结构或曲面结构，若为曲面结构时，则可为中央外凸或中央内凹的形式。

各条材68的纵向与振膜构件64的径向R的夹角θ介于20度至70度角。且，各条材的设置长度S3不大于振膜构件64的半径L’的五分之三。

该振膜构件的致动处可为振膜构件的外周641，亦可为振膜构件的中央。当致动处位于振膜构件外周时，振波于振膜表面F’上由外往内行进，并将碰触条材68；当致动处位于其中央时，振波由振膜表面的中央往外行进，且将踫触条材。本实施例的消减振波的效果可由上一实施例的说明而理解，容不赘述。

请参阅图10，为本发明另一较佳实施例的振膜构件70与条材72的顶视图，条材72可为不等宽的构形，不以等宽为限，且其二端74可呈圆弧形、尖状或适当形状。

图11显示本发明又一较佳实施例的振膜构件80与条材82的顶视图。条材82可为弧形条材。

本发明所提供的喇叭，藉由条材的设置以改变振膜构件的振波行进方向，可有效快速消减振波及余振波，藉以降低杂讯，提高声音品质。

上揭诸实施例仅系用以说明本发明而非限制。

Claims

1.一种消减振膜振波的喇叭，包含有：

一框架；

一振膜构件，其外周缘以一具可挠性的悬边装设于该框架中，可于该框架上振动；该振膜构件具有至少一斜率连续的振膜表面；其特征在于：

预定数目的条材，以至少一圈的排列方式设于该振膜构件表面，其刚性优于该振膜构件的刚性；各该条材呈斜向设置，其纵向与该振膜构件的径向具有非90度的夹角；于振膜构件的径向方向上，各该条材的设置长度不大于该振膜表面的半径的五分之三。

2.如权利要求1所述的消减振膜振波的喇叭，其特征在于：该振膜构件具有二个相连接但斜率不连续的振膜表面，该二振膜表面呈内、外圈的方式设置；所述条材系设于该外圈振膜表面；各该条材的设置长度不大于该外圈振膜表面的有效半径的五分之三。

3.如权利要求2所述的消减振膜振波的喇叭，其特征在于：该内圈振膜表面亦设有预定数目的条材，各该条材的设置长度不大于该内圈振膜表面的半径的五分之三。

4.如权利要求1所述的消减振膜振波的喇叭，其特征在于：该振膜构件具有二个相连接但斜率不连续的振膜表面，该二振膜表面呈内、外圈的方式设置；所述条材设于该内圈振膜表面。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的消减振膜振波的喇叭，其特征在于：各该条材二端并未与各该振膜表面的最内侧及外周边连接。

6.如权利要求1至4任一权利要求所述的消减振膜振波的喇叭，其特征在于：同一圈排列的条材的至少同一端位于一函数曲线上。

7.如权利要求1至4任一权利要求所述的消减振膜振波的喇叭，其特征在于：各该条材的纵向与该振膜构件的径向的夹角界于20度至70度之间。

8.如权利要求1至4任一权利要求所述的消减振膜振波的喇叭，其特征在于：各该振膜表面上同一圈排列的条材的数量为奇数。

9.如权利要求1至4任一权利要求所述的消减振膜振波的喇叭，其特征在于：各该振膜表面上同一圈排列的条材的数量为偶数，且所述条材间具有不等间隔。